CN114824850A - 一种多触点端子组件 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电连接器技术领域，具体的说是一种多触点端子组件，包括底座；挡板，所述挡板均匀安装在底座上端；所述挡板内侧对称开设有卡槽；压线机构，所述压线机构活动安装于所述挡板之间；所述压线机构内部活动安装有锁死组件；所述压线机构能够方便的将相应的线安装在端子内部，拆卸也更加方便，大大减少了后期维修的时间。所述压线机构包括：外壳，所述外壳活动安装在挡板内部；第一限位孔，所述外壳两侧均贯穿开设有第一限位孔；锁死组件，所述锁死组件活动安装在外壳内部；所述锁死组件活动安装在外壳内部；发明能够使得在安装导线的时候更加的方便简洁，不会因为操作空间太小而造成接线不牢固的问题。
Description
技术领域
本发明属于电连接器技术领域，具体的说是一种多触点端子组件。
背景技术
端子是蓄电池与外部导体连接的部件；电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等；它们的作用主要传递电信号或导电用；
接线端子逐渐广泛应用到各个领域，在传递电信号和导电方面起到了连接作用，从而减少了工作量和生产成本的消耗，给生产和使用带来了诸多便利，避免了许多的麻烦。从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的；
在接线时候需要拧松螺丝放入导线，然后再拧紧螺丝，将导线固定在螺丝下端，在实际操作中，拧松螺丝之后，由于导线的粗细程度不同，往往需要将螺丝完全取下，由于端子接线处非常小，再加上放入导线后内部空间就更加狭小，再去拧螺丝就更加的困难；
鉴于此，本发明提出一种多触点端子组件，解决上述技术问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种多触点端子组件，解决了：在连接较粗导线的时候由于空间狭小而难以固定导线的技术问题；
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现：
本发明提出一种多触点端子组件，包括底座；
挡板，所述挡板均匀安装在底座上端；所述挡板内侧对称开设有卡槽；
压线机构，所述压线机构活动安装于所述挡板之间；所述压线机构内部活动安装有锁死组件；
所述压线机构能够方便的将相应的线安装在端子内部，拆卸也更加方便，大大减少了后期维修的时间。
优选的，所述压线机构包括：
外壳，所述外壳活动安装在挡板内部；
第一限位孔，所述外壳两侧均贯穿开设有第一限位孔；
锁死组件，所述锁死组件活动安装在外壳内部。
优选的，所述锁死组件包括：
压杆，所述外壳内部活动安装有压杆；
传动杆，所述传动杆活动安装在所述压杆下端；
卡块，所述卡块活动安装在第一限位孔内部；
回位弹簧，所述回位弹簧活动安装在两个所述卡块之间。
优选的，所述压杆中部横向开设有通槽，所述压杆下端固定安装有旋转轴，所述通槽宽度与所述旋转轴长度相同。
优选的，所述传动杆的厚度为旋转轴长度的一半。
优选的，所述第一限位孔为T型孔，所述第一限位孔上端长方形轮廓与所述卡块外轮廓相同，所述第一限位孔下端长方形轮廓宽度与所述通槽宽度相同。
优选的，所述卡块靠近压杆一侧固定安装有连接轴。
优选的，所述回位弹簧直径小于通槽宽度。
优选的，所述调节机构活动安装在底座上端，所述调节机构包括：
螺纹孔，所述螺纹孔开设于底座上，位于挡板后方；
调节螺柱，所述调节螺柱活动安装在螺纹孔内部；
第二限位孔，所述第二限位孔开设于底座上，位于压杆下方；
轴承，所述轴承活动安装在调节螺柱下端；
连接板，所述连接板固定安装在轴承下端；
顶杆，所述顶杆活动安装在第二限位孔内部；
垫片，所述垫片活动安装在顶杆上端。
优选的，所述顶杆下端与连接板远离轴承固定连接。
本发明的有益效果如下：
发明能够使得在安装导线的时候更加的方便简洁，不会因为操作空间太小而造成接线不牢固的问题。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的现有结构示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明的单个端子组件结构示意图；
图4是本发明的下压机构的结构示意图；
图5是本发明的锁死组件的结构示意图；
图6是本发明的调节机构的结构示意图。
图中：1、底座；2、挡板；21、卡槽；3、压线机构；31、外壳；32、第一限位孔；4、锁死组件；41、压杆；42、传动杆；411、通槽；412、旋转轴；43、卡块；431、连接轴；44、回位弹簧；5、调节机构；51、螺纹孔；52、调节螺柱；53、第二限位孔；54、轴承；55、连接板；56、顶杆；57、垫片。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术手段和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例通过提供一种多触点端子组件，解决了在连接较粗导线的时候由于空间狭小而难以固定导线的技术问题；
本发明实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：造成以上技术问题的最根本原因是因为内部空隙太小，使插入导线之后不方便固定，常规固定方式均为螺丝拧紧，在修理线路时非常麻烦，所以设计该方案，通过按压锁死的方式固定，同样通过按压解除锁定，这样一来大大减小了操作难度；
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图2所示，本发明实施例提供一种多触点端子组件，包括底座1；
挡板2，所述挡板2均匀安装在底座1上端；所述挡板2内侧对称开设有卡槽21；
压线机构3，所述压线机构3活动安装于所述挡板2之间；所述压线机构3内部活动安装有锁死组件4；
所述压线机构3能够方便的将相应的线安装在端子内部，拆卸也更加方便，大大减少了后期维修的时间；
工作时，下压压线机构3，压到预定位置时锁死组件4会弹出自动锁死，当需要拆卸维修时，将锁死组件4下压，这时会解除锁定，再上提压线机构3便可以轻易取出导线，进行修理或更换操作。
作为本发明的一种实施方式，如图3至图5所示，所述压线机构3包括：
外壳31，所述外壳31活动安装在挡板2内部；
第一限位孔32，所述外壳31两侧均贯穿开设有第一限位孔32；
锁死组件4，所述锁死组件4活动安装在外壳31内部；所述锁死组件4包括：
压杆41，所述外壳31内部活动安装有压杆41；
传动杆42，所述传动杆42活动安装在所述压杆41下端；
卡块43，所述卡块43活动安装在第一限位孔32内部；
回位弹簧44，所述回位弹簧44活动安装在两个所述卡块43之间；所述压杆41中部横向开设有通槽411，所述压杆41下端固定安装有旋转轴412，所述通槽411宽度与所述旋转轴412长度相同；所述传动杆42的厚度为旋转轴412长度的一半；所述第一限位孔32为T型孔，所述第一限位孔32上端长方形轮廓与所述卡块43外轮廓相同，所述第一限位孔32下端长方形轮廓宽度与所述通槽411宽度相同；所述卡块43靠近压杆41一侧固定安装有连接轴431；所述回位弹簧44直径小于通槽411宽度；
当需要安装导线时，操作人员下压外壳31，因为卡块43在第一限位孔32内部，所以卡块43会下移，又因为卡块43和传动杆42活动连接，传动杆42和压杆41活动连接，所以卡块43下移时会带动锁死组件4整体下移，当第一限位孔32和卡槽21重合时，由于回位弹簧44之前一直处于压缩状态，所以在第一限位孔32和卡槽21重合时，卡块43两侧的反向作用力消失，回位弹簧44将卡块43推出，卡块43卡入卡槽21，使得外壳31固定；当需要拆卸导线时，下压压杆41，压杆41带动传动杆42下移，由于传动杆42另一侧与卡块43连接，导致只能水平方向移动，这样在压杆41下压时便会带动卡块43朝内侧运动，此时卡块43便会脱离卡槽21，与此同时便可提起外壳31，顺势去除导线即可；需要说明的是压杆41中部横向开设有通槽411，压杆41下端固定安装有旋转轴412，传动杆42厚度为旋转轴412长度的一半，旋转轴412上活动安装两根传动杆42，两根传动杆42分别连接左右两侧的卡块43，第一限位孔32下端长方形轮廓与通槽411宽度相同，通槽411和第一限位孔32共同保证了传动杆42在运动过程中有足够的空间，第一限位孔32上端长方形轮廓与卡块43外轮廓相同，保证了卡块43运动过程中有足够的空间，回位弹簧44直径小于通槽411，活动安装在通槽411中间。
作为本发明一种实施方式，如图4和图6所示，所述调节机构5活动安装在底座1上端，所述调节机构5包括：
螺纹孔51，所述螺纹孔51开设于底座1上，位于挡板2后方；
调节螺柱52，所述调节螺柱52活动安装在螺纹孔51内部；
第二限位孔53，所述第二限位孔53开设于底座1上，位于压杆41下方；
轴承54，所述轴承54活动安装在调节螺柱52下端；
连接板55，所述连接板55固定安装在轴承54下端；
顶杆56，所述顶杆56活动安装在第二限位孔53内部；所述顶杆56下端与连接板55远离轴承54固定连接，所述顶杆56上端活动安装有垫片57。
在安装导线时，操作人员根据导线粗细，调节垫片57的高度，首先操作人员旋转调节螺柱52，调节螺柱52与螺纹孔51为螺旋传动，旋转调节螺柱52会使得调节螺柱52实现上下移动，由于调节螺柱52和连接板55之间通过轴承54连接，所以在调节螺柱52旋转的时候，连接板55只会上下运动而不会发生旋转，连接板55远离轴承54一端固定安装有顶杆56，顶杆56上端放置有垫片57，所以当调节螺柱52旋转时最终会使垫片57上下移动，根据导线的粗细程度，适当的旋转调节螺柱52然后配合压线机构3使得能够更加牢固的固定住导线。
具体工作方式：
当需要安装导线时，操作人员下压外壳31，因为卡块43在第一限位孔32内部，所以卡块43会下移，又因为卡块43和传动杆42活动连接，传动杆42和压杆41活动连接，所以卡块43下移时会带动锁死组件4整体下移，当第一限位孔32和卡槽21重合时，由于回位弹簧44之前一直处于压缩状态，所以在第一限位孔32和卡槽21重合时，卡块43两侧的反向作用力消失，回位弹簧44将卡块43推出，卡块43卡入卡槽21，使得外壳31固定；当需要拆卸导线时，下压压杆41，压杆41带动传动杆42下移，由于传动杆42另一侧与卡块43连接，导致只能水平方向移动，这样在压杆41下压时便会带动卡块43朝内侧运动，此时卡块43便会脱离卡槽21，与此同时便可提起外壳31，顺势去除导线即可；需要说明的是压杆41中部横向开设有通槽411，压杆41下端固定安装有旋转轴412，传动杆42厚度为旋转轴412长度的一半，旋转轴412上活动安装两根传动杆42，两根传动杆42分别连接左右两侧的卡块43，第一限位孔32下端长方形轮廓与通槽411宽度相同，通槽411和第一限位孔32共同保证了传动杆42在运动过程中有足够的空间，第一限位孔32上端长方形轮廓与卡块43外轮廓相同，保证了卡块43运动过程中有足够的空间，回位弹簧44直径小于通槽411，活动安装在通槽411中间；在安装导线时，操作人员根据导线粗细，调节垫片57的高度，首先操作人员旋转调节螺柱52，调节螺柱52与螺纹孔51为螺旋传动，旋转调节螺柱52会使得调节螺柱52实现上下移动，由于调节螺柱52和连接板55之间通过轴承54连接，所以在调节螺柱52旋转的时候，连接板55只会上下运动而不会发生旋转，连接板55远离轴承54一端固定安装有顶杆56，顶杆56上端放置有垫片57，所以当调节螺柱52旋转时最终会使垫片57上下移动，根据导线的粗细程度，适当的旋转调节螺柱52然后配合压线机构3使得能够更加牢固的固定住导线。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种多触点端子组件，包括底座(1)；
挡板(2)，所述挡板(2)均匀安装在底座(1)上端；所述挡板(2)内侧对称开设有卡槽(21)；
其特征在于，压线机构(3)，所述压线机构(3)活动安装于所述挡板(2)之间；所述压线机构(3)内部活动安装有锁死组件(4)；
所述压线机构(3)能够方便的将相应的线安装在端子内部，拆卸也更加方便，大大减少了后期维修的时间。
2.根据权利要求1所述的一种多触点端子组件，其特征在于，所述压线机构(3)包括：
外壳(31)，所述外壳(31)活动安装在挡板(2)内部；
第一限位孔(32)，所述外壳(31)两侧均贯穿开设有第一限位孔(32)；
锁死组件(4)，所述锁死组件(4)活动安装在外壳(31)内部。
3.根据权利要求2所述的一种多触点端子组件，其特征在于，所述锁死组件(4)包括：
压杆(41)，所述外壳(31)内部活动安装有压杆(41)；
传动杆(42)，所述传动杆(42)活动安装在所述压杆(41)下端；
卡块(43)，所述卡块(43)活动安装在第一限位孔(32)内部；
回位弹簧(44)，所述回位弹簧(44)活动安装在两个所述卡块(43)之间。
4.根据权利要求3所述的一种多触点端子组件，其特征在于，所述压杆(41)中部横向开设有通槽(411)，所述压杆(41)下端固定安装有旋转轴(412)，所述通槽(411)宽度与所述旋转轴(412)长度相同。
5.根据权利要求4所述的一种多触点端子组件，其特征在于，所述传动杆(42)的厚度为旋转轴(412)长度的一半。
6.根据权利要求4所述的一种多触点端子组件，其特征在于，所述第一限位孔(32)为T型孔，所述第一限位孔(32)上端长方形轮廓与所述卡块(43)外轮廓相同，所述第一限位孔(32)下端长方形轮廓宽度与所述通槽(411)宽度相同。
7.根据权利要求6所述的一种多触点端子组件，其特征在于，所述卡块(43)靠近压杆(41)一侧固定安装有连接轴(431)。
8.根据权利要求3所述的一种多触点端子组件，其特征在于，所述回位弹簧(44)直径小于通槽(411)宽度。
9.根据权利要求3所述的一种多触点端子组件，其特征在于，所述调节机构(5)活动安装在底座(1)上端，所述调节机构(5)包括：
螺纹孔(51)，所述螺纹孔(51)开设于底座(1)上，位于挡板(2)后方；
调节螺柱(52)，所述调节螺柱(52)活动安装在螺纹孔(51)内部；
第二限位孔(53)，所述第二限位孔(53)开设于底座(1)上，位于压杆(41)下方；
轴承(54)，所述轴承(54)活动安装在调节螺柱(52)下端；
连接板(55)，所述连接板(55)固定安装在轴承(54)下端；
顶杆(56)，所述顶杆(56)活动安装在第二限位孔(53)内部；
垫片(57)，所述垫片(57)活动安装在顶杆(56)上端。
10.根据权利要求9所述的一种多触点端子组件，其特征在于，所述顶杆(56)下端与连接板(55)远离轴承(54)固定连接。
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