CN114822271A

CN114822271A - 拼接显示装置及拼接显示屏

Info

Publication number: CN114822271A
Application number: CN202210357590.8A
Authority: CN
Inventors: 胡道兵
Original assignee: TCL China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
Current assignee: TCL China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
Priority date: 2022-04-06
Filing date: 2022-04-06
Publication date: 2022-07-29
Anticipated expiration: 2042-04-06
Also published as: CN114822271B

Abstract

本申请实施例公开了一种拼接显示装置及拼接显示屏，拼接显示装置包括至少两个拼接设置的显示面板和LED发光单元，相邻两个显示面板之间形成拼缝，在相邻的两个显示面板之间设置有对应于拼缝的凹槽，凹槽的开口位于远离拼缝的一侧；LED发光单元的至少部分设于凹槽内，并覆盖拼缝；LED单元包括驱动基板以及设置于驱动基板的光源，驱动基板位于光源的靠近凹槽的开口的一侧，可以有效消除拼缝，改善出光面的平整度，大大提升显示品味。

Description

拼接显示装置及拼接显示屏

技术领域

本申请涉及显示领域，具体涉及一种拼接显示装置及拼接显示屏。

背景技术

随着显示器技术的不断发展，显示器的应用场合越来越广泛，不仅仅用于电视、监视器、工业显示、医疗显示，还被越来越多的应用在户外显示。随着户外显示市场的快速发展，大尺寸、高解析度成为户外显示的发展方向。

传统的液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)具有低成本和高解析度的优点，因此，液晶显示器可以应用于户外显示，具体可以通过将多个液晶显示面板拼接在一起，从而实现大屏显示。但是，当将多个液晶显示面板拼接在一起时，相邻两个液晶显示面板之间会产生拼缝，影响视觉效果。

虽然可以通过在拼缝处设置发光二极管(Light-emitting diode，LED)灯条来改善拼缝的问题，但由于发光二极管灯条设置在显示面板的出光侧，即发光二极管灯条和显示面板之间具有段差，从侧视角容易看到拼缝，影响用户体验。

发明内容

本申请实施例提供一种拼接显示装置及拼接显示屏，可以解决拼接显示装置中拼缝处在正视角和侧视角下具有暗影的技术问题。

本申请实施例提供一种拼接显示装置，包括：

至少两个拼接设置的显示面板，相邻两个所述显示面板之间形成拼缝，在相邻的两个所述显示面板之间设置有对应于所述拼缝的凹槽，所述凹槽的开口位于远离所述拼缝的一侧；

LED发光单元，所述LED发光单元的至少部分设于所述凹槽内，并覆盖所述拼缝；所述LED单元包括驱动基板以及设置于所述驱动基板的光源，所述驱动基板位于所述光源的靠近所述凹槽的开口的一侧。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述显示面板包括阵列基板和对侧基板，所述阵列基板和所述对侧基板相对设置，所述凹槽设于所述对侧基板。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述对侧基板包括第一衬底和第一偏光片，所述第一偏光片位于所述第一衬底的背离所述阵列基板的一侧；

所述凹槽包括第一凹槽，相邻两个所述第一偏光片之间围合形成所述第一凹槽。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述凹槽的深度小于或等于所述第一偏光片的厚度。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述凹槽还包括与所述第一凹槽连通的第二凹槽，相邻两个所述第一衬底之间围合形成所述第二凹槽。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述驱动基板包括驱动电路层和多个焊垫，所述焊垫电性连接于所述驱动电路层，所述光源绑定于所述焊垫。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述LED发光单元还包括间隔物，所述间隔物设于所述驱动基板和所述凹槽的底面之间。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述凹槽的深度为0.2毫米～0.5毫米。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述LED发光单元的厚度为0.4毫米～1毫米。

本申请实施例还提供一种拼接显示屏，包括：

背光模组；

如上所述的拼接显示装置，设于所述背光模组的发光侧。

本申请实施例采用一种拼接显示装置及拼接显示屏，通过在相邻两个显示面板之间的拼缝处设置凹槽，将LED发光单元的至少部分嵌设于凹槽内，LED发光单元可以使拼缝处发光，可以有效消除拼缝；而由于LED发光单元至少部分嵌设于凹槽内，可以减小LED发光单元与显示面板之间的段差，改善出光面的平整度，大大提升显示品味。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请对比实施例提供的拼接显示装置的俯视结构示意图；

图2是本申请对比实施例提供的拼接显示装置的拼缝处的剖视结构示意图；

图3是本申请实施例提供的拼接显示装置的俯视结构示意图；

图4是本申请实施例提供的拼接显示装置的拼缝处的剖视结构示意图一；

图5是本申请实施例提供的拼接显示装置的拼缝处的剖视结构示意图二；

图6是本申请实施例提供的拼接显示装置的拼缝处的剖视结构示意图三；

图7是本申请实施例提供的拼接显示屏的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。

请参阅图1与图2，本申请对比实施例提供一种拼接显示装置，包括至少两个拼接设置的显示面板11，相邻两个显示面板11之间形成拼缝12，由于拼缝12处不会发光，会产生暗影问题，这无疑大大影响了用户的观看体验。

本申请实施例提供一种拼接显示装置及拼接显示屏。以下分别进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。

请参阅图3与图4，本申请实施例提供一种拼接显示装置100，包括至少两个显示面板110，至少两个显示面板110拼接设置，从而实现大屏显示。其中，相邻两个显示面板110之间形成拼缝115，具体来说，显示面板110包括显示区域AA和非显示区域VA，非显示区域VA不会发光，因此相邻两个显示面板110的非显示区域VA形成上述拼缝115。

具体的，拼接显示装置100还包括LED(Light-emitting diode，发光二极管)发光单元200，LED发光单元200覆盖拼缝115处，且LED发光单元200位于显示面板110的出光侧，如此设置，当用户从正面观看拼接显示装置100时，显示面板110和LED发光单元200可以同时用于显示图像，从而实现大屏显示。在此实施例中，LED发光单元200可以消除正面观看时拼缝115处产生的暗影问题。

具体的，在相邻的两个显示面板110之间设置有对应于拼缝115的凹槽116，凹槽116的开口位于远离拼缝115的一侧，即凹槽116的开口朝向显示面板110的出光侧，LED发光单元200的至少部分设于凹槽116内。此结构下，通过将LED发光单元200的至少部分嵌设于凹槽116内，可以减小LED发光单元200与显示面板110之间的段差，改善出光面的平整度，用户从侧视角不容易看到LED发光单元200的侧面，可以改善拼缝115处侧视角下具有暗影的技术问题，大大提升显示品味。

具体的，如图4所示，LED单元包括驱动基板210以及设置于驱动基板210的光源220，驱动基板210位于光源220的靠近凹槽116的开口的一侧。此结构下，通过将驱动基板210设于光源220靠近凹槽116的开口的一侧，使得LED发光单元200的表面平整，可以防止用户在LED发光单元200显示暗画面的情况下看见拼接痕迹，从而提高用户的观看体验。

具体的，如图4所示，显示面板110包括阵列基板111、液晶层112和对侧基板113，阵列基板111和对侧基板113相对设置，液晶层112设于阵列基板111和对侧基板113之间，凹槽116设于对侧基板113。在此实施例中，显示面板110为液晶显示面板110，当然，根据实际情况的选择和具体需求设置，显示面板110也可以为其他类型的面板，在此不做唯一限定。

具体的，如图4所示，对侧基板113包括第一衬底1131和第一偏光片1132，第一衬底1131的材料可以但不限于为玻璃，第一偏光片1132位于第一衬底1131的背离阵列基板111的一侧；凹槽116包括第一凹槽1161，相邻两个第一偏光片1132之间围合形成第一凹槽1161。此结构下，通过将第一偏光片1132的边缘设置第一凹槽1161，使得LED发光单元200嵌设于第一凹槽1161中，可以减小LED发光单元200与显示面板110的出光面之间的段差，改善出光面的平整度，用户从侧视角不容易看到LED发光单元200的侧面，可以改善拼缝115处侧视角下具有暗影的技术问题，大大提升显示品味。

具体的，如图4所示，阵列基板111包括第二衬底1111和第二偏光片1113，第二衬底1111的材料可以但不限于为玻璃，第二偏光片1113设于第二衬底1111的背离对侧基板113的一侧，第二衬底1111设有阵列驱动层1112，通过阵列驱动层1112可以控制液晶层112中液晶的偏转角度。

具体的，如图4所示，显示面板110还包括框胶114，框胶114设于阵列基板111和对侧基板113之间，阵列基板111通过上述框胶114与对侧基板113粘接。框胶114设于液晶层112的周侧，即框胶114环绕液晶层112设置，框胶114对应显示面板110的非显示区设置。

具体的，如图4所示，凹槽116仅包括第一凹槽1161，第一凹槽1161(凹槽116)的深度等于第一偏光片1132的厚度。当然根据实际情况的选择和具体需求设置，第一凹槽1161(凹槽116)的深度可以做适当调整，例如，如图5所示，第一凹槽1161(凹槽116)的深度小于第一偏光片1132的厚度。

具体的，如图6所示，凹槽116还包括与第一凹槽1161连通的第二凹槽1162，在此实施例中，相邻两个第一衬底1131之间围合形成第二凹槽1162，其中，第二凹槽1162的深度小于第一衬底1131的厚度，即第二凹槽1162并未沿第一衬底1131的厚度方向贯穿第一衬底1131。此结构下，通过在第一凹槽1161下方设置第二凹槽1162，可以进一步减小LED发光单元200高度，可以降低LED发光单元200的厚度要求，使得本申请的技术方案适用于高厚度的LED发光显示单元。

具体的，驱动基板210包括驱动电路层211和多个焊垫212，焊垫212电性连接于驱动电路层211，光源220绑定于焊垫212。此结构下，在驱动电路层211的控制下，可以点亮光源220。

具体的，光源220可以为Mini LED或Micro-LED，当然，根据实际情况的选择和具体需求设置，光源220也可以为常规的发光二极管或其他发光器件，在此不做唯一限定。

具体的，多个光源220被划分为多个像素单元，多个像素单元呈阵列分布，像素单元包括三种发光颜色的光源220，分别是红光光源220、绿光光源220和蓝光光源220，当然，根据实际情况的选择和具体需求设置，像素单元中的光源220数量及其发光颜色可以做适当修改，在此不做唯一限定。

具体的，LED发光单元200还包括间隔物230，间隔物230设于驱动基板210和凹槽116的底面之间。此结构下，间隔物230可以维持驱动基板210和凹槽116的底面之间的间隙，防止装配LED发光单元200的过程中压伤光源220，导致显示异常。

具体的，间隔物230的形状可以为支撑柱，具体来说，间隔物230的纵截面形状可以为正方形、长方形、梯形或者其他形状，在此不做唯一限定。

具体的，LED发光单元200可以通过固定胶粘接于凹槽116内，固定胶的材料具体可以选择环氧树脂、丙烯酸型树脂以及聚氨酯等中的一种或至少两种，上述材料的固定胶的胶结强度良好，可以稳定固定LED发光单元200。

具体的，凹槽116的深度可以为0.2毫米～0.5毫米，例如，凹槽116的深度可以为0.2毫米、0.25毫米、0.3毫米、0.35毫米、0.4毫米、0.45毫米或0.5毫米，当然，根据实际情况的选择和具体需求设置，凹槽116的深度可以做适当调整，在此不做唯一限定。

具体的，LED发光单元200的厚度可以为0.4毫米～1毫米，例如，LED发光单元200的厚度可以为0.4毫米、0.45毫米、0.5毫米、0.55毫米、0.6毫米、0.65毫米、0.7毫米、0.75毫米、0.8毫米、0.85毫米、0.9毫米、0.95毫米或1毫米，当然，根据实际情况的选择和具体需求设置，LED发光单元200的厚度可以做适当调整，在此不做唯一限定。

具体的，驱动基板210的厚度可以为0.3毫米～0.5毫米，例如，驱动基板210的厚度可以为0.3毫米、0.35毫米、0.4毫米、0.45毫米或0.5毫米，当然，根据实际情况的选择和具体需求设置，驱动基板210的厚度可以做适当调整，在此不做唯一限定。

具体的，LED发光单元200和显示面板110的出光面的段差为-0.1毫米～0.8毫米，例如，LED发光单元200和显示面板110的出光面的段差可以为-0.1毫米、-0.05毫米、0毫米、0.05毫米、0.1毫米、0.15毫米、0.2毫米、0.25毫米、0.3毫米、0.35毫米、0.4毫米、0.45毫米、0.5毫米、0.55毫米、0.6毫米、0.65毫米、0.7毫米、0.75毫米或0.8毫米，当然，根据实际情况的选择和具体需求设置，LED发光单元200和显示面板110的出光面的段差可以做适当调整，在此不做唯一限定。

需要说明的是，LED发光单元200和显示面板110的出光面的段差指的是LED发光单元200的高度与显示面板110的出光面的高度的差值。

本申请实施例的拼接显示装置100中，LED发光单元200和显示面板110的出光面的段差较小，有效改善出光面的平整度，用户从侧视角不容易看到LED发光单元200的侧面，可以改善拼缝115处侧视角下具有暗影的技术问题，大大提升显示品味。

请参阅图7，本申请实施例还提供一种拼接显示屏，包括背光模组300以及如上所述的拼接显示装置100，设于背光模组300的发光侧。由于本申请实施例的拼接显示屏包括上述所有实施例的技术方案，因此，本申请实施例的拼接显示屏同样具有上述所有实施例的有益效果，在此不再进行一一赘述。

以上对本申请实施例所提供的一种拼接显示装置及拼接显示屏进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims

1.一种拼接显示装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的拼接显示装置，其特征在于，所述显示面板包括阵列基板和对侧基板，所述阵列基板和所述对侧基板相对设置，所述凹槽设于所述对侧基板。

3.如权利要求2所述的拼接显示装置，其特征在于，所述对侧基板包括第一衬底和第一偏光片，所述第一偏光片位于所述第一衬底的背离所述阵列基板的一侧；

4.如权利要求3所述的拼接显示装置，其特征在于，所述凹槽的深度小于或等于所述第一偏光片的厚度。

5.如权利要求3所述的拼接显示装置，其特征在于，所述凹槽还包括与所述第一凹槽连通的第二凹槽，相邻两个所述第一衬底之间围合形成所述第二凹槽。

6.如权利要求1所述的拼接显示装置，其特征在于，所述驱动基板包括驱动电路层和多个焊垫，所述焊垫电性连接于所述驱动电路层，所述光源绑定于所述焊垫。

7.如权利要求1所述的拼接显示装置，其特征在于，所述LED发光单元还包括间隔物，所述间隔物设于所述驱动基板和所述凹槽的底面之间。

8.如权利要求1所述的拼接显示装置，其特征在于，所述凹槽的深度为0.2毫米～0.5毫米。

9.如权利要求1所述的拼接显示装置，其特征在于，所述LED发光单元的厚度为0.4毫米～1毫米。

10.一种拼接显示屏，其特征在于，包括：

背光模组；

如权利要求1～9任一项所述的拼接显示装置，设于所述背光模组的发光侧。