CN1148297C - 具立体异色浮饰的笔杆软质覆体成型方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具立体异色浮饰的笔杆软质覆体成型方法。其为突出立体化浮饰效果而设计的。它在软质覆体成型模具上依该立体异色浮饰形状而开设以同样凹穴，再将成型模具横置而使该凹穴位于水平最下端，供灌注以异色软质体于凹穴内，待其适当凝结而不流动后，再将模具直立，供再灌注以另色软质体而成型出笔杆软质体本体，并使该软质体覆体本体与立体异色浮饰可结合成一体。它具有手感好、装饰效果佳，方法简单优点，适宜在笔杆上推广应用。

Description

具立体异色浮饰的笔杆软质覆体成型方法

本发明涉及一种具立体异色浮饰的笔杆软质覆体成型方法的技术领域。主要是使整个笔杆软质覆体的环圆缘面上具有凸出且异色的浮饰物，藉以可在已知平面式软质覆套上产生立体的浮饰效果。

按照一般笔具虽可概分为办公用笔及休闲用笔两种不同功能的设计，但两种笔具的笔杆上均具有各种文字或图案的展示，供作外观装饰或广告标示使用；又一种常见笔具，其在硬壳杆整段或其中一段距离上额外设有一软质体如PVC的覆体，一方面可供使用者在握持时具有较佳触感，一方面可增进笔具的特殊性造型，又该软质覆体可另外成型再套设于笔杆上，或将金属笔杆置于模具内而使软质覆体直接成型于金属笔杆外层在上而结合成一体结构，而藉如此结构设计，笔具上常见的各种文字或图案的展示均为平面式印刷效果，因本身未具适当厚度，故无法产生立体化展示功能，也因此使该软质覆体的设计无法在装饰性上发挥应有相乘效果。

本发明的目的在于提供一种使软质上所设有的各种，可为文字或图案，能具有相当厚度而显现立体感，而且该图样色彩也可与软质覆体不同，更可增加软质覆体的装饰效果的具立体异色浮饰的笔杆软质覆体成型方法。

本发明的技术方案是这样的。其特征在于步骤依次为：利用一次成型模具，其上设有一供成型出软质覆模穴，而先依立体异色浮饰图样的形状，在模穴内设以同等形状的凹穴；将成型模具横置，使模穴成水平状态，并使该凹穴位于水平最下端，供灌注异色软质体于凹穴内；待该异色软质体在凹穴内有一定凝结而不流动；利用治具将成型模具转成直立状态；在其穴内插置内心杆，供再灌注以另色软质体而成型出笔杆的软质覆体；待软质体成型后，抽出内心杆及打开模具，即完成一软质覆体。

本发明能在笔套上展示异色立体文字或图案，发挥更佳的装饰效果和特殊造型，而且方法简单、实用，生产成本低，浮饰与笔套之间结合力牢固，不易剥离脱落，手感佳优点。

附图说明。

图1.为利用本发明而成型之一软质覆体套设于笔具上示意图；

图2.为利用本发明面将软质覆体直接成型于金属笔杆外层面上的笔具示意图；

图3.为本发明所使用一实施例模具在横置时分解立体示意图；

图4.为图3局部剖视图；

图5.为图3中模具组成的立体示意图；

图6.为图5中模具组成的局部剖视图；

图7.为本发明所使用模具呈直立状态并置入内心杆的立体示意图；

图8.为图7在灌注作业剖视示意图；

图9.为图8的放大示意图；

图10.为本发明所使用模具灌注作业完成并取出内心杆的立体示意图；

图11.为图10剖视示意图；

图12.为本发明所使用模具另一实施例作业示意图。

下面结合附图说明对本发明的实施例作进一步详细描述。

如图1所示，笔具(10)的笔杆(11)外层面可为硬塑料或金属材的壳体物，可于硬壳笔杆(11)整段或其中一段距上设一凹槽段(12)，额外套设有一软质塑质如软质PVC的软质覆体(20)，一方面可供使用者在握持时有较佳触感，一方面可增进笔具的造型特殊性，再由图2所示，若笔杆为金属材，该软质覆体(20)也可将笔杆(11)置于模具内而使软质覆体(20)直接成型在笔杆外层面上而结合成一体结构，本发明的成型方法包括有下列步骤：

A)利用一般软质覆体(20)的成型模具(30)，其上设有一供成型出软质覆体(20)的模穴(31)，而先模穴(31)内可设以同行形状的凹穴(32)，如图3、4所示；

B)再将成型模具(30)横置，使模穴(31)成水平状态，并使该凹穴(32)位于水平最下端，供灌注以异色软质体(40)于凹穴(32)内，并使软质体(40)不溢出凹穴(32)外，如图5、6所示，也因此在设计时，该凹穴(32)在模穴(31)内所占的圆弧角θ不能过大，藉以避免软质体(40)由凹穴(32)溢出。如果浮饰图样(21)弧宽较大，致使凹穴(32)圆弧角θ较大，则灌注软质体时须将圆弧角θ分成两半，再使各半体凹穴位于水平最下端，而分成两次灌注作业，但只要时间控制得宜，并不会影响到浮饰图样(21)外观整体性；

C)待异色软质体(40)在凹穴(32)内适当凝结而不流动时，再利用治具将成型模具具(30)转成直立状态；

D)再于模穴(31)内插置内心杆(60)，供再灌注以另色软质体(50)而成型出笔杆的软质覆体(20)，如第七、八、九图所示，由于软质体(40)及(50)虽可作不同色彩设计但仍属同类材质，故当软质体(50)以热隔状态灌注时，其可与原在凹穴(32)内的软质体(40)结合成无接缝面成断面层的一体式结构，使图样(21)不与软质覆体(20)分离或脱落。其中，若笔杆(11)为金属材，该软质体(20)为直接成型于笔杆(11)外层面上而结合成一体结构，则可先将笔杆(11)的金属壳体先套设于内心杆(60)的外缘面上，使软质体(50)与笔杆(11)直接结合。

E)待软质体(50)成型后，抽出内心杆(60)，如第10、11图所示，打开模具(30)，即完成一软质覆体(20)的制作。而软质覆体(20)环周缘面上具有立体且异色的浮饰图样(21)，藉以可在书籍平面式软质覆体上形成立体化的浮凸效果。

F)再如图12所示，当浮饰图样(21)为呈复数且分布于软质覆体(20)的环周缘面上，则其成型作业方法与上述B项内当浮饰图样(21)弧宽较大致凹穴(32)圆弧面较大时的作业程序略同，也即须逐一将所欲色彩的软质体(40)灌注于凹穴(32)内，而且须持每一凹穴(32)内异色软质体(40)适当疑结而不流动后，才可再作另一凹穴(32)的灌注作业。则所成型的软质覆体(20)，可在环周缘面不限角度的位置处皆具有立体且异色的浮饰图样(21)，藉以形成立体化的浮凸效果。

Claims (2)

1.一种具立体异色浮饰的笔杆软质覆体成型方法，其特征在于步骤依次为：

利用一次成型模具，其上设有一供成型出软质覆模穴，而先依立体异色浮饰图样的形状，在模穴内设以同等形状的凹穴；

将成型模具横置，使模穴成水平状态，并使该凹穴位于水平最下端，供灌注异色软质体于凹穴内；

待该异色软质体在凹穴内有一定凝结而不流动；

利用治具将成型模具转成直立状态；

在其穴内插置内心杆，供再灌注以另色软质体而成型出笔杆的软质覆体；

待软质体成型后，抽出内心杆及打开模具，即完成一软质覆体。

2.如权利要求1所述的具立体异色浮饰的笔杆软质覆体成型方法，其特征在于所述浮饰图样呈复数且分布于软质覆体的环周缘面上时，即须逐一将每一浮饰图样的成型凹穴转换至位于水平最下端，并逐一将所欲色彩的软质体灌注于凹穴内，待每一凹穴的软质体有一定凝结而不流动后，才再作另一凹穴的灌注作业。

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