CN114829267A

CN114829267A - 用于储存用于从其制备饮料的单独的饮料前体部分的包装、此类包装条，以及包括饮料制备设备和至少此类包装的系统

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Publication number: CN114829267A
Application number: CN202080086357.XA
Authority: CN
Inventors: J-C·吉劳德-巴塔勒; M·玛伽迪; E·迈耶; N·奥布里格; S·奥代; K·罗索伦-德拉鲁
Original assignee: Societe des Produits Nestle SA
Current assignee: Societe des Produits Nestle SA
Priority date: 2019-12-18
Filing date: 2020-12-16
Publication date: 2022-07-29
Also published as: US20230020977A1; KR20220113712A; BR112022011157A2; EP4077160A1; WO2021122678A1

Abstract

本发明涉及一种包装(11)，该包装包含用于在饮料制备设备(100)中制备饮料的一个饮料前体部分(2)。该包装包括彼此密封的一对包装片(12,13)，用于通过使片在饮料前体部分(2)周围密封在一起而以基本上不透氧和外部湿气的方式单独地封闭和密封饮料前体部分(2)。在包装中，片(12,13)在每一侧上形成覆盖饮料前体部分(2)的腔室(14,15)，其中，腔室(14,15)在片(12,13)中的至少一个片上设置有脊(18,19)，该脊(18,19)被构造成与饮料制备设备(100)的突起部分(31,41)配合。本发明也涉及包括多个包装(11)的包装条(10)并且涉及包括饮料制备设备(100)和至少一个包装条(10)的系统，其中，该设备(100)包括分配装置(110)，该分配装置包括与一个包装(11)的脊(18,19)配合的突起部分(31,41)。

Description

用于储存用于从其制备饮料的单独的饮料前体部分的包装、此类包装条，以及包括饮料制备设备和至少此类包装的系统

技术领域

本发明涉及一种用于储存单独的饮料前体部分诸如烘焙且研磨的咖啡压实块的包装，该包装适于在饮料制备设备中制备饮料。

此类包装涉及一种包装，该包装用于储存单独的饮料前体部分而不受环境空气和机械或物理约束，并且该包装可适于用于将该部分单独分配到饮料制备设备(诸如家用或专业用途的咖啡机(例如，使用自动售货机))中的分配装置。

本发明更具体地涉及一种能够单独储存多个饮料前体部分的包装条。

本发明另外涉及饮料制备设备，该饮料制备设备包括用于分配单独的饮料前体部分的装置，所述单独部分具体地储存在此类包装中，并且适于用于在饮料制备设备中制备饮料。

本发明也涉及一种系统，该系统包括此类饮料制备设备和至少一种包装，尤其是此类包装条。

背景技术

已知咖啡以气密包装出售，以防止咖啡与空气接触，与空气接触将导致咖啡快速氧化和香味损失。分份饮料，更具体地，封闭式一次性胶囊的领域已经取得了巨大的发展。对于咖啡胶囊而言尤其如此，主要是因为在合适的咖啡机中取出咖啡之前，每个部分咖啡可由合适的气密功能性包装良好地保护。

例如，文献WO 2019/219524公开了一种包装，该包装包含呈分份带形式的饮料前体部分，该包装包括彼此密封的一对包装片，用于通过使片在每个部分周围密封在一起而以基本上不透氧的方式单独且独立地封闭和密封各部分，其中，各部分采用基本上呈球形形状的形式，其在带的每一侧上被这些片覆盖，这些片形成有腔室以容纳每个部分的一部分，并且其中，可在每个部分周围至少部分地切割或撕开片中的至少一个片，以便单独地取下每个部分。

文献WO 2019/219523公开了一种饮料分份分配器，该饮料分份分配器用于容纳包含用于制备饮料的多个单独密封的饮料前体部分的分份带，其中，该分配器包括用于单独收集和分配饮料前体部分到分配区域的装置，其中，该收集和分配装置包括被布置成接收柔性分份带的一部分的分份驱动组件，以及用于单独地将饮料前体部分与分份带分离的分离组件。

因此，优选的是能够可靠且有效地打开一个部分的包装，以正确地将单独部分分配到设备(诸如咖啡机)中的饮料制备装置中。

通过提供至少有助于将单独的饮料前体部分与其包装分离的分份包装解决方案和分份分配解决方案，本发明缓解了这些问题。

发明内容

在第一方面中，本发明涉及一种包装，该包装包含用于在饮料制备设备中制备饮料的一个饮料前体部分，该包装包括彼此密封的一对包装片，用于通过使片在该饮料前体部分周围密封在一起而以基本上不透氧的方式单独地封闭和密封饮料前体部分，这些片在每一侧上形成覆盖饮料前体部分的腔室，其中，该腔室在这些片中的至少一个片上设置有脊。

此类脊构造成与饮料制备设备(更具体地，饮料制备设备的分配装置)的突起部分配合。

包装的这个脊与突起部分之间的接触将会有助于打开包装和/或将(例如，通过推动)饮料前体部分分离到包装的外部。

更具体地，包装的这个脊与突起部分之间的接触将会通过将饮料前体部分推至包装的外部而促进单独的饮料前体部分从其包装中分离。

此外，此类包装构型提供前体部分的单独保护性包装，该包装可方便地由分配设备处理，并且易于打开以分配单独部分，从而易于在机器中定位。

此类脊是例如峰脊。

例如，脊的形状为新月形。

此类形状允许易于制造包装并且实现良好的包装坚固性。此外，它能够实现与分配装置的突起部分进行可靠且令人满意的配合。

根据优选实施方案，脊沿着包装的中间平面延伸。

例如，脊在腔室的顶部上延伸。

根据一个示例实施方案，脊被构造成沿着包装被分配进入分配装置中所沿的分配方向延伸。

因此，此类脊也是所述纵向脊。

根据一个其它示例实施方案，脊被构造成横跨包装被分配进入分配装置中所沿的分配方向延伸。

因此，此类脊也是所述横向脊。

根据一个示例实施方案，饮料前体部分采用基本上呈球形形状的形式。然而，任何扁平的形状均可能适合。因此，腔室的形状为球形或任何扁平形状。

优选地，包装与被密封在各部分的赤道面上的片对称。

因此，包装可从可打开(例如，切割以取下单独的饮料前体部分)的片中的任一侧和任一个相关联到或定位在分配装置中。

通过在饮料前体部分的直径周围在至少一个片中切割一条或多条线诸如弧形线，可打开包装，从而单独取下饮料前体部分。

每个片应由可成形的柔性材料形成，该柔性材料包括阻隔特性(尤其是阻隔氧气和外部湿气)和密封特性。

片可由常规材料形成，例如，厚度介于50μm至250μm之间的热成形聚合物膜和/或纸质材料。因此，一个或多个片可易于被集成在分配装置中的切割装置切割，从而单独地取下该部分。此外，每个片在例如大约12个月的货架期内的氧渗透性低于或等于2mL/m2/天/巴。优选地，每个部分用保护气体(例如，N₂和/或CO₂)封闭在片之间。因此，由包装中的片密封的部分被单独地保存以在较长时间段内防止氧化。此外，片优选地对UV光具有阻隔性。

优选地，片由可堆肥材料形成，优选地由生物来源的可堆肥和/或和可再循环和/或回收的材料形成。材料的示例为PBS、PLA、纤维素以及它们的组合。

片还应阻隔外部湿气，尤其是水蒸气。

因此，根据本发明的包装提供至少以下优点之一或其中一些优点的组合：

-易于单独处理和分配各部分，

-保护饮料前体免受外部侵害(例如，空气、外部湿气、UV、冲击等)

-易于处理和插入饮料生产装置的冲煮室中的各部分，例如，通过避免预先定位，

-饮料取出部分的一致性，

-能够在使用之后收集废弃物包装以便更容易地堆肥或回收利用，

-易于处置使用后的有机材料和包装材料(可选地，其提供完整的可堆肥解决方案)。

具体地，由于此类包装有助于更可靠地打开，前体部分更好地从包装中射出并且分配到冲煮单元。另外，它还参与将包装材料分拣在一侧，以便于回收，有机残留物(使用后的饮料前体部分)收集在另一侧。

在第二方面中，本发明涉及包括多个包装的包装条，每个包装容纳单独的饮料前体，如上文所限定。

在此类条中，两个相邻包装通过例如片的伸出部联结在一起。

根据一个示例实施方案，条的所有包装的脊沿着条的轴线成直线设置；即，脊被构造成沿着包装条被分配进入分配装置中所沿的分配方向延伸。

此类脊是纵向脊。

根据一个示例实施方案，条的所有包装的脊跨条的轴线彼此平行设置；即，脊被构造成横跨包装条被分配进入分配装置中所沿的分配方向延伸。

此类脊是横向脊。

条包括两个相邻包装之间的片的自由部分。

因此，条可连续地布置在叠加层或缠绕层中，其中，各部分在条的两个相邻层之间呈梅花形布置。

包装以梅花形的形式储存降低了各个饮料前体部分自由移动的风险，因为当层堆叠时，限制或避免了各部分之间的游隙。

这降低了包装损坏(破裂、断裂、侵蚀…)的风险。

包装的紧凑性也得到改善。

更优选地，相邻包装通过片的自由部分彼此分离的方式使得相邻包装的中心之间的距离与包装的直径的比率r包括介于1.7至2.0之间，优选地介于1.8至1.9之间，最优选地等于1.88。

比率r的值可通过“试误法”凭经验获得，目的是确保带弯曲成像蛇形的若干层，同时两个相邻层的部分精确地布置成梅花形。

在第三方面中，本发明涉及一种饮料制备设备，该饮料制备设备包括分配装置。

此处的分配装置包括突起部，该突起部被构造成与如上所述的包装的一个脊配合。

根据一个示例实施方案，突起部包括凸轮。

因此，凸轮包括圆形部分和鼻部。

此类凸轮起到推动构件的作用，以在包装被切开之后，协助将饮料前体部分从一个包装的腔室中排出。

凸轮优选地静止布置在内部轴承上，该内部轴承相对于驱动轮同心且同轴布置。

此类驱动轮被构造成在分配装置中接收和引导待切开的包装，并且便于将饮料前体部分从对应的包装中取出。

驱动轮有利地包括环形壁，该环形壁包括容纳腔室。

单独设定容纳腔室的尺寸，并且将它们布置成彼此间隔一定距离，以便与条的两个相邻包装之间的距离d相匹配。

驱动轮的环形壁进一步包括内表面，该内表面可与凸轮的圆形部分形成间隙，以便为一个包装的每个腔室留出足够坐置的空间。

例如，间隙间杂有靠近环形壁的内表面的鼻部。

鼻部优选地定位在切割刀具之后，例如，在切割工具之后定位成10°至30°的角度，以便在驱动轮旋转时将该部分推至容纳腔室的外部。

例如，可将鼻部与部分收集装置沿着径向对准方向放置。

作为变型或此外，突起部分可包括指状部。

此类指状部有利地固定在一个饮料制备设备的分配装置中，其中，指状部的尖端指向已经被切开的腔室。

此类突起部分起到止动件的作用。

在第四方面中，本发明涉及一种系统，该系统包括如上所述的饮料制备设备以及如上文所述的至少一个包装，具体是如上所述的包装条。

因此，此处的设备的分配装置包括与一个包装的脊配合的突起部分。

根据一个示例实施方案，突起部分包括凸轮，并且包装包括如上所述的至少一个纵向脊。

因此，当鼻部与一个腔室的一个纵向脊接触，而包装已经被打开(例如，大约260°的打开角度)时，鼻部挤压腔室并且将饮料前体部分推至包装的外部。

根据另一示例实施方案，突起部分包括指状部，并且包装包括如上所述的至少一个横向脊。

因此，一旦包装已经被切开(例如，大约包括介于250°至320°之间的打开角度，例如，打开角度为260°)，一个腔室的一个横向脊凸入指状部中，指状部有助于打开包装。

因此，这便于从包装中取出饮料前体部分。

因此，本发明的包装结合一个分配装置的特定专用突起部分有助于打开包装以将产品与其包装分离。

这也解决了主要问题，即当前包装的回收，因为在冲煮之后，不需要进行任何非常复杂的清洁或分离步骤。

因此，可将产品废弃物和包装废弃物收集到单独的隔室中。

附图说明

本发明的另外的特征和优点在下文参照附图给出的目前优选的实施方案的说明中有所描述，并且这些特征和优点将从该说明中显而易见，其中：

图1是根据本发明的第一示例实施方案的包装条的透视图；

图2是根据本发明的第一示例实施方案的与饮料制备设备的分配装置的突起部分配合的图1的包装条的侧视图；

图3是根据本发明的第二示例实施方案的包装条的透视图；

图4是根据本发明的第二示例实施方案的与饮料制备设备的分配装置的突起部分配合的图3的包装条的侧视图；并且

图5示出根据本发明的第一示例实施方案的包括突起部分的饮料制备设备的透视图。

具体实施方式

根据图1，示出根据本发明的第一示例实施方案的呈闭合或密封构型的包装条10，即，在取出用于制备饮料的饮料前体部分2(在图2中可见)之前。

包装条10包括由一对焊接或密封片12、13形成的多个包装11。因此，片封闭多个饮料部分2。

每个饮料部分可包含对应于至少一份饮料的几克饮料前体，例如5克至8克。饮料前体优选为基本上烘焙且研磨的咖啡。饮料前体还可包括烘焙且研磨的咖啡与可溶咖啡的混合物或烘焙且研磨的咖啡与奶粉的混合物。饮料前体也可以是可溶性产品，诸如咖啡、巧克力、牛奶或它们的组合。例如，一份可适用于制备一杯咖啡。

饮料前体部分2优选地呈球形。在本申请中，术语“球形”还涵盖诸如多个小面(例如，像“足球”形状)或具有直径小于球体直径的截顶面的球体或略微卵形或椭圆形或蛋形的设计。然而，优选的形状为具有圆形横截面的球。

条优选地与被密封在饮料部分的赤道面(P)上的片基本上对称。

片由包括阻隔特性和密封特性的可成形柔性材料形成。

在当前情况下，片由不透氧材料形成，诸如包括至少一个气体阻隔层的层合体。片也由外部湿气不可渗透材料形成，以保护饮料前体不受湿气入侵，尤其是水蒸气的影响。形成片(所有膜和层)的材料优选地为可堆肥的。

术语“可堆肥的”是指材料在工业堆肥时在几个月或几个星期内基本上分解。如通过ISO14855或EN13432的方法所测定，该材料在六个月内在特定条件下被堆肥至少约90％。

层合体可包括密封层，诸如PLA、PBA、PBS、己二酸的共聚酯、1,4-丁二醇和对苯二甲酸二甲酯(PBAT)、聚乳酸(PLA)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、聚(乙酸乙烯酯-乙烯)(VAE)、聚(乙烯-乙酸乙烯酯)(EVA)以及它们的组合。该层合体可包括氧气阻挡层，诸如EVOH、PVOH、SiOx、玻璃纸、金属以及它们的组合。该层合体的示例可为PLA/EVOH/PLA。在这些示例中，PLA可被PBA、PBS、PPS、己二酸的共聚酯、1,4-丁二醇和对苯二甲酸二甲酯(PBAT)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、聚(乙酸乙烯酯-乙烯)(VAE)、聚(乙烯-乙酸乙烯酯)(EVA)以及它们的组合替代。EVOH还可被PVOH和/或SiOx替代。

片此处形成有半球形腔室14、15以用于在其中容纳部分2。

片的这些腔室可通过热成形获得。将腔室形成为最接近部分2的形状确保了在各部分和片之间存在尽可能少的自由空间，从而减少了残留空气的空间。

此处的包装11沿着条布置并且间隔开恒定距离“d”。

片可以离散方式(例如，通过围绕每个部分的环形密封件)或以连续方式(例如，通过围绕部分2并且占据各包装之间的空隙的连续密封件)围绕每个饮料前体部分密封在一起。具体地，围绕每个部分的最小密封宽度为至少2mm，优选地为至少3mm，优选地为约4mm或5mm。

密封片的厚度可根据材料确定，以确保正确地尽可能靠近饮料前体部分2形成腔室，以及可能的打开方式(诸如通过切割线16)。切割线16是虚拟线，分配装置的切割工具可在该虚拟线处对包装进行切割，以能够从条中取下并分离饮料部分。切割线优选地位于一个成形腔室与条的自由部分17之间的交汇处。切割线也可为弱化线，在该弱化线处，片或条诸如通过激光与片或条的其余部分相比被弱化(例如，厚度减小)。

根据本发明的第一示例实施方案，此处的一个包装11包括脊18(例如，峰脊)。

此处的脊18的形状为新月形。

脊设置在一个腔室的顶部上并且在对应包装11的中间平面上。

在图1中，条10的包装11的脊18沿着条的轴线成直线设置；即，脊被构造成沿着包装条被分配进入分配装置中所沿的分配方向延伸，如下文所述。因此，此类脊18也是沿着条10的纵向方向延伸的所述纵向脊18。

此外，此处的脊与饮料部分2的赤道平面(P)正交。

此外，在例示的实施方案中，每个片12、13的腔室14、15在此处设置有脊18。

因此，根据饮料部分2的赤道平面(P)，包装11和甚至条10是对称的。

这使得能够在饮料制备设备中并且更具体地在饮料制备设备的分配装置中的任一侧供应包装11。

如图1所示的包装11的条10被构造成与如图2所示的突起部分配合。

在图2的示例实施方案中，突起部分包括凸轮31。

因此，突起部分的凸轮31包括圆形部分32和鼻部33。

凸轮31起到推动构件的作用，以在条10被切开之后协助从腔室14取下饮料前体部分2。

为此，凸轮31被定位为与驱动轮111同轴(该图中未示出，但是在图5中可见)。

凸轮31优选地静止布置在内部轴承上，该内部轴承相对于驱动轮111同心布置。

此类驱动轮111包括环形壁112，该环形壁包括孔，该环形壁的内表面113与凸轮31的圆形部分32形成间隙，以便为每个腔室留出足够坐置的空间。

间隙间杂有靠近环形壁的内表面的鼻部33。

鼻部优选地定位在切割刀具之后，例如，在切割工具之后定位成10°至30°的角度，以便在驱动轮旋转(此处沿顺时针方向)时将部分2推至容纳腔室的外部。

鼻部也优选地与部分收集装置沿着径向对准方向放置。

因此，当鼻部33与一个腔室14的一个脊18接触时，而包装11已经被打开(例如，大约260°的打开角度)，然后，鼻部33挤压腔室14并且将饮料前体部分2推至包装11的外部。

图3的第二示例实施方案和图1的不同之处是，一个腔室的脊19现在横跨条的延伸轴线设置。

因此，条的所有包装的脊19横跨条的轴线彼此平行设置；即，脊19被构造成横跨包装条10被分配进入分配装置中所沿的分配方向延伸。

因此，此类脊19也是所述横向脊19。

同样，在图3的例示实施方案中，每个片12、13的腔室14、15在此处设置有脊19。

如图3所示的包装11的条10被构造成与如图4所示的突起部分配合。

在图4的示例实施方案中，突起部分包括指状部41。

因此，指状部41固定在饮料制备设备(图中未表示)的分配装置中，其中，指状部的尖端指向已经被打开的腔室15。

此类突起部分起到止动构件的作用。

一旦承载在驱动轮上的包装11已经被切开(例如，大约260°的打开角度)，一个腔室15的一个脊19凸入指状部41，指状部有助于打开包装11，从而便于从包装11中取出饮料前体部分2。

尽管未图示，但是可组合图1和图3的实施方案，因而也可以组合图2和图4的实施方案。

例如，包装10可包括在一个腔室14上的纵向脊18以及在其它腔室15上的横向脊19。

作为另一示例，腔室14、15两者均可包括纵向脊18和横向脊19两者，从而在每个腔室上形成交叉。此类实施方案仍然提供对称包装，对称包装可易于在分配设备中的任一侧供应。

鉴于上述内容，分配装置可包括如结合图2所呈现和公开的凸轮31以及如结合图4所呈现和公开的指状部41。

因此，根据本发明的任何实施方案的与饮料制备设备的分配装置的突起部分31、41配合的脊18、19有利于取出包含在包装11中的饮料前体2部分。

一旦取出，饮料前体部分由特定装置运送或通过重力运送，并且朝向饮料制备设备的饮料制备装置的取出系统移动。

图5示出根据本发明的一个实施方案的饮料制备设备100的示例实施方案。

此类设备可以是主要如WO 2019/219523或WO 2019/219524中所述的设备。

饮料制备设备100包括分配装置110。

此处的分配装置110包括作为突起部分的凸轮31，如参考图2所述。

凸轮31起到推动构件的作用，以在条10被切开之后协助将饮料前体部分2从一个包装的腔室中排出。

然而，突起部分可采用各种形式。

在例示的示例中，凸轮31静止布置在内部轴承上，该内部轴承相对于驱动轮111同心且同轴布置。

如前所述，此类驱动轮111包括环形壁112，该环形壁包括孔114，该孔是容纳腔室。

单独设定容纳腔室114的尺寸，并且将它们布置成彼此间隔一定距离，以便与条10的相邻包装11之间的距离d相匹配。

驱动轮111的环形壁112进一步包括内表面113，该内表面与凸轮31的圆形部分32形成间隙115，以便为一个包装11的每个腔室留出足够坐置的空间。

间隙115间杂有靠近环形壁112的内表面113的鼻部33。

鼻部定位在切割刀具之后，例如，在切割工具之后定位成10°至30°的角度，以便在驱动轮111旋转(此处沿顺时针方向)时将部分2推至容纳腔室的外部。

鼻部33也与部分收集装置(未示出)沿着径向对准方向放置。

因此，当鼻部33与一个腔室14的一个脊18接触时，而包装11已经被打开(例如，大约260°的打开角度)，然后，鼻部33挤压腔室14并且将饮料前体部分2推至包装11的外部，如图2所示。

作为变型或此外，分配装置110可包括如图4中所示(图5中不可见)的指状部41。

分配装置可进一步包括包装驱动组件，该包装驱动组件被布置成用于捕获包装条10的一端。

驱动轮111由例如包装驱动组件逐步驱动旋转。设备100的驱动轮111和其它元件可由控制装置控制，该控制装置包括控制单元，该控制单元优选地通过包装驱动组件逐步协调分配器装置110中的包装条的运动，以及协调分离组件的从一个对应包装11取下饮料前体部分2的操作。

分配装置110进一步包括包装打开装置(未示出)，诸如切割工具，该包装打开装置被布置为通过沿这些片中的至少一个片中的一条切割线切割来打开一个包装的腔室，以单独地取下每个饮料前体部分。切割工具可由线性机动化致动器驱动，该线性机动化致动器被配置用于在回缩位置和切割位置之间往复移动切割工具。切割工具可形成为直径略大于一个饮料部分的直径的圆柱体，并且可包括周向布置在圆柱体的自由边缘上的至少一个刀片。优选地，切割工具被布置成在饮料部分周围在至少200°或优选地在300°和340°之间切割条，以充分打开腔室并且有利于饮料前体部分的排出，同时将包装材料保持为一体。

设备100可进一步包括斜槽或类似物，斜槽或类似物被布置成通过重力或其他方式(例如，空气压力)温和地接收饮料前体部分并将其运送到饮料制备装置(未图出)以制备饮料。

然后，设备100优选地包括至少一个容器以在一侧接收使用后的包装材料并且在另一侧接收有机残余物(使用后的饮料前体部分)，这便于废弃物的回收和堆肥。

Claims

1.包装(11)，所述包装包含用于在饮料制备设备(100)中制备饮料的一个饮料前体部分(2)，所述包装包括彼此密封的一对包装片(12,13)，用于通过使所述片在所述饮料前体部分(2)周围密封在一起而以基本上不透氧和外部湿气的方式单独地封闭和密封所述饮料前体部分(2)，所述片(12,13)在每一侧上形成覆盖所述饮料前体部分(2)的腔室(14,15)，其中，所述腔室(14,15)在所述片(12,13)中的至少一个片上设置有脊(18,19)，所述脊(18,19)被构造成与所述饮料制备设备(100)的突起部分(31,41)配合。

2.根据权利要求1所述的包装(11)，其中，所述脊(18,19)是峰脊并且形状为新月形。

3.根据权利要求1或2中任一项所述的包装(11)，其中，所述脊(18,19)在所述腔室(14,15)的顶部上沿着所述包装的中间平面延伸。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的包装(11)，其中，所述脊是纵向脊(18)，所述纵向脊被构造成沿着所述包装被分配进入所述设备(100)的分配装置(110)中所沿的分配方向延伸。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的包装(11)，其中，所述脊是横向脊(19)，所述横向脊被构造成横跨所述包装被分配进入所述设备(100)的分配装置(110)中所沿的分配方向延伸。

6.包装条(10)，所述包装条(10)包括多个根据权利要求1至5中任一项所述的包装(11)。

7.系统，所述系统包括饮料制备设备(100)和至少一个根据权利要求6所述的包装条(10)，其中，所述设备(100)包括分配装置(110)，所述分配装置包括与一个包装(11)的所述脊(18,19)配合的突起部分(31,41)。

8.根据权利要求7所述的系统，其中，所述突起部分包括凸轮(31)，并且所述条(10)的一个包装(11)包括至少一个纵向脊(18)，所述凸轮(31)包括鼻部(33)，并且当所述鼻部(33)与一个腔室的所述纵向脊(18)接触时，所述鼻部挤压所述腔室并且将所述饮料前体部分(2)推至所述包装(11)的外部。

9.根据权利要求7或8中任一项所述的系统，其中，所述突起部分包括指状部(41)，并且所述条(10)的一个包装(11)包括至少一个横向脊(19)，并且一旦所述包装(11)已经被切开，所述横向脊(19)就凸入所述指状部(41)，所述指状部有助于打开所述包装(11)。