CN114829153A - 罐体印刷系统和罐体印刷装置 - Google Patents

罐体印刷系统和罐体印刷装置 Download PDF

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藤沼兼司
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Abstract

本发明涉及罐体印刷系统，其具有：状态感测部(305)，在由用户实施对罐体的印刷时，对满足了由不是用户的第三者针对该印刷而设定的条件这一情形进行感测；以及印刷停止部(306)，在感测到满足了由不是用户的第三者针对该印刷而设定的条件这一情形的情况下，控制对罐体的印刷的停止。

Description

罐体印刷系统和罐体印刷装置
技术领域
本发明涉及罐体印刷系统和罐体印刷装置。
背景技术
专利文献1中公开了一种关于部件监视装置的技术，该部件监视装置被设为当正规部件以外的部件被使用时，检测该部件并限制作业机械的动作。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2013－101686号公报
发明内容
发明所要解决的问题
由于近年来的针对罐体的印刷技术的进步，能研究以往不可能的、在用户侧对罐体进行印刷的技术。
然而，若在用户侧过于自由地进行印刷时，则可能会进行对非正规的罐体的印刷。在上述情况下，有得不到所意图的印刷品质的顾虑。
本发明的目的在于，以与在用户侧自由地进行对罐体的印刷的情况相比确保了更好的印刷品质的状态，进行对罐体的印刷。
用于解决问题的方案
应用本发明的罐体印刷系统具有：感测单元，在由用户实施对罐体的印刷时，对满足了由不是该用户的第三者针对该印刷而设定的条件这一情形进行感测；控制单元，在感测到满足了所述条件这一情形的情况下，控制对所述罐体的所述印刷的停止。
在此，也可以是，由所述第三者设定的条件是作为所述用户对正规的罐体进行印刷的条件而被预先确定的条件。
此外，也可以是，由所述第三者设定的条件是与用于罐体的印刷的规定数量相关的条件，所述罐体印刷系统还具有：数量测量单元，对实施了所述印刷的罐体的数量进行测量，所述感测单元对由所述数量测量单元测量到的所述数量达到了所述规定数量这一情形进行感测。
此外，也可以是，由所述第三者设定的条件是与用于罐体的印刷的规定时间相关的条件，所述罐体印刷系统还具有：时间测量单元，对实施了所述印刷的时间进行测量，所述感测单元对由所述时间测量单元测量到的所述时间达到了所述规定时间这一情形进行感测。
此外，也可以是，由所述第三者设定的条件是与用于罐体的印刷的装置的规定电量相关的条件，所述罐体印刷系统还具有：电测量单元，对为了所述印刷而使用的电量进行测量，所述感测单元对由所述电测量单元测量到的所述电量达到了所述规定电量这一情形进行感测。
此外，也可以是，由所述第三者设定的条件是与为了罐体的印刷而使用的消耗品的规定量相关的条件，所述罐体印刷系统还具有：消耗品量测量单元，对为了所述印刷而使用的消耗品的量进行测量，所述感测单元对由所述消耗品量测量单元测量到的所述消耗品的量达到了所述规定量这一情形进行感测。
当从其他观点掌握时，应用本发明的罐体印刷装置具有：印刷单元，实施对罐体的印刷；以及停止单元，在满足了由不是进行印刷的用户的第三者设定的条件的情况下，停止该印刷。
发明效果
根据本发明，能以与在用户侧自由地进行对罐体的印刷的情况相比确保了更好的印刷品质的状态，进行对罐体的印刷。
附图说明
图1是表示应用本实施方式的罐体印刷系统的硬件构成的图。
图2是表示印刷装置侧(印刷装置，或者印刷装置及用户PC)的本实施方式中的功能构成的图。
图3是表示主机装置的本实施方式中的功能构成的图。
图4是表示在印刷装置侧执行的本实施方式中的处理的流程图。
图5的(A)和图5的(B)是表示在主机装置执行的处理的流程图。
具体实施方式
〔罐体印刷系统的构成〕
以下，参照附图，对应用本实施方式的罐体印刷系统进行详细说明。
图1是表示应用本实施方式的罐体印刷系统1的硬件构成的图。在罐体印刷系统1中，构成罐体印刷系统1的主干的信息处理装置即主机装置10与对罐体进行印刷的用户侧的印刷装置30经由互联网等网络20连接。此外，存在如下方案：在对罐体进行印刷的用户侧，连接于印刷装置30的用户PC(Personal Computer：个人计算机)40经由网络20与主机装置10连接。
主机装置10例如是由在印刷装置30被印刷的罐体的提供者、印刷装置30的提供者等提供的计算机装置。主机装置10直接或经由网络20连接有数据库(DB)50，该数据库50存储在罐体印刷系统1使用的各种信息。
主机装置10具有：控制部11，其为控制装置整体的CPU(中央处理器：CentralProcessing Unit)；以及RAM(随机存取存储器：Random Access Memory)等存储器12，在运算时用作作业区域。此外，主机装置10具有：存储部13，用于程序、各种设定数据等的存储。作为存储部13，例如可以使用半导体存储器、HDD(硬盘驱动器：Hard Disk Drive)等存储装置。而且，主机装置10具有：通信部14，经由网络20进行数据的收发。
此外，主机装置10具有键盘、点选设备(pointing device)、触摸面板等操作部15，受理来自管理罐体印刷系统1的管理者的输入操作。此外，主机装置10具有：显示部16，由对管理者所进行的管理作业所需的图像、文字信息等进行显示的液晶显示器等构成；以及显示控制部17，控制显示部16。需要说明的是，各硬件并非共用一个箱体。
印刷装置30具有：控制部31，控制装置整体；以及通信部32，经由网络20进行各种数据的收发。此外，印刷装置30具有：印刷部33，对罐体实施印刷。而且，印刷装置30具有：测量部34，对表示印刷装置30的状态的信息进行测量。此外，印刷装置30具有：用户接口35，受理向操作印刷装置30的用户的显示、来自用户的输入操作；以及存储部36，存储获取到的印刷图像信息等。
印刷部33能对罐体进行基于喷墨的数字(digital)印刷，按照每个罐体来改变印刷内容并进行印刷。这方面与通常的基于底版印刷的对罐体的印刷大不相同，用户的便利性高，能谋求装置的轻量化等。在印刷部33中，将墨以液滴的形式从喷嘴喷射，使该墨附着于罐体的外周面，在罐体的外周面形成图像，进而在该图像上涂布涂料来形成保护层。在印刷部33中，例如将青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)、黑色(K)这四种颜色的墨用作基本的墨，而且根据需要，使用按每个品种准备好的特别颜色的墨(特色墨)。此外，在该情况下，按每个颜色准备喷墨头，使用多个喷墨头来进行对罐体的图像形成。此外，作为使用的墨，理想的是活性射线固化型墨。在此，活性射线固化型墨中例如包括紫外线(UV)固化型墨。在由喷墨头进行的图像形成后，在罐体的外周面涂布涂料，形成保护层(外覆层)。
作为被印刷的介质的罐体，既可以是填充啤酒等饮品前的罐体，也可以是填充了饮品后的罐体。
测量部34包括对各种信息进行测量来作为表示印刷装置30的状态的信息的数量测量部341、时间测量部342、电量测量部343、墨量测量部344以及位置测量部345。
数量测量部341对由印刷装置30实施了印刷的罐体的数量进行测量来作为表示印刷装置30的状态的信息。具体而言，例如，也可以在印刷部33设置数量计数器，对进行了印刷处理的罐体逐个进行计数。此外，例如，也可以在实施了印刷的罐体在从印刷装置30排出前所经过的任意位置设置数量计数器，对经过的罐体逐瓶进行计数。
时间测量部342对印刷装置30对罐体实施印刷所需的时间进行测量来作为表示印刷装置30的状态的信息。具体而言，例如，也可以设置能测量印刷开始时的时刻和印刷结束时的时刻的机构。在该情况下，根据测量到的时刻的差量来计算出对罐体实施印刷所需的时间。此外，例如，在能将印刷装置30的运转时间掌握为印刷时间的情况下，也可以设置能测量印刷装置30的运转时间的机构。在该情况下，根据测量到的运转时间来计算出对罐体实施印刷所需的时间。
电量测量部343对印刷装置30为了对罐体实施印刷而使用的电进行测量来作为表示印刷装置30的状态的信息。具体而言，例如，也可以将能测量使用电量的电力计设于印刷装置30。在该情况下，根据印刷开始时的使用电量与印刷结束时的使用电量的差量来计算出为了对罐体实施印刷而使用的电量。
墨量测量部344对印刷装置30为了对罐体实施印刷而使用的墨的量进行测量来作为表示印刷装置30的状态的信息。具体而言，例如，也可以将能测量所使用的墨的量并将墨余量以数值的形式输出的机构设于每个印刷装置30。在该情况下，根据印刷开始时的表示墨余量的数值与印刷结束时的表示墨余量的数值的差量来对为了对罐体实施印刷而使用的墨的量进行测量。此外，例如，在预先掌握了表示为了对一个罐体实施印刷而使用的墨的量的数值的情况下，也可以通过将该数值与由数量测量部341得到的印刷完成的罐体的数量相乘来测量墨的使用量。
位置测量部345测量印刷装置30的位置来作为表示印刷装置30的状态的信息。例如，也可以利用印刷装置30的GPS(全球定位系统：Global Positioning System)位置信息。由测量部34测量到的表示印刷装置30的状态的信息存储于印刷装置30的存储部36、后述的用户PC40的存储部43。
此外，印刷装置30直接、经由接口线缆与由用户操作的计算机装置即用户PC40连接，或者经由以太网(注册商标)等LAN(局域网：Local Area Network)等与该用户PC40连接。用户PC40例如除了向印刷装置30提供印刷图像信息的情况之外，还进行对印刷装置30的各种设定、表示印刷装置30的状态的信息的获取、显示等。此外，该用户PC40经由网络20与主机装置10连接，获取来自主机装置10的各种信息等。除了印刷装置30的通信部32直接与主机装置10进行通信的方案之外，还存在印刷装置30的通信部32经由用户PC40与主机装置10进行通信的方案。此外，还存在根据信息来灵活使用它们的方案。
用户PC40具有：控制部41，控制装置整体；以及RAM等存储器42，在运算时用作作业区域。此外，用户PC40具有：存储部43，用于程序、各种设定数据等的存储，由半导体存储器、HDD等存储装置构成。而且，用户PC40具有：通信部44，进行经由网络20的数据的收发、与印刷装置30连接来进行数据的收发。此外，用户PC40具有键盘、点选设备、触摸面板、条形码读取器等操作部45，受理来自使用印刷装置30的用户的输入操作。此外，用户PC40具有：显示部46，由对用户所进行的印刷作业所需的图像、文字信息等进行显示的液晶显示屏等构成；以及显示控制部47，控制显示部46。
需要说明的是，有时印刷装置30可以以单体的方式掌握为“罐体印刷装置”，但也可以以包括印刷装置30和用户PC40在内的方式掌握为“罐体印刷装置”。
〔印刷装置30的功能构成〕
接着，对在印刷装置30侧(印刷装置30，或者印刷装置30及用户PC40)执行的本实施方式中的功能进行说明。本实施方式的特征在于执行如下作业：印刷装置30独立地、或者印刷装置30和用户PC40共同地感测到满足了由不是用户的第三者设定的条件，停止印刷等。
在此，作为“不是用户的第三者”，例如可以举出向用户提供印刷装置30的公司。作为“由不是用户的第三者设定的条件”，例如可以举出作为用户对正规的罐体进行印刷的条件而由向用户提供印刷装置30的公司预先确定的条件。“正规的罐体”中例如包括由向用户提供印刷装置30的公司与印刷装置30一起提供的罐体，或者得到了提供印刷装置30的公司的许可的人所提供的罐体。在该情况下，由未得到向用户提供印刷装置30的公司的许可的人擅自制造的罐体(例如仿冒品)成为不是正规的罐体的“非正规的罐体”。
不过，准确识别是否为“正规的罐体”这件事并不容易。因此，在本实施方式中，作为其代替，作为认为可以作为是“正规的罐体”来处理的罐体，采用了“作为由用户对正规的罐体进行印刷的条件而预先确定的条件”。换言之，划入该“条件”的罐体不一定所述“正规的罐体”，但划入该“条件”是由不是用户的第三者设为可以作为“正规的罐体”来处理的罐体。
在此，作为“作为由用户对正规的罐体进行印刷的条件而预先确定的条件”，例如可以举出与作为印刷装置30能印刷的罐体的数量而被预先确定的数量(规定数量)相关的条件。此外，例如可以举出与印刷装置30对罐体实施印刷所需的时间(规定时间)相关的条件。此外，例如可以举出与印刷装置30为了对罐体实施印刷而使用的电量(规定电量)相关的条件。此外，例如可以举出与印刷装置30为了对罐体实施印刷而使用的墨的量(规定量)相关的条件。此外，例如可以举出与印刷装置30的位置(规定位置)相关的条件。
图2是表示印刷装置30侧(印刷装置30，或者印刷装置30及用户PC40)的本实施方式中的功能构成的图。印刷装置30侧具有：条件获取部301，获取表示作为由用户对正规的罐体进行印刷的条件而被预先确定的条件的信息。此外，印刷装置30侧具有：条件存储部302，将在条件获取部301获取到的信息存储于用户PC40的存储部43、印刷装置30的存储部36等。
此外，印刷装置30侧具有：状态测量部303，通过测量部34来测量表示印刷装置30的状态的信息。此外，印刷装置30侧具有：比较可能化部304，根据需要，进行用于使由状态测量部303测量到的信息与由条件获取部301获取到的信息能比较的转换处理。此外，印刷装置30侧具有：状态感测部305，在用户对罐体实施印刷时，对满足了作为由用户对正规的罐体进行印刷的条件而被预先确定的条件的情况进行感测。此外，印刷装置30侧具有：印刷停止部306，当在状态感测部305感测到满足了该条件时，控制对罐体的印刷的停止；以及感测结果输出部307，经由通信部32、网络20向主机装置10输出该意思。
由比较可能化部304进行的转换处理是如下处理：在无法单纯比较表示作为由用户对正规的罐体进行印刷的条件而被预先设定的条件的信息与表示印刷装置30的状态的信息的情况下，对值等进行转换以使这两个信息可比较。
状态感测部305为了对满足了上述的条件的情形进行感测，具有规定数量感测部351和规定时间感测部352。此外，状态感测部305具有规定电量感测部353、规定量感测部354以及规定位置感测部355。
当由印刷装置30印刷的罐体的数量达到规定数量时，规定数量感测部351对该情况进行感测。此外，当印刷装置30在罐体的印刷中所需的时间达到规定时间时，规定时间感测部352对该情况进行感测。此外，当印刷装置30为了对罐体实施印刷而使用的电量达到规定电量时，规定电量感测部353对该情况进行感测。此外，当印刷装置30为了对罐体实施印刷而使用的墨的量达到规定量时，规定量感测部354对该情况进行感测。此外，当印刷装置30的位置脱离规定位置时，规定位置感测部355对该情况进行感测。
当在规定数量感测部351、规定时间感测部352、规定电量感测部353、规定量感测部354、规定位置感测部355中的任意一个感测到满足了上述的条件的情形时，印刷停止部306控制对罐体的印刷的停止。
具体而言，当规定数量感测部351感测到印刷数量达到了规定数量时，印刷停止部306强制停止印刷。印刷装置30强制停止印刷，由此，此后用户无法使用印刷装置30对罐体进行印刷。即，在达到规定数量前，包括非正规的罐体在内，无论是何种罐体，用户都能进行印刷，但由于印刷会在达到了规定数量的时间点停止，因此，此后即使是正规的罐体也无法进行印刷。在此，规定数量被设定为与用户购入的正规的罐体的数量相同。
此外，当规定时间感测部352感测到印刷时间达到了规定时间的情形时，印刷停止部306强制停止印刷。印刷装置30强制停止印刷，由此，此后用户无法使用印刷装置30对罐体进行印刷。在此，规定时间由向用户提供了正规的罐体的人确定。规定时间被设定为与针对向用户提供的正规的罐体进行的印刷时间相同。
此外，当规定电量感测部353感测到使用电量达到了规定电量的情形时，印刷停止部306强制停止印刷。印刷装置30强制停止印刷，由此，此后用户无法使用印刷装置30对罐体进行印刷。在此，规定电量由向用户提供了正规的罐体的人确定。具体而言，例如预先计算出为了对一瓶罐体实施印刷而使用的电量，将该电量与向用户提供的正规的罐体的瓶数相乘，由此计算出规定电量。
此外，当规定量感测部354感测到墨的使用量达到了规定量的情形时，印刷停止部306强制停止印刷。印刷装置30强制停止印刷，由此，此后用户无法使用印刷装置30对罐体进行印刷。在此，墨的规定量由向用户提供了正规的罐体的人确定。具体而言，例如预先计算出为了对一瓶罐体实施印刷而使用的墨的量，将该量与向用户提供的正规的罐体的瓶数相乘，由此计算出墨的规定量。
此外，当规定位置感测部355感测到印刷装置30的位置脱离了规定位置的情形时，印刷停止部306强制停止印刷。由于印刷装置30强制停止印刷，此后，用户无法使用印刷装置30对罐体进行印刷。规定位置由向用户提供了印刷装置30的人确定。具体而言，例如，当在向用户提供印刷装置30时通过签订的合同等而详细确定了印刷装置30的使用场所的情况下，将该确定的场所确定为规定位置。
〔主机装置10的功能构成〕
接着，对在主机装置10执行的本实施方式中的功能进行说明。
图3是表示主机装置10的本实施方式中的功能构成的图。主机装置10例如具有：印刷装置信息获取部101，经由网络20，从其他计算机装置获取印刷装置信息；以及条件设定部102，按每个印刷装置30设定用于由用户对正规的罐体进行印刷的条件。此外，主机装置10具有：条件存储部103，将表示由条件设定部102设定的条件的信息与印刷装置信息建立对应并存储于存储部13、DB50。此外，主机装置10具有：条件读出部104，从条件存储部103读出表示由条件设定部102设定的条件的信息；以及条件输出部105，将读出的表示条件的信息向印刷装置30侧输出。
印刷装置信息、表示用于由用户对正规的罐体进行印刷的条件的信息除了经由网络20和通信部14获取的情况之外，例如还存在由主机装置10的管理者从操作部15输入的方案。
此外，主机装置10具有：感测结果获取部106，在感测到满足了由条件设定部102设定的条件从而印刷停止的情况下，从印刷装置30侧获取表示该意思的信息。此外，主机装置10具有：感测结果处理部107，对感测到满足了由条件设定部102设定的条件从而印刷停止的情形进行识别。
〔印刷装置30的处理〕
接着，使用图1、图2以及图4来对在印刷装置30侧(印刷装置30，或者印刷装置30及用户PC40)执行的处理进行说明。
图4是表示在印刷装置30侧执行的本实施方式中的处理的流程图。首先，印刷装置30的条件获取部301从主机装置10获取表示作为由用户对正规的罐体进行印刷的条件而被预先确定的条件的信息(步骤101)。例如，在规定数量被确定为200瓶来作为该条件的情况下，获取表示该意思的信息。然后，印刷装置30的条件存储部302将在条件获取部301获取到的信息存储于用户PC40的存储部43、印刷装置30的存储部36等(步骤102)。例如，在规定数量为200瓶的情况下，将表示该意思的信息存储于用户PC40的存储部43、印刷装置30的存储部36等。
然后，印刷装置30的状态测量部303通过测量部34来测量表示印刷装置30的状态的信息(步骤103)。具体而言，通过测量部34的数量测量部341来测量实施了印刷的罐体的数量。此外，通过测量部34的时间测量部342来测量印刷所需的时间。此外，通过测量部34的电量测量部343来测量为了印刷而使用的电量。此外，通过测量部34的墨量测量部344来测量为了印刷而使用的墨的量。此外，通过测量部34的位置测量部345来测量印刷装置30的位置。
然后，印刷装置30的比较可能化部304将由状态测量部303测量到的信息和由条件获取部301获取到的信息转换为可比较(步骤104)。然后，印刷装置30的状态感测部305在用户对罐体实施印刷时，对满足了作为用户对正规的罐体实施印刷的条件而被预先确定的条件的情形进行感测(步骤105)。具体而言，在实施了印刷的罐体的数量达到了规定数量的情况下，规定数量感测部351对该情况进行感测。例如，在规定数量为200瓶的情况下，在实施了印刷的罐体达到了200瓶的时间点，对该意思进行感测。此外，在印刷所需的时间达到了规定时间的情况下，规定时间感测部352对该情况进行感测。此外，在为了印刷而使用的电量达到了规定电量的情况下，规定电量感测部353对该情况进行感测。此外，在为了印刷而使用的墨的量达到了规定量的情况下，规定量感测部354对该情况进行感测。此外，在印刷装置30的位置脱离了规定位置的情况下，规定位置感测部355对该情况进行感测。
然后，印刷装置30的印刷停止部306判断是否在状态感测部305感测到满足了作为由用户对正规的罐体进行印刷的条件而被预先确定的条件(步骤106)。具体而言，当规定数量感测部351感测到印刷数量达到了规定数量时，印刷停止部306判断为“已感测到”。例如，在规定数量为200瓶的情况下，当规定数量感测部351感测到实施了印刷的罐体达到了200瓶时，印刷停止部306判断为“已感测到”。此外，当规定时间感测部352感测到印刷时间达到了规定时间时，印刷停止部306判断为“已感测到”。此外，当规定电量感测部353感测到使用电量达到了规定电量时，印刷停止部306判断为“已感测到”。此外，当规定量感测部354感测到墨的使用量达到了规定量时，印刷停止部306判断为“已感测到”。此外，当规定位置感测部355感测到印刷装置30的位置脱离了规定位置时，印刷停止部306判断为“已感测到”。
然后，在未感测到满足了该条件的情况下(步骤106中的否)，反复执行步骤106的处理，直至在状态感测部305感测到满足了该条件为止。在感测到满足了该条件而印刷停止部306判断为“已感测到”的情况下(步骤106中的是)，印刷停止部306停止由印刷部33进行的对罐体的印刷(步骤107)。然后，印刷装置30的感测结果输出部307经由通信部32、网络20向主机装置10输出印刷被停止的意思(步骤108)，处理结束。需要说明的是，向主机装置10输出的信息中不仅包括“印刷被停止的意思”，例如还可以包括表示印刷因满足了哪种条件而停止的信息等。
〔主机装置10的处理〕
接着，使用图1、图3以及图5来对在主机装置10执行的处理进行说明。
图5的(A)和图5的(B)是表示在主机装置10执行的处理的流程图。图5的(A)示出了由印刷装置30进行的印刷前的主机装置10中的处理，图5的(B)示出了由印刷装置30进行的印刷停止后的主机装置10中的处理。
首先，在由印刷装置30进行的印刷前，如图5的(A)所示，主机装置10的印刷装置信息获取部101例如从提供印刷装置30的公司所持有的计算机装置(未图示)获取印刷装置信息(步骤201)。此外，主机装置10的条件设定部102按每个印刷装置30设定用于由用户对正规的罐体进行印刷的条件(步骤202)。例如，在规定数量被确定为200瓶的情况下，该意思被设定。然后，条件存储部103将表示设定的条件的信息与印刷装置信息建立对应并存储于存储部13、DB50(步骤203)。例如，在规定数量为200瓶的情况下，将表示该意思的信息与印刷装置信息建立对应并存储于存储部13、DB50。然后，条件读出部104从条件存储部103读出表示由条件设定部102设定的条件的信息(步骤204)。例如，从条件存储部103读出表示规定数量为200的意思的信息。然后，条件输出部105将读出的表示条件的信息向印刷装置30侧输出(步骤205)，印刷前的处理结束。例如，通过向印刷装置30侧输出表示规定数量为200的意思的信息，印刷前的处理结束。
接着，在由印刷装置30进行的印刷停止后，如图5的(B)所示，在印刷因感测到满足了设定的条件而停止的情况下，主机装置10的感测结果获取部106从印刷装置30侧获取表示该意思的信息(步骤211)。例如，在规定数量为200瓶的情况下，印刷因印刷数量达到了200瓶而停止的情况下，从印刷装置30侧获取表示该意思的信息。然后，感测结果处理部107对感测到满足了设定的条件而印刷停止的情形进行识别(步骤212)。例如，对印刷因印刷数量达到了规定数量200瓶而停止的情形进行识别。然后，使表示印刷停止的意思的信息和表示感测到的条件的信息反映在条件存储部103的存储内容中(步骤213)，印刷停止后的处理结束。例如，表示印刷因印刷数量达到了规定数量而停止的意思的信息被反映在条件存储部103的存储内容中，印刷停止后的处理结束。在此进行的向存储内容的反映是指：将印刷停止这样的实绩与表示感测到的条件的信息一起记录等。
如此，在本实施方式中，在由印刷装置30进行的印刷处理前，在印刷装置30侧(印刷装置30，或者印刷装置30及用户PC40)获取表示由主机装置10设定的条件的信息。然后，在印刷装置30侧进行满足该条件的情形的感测。因此，主机装置10无需依次监视印刷装置30侧的处理。
如以上详细阐述的那样，根据本实施方式，在由印刷装置30进行印刷处理的期间，当感测到满足了作为由用户对正规的罐体进行印刷的条件而被预先确定的条件时，印刷处理停止。由此，例如，实现了对可以由提供罐体的厂家、提供饮料的厂家视作正规的罐体的罐体实施印刷处理。
需要说明的是，在本实施方式中，作为由状态测量部303测量的、表示印刷装置30的状态的信息，对由印刷装置30实施了印刷的罐体的数量、印刷装置30的运转时间、印刷装置30所使用的电量、消耗品的量以及印刷装置30的位置进行了测量。然而，成为状态测量部303的测量对象的表示印刷装置30的状态的信息不限于这些信息，也可以采用能测量印刷装置30的运转量、位置的所有信息。
此外，在本实施方式中，作为印刷装置为了对罐体实施印刷而使用的消耗品，采用了墨，但不限于此。也可以采用使用量根据印刷装置的印刷的量而增加的所有消耗品。
附图标记说明
1：罐体印刷系统；10：主机装置；30：印刷装置；33：控制部；32：通信部；33：印刷部；34：测量部；40：用户PC；301：条件获取部；302：条件存储部；303：状态测量部；304：比较可能化部；305：状态感测部；306：印刷停止部；307：感测结果输出部；341：数量测量部；342：时间测量部；343：电量测量部；344：墨量测量部；345：位置测量部；351：规定数量感测部；352：规定时间感测部；353：规定电量感测部；354：规定量感测部；355：规定位置感测部。

Claims (7)

1.一种罐体印刷系统，具有：
感测单元，在由用户实施对罐体的印刷时，对满足了由不是该用户的第三者针对该印刷而设定的条件这一情形进行感测；以及
控制单元，在感测到满足了所述条件这一情形的情况下，控制对所述罐体的所述印刷的停止。
2.根据权利要求1所述的罐体印刷系统，其特征在于，
由所述第三者设定的条件是作为所述用户对正规的罐体进行印刷的条件而被预先确定的条件。
3.根据权利要求2所述的罐体印刷系统，其特征在于，
由所述第三者设定的条件是与用于罐体的印刷的规定数量相关的条件，
所述罐体印刷系统还具有：数量测量单元，对实施了所述印刷的罐体的数量进行测量，
所述感测单元对由所述数量测量单元测量到的所述数量达到了所述规定数量这一情形进行感测。
4.根据权利要求2所述的罐体印刷系统，其特征在于，
由所述第三者设定的条件是与用于罐体的印刷的规定时间相关的条件，
所述罐体印刷系统还具有：时间测量单元，对实施了所述印刷的时间进行测量，
所述感测单元对由所述时间测量单元测量到的所述时间达到了所述规定时间这一情形进行感测。
5.根据权利要求2所述的罐体印刷系统，其特征在于，
由所述第三者设定的条件是与用于罐体的印刷的装置的规定电量相关的条件，
所述罐体印刷系统还具有：电测量单元，对为了所述印刷而使用的电量进行测量，
所述感测单元对由所述电测量单元测量到的所述电量达到了所述规定电量这一情形进行感测。
6.根据权利要求2所述的罐体印刷系统，其特征在于，
由所述第三者设定的条件是与为了罐体的印刷而使用的消耗品的规定量相关的条件，
所述罐体印刷系统还具有：消耗品量测量单元，对为了所述印刷而使用的消耗品的量进行测量，
所述感测单元对由所述消耗品量测量单元测量到的所述消耗品的量达到了所述规定量这一情形进行感测。
7.一种罐体印刷装置，其具有：
印刷单元，实施对罐体的印刷；以及
停止单元，在满足了由不是进行印刷的用户的第三者设定的条件的情况下，停止该印刷。
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