CN114258745B - 一种具有松土机构的荞麦栽培用施肥装置 - Google Patents

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CN114258745B CN202210013225.5A CN202210013225A CN114258745B CN 114258745 B CN114258745 B CN 114258745B CN 202210013225 A CN202210013225 A CN 202210013225A CN 114258745 B CN114258745 B CN 114258745B
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Abstract

本发明公开了土壤施肥技术领域的一种具有松土机构的荞麦栽培用施肥装置,包括架体,所述架体的底部左侧转动连接有滚轮,所述架体右侧转动连接有松土组件,所述架体上还设置有施肥组件;所述施肥组件在松土组件进行松土工作时将肥料输送到松土组件内,使松土组件在松土的同时将肥料播种到土壤中;本发明可以使肥料和土壤混合得更好。

Description

一种具有松土机构的荞麦栽培用施肥装置
技术领域
本发明涉及土壤施肥技术领域,具体为一种具有松土机构的荞麦栽培用施肥装置。
背景技术
荞麦等农作物种植时,需要定期进行松土施肥,因为土壤时间长了容易结块,这样就降低了根的透气性,所以就需要松土,空气就容易进去,增加了根细胞的呼吸,使土壤颗粒之间的空隙加大,这样也就能促进根对矿质元素的吸收。
现在松土一般都是人力完成,手动使用锄头将土壤挖松,当土地面积较大时工作量较大,费时费力;土壤在挖松后还需要对土壤进行施肥,在松土完成后再进行施肥时肥料全部堆积在土壤的表面,不利于土壤吸收肥料。
基于此,本发明设计了一种具有松土机构的荞麦栽培用施肥装置,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有松土机构的荞麦栽培用施肥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有松土机构的荞麦栽培用施肥装置,包括架体,所述架体的底部左侧转动连接有滚轮,所述架体右侧转动连接有松土组件,所述架体上还设置有施肥组件;所述施肥组件在松土组件进行松土工作时将肥料输送到松土组件内,使松土组件在松土的同时将肥料播种到土壤中。
作为本发明的进一步方案,所述松土组件包括翻土辊和驱动部;所述翻土辊的后端与架体转动连接,所述翻土辊的前端转动连接有盖板,所述盖板连接在架体上;所述翻土辊的外圆周面上固定连接有若干呈圆周阵列分布的捣杆;所述驱动部用于驱动翻土辊带动捣杆转动,使捣杆将结块的土壤打碎。
作为本发明的进一步方案,所述驱动部包括第一皮带轮,所述第一皮带轮固定连接在翻土辊的转动轴上,所述第一皮带轮上方设置有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮共同传动连接有传动带;所述第二皮带轮的中心固定连接有第一转轴,所述第一转轴转动连接在架体的顶部,所述第一转轴上固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的侧边设置有电机,所述电机与架体固定连接,所述电机的输出轴与第二锥齿轮固定连接。
作为本发明的进一步方案,所述施肥组件包括若干落料孔、单向轴承和肥料储存箱;
若干所述落料孔呈圆周阵列分布的开设在翻土辊上,且落料孔与捣杆交叉分布;所述落料孔的内侧设置有两个弧形密封板;两个所述弧形密封板的外径与翻土辊的内径相等,且弧形密封板与翻土辊的内壁完全贴合;所述弧形密封板用于在翻土组件不工作时遮挡位于翻土辊底部的落料孔;两个所述弧形密封板呈对称布置,且均与盖板转动连接;所述弧形密封板的上均固定连接有用于其复位的第一弹簧,所述弧形密封板均固定连接有第二转轴;所述第二转轴穿过架体的前端,并延伸至架体外侧;所述第二转轴均转动连接有第一连杆,两个所述第一连杆的顶端共同转动连接有滑块,所述滑块与架体在竖直方向上滑动连接;
所述单向轴承固定连接在电机的输出轴上,所述单向轴承的外壁上固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有齿条杆,所述齿条杆滑动连接在架体顶部的前后方向上,所述齿条杆固定连接有第一牵引绳,所述第一牵引绳的前端穿过架体与滑块的顶部固定连接;
所述肥料储存箱固定连接在架体的顶部,所述肥料储存箱的前侧设置有出料槽,所述出料槽的外侧设置有漏斗,所述漏斗与架体固定连接,所述漏斗的底部固定连接有软管,所述软管的一端与漏斗的底部连通;所述软管的另一端穿过盖板并延伸至翻土辊的内部,并且软管能够在盖板上前后滑动;所述软管底部开设有位于翻土辊内的出料口。
作为本发明的进一步方案,所述翻土辊和盖板均能够在架体上前后滑动;所述盖板上固定连接有用于其复位的第一气弹簧,所述盖板的前壁上固定连接有楔形块;所述楔形块的上方设置有用于驱动其向后移动的推杆,所述推杆与架体在竖直方向上滑动连接;所述推杆上固定连接有用于其复位的第二弹簧;所述推杆的上方设置有凸轮,所述凸轮与第一转轴固定连接。
作为本发明的进一步方案,所述推杆上转动连接有第二连杆,所述第二连杆的底端转动连接有推板,所述推板与架体在前后方向上滑动连接,所述推板上开设有套装软管的通孔。
作为本发明的进一步方案,所述软管的后侧壁上活动连接有第二气弹簧,所述第二气弹簧的后端固定连接在翻土辊的后侧内壁上靠近圆心的位置。
作为本发明的进一步方案,所述出料槽外设置有遮挡板,所述遮挡板与肥料储存箱滑动连接,所述遮挡板的顶部固定连接有第二牵引绳,所述第二牵引绳的后端与齿条杆固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1. 本发明通过翻土辊、捣杆和施肥组件的设置,电机带动翻土辊转动的同时,翻土辊会将土壤刨出并将土壤打散,翻土辊在工作的同时还会带动施肥组件进行工作,施肥组件会先将肥料输送到翻土辊的内部,然后翻土辊在刨出打散土壤的同时,施肥组件会将翻土辊内储存的肥料输送到土壤中,使肥料可以与打散后的土壤充分的混合,使肥料从翻土辊中散出,不仅可以在松土的同时播种肥料,还可以保证翻土辊在转动时不会将肥料拨走,可以使肥料能均匀的播种到打散后的土壤中,不需要工作人员的参与即可实现在松土的同时进行自动施肥,可以大大提高松土和施肥的工作效率。
2. 本发明通过落料孔和弧形密封板的设置,翻土辊在不进行工作时,两个弧形密封板会将翻土辊最底部的落料孔遮挡住,可以保证翻土辊在不工作时肥料不会流入,不会造成肥料的浪费;翻土辊在进行工作时弧形密封板会移动到不再遮挡翻土辊底部的落料孔的位置,当翻土辊带动捣杆转动刨出并打散土壤时,翻土辊内的肥料会从落料孔掉落到打散后的土壤中,并且可以跟随土壤一起坠落,可以使肥料均匀地分布在土壤中,而不是全部堆积在土壤的表层,可以使土壤更好地吸收肥料,同时将落料孔数量设置的与捣杆数量一样多可以保证捣杆打散后的土壤均能够有肥料播种下;并通过将落料孔余捣杆交叉分布,可以保证肥料在从落料孔中落下时不会与捣杆接触,捣杆不会将肥料捣走,可以使肥料能均匀的播种到打散后的土壤中。
3. 本发明通过凸轮、推杆、楔形块及第一气弹簧的设置,可以使翻土辊在向右滚动的同时能够在前后方向上循环移动,可以提高翻土辊对土壤的破碎效果,可以使土壤打散得更好,同时还可以使肥料更好的与土壤混合。
4. 本发明通过第二连杆和推板的设置,推杆在向下移动的同时会通过第二连杆推动推板向前移动,推杆在向上移动回初始位置时会通过第二连杆带动推板向后移动会初始位置,推板在移动的同时会带动软管在前后方向上循环抖动,可以使软管内的肥料能够更好地从出料口掉落到翻土辊内,可以保证翻土辊在进行土壤打散工作时能够有充足的肥料掉落到翻土辊内,可以保证翻土辊在打散土壤后肥料掉落不会间断,可以使肥料与土壤混合得更加均匀。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图;
图2为图1中A处局部放大图;
图3为图1中B处局部放大图;
图4为本发明架体、滚轮、翻土辊及盖板结构示意图;
图5为本发明翻土辊与弧形密封板连接关系及位置关系剖视示意图;
图6为图5状态下的正视图;
图7为本发明盖板、弧形密封板、第一弹簧及第二转轴连接关系及位置关系剖视示意图;
图8为本发明肥料储存箱、出料槽及遮挡板连接关系及位置关系剖视示意图;
图9为本发明翻土辊、盖板及软管连接关系及位置关系剖视示意图;
图10为图9状态下的正视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
架体1、滚轮2、翻土辊3、盖板4、捣杆5、第一皮带轮6、第二皮带轮7、传动带8、第一转轴9、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、电机12、落料孔13、单向轴承14、肥料储存箱15、弧形密封板16、第一弹簧17、第二转轴18、第一连杆19、滑块20、第一齿轮21、齿条杆22、第一牵引绳23、出料槽24、漏斗25、软管26、出料口27、第一气弹簧28、楔形块29、推杆30、凸轮31、第二连杆32、推板33、第二气弹簧34、遮挡板35、第二牵引绳36、第二弹簧37。
具体实施方式
请参阅图1-10,本发明提供一种技术方案:一种具有松土机构的荞麦栽培用施肥装置,包括架体1,所述架体1的底部左侧转动连接有滚轮2,所述架体1右侧转动连接有松土组件,所述架体1上还设置有施肥组件;所述施肥组件在松土组件进行松土工作时将肥料输送到松土组件内,使松土组件在松土的同时将肥料播种到土壤中。
所述松土组件包括翻土辊3和驱动部;所述翻土辊3的后端与架体1转动连接,所述翻土辊3的前端转动连接有盖板4,所述盖板4连接在架体1上;所述翻土辊3的外圆周面上固定连接有若干呈圆周阵列分布的捣杆5;所述驱动部用于驱动翻土辊3带动捣杆5转动,使捣杆5将结块的土壤打碎。
所述驱动部包括第一皮带轮6,所述第一皮带轮6固定连接在翻土辊3的转动轴上,所述第一皮带轮6上方设置有第二皮带轮7,所述第一皮带轮6和第二皮带轮7共同传动连接有传动带8;所述第二皮带轮7的中心固定连接有第一转轴9,所述第一转轴9转动连接在架体1的顶部,所述第一转轴9上固定连接有第一锥齿轮10,所述第一锥齿轮10啮合有第二锥齿轮11,所述第二锥齿轮11的侧边设置有电机12,所述电机12与架体1固定连接,所述电机12的输出轴与第二锥齿轮11固定连接。
上述方案在投入实际使用时,将本装置放置到需要松土的土地上,然后启动电机12,使电机12带动第二锥齿轮11转动,第二锥齿轮11会带动第一锥齿轮10转动,第一锥齿轮10会通过第一转轴9带动第二皮带轮7转动,第二皮带轮7会通过传动带8带动第一皮带轮6转动,第一皮带轮6会带动翻土辊3转动,翻土辊3在转动的同时会将土壤刨出并将土壤打散,翻土辊3在工作的同时还会带动施肥组件进行工作,施肥组件会先将肥料输送到翻土辊3的内部,然后翻土辊3在刨出打散土壤的同时,施肥组件会将翻土辊3内储存的肥料输送到土壤中,使肥料可以与打散后的土壤充分的混合,使肥料从翻土辊3中散出,不仅可以在松土的同时播种肥料,还可以保证翻土辊3在转动时不会将肥料拨走,可以使肥料能均匀的播种到打散后的土壤中,不需要工作人员的参与即可实现在松土的同时进行自动施肥,可以大大提高松土和施肥的工作效率。
作为本发明的进一步方案,所述施肥组件包括若干落料孔13、单向轴承14和肥料储存箱15;
若干所述落料孔13呈圆周阵列分布的开设在翻土辊3上,且落料孔13与捣杆5交叉分布;所述落料孔13的内侧设置有两个弧形密封板16;两个所述弧形密封板16的外径与翻土辊3的内径相等,且弧形密封板16与翻土辊3的内壁完全贴合;所述弧形密封板16用于在翻土组件不工作时遮挡位于翻土辊3底部的落料孔13;两个所述弧形密封板16呈对称布置,且均与盖板4转动连接;所述弧形密封板16的上均固定连接有用于其复位的第一弹簧17,所述弧形密封板16均固定连接有第二转轴18;所述第二转轴18穿过架体1的前端,并延伸至架体1外侧;所述第二转轴18均转动连接有第一连杆19,两个所述第一连杆19的顶端共同转动连接有滑块20,所述滑块20与架体1在竖直方向上滑动连接;
所述单向轴承14固定连接在电机12的输出轴上,所述单向轴承14的外壁上固定连接有第一齿轮21,所述第一齿轮21啮合有齿条杆22,所述齿条杆22滑动连接在架体1顶部的前后方向上,所述齿条杆22固定连接有第一牵引绳23,所述第一牵引绳23的前端穿过架体1与滑块20的顶部固定连接;
所述肥料储存箱15固定连接在架体1的顶部,所述肥料储存箱15的前侧设置有出料槽24,所述出料槽24的外侧设置有漏斗25,所述漏斗25与架体1固定连接,所述漏斗25的底部固定连接有软管26,所述软管26的一端与漏斗25的底部连通;所述软管26的另一端穿过盖板4并延伸至翻土辊3的内部,并且软管26能够在盖板4上前后滑动;所述软管26底部开设有位于翻土辊3内的出料口27。
上述施肥组件在实际工作时,首先在肥料储存箱15内添加足量的肥料,然后肥料会从出料槽24流入到漏斗25内,漏斗25内的肥料会进入软管26内 ,当软管26内充满肥料后,肥料会从出料口27流入到翻土辊3内;翻土辊3在不进行工作时,两个弧形密封板16会将翻土辊3最底部的落料孔13遮挡住,可以保证翻土辊3在不工作时肥料不会流入,不会造成肥料的浪费;当电机12带动翻土辊3工作时,电机12还会带动单向轴承14一起逆时针转动(以图2为基准),此时单向轴承14会带动第一齿轮21同步逆时针转动,第一齿轮21会带动齿条杆22向后移动,齿条杆22会带动第一牵引绳23的一端一起向后移动,第一牵引绳23的另一端会带动滑块20向上移动,滑块20会带动两个第一连杆19的顶端向上移动,第一连杆19的底端会带动第二转轴18移动,两个第二转轴18会分别带动两个弧形密封板16在翻土辊3的内壁上滑动(弧形密封板与翻土辊3同心设置,此处可以理解弧形密封板以翻土辊3的中心转动,且转动时始终保持与翻土辊3的内壁贴合),弧形密封板16会移动到不再遮挡翻土辊3底部的落料孔13的位置,此后当翻土辊3带动捣杆5转动刨出并打散土壤时,翻土辊3内的肥料会从落料孔13掉落到打散后的土壤中,并且可以跟随土壤一起坠落,可以使肥料均匀地分布在土壤中,而不是全部堆积在土壤的表层,可以使土壤更好地吸收肥料,同时将落料孔13数量设置的与捣杆5数量一样多可以保证捣杆5打散后的土壤均能够有肥料播种下;并通过将落料孔13与捣杆5交叉分布,可以保证肥料在从落料孔13中落下时不会与捣杆5接触,捣杆5不会将肥料捣走,可以使肥料能均匀的播种到打散后的土壤中。
作为本发明的进一步方案,所述翻土辊3和盖板4均能够在架体1上前后滑动;所述盖板4上固定连接有用于其复位的第一气弹簧28,所述盖板4的前壁上固定连接有楔形块29;所述楔形块29的上方设置有用于驱动其向后移动的推杆30,所述推杆30与架体1在竖直方向上滑动连接;所述推杆30上固定连接有用于其复位的第二弹簧37;所述推杆30的上方设置有凸轮31,所述凸轮31与第一转轴9固定连接。
上述方案在实际使用时,第一转轴9在转动的同时会带动凸轮31同步转动,当凸轮31转动到与推杆30接触后,凸轮31会推动推杆30向下移动,推杆30会通过斜面驱动楔形块29向后移动,楔形块29会带动盖板4和翻土辊3一起向后移动;当凸轮31与推杆30错开后,推杆30会在第二弹簧37的弹力作用下向上移动会初始位置,然后盖板4和翻土辊3会在第一气弹簧的弹力作用下向前移动回初始位置,本发明通过凸轮31、推杆30、楔形块29及第一气弹簧28的设置,可以使翻土辊3在向右滚动的同时能够在前后方向上循环移动,可以提高翻土辊3对土壤的破碎效果,可以使土壤打散得更好,同时还可以使肥料更好的与土壤混合。
作为本发明的进一步方案,所述推杆30上转动连接有第二连杆32,所述第二连杆32的底端转动连接有推板33,所述推板33与架体1在前后方向上滑动连接,所述推板33上开设有套装软管26的通孔。
上述方案在实际使用时,推杆30在向下移动的同时会通过第二连杆32推动推板33向前移动,推杆30在向上移动回初始位置时会通过第二连杆32带动推板33向后移动会初始位置,推板33在移动的同时会带动软管在前后方向上循环抖动,可以使软管内的肥料能够更好地从出料口27掉落到翻土辊3内,可以保证翻土辊3在进行土壤打散工作时能够有充足的肥料掉落到翻土辊3内,可以保证翻土辊3在打散土壤后肥料掉落不会间断,可以使肥料与土壤混合得更加均匀。
作为本发明的进一步方案,所述软管26的后侧壁上活动连接有第二气弹簧34,所述第二气弹簧34的后端固定连接在翻土辊3的后侧内壁上靠近圆心的位置。工作时,软管26在前后移动的同时会带动第二气弹簧34的一端一起移动,翻土辊3在转动时会带动第二气弹簧的后端一起转动,将第二气弹簧34的后端设置在翻土辊后侧内壁上靠近圆心(非圆心)的位置,可以使翻土辊3在转动的同时带动软管的一端在一定范围内转动,可以使软管内的肥料更好地掉落到翻土辊3内。
作为本发明的进一步方案,所述出料槽24外设置有遮挡板35,所述遮挡板35与肥料储存箱15滑动连接,所述遮挡板35的顶部固定连接有第二牵引绳36,所述第二牵引绳36的后端与齿条杆22固定连接。工作时,通过遮挡板35和第二牵引绳36的设置,可以使翻土辊3在不工作时遮挡板35遮挡住出料槽24,可以使肥料在翻土辊3不工作时不进入漏斗,同时使翻土辊3在开始工作时遮挡板35打开出料槽24,可以使肥料储存箱15内的肥料可以补充到软管内。
工作原理:将本装置放置到需要松土的土地上,然后启动电机12,使电机12带动第二锥齿轮11转动,第二锥齿轮11会带动第一锥齿轮10转动,第一锥齿轮10会通过第一转轴9带动第二皮带轮7转动,第二皮带轮7会通过传动带8带动第一皮带轮6转动,第一皮带轮6会带动翻土辊3转动,翻土辊3在转动的同时会将土壤刨出并将土壤打散,翻土辊3在工作的同时还会带动施肥组件进行工作,施肥组件会先将肥料输送到翻土辊3的内部,然后翻土辊3在刨出打散土壤的同时,施肥组件会将翻土辊3内储存的肥料输送到土壤中,使肥料可以与打散后的土壤充分的混合,使肥料从翻土辊3中散出,不仅可以在松土的同时播种肥料,还可以保证翻土辊3在转动时不会将肥料拨走,可以使肥料能均匀的播种到打散后的土壤中,不需要工作人员的参与即可实现在松土的同时进行自动施肥,可以大大提高松土和施肥的工作效率。

Claims (5)

1.一种具有松土机构的荞麦栽培用施肥装置,包括架体(1),所述架体(1)的底部左侧转动连接有滚轮(2),其特征在于:所述架体(1)右侧转动连接有松土组件,所述架体(1)上还设置有施肥组件;所述施肥组件在松土组件进行松土工作时将肥料输送到松土组件内,使松土组件在松土的同时将肥料播种到土壤中;
所述松土组件包括翻土辊(3)和驱动部;所述翻土辊(3)的后端与架体(1)转动连接,所述翻土辊(3)的前端转动连接有盖板(4),所述盖板(4)连接在架体(1)上;所述翻土辊(3)的外圆周面上固定连接有若干呈圆周阵列分布的捣杆(5);所述驱动部用于驱动翻土辊(3)带动捣杆(5)转动,使捣杆(5)将结块的土壤打碎;
所述驱动部包括第一皮带轮(6),所述第一皮带轮(6)固定连接在翻土辊(3)的转动轴上,所述第一皮带轮(6)上方设置有第二皮带轮(7),所述第一皮带轮(6)和第二皮带轮(7)共同传动连接有传动带(8);所述第二皮带轮(7)的中心固定连接有第一转轴(9),所述第一转轴(9)转动连接在架体(1)的顶部,所述第一转轴(9)上固定连接有第一锥齿轮(10),所述第一锥齿轮(10)啮合有第二锥齿轮(11),所述第二锥齿轮(11)的侧边设置有电机(12),所述电机(12)与架体(1)固定连接,所述电机(12)的输出轴与第二锥齿轮(11)固定连接;
所述施肥组件包括若干落料孔(13)、单向轴承(14)和肥料储存箱(15);
若干所述落料孔(13)呈圆周阵列分布的开设在翻土辊(3)上,且落料孔(13)与捣杆(5)交叉分布;所述落料孔(13)的内侧设置有两个弧形密封板(16);两个所述弧形密封板(16)的外径与翻土辊(3)的内径相等,且弧形密封板(16)与翻土辊(3)的内壁完全贴合;所述弧形密封板(16)用于在翻土组件不工作时遮挡位于翻土辊(3)底部的落料孔(13);两个所述弧形密封板(16)呈对称布置,且均与盖板(4)转动连接;所述弧形密封板(16)的上均固定连接有用于其复位的第一弹簧(17),所述弧形密封板(16)均固定连接有第二转轴(18);所述第二转轴(18)穿过架体(1)的前端,并延伸至架体(1)外侧;所述第二转轴(18)均转动连接有第一连杆(19),两个所述第一连杆(19)的顶端共同转动连接有滑块(20),所述滑块(20)与架体(1)在竖直方向上滑动连接;
所述单向轴承(14)固定连接在电机(12)的输出轴上,所述单向轴承(14)的外壁上固定连接有第一齿轮(21),所述第一齿轮(21)啮合有齿条杆(22),所述齿条杆(22)滑动连接在架体(1)顶部的前后方向上,所述齿条杆(22)固定连接有第一牵引绳(23),所述第一牵引绳(23)的前端穿过架体(1)与滑块(20)的顶部固定连接;
所述肥料储存箱(15)固定连接在架体(1)的顶部,所述肥料储存箱(15)的前侧设置有出料槽(24),所述出料槽(24)的外侧设置有漏斗(25),所述漏斗(25)与架体(1)固定连接,所述漏斗(25)的底部固定连接有软管(26),所述软管(26)的一端与漏斗(25)的底部连通;所述软管(26)的另一端穿过盖板(4)并延伸至翻土辊(3)的内部,并且软管(26)能够在盖板(4)上前后滑动;所述软管(26)底部开设有位于翻土辊(3)内的出料口(27)。
2.根据权利要求1所述的一种具有松土机构的荞麦栽培用施肥装置,其特征在于:所述翻土辊(3)和盖板(4)均能够在架体(1)上前后滑动;所述盖板(4)上固定连接有用于其复位的第一气弹簧(28),所述盖板(4)的前壁上固定连接有楔形块(29);所述楔形块(29)的上方设置有用于驱动其向后移动的推杆(30),所述推杆(30)与架体(1)在竖直方向上滑动连接;所述推杆(30)上固定连接有用于其复位的第二弹簧(37);所述推杆(30)的上方设置有凸轮(31),所述凸轮(31)与第一转轴(9)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有松土机构的荞麦栽培用施肥装置,其特征在于:所述推杆(30)上转动连接有第二连杆(32),所述第二连杆(32)的底端转动连接有推板(33),所述推板(33)与架体(1)在前后方向上滑动连接,所述推板(33)上开设有套装软管(26)的通孔。
4.根据权利要求3所述的一种具有松土机构的荞麦栽培用施肥装置,其特征在于:所述软管(26)的后侧壁上活动连接有第二气弹簧(34),所述第二气弹簧(34)的后端固定连接在翻土辊(3)的后侧内壁上靠近圆心的位置。
5.根据权利要求1所述的一种具有松土机构的荞麦栽培用施肥装置,其特征在于:所述出料槽(24)外设置有遮挡板(35),所述遮挡板(35)与肥料储存箱(15)滑动连接,所述遮挡板(35)的顶部固定连接有第二牵引绳(36),所述第二牵引绳(36)的后端与齿条杆(22)固定连接。
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