CN114830857B - 双螺旋起垄施肥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双螺旋起垄施肥装置,包括用于存储肥料的肥料箱,肥料箱内置有用于打散肥料的破碎机,位于肥料箱上层的肥料经破碎机打散后落入下层,肥料箱的出料口连接有用于将肥料抛洒至农地的撒料机构。通过在肥料箱中部设置破碎机,受潮结团的肥料在下落的过程中被破碎机破碎散化,形成肥料散粒。被散化后的肥料立即进入撒料机构、被抛洒至农田。由于破碎机设置于肥料箱内,且紧邻撒料机构,肥料被破碎后不会长时间存储即被抛出,因而难以再次结团。相对于现有的不具备破碎功能的起垄施肥装置,本发明所公开的双螺旋起垄施肥装置能够对肥料进行散化,从而能够避免成团的肥料堵塞撒料机构,且能够使化肥的铺撒更为均匀。

Description

双螺旋起垄施肥装置
技术领域
本发明主要涉及农用机械技术领域,尤其涉及一种双螺旋起垄施肥装置。
背景技术
在烟草种植的过程中,需要进行起垄和施肥。在实际操作的过程中,现有的起垄施肥机具易因肥料受潮结块造成堵塞和施肥不均的问题,从而影响烟株生长。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种具有分散肥料功能的双螺旋起垄施肥装置。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种双螺旋起垄施肥装置,包括用于存储肥料的肥料箱,所述肥料箱内置有用于打散肥料的破碎机,位于肥料箱上层的肥料经所述破碎机打散后落入下层,所述肥料箱的出料口连接有用于将肥料抛洒至农地的撒料机构。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述肥料箱经隔板分隔形成上仓和下仓,所述隔板开设有漏料口,破碎机固定于所述漏料口的正下方。
所述破碎机包括两根平行排布、成型有若干棘齿的辊轴,两根所述辊轴的棘齿交错层叠,且一根所述辊轴驱动另一根所述辊轴反向旋转;其中,位于左侧的所述辊轴顺时针旋转。
所述撒料机构包括经竖向段和横向段拼接形成的L形外筒;所述竖向段内置有竖向传送轴,且所述竖向段的顶端与肥料箱的出料口相连;所述横向段内置有横向传送轴,且所述横向段的底侧形成开口;所述竖向传送轴与所述横向传送轴均成型有绞龙叶片。
一根辊轴经换向器驱动竖向传送轴;所述换向器包括一对呈直角啮合的锥形齿轮,其中一所述锥形齿轮套设于一根辊轴,另一所述锥形齿轮套设于竖向传送轴。
一根辊轴经设置成链条机构或皮带机构的第一传动机构驱动横向传送轴,所述第一传动机构的一端套设于辊轴、另一端套设于横向传送轴。
所述横向传送轴的后端沿周向设置有若干打散杆;所述打散杆的排布与绞龙叶片的延伸方向一致。
所述起垄施肥装置还包括沿竖向活动连接的主机架和副机架;所述主机架后端悬挑设有连接座,所述连接座成型有竖向孔,竖向孔内穿设有丝杆,所述丝杆竖向固定且能沿长度方向自转;所述副机架前端向前延伸设有丝孔座;所述丝杆与所述丝孔座螺纹连接。
所述主机架后端固定安装有变速器,肥料箱固定安装于所述副机架,破碎机的输入轴从肥料箱中朝前穿出、经第二传动机构与变速器的输出轴相连。
所述变速器设置成行星齿轮变速器,所述变速器包括外壳,所述外壳内同心排布有太阳轮和齿圈,所述太阳轮和所述齿圈间啮合有若干行星轮;所述太阳轮套设于传动杆,所述传动杆的两端穿出外壳,且其中一端经链条与旋耕起垄机的换向机构相连、另一端经第二传动机构与破碎机相连。
所述外壳侧壁固定安装有电机,所述电机的输出端与齿圈啮合。
所述第二传动机构包括固定于副机架前侧的横梁,所述横梁可滑动地套装有滑块,所述滑块沿前后向穿设有可旋转的轴杆,所述轴杆固定有一对链条轮,其中一所述链条轮套装有一根与破碎机啮合的下链条,另一所述链条轮套装有一根与变速器啮合的上链条。
所述横梁沿长度方向开设有齿状槽,所述滑块经限位销与所述齿状槽配合固定。
所述副机架后端成型有底梁,所述底梁安装有覆土板。所述底梁朝上成型有凸台;所述覆土板的顶部与底梁铰接、中部经拉杆与凸台相连。
所述凸台顶部铰接有连接块,所述连接块成型有螺孔;所述拉杆设置成螺纹杆,所述拉杆的顶部与连接块丝接、底部与覆土板铰接。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
通过在肥料箱中部设置破碎机,受潮结团的肥料在肥料箱内下落的过程中需经破碎机,在此过程中将被破碎机破碎散化,形成肥料散粒。被散化后的肥料立即进入撒料机构、被抛洒至农田。由于破碎机设置于肥料箱内,且紧邻撒料机构,肥料被破碎后不会长时间存储即被抛出,因而难以再次结团。相对于现有的不具备破碎功能的起垄施肥装置,本发明所公开的双螺旋起垄施肥装置能够对肥料进行散化,从而能够避免成团的肥料堵塞撒料机构,且能够使化肥的铺撒更为均匀。
附图说明
图1是起垄施肥装置的结构示意图(视角一);
图2是起垄施肥装置的局部剖视示意图;
图3是第二传动机构的结构示意图;
图4是起垄施肥装置的结构示意图(视角二);
图5是图4中A处的局部放大示意图;
图6是肥料箱、破碎机和撒料机构的局部剖视示意图;
图7是换向器的结构示意图;
图8是变速器的结构示意图。
图中各标号表示:1、肥料箱;11、隔板;111、漏料口;12、上仓;13、下仓;2、破碎机;21、辊轴;3、撒料机构;31、外筒;32、竖向传送轴;33、横向传送轴;4、换向器;41、锥形齿轮;5、第一传动机构;6、主机架;61、连接座;62、丝杆;7、副机架;71、丝孔座;72、底梁;721、凸台;722、连接块;73、覆土板;74、拉杆;8、变速器;81、外壳;82、太阳轮;83、齿圈;84、行星轮;85、传动杆;86、电机;9、第二传动机构;91、横梁;911、齿状槽;92、滑块;93、下链条;94、上链条。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1至图8所示,本实施例的双螺旋起垄施肥装置,包括用于存储肥料的肥料箱1,肥料箱1内置有用于打散肥料的破碎机2,位于肥料箱1上层的肥料经破碎机2打散后落入下层,肥料箱1的出料口连接有用于将肥料抛洒至农地的撒料机构3。通过在肥料箱1中部设置破碎机2,受潮结团的肥料在肥料箱1内下落的过程中需经破碎机2,在此过程中将被破碎机2破碎散化,形成肥料散粒。被散化后的肥料立即进入撒料机构3、被抛洒至农田。由于破碎机2设置于肥料箱1内,且紧邻撒料机构3,肥料被破碎后不会长时间存储即被抛出,因而难以再次结团。相对于现有的不具备破碎功能的起垄施肥装置,本发明所公开的双螺旋起垄施肥装置能够对肥料进行散化,从而能够避免成团的肥料堵塞撒料机构3,且能够使化肥的铺撒更为均匀。
本实施例中,肥料箱1经隔板11分隔形成上仓12和下仓13,隔板11开设有漏料口111,破碎机2固定于漏料口111的正下方。肥料箱1呈封闭状,且其顶部铰接有箱盖。隔板11呈中间低两边高的形状,漏料口111形成于隔板11中部,以形成漏斗状的上仓12,存储于上仓12的肥料在重力作用下滑向漏料口111,并由漏料口111输入至破碎机2。通过设置分隔板11,未经散化的肥料能够被堆积于上仓12,待将被抛洒时由漏料口111进入破碎机2进行散化处理,并落入下仓13,散化后的肥料与未经散化的肥料进行分离,能够避免散化后的肥料被上层肥料挤压再次结团。
本实施例中,破碎机2包括两根平行排布、成型有若干棘齿的辊轴21,两根辊轴21的棘齿交错层叠,且一根辊轴21驱动另一根辊轴21反向旋转;其中,位于左侧的辊轴21顺时针旋转。辊轴21的两端均设有齿轮,两根辊轴21位于同侧的齿轮啮合。堆积于辊轴21上的肥料在辊轴21旋转时被棘齿往下拨动,结团的肥料经棘齿碰撞、挤压后被打散成颗粒状,并从棘齿间的缝隙中落入下仓13。
本实施例中,撒料机构3包括经竖向段和横向段拼接形成的L形外筒31;竖向段内置有竖向传送轴32,且竖向段的顶端与肥料箱1的出料口相连;横向段内置有横向传送轴33,且横向段的底侧形成开口;竖向传送轴32与横向传送轴33均成型有绞龙叶片。外筒31呈圆形,其内径略大于绞龙叶片,肥料进入外筒31后,竖向传送轴32带动绞龙叶片旋转,肥料跟随绞龙叶片传输至横向段,并在横向传送轴33带动的绞龙叶片的推动作用下沿横向传送,最终经底侧开口撒出。横向传送轴33的后端沿周向设置有若干打散杆331。打散杆331的排布与绞龙叶片的延伸方向一致。被撒出的肥料在惯性作用下沿横向运动,打散杆331旋转碰撞撒出的肥料,从而能够更为均匀地铺撒至田地。
本实施例中,一根辊轴21经换向器4驱动竖向传送轴32;换向器4包括一对呈直角啮合的锥形齿轮41,其中一锥形齿轮41套设于一根辊轴21,另一锥形齿轮41套设于竖向传送轴32。通过设置换向器4,力由辊轴21传向竖向传送轴32,从而驱动撒料机构3工作。
本实施例中,一根辊轴21经设置成链条机构或皮带机构的第一传动机构5驱动横向传送轴33,第一传动机构5的一端套设于辊轴21、另一端套设于横向传送轴33。通过设置第一传动机构5,力由辊轴21传向横向传送轴33,从而驱动撒料机构3工作。
通过在两根辊轴21的两端设置相互啮合的齿轮,且分别通过设置换向器4和第一传动机构5将力传至撒料机构3,使得无需额外设置动力装置便能驱动各组件同步工作,有利于提高能量利用率。
本实施例中,起垄施肥装置还包括沿竖向活动连接的主机架6和副机架7;主机架6后端悬挑设有连接座61,连接座61成型有竖向孔,竖向孔内穿设有丝杆62,丝杆62竖向固定且能沿长度方向自转;副机架7前端向前延伸设有丝孔座71;丝杆62与丝孔座71螺纹连接。通过旋转丝杆62,能够改变主机架6和副机架7的高差,从而适应不同的应用场景。
本实施例中,主机架6后端固定安装有变速器8,肥料箱1固定安装于副机架7,破碎机2的输入轴从肥料箱1中朝前穿出、经第二传动机构9与变速器8的输出轴相连。变速器8设置成行星齿轮变速器,变速器8包括外壳81,外壳81内同心排布有太阳轮82和齿圈83,太阳轮82和齿圈83间啮合有若干行星轮84;太阳轮82套设于传动杆85,传动杆85的两端穿出外壳81,且其中一端经链条与旋耕起垄机的换向机构相连、另一端经第二传动机构9与破碎机2相连。旋耕起垄机的换向机构的输出轴经链条驱动传动杆85旋转,传动杆85远离旋耕起垄机的换向机构的一端经第二传动机构9与破碎机2的一根辊轴21相连,从而能够驱动破碎机2工作。外壳81侧壁固定安装有电机86,电机86的输出端与齿圈83啮合。通过设置输出端与齿圈83啮合的电机86,电机86工作状态下将力传至齿圈83,齿圈83与太阳轮82间啮合有行星轮84,且太阳轮82套设于传动杆85,因此电机86输出的力将与旋耕起垄机的换向机构输出的力相互作用控制传动杆85的旋转速率,进而能够精准控制抛洒肥料的速率。
本实施例中,第二传动机构9包括固定于副机架7前侧的横梁91,横梁91可滑动地套装有滑块92,滑块92沿前后向穿设有可旋转的轴杆,轴杆固定有一对链条轮,其中一链条轮套装有一根与破碎机2啮合的下链条93,另一链条轮套装有一根与变速器8啮合的上链条94。当主机架6和副机架7的高差进行调节时,传动杆85与辊轴21的间距同步改变,通过设置第二传动机构9,当传动杆85与辊轴21的间距发生改变时,可通过滑动滑块92调节上链条94和下链条93的紧绷程度,从而确保力的传递。
本实施例中,横梁91沿长度方向开设有齿状槽911,滑块92经限位销与齿状槽911配合固定。为了便于调节和固定滑块92,在横梁91沿长度方向开设有齿状槽911,滑块92成型有装配孔,滑块92滑动至合适位置后,将限位销穿过装配孔插入对应位置的齿状槽911的槽孔即可实现固定。
本实施例中,副机架7后端成型有底梁72,底梁72安装有覆土板73。覆土板73的底端中部开设有孔,覆土板73顶端与副机架7相连,底端搭设于土地上方,覆土板73跟随副机架7移动的过程中,底端边部的凸出部位将浮土推向中部,并从中部的孔中穿过,从而实现覆土功能。底梁72朝上成型有凸台721;覆土板73的顶部与底梁72铰接、中部经拉杆74与凸台721相连。凸台721顶部铰接有连接块722,连接块722成型有螺孔;拉杆74设置成螺纹杆,拉杆74的顶部与连接块722丝接、底部与覆土板73铰接。通过旋转拉杆74,能够改变其穿过连接块722的长度,从而改变对覆土板73的牵引程度,也就能够调节覆土板73的倾斜角度。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (11)

1.一种双螺旋起垄施肥装置,其特征在于:包括用于存储肥料的肥料箱(1),所述肥料箱(1)内置有用于打散肥料的破碎机(2),位于肥料箱(1)上层的肥料经所述破碎机(2)打散后落入下层,所述肥料箱(1)的出料口连接有用于将肥料抛洒至农地的撒料机构(3);所述破碎机(2)包括两根平行排布、成型有若干棘齿的辊轴(21),两根所述辊轴(21)的棘齿交错层叠,且一根所述辊轴(21)驱动另一根所述辊轴(21)反向旋转;其中,位于左侧的所述辊轴(21)顺时针旋转;所述撒料机构(3)包括经竖向段和横向段拼接形成的L形外筒(31);所述竖向段内置有竖向传送轴(32),且所述竖向段的顶端与肥料箱(1)的出料口相连;所述横向段内置有横向传送轴(33),且所述横向段的底侧形成开口;所述竖向传送轴(32)与所述横向传送轴(33)均成型有绞龙叶片;一根辊轴(21)经换向器(4)驱动竖向传送轴(32);所述换向器(4)包括一对呈直角啮合的锥形齿轮(41),其中一所述锥形齿轮(41)套设于一根辊轴(21),另一所述锥形齿轮(41)套设于竖向传送轴(32);一根辊轴(21)经设置成链条机构或皮带机构的第一传动机构(5)驱动横向传送轴(33),所述第一传动机构(5)的一端套设于辊轴(21)、另一端套设于横向传送轴(33)。
2.根据权利要求1所述的双螺旋起垄施肥装置,其特征在于:所述肥料箱(1)经隔板(11)分隔形成上仓(12)和下仓(13),所述隔板(11)开设有漏料口(111),破碎机(2)固定于所述漏料口(111)的正下方。
3.根据权利要求1所述的双螺旋起垄施肥装置,其特征在于:所述横向传送轴(33)的后端沿周向设置有若干打散杆(331);所述打散杆(331)的排布与绞龙叶片的延伸方向一致。
4.根据权利要求1所述的双螺旋起垄施肥装置,其特征在于:所述起垄施肥装置还包括沿竖向活动连接的主机架(6)和副机架(7);所述主机架(6)后端悬挑设有连接座(61),所述连接座(61)成型有竖向孔,竖向孔内穿设有丝杆(62),所述丝杆(62)竖向固定且能沿长度方向自转;所述副机架(7)前端向前延伸设有丝孔座(71);所述丝杆(62)与所述丝孔座(71)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的双螺旋起垄施肥装置,其特征在于:所述主机架(6)后端固定安装有变速器(8),肥料箱(1)固定安装于所述副机架(7),破碎机(2)的输入轴从肥料箱(1)中朝前穿出、经第二传动机构(9)与变速器(8)的输出轴相连。
6.根据权利要求5所述的双螺旋起垄施肥装置,其特征在于:所述变速器(8)设置成行星齿轮变速器,所述变速器(8)包括外壳(81),所述外壳(81)内同心排布有太阳轮(82)和齿圈(83),所述太阳轮(82)和所述齿圈(83)间啮合有若干行星轮(84);所述太阳轮(82)套设于传动杆(85),所述传动杆(85)的两端穿出外壳(81),且其中一端经链条与旋耕起垄机的换向机构相连、另一端经第二传动机构(9)与破碎机(2)相连。
7.根据权利要求6所述的双螺旋起垄施肥装置,其特征在于:所述外壳(81)侧壁固定安装有电机(86),所述电机(86)的输出端与齿圈(83)啮合。
8.根据权利要求6所述的双螺旋起垄施肥装置,其特征在于:所述第二传动机构(9)包括固定于副机架(7)前侧的横梁(91),所述横梁(91)可滑动地套装有滑块(92),所述滑块(92)沿前后向穿设有可旋转的轴杆,所述轴杆固定有一对链条轮,其中一所述链条轮套装有一根与破碎机(2)啮合的下链条(93),另一所述链条轮套装有一根与变速器(8)啮合的上链条(94)。
9.根据权利要求8所述的双螺旋起垄施肥装置,其特征在于:所述横梁(91)沿长度方向开设有齿状槽(911),所述滑块(92)经限位销与所述齿状槽(911)配合固定。
10.根据权利要求4所述的双螺旋起垄施肥装置,其特征在于:所述副机架(7)后端成型有底梁(72),所述底梁(72)安装有覆土板(73);所述底梁(72)朝上成型有凸台(721);所述覆土板(73)的顶部与底梁(72)铰接、中部经拉杆(74)与凸台(721)相连。
11.根据权利要求10所述的双螺旋起垄施肥装置,其特征在于:所述凸台(721)顶部铰接有连接块(722),所述连接块(722)成型有螺孔;所述拉杆(74)设置成螺纹杆,所述拉杆(74)的顶部与连接块(722)丝接、底部与覆土板(73)铰接。
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