CN114815546A - 一种硒鼓填充墨粉的颗粒均匀性检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硒鼓填充墨粉的颗粒均匀性检测装置，包括硒鼓、填充口和防滑层，所述硒鼓的侧面开设有填充口，所述填充口的内部设置有检测结构，所述检测结构的内部分别设置有充能结构、震动结构、静电吸引结构和收集结构，所述检测结构的外侧设置有呈圆环形的防滑层；在通过加粉结构进行加粉的过程中，震动结构可以带动加粉结构进行抖动，从而避免加粉结构出现堵塞，加粉结构内的墨粉不可以正常流出，而静电吸引结构可以对墨粉中的较轻的进行吸附，而一般的墨粉会在静电作用下发生偏斜顺利流入到硒鼓的内部，较大的墨粉受到的影响较小，收集结构会对较大的以及较小的墨粉颗粒进行分别收集，进而保证添加的墨粉颗粒的均匀性。

Description

一种硒鼓填充墨粉的颗粒均匀性检测装置

技术领域

本发明涉及墨粉均匀性检测技术领域，具体为一种硒鼓填充墨粉的颗粒均匀性检测装置。

背景技术

硒鼓，也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成，而在硒鼓进行使用的过程中需要往硒鼓的内部添加墨粉，从而使得硒鼓可以继续进行使用时，而一般的硒鼓直接将墨粉加入到内部而没有对墨粉颗粒的均匀性进行检测时，由于墨粉颗粒的大小相差较大，所以当硒鼓进行使用时打印出的材料质量较差，不利于材料的后期使用，而一般的检测装置在进行使用时还有一些缺点，比如：

一般的检测结构较为复杂，在使用时较为不方便，通常需要将墨粉专门的加入到检测装置的内部才可以对墨粉颗粒的均匀性进行检测，从而使得检测较为困难，不利于墨粉颗粒的后期使用，同时在检测的过程中，不可以与将墨粉添加至硒鼓内进行同步进行，从而使得添加墨粉和检测墨粉的均匀性需要分布的进行，使得装置在使用时需要耗费较长的时间，进而不利于装置的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硒鼓填充墨粉的颗粒均匀性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种硒鼓填充墨粉的颗粒均匀性检测装置，包括硒鼓、填充口和防滑层，所述硒鼓的侧面开设有填充口，所述填充口的内部设置有检测结构，所述检测结构的内部分别设置有充能结构、震动结构、静电吸引结构和收集结构，所述检测结构的外侧设置有呈圆环形的防滑层，所述防滑层套设在检测结构的外侧，当装置在进行使用时，将硒鼓的填充口打开，将硒鼓的内部旧墨粉进行清理后，将检测结构嵌入式安装在填充口的内部，防滑层可以增加检测结构与填充口之间的密封性，避免在加墨粉时出现撒漏。

进一步的，所述检测结构包括机架，所述机架的上端呈漏斗状，所述检测结构的上端内部嵌入式安装有加粉结构，所述震动结构、充能结构静电吸引结构和收集结构与加粉结构之间的距离依次增加，由于机架的上端呈漏斗状，所以可以对墨粉进行导向，避免在加粉的过程中出现撒漏，同时机架可以对加粉结构进行限位，在将加粉结构放置在机架的内部后，加粉结构内的墨粉在重力作用下移动，即可完成对墨粉的添加，在通过加粉结构进行加粉的过程中，震动结构可以带动加粉结构进行抖动，从而避免加粉结构出现堵塞，加粉结构内的墨粉不可以正常流出，而静电吸引结构可以对墨粉中的较轻的进行吸附，而一般的墨粉会在静电作用下发生偏斜顺利流入到硒鼓的内部，较大的墨粉受到的影响较小，所以会呈近似垂直状向下移动，之后收集结构会对较大的以及较小的墨粉颗粒进行分别收集，进而保证添加的墨粉颗粒的均匀性，进而便于装置的后期使用。

进一步的，所述充能结构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定架和发条弹簧，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮转动设置在机架的内部，所述第一锥齿轮的一端位于机架的外部，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮为啮合连接，所述第二锥齿轮的下端设置有固定架，所述固定架的侧面设置有发条弹簧，所述发条弹簧的另一端与机架相连接，当将检测结构嵌入式安装在填充口的内部后，转动第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，当第二锥齿轮进行转动时会带动固定架进行转动，由于固定架的一端与发条弹簧相连接，所以当固定架进行转动时会对发条弹簧进行充能，之后将加粉结构放置在机架的上方进行加分，发条弹簧会为震动结构、静电吸引结构和收集结构提供动能，便于将墨粉加入到硒鼓的内部。

进一步的，所述震动结构包括限位孔和震动扇，所述限位孔等角度开设在第二锥齿轮的上侧内部，所述震动扇转动设置在机架的内部，所述震动扇的一端位于机架的上端漏斗状内部，且震动扇与加粉结构贴合连接，所述震动扇的另一端与限位孔贴合，当加粉结构在进行加料的过程中，发条弹簧会带动第二锥齿轮和固定架进行转动，当第二锥齿轮转动时限位孔的位置随之发生变化，当限位孔进行转动时会推动震动扇进行转动，当震动扇进行转动时就会阶段性的推动加粉结构进行移动，之后加粉结构再重力作用下恢复原位，在加粉结构进行上下震动的过程中便于加粉结构内的墨粉流出，从而避免墨粉将加粉结构堵塞造成墨粉不能正常流出的现象，进而增加装置的实用性。

进一步的，所述静电吸引结构包括固定层、摩擦层和连接层，所述固定层设置在机架下端内侧，所述摩擦层设置有2个，且2个摩擦层分别贴合设置在固定架的内外两侧，所述摩擦层之间通过连接层相连接，所述连接层贯穿固定架，当固定架进行转动时会带动摩擦层和连接层进行转动，当摩擦层进行转动时会不断的与固定层进行摩擦，从而使得摩擦层产生静电，而当墨粉颗粒向下移动的过程中，摩擦层可以有效的对墨粉颗粒进行吸引，从而对较小的墨粉颗粒进行吸引，一般大小的墨粉颗粒进行偏斜，较大的墨粉颗粒移动较小，进而便于将较小的墨粉颗粒和较大的墨粉颗粒进行去除，增加墨粉的均匀性。

进一步的，所述收集结构嵌入式安装在机架的内部，所述收集结构包括收集架、收集室、连接杆和收集罐，所述收集架的上端外侧呈弧形，所述收集架与固定架的下端为卡合连接，所述固定架的下端内侧呈弧形，当装置在使用时完毕后，可以通过将收集结构向外移动将其与机架进行分离，此时将收集结构倒置，从而根据收集结构内的墨粉颗粒数量即可有效的检测出加粉结构内的墨粉均匀性，并且检测结构可以对墨粉颗粒进行初步筛选，避免装置不可以正常使用，由于收集架的上端外侧呈弧形，固定架的下端内侧呈弧形，所以便于将固定架和收集架进行卡合。

进一步的，所述收集架的内部呈中空状，所述收集架的侧面内部开设有收集室，且收集架的上端内部倾斜向收集室，所述收集架的内侧下端与连接杆的一端相连接，所述连接杆的另一端设置有收集罐，较小的墨粉颗粒在重力作用下向下移动时会流动至收集架的上端，而收集架的上端为弧形，所以会对墨粉颗粒进行导向，从而使得较小的墨粉颗粒流动至收集室的内部。

进一步的，所述收集罐的一端外侧呈弧形，所述收集罐的另一端呈平面状，所述收集罐的内部分别设置有导向层和风扇，所述风扇位于收集罐的平面端内部，所述导向层呈中空的圆台形，所述导向层的上端设置有呈弧形的过滤层，当固定架在进行转动时会带动收集架、收集罐和风扇进行转动，当风扇进行转动时会使得气体向上流动，从而使得从加粉结构内流出的墨粉颗粒向外散开，同时延长粉末颗粒在检测结构内的时间，进而便于对墨粉颗粒进行筛选，较大的墨粉颗粒受到的影响较小会流入到收集罐的内部，而导向层和过滤

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明进行使用时，将硒鼓的填充口打开，将硒鼓的内部旧墨粉进行清理后，将检测结构嵌入式安装在填充口的内部，防滑层可以增加检测结构与填充口之间的密封性，避免在加墨粉时出现撒漏，由于机架的上端呈漏斗状，所以可以对墨粉进行导向，避免在加粉的过程中出现撒漏，同时机架可以对加粉结构进行限位，在将加粉结构放置在机架的内部后，加粉结构内的墨粉在重力作用下移动，即可完成对墨粉的添加，在通过加粉结构进行加粉的过程中，震动结构可以带动加粉结构进行抖动，从而避免加粉结构出现堵塞，加粉结构内的墨粉不可以正常流出，而静电吸引结构可以对墨粉中的较轻的进行吸附，而一般的墨粉会在静电作用下发生偏斜顺利流入到硒鼓的内部，较大的墨粉受到的影响较小，所以会呈近似垂直状向下移动，之后收集结构会对较大的以及较小的墨粉颗粒进行分别收集，进而保证添加的墨粉颗粒的均匀性，进而便于装置的后期使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的硒鼓正视结构示意图；

图2是本发明的硒鼓与加粉结构连接结构示意图；

图3是本发明的图2的A处放大结构示意图；

图4是图2视图的B-B剖面示意图；

图5是本发明的图2的C处放大结构示意图；

图6是本发明的固定层和摩擦层立体结构示意图；

图7是本发明的收集架立体结构示意图；

图8是本发明收集罐正剖视结构示意图。

图中：1、硒鼓；2、填充口；3、机架；4、防滑层；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、限位孔；8、震动扇；9、固定架；10、发条弹簧；11、固定层；12、摩擦层；13、连接层；14、收集架；15、收集室；16、连接杆；17、收集罐；18、导向层；19、过滤层；20、风扇；21、加粉结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供技术方案：一种硒鼓填充墨粉的颗粒均匀性检测装置，包括硒鼓1、填充口2和防滑层4，硒鼓1的侧面开设有填充口2，填充口2的内部设置有检测结构，检测结构的内部分别设置有充能结构、震动结构、静电吸引结构和收集结构，检测结构的外侧设置有呈圆环形的防滑层4，防滑层4套设在检测结构的外侧，当装置在进行使用时，将硒鼓1的填充口2打开，将硒鼓1的内部旧墨粉进行清理后，将检测结构嵌入式安装在填充口2的内部，防滑层4可以增加检测结构与填充口2之间的密封性，避免在加墨粉时出现撒漏。

检测结构包括机架3，机架3的上端呈漏斗状，检测结构的上端内部嵌入式安装有加粉结构21，震动结构、充能结构静电吸引结构和收集结构与加粉结构21之间的距离依次增加，由于机架3的上端呈漏斗状，所以可以对墨粉进行导向，避免在加粉的过程中出现撒漏，同时机架3可以对加粉结构21进行限位，在将加粉结构21放置在机架3的内部后，加粉结构21内的墨粉在重力作用下移动，即可完成对墨粉的添加，在通过加粉结构21进行加粉的过程中，震动结构可以带动加粉结构21进行抖动，从而避免加粉结构21出现堵塞，加粉结构21内的墨粉不可以正常流出，而静电吸引结构可以对墨粉中的较轻的进行吸附，而一般的墨粉会在静电作用下发生偏斜顺利流入到硒鼓1的内部，较大的墨粉受到的影响较小，所以会呈近似垂直状向下移动，之后收集结构会对较大的以及较小的墨粉颗粒进行分别收集，进而保证添加的墨粉颗粒的均匀性，进而便于装置的后期使用。

充能结构包括第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、固定架9和发条弹簧10，第一锥齿轮5和第二锥齿轮6转动设置在机架3的内部，第一锥齿轮5的一端位于机架3的外部，第一锥齿轮5和第二锥齿轮6为啮合连接，第二锥齿轮6的下端设置有固定架9，固定架9的侧面设置有发条弹簧10，发条弹簧10的另一端与机架3相连接，当将检测结构嵌入式安装在填充口2的内部后，转动第一锥齿轮5带动第二锥齿轮6进行转动，当第二锥齿轮6进行转动时会带动固定架9进行转动，由于固定架9的一端与发条弹簧10相连接，所以当固定架9进行转动时会对发条弹簧10进行充能，之后将加粉结构21放置在机架3的上方进行加分，发条弹簧10会为震动结构、静电吸引结构和收集结构提供动能，便于将墨粉加入到硒鼓1的内部。

震动结构包括限位孔7和震动扇8，限位孔7等角度开设在第二锥齿轮6的上侧内部，震动扇8转动设置在机架3的内部，震动扇8的一端位于机架3的上端漏斗状内部，且震动扇8与加粉结构21贴合连接，震动扇8的另一端与限位孔7贴合，当加粉结构21在进行加料的过程中，发条弹簧10会带动第二锥齿轮6和固定架9进行转动，当第二锥齿轮6转动时限位孔7的位置随之发生变化，当限位孔7进行转动时会推动震动扇8进行转动，当震动扇8进行转动时就会阶段性的推动加粉结构21进行移动，之后加粉结构21再重力作用下恢复原位，在加粉结构21进行上下震动的过程中便于加粉结构21内的墨粉流出，从而避免墨粉将加粉结构21堵塞造成墨粉不能正常流出的现象，进而增加装置的实用性。

静电吸引结构包括固定层11、摩擦层12和连接层13，固定层11设置在机架3下端内侧，摩擦层12设置有2个，且2个摩擦层12分别贴合设置在固定架9的内外两侧，摩擦层12之间通过连接层13相连接，连接层13贯穿固定架9，当固定架9进行转动时会带动摩擦层12和连接层13进行转动，当摩擦层12进行转动时会不断的与固定层11进行摩擦，从而使得摩擦层12产生静电，而当墨粉颗粒向下移动的过程中，摩擦层12可以有效的对墨粉颗粒进行吸引，从而对较小的墨粉颗粒进行吸引，一般大小的墨粉颗粒进行偏斜，较大的墨粉颗粒移动较小，进而便于将较小的墨粉颗粒和较大的墨粉颗粒进行去除，增加墨粉的均匀性。

收集结构嵌入式安装在机架3的内部，收集结构包括收集架14、收集室15、连接杆16和收集罐17，收集架14的上端外侧呈弧形，收集架14与固定架9的下端为卡合连接，固定架9的下端内侧呈弧形，当装置在使用时完毕后，可以通过将收集结构向外移动将其与机架3进行分离，此时将收集结构倒置，从而根据收集结构内的墨粉颗粒数量即可有效的检测出加粉结构21内的墨粉均匀性，并且检测结构可以对墨粉颗粒进行初步筛选，避免装置不可以正常使用，由于收集架14的上端外侧呈弧形，固定架9的下端内侧呈弧形，所以便于将固定架9和收集架14进行卡合。

收集架14的内部呈中空状，收集架14的侧面内部开设有收集室15，且收集架14的上端内部倾斜向收集室15，收集架14的内侧下端与连接杆16的一端相连接，连接杆16的另一端设置有收集罐17，较小的墨粉颗粒在重力作用下向下移动时会流动至收集架14的上端，而收集架14的上端为弧形，所以会对墨粉颗粒进行导向，从而使得较小的墨粉颗粒流动至收集室15的内部。

收集罐17的一端外侧呈弧形，收集罐17的另一端呈平面状，收集罐17的内部分别设置有导向层18和风扇20，风扇20位于收集罐17的平面端内部，导向层18呈中空的圆台形，导向层18的上端设置有呈弧形的过滤层19，当固定架9在进行转动时会带动收集架14、收集罐17和风扇20进行转动，当风扇20进行转动时会使得气体向上流动，从而使得从加粉结构21内流出的墨粉颗粒向外散开，同时延长粉末颗粒在检测结构内的时间，进而便于对墨粉颗粒进行筛选，较大的墨粉颗粒受到的影响较小会流入到收集罐17的内部，而导向层18和过滤层19可以对墨粉颗粒进行储存，同时避免墨粉颗粒随着气体向上流动。

本发明的工作原理：在装置进行使用时，将硒鼓1的填充口2打开，将硒鼓1的内部旧墨粉进行清理后，将检测结构嵌入式安装在填充口2的内部，防滑层4可以增加检测结构与填充口2之间的密封性，避免在加墨粉时出现撒漏，由于机架3的上端呈漏斗状，所以可以对墨粉进行导向，避免在加粉的过程中出现撒漏，同时机架3可以对加粉结构21进行限位，在将加粉结构21放置在机架3的内部后，加粉结构21内的墨粉在重力作用下移动，即可完成对墨粉的添加，在通过加粉结构21进行加粉的过程中，震动结构可以带动加粉结构21进行抖动，从而避免加粉结构21出现堵塞，加粉结构21内的墨粉不可以正常流出，而静电吸引结构可以对墨粉中的较轻的进行吸附，而一般的墨粉会在静电作用下发生偏斜顺利流入到硒鼓1的内部，较大的墨粉受到的影响较小，所以会呈近似垂直状向下移动，之后收集结构会对较大的以及较小的墨粉颗粒进行分别收集，进而保证添加的墨粉颗粒的均匀性，进而便于装置的后期使。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种硒鼓填充墨粉的颗粒均匀性检测装置，包括硒鼓(1)、填充口(2)和防滑层(4)，其特征在于：所述硒鼓(1)的侧面开设有填充口(2)，所述填充口(2)的内部设置有检测结构，所述检测结构的内部分别设置有充能结构、震动结构、静电吸引结构和收集结构，所述检测结构的外侧设置有呈圆环形的防滑层(4)，所述防滑层(4)套设在检测结构的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种硒鼓填充墨粉的颗粒均匀性检测装置，其特征在于：所述检测结构包括机架(3)，所述机架(3)的上端呈漏斗状，所述检测结构的上端内部嵌入式安装有加粉结构(21)，所述震动结构、充能结构静电吸引结构和收集结构与加粉结构(21)之间的距离依次增加。

3.根据权利要求2所述的一种硒鼓填充墨粉的颗粒均匀性检测装置，其特征在于：所述充能结构包括第一锥齿轮(5)、第二锥齿轮(6)、固定架(9)和发条弹簧(10)，所述第一锥齿轮(5)和第二锥齿轮(6)转动设置在机架(3)的内部，所述第一锥齿轮(5)的一端位于机架(3)的外部，所述第一锥齿轮(5)和第二锥齿轮(6)为啮合连接，所述第二锥齿轮(6)的下端设置有固定架(9)，所述固定架(9)的侧面设置有发条弹簧(10)，所述发条弹簧(10)的另一端与机架(3)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种硒鼓填充墨粉的颗粒均匀性检测装置，其特征在于：所述震动结构包括限位孔(7)和震动扇(8)，所述限位孔(7)等角度开设在第二锥齿轮(6)的上侧内部，所述震动扇(8)转动设置在机架(3)的内部，所述震动扇(8)的一端位于机架(3)的上端漏斗状内部，且震动扇(8)与加粉结构(21)贴合连接，所述震动扇(8)的另一端与限位孔(7)贴合。

5.根据权利要求3所述的一种硒鼓填充墨粉的颗粒均匀性检测装置，其特征在于：所述静电吸引结构包括固定层(11)、摩擦层(12)和连接层(13)，所述固定层(11)设置在机架(3)下端内侧，所述摩擦层(12)设置有2个，且2个摩擦层(12)分别贴合设置在固定架(9)的内外两侧，所述摩擦层(12)之间通过连接层(13)相连接，所述连接层(13)贯穿固定架(9)。

6.根据权利要求3所述的一种硒鼓填充墨粉的颗粒均匀性检测装置，其特征在于：所述收集结构嵌入式安装在机架(3)的内部，所述收集结构包括收集架(14)、收集室(15)、连接杆(16)和收集罐(17)，所述收集架(14)的上端外侧呈弧形，所述收集架(14)与固定架(9)的下端为卡合连接，所述固定架(9)的下端内侧呈弧形。

7.根据权利要求6所述的一种硒鼓填充墨粉的颗粒均匀性检测装置，其特征在于：所述收集架(14)的内部呈中空状，所述收集架(14)的侧面内部开设有收集室(15)，且收集架(14)的上端内部倾斜向收集室(15)，所述收集架(14)的内侧下端与连接杆(16)的一端相连接，所述连接杆(16)的另一端设置有收集罐(17)。

8.根据权利要求7所述的一种硒鼓填充墨粉的颗粒均匀性检测装置，其特征在于：所述收集罐(17)的一端外侧呈弧形，所述收集罐(17)的另一端呈平面状，所述收集罐(17)的内部分别设置有导向层(18)和风扇(20)，所述风扇(20)位于收集罐(17)的平面端内部，所述导向层(18)呈中空的圆台形，所述导向层(18)的上端设置有呈弧形的过滤层(19)。

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