CN106567671B - 驻极体防微尘窗纱及其制备方法 - Google Patents

驻极体防微尘窗纱及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种居家用品领域，具体涉及纱窗。驻极体防微尘窗纱，包括由纵向排布的经丝、横向排布的纬丝交错排布而成的纱窗网丝，纱窗网丝上布设有驻极体。本发明通过采用驻极体的纱窗，由于灰尘颗粒一般带负电，所以根据静电排斥原理，带负极性驻极体质窗纱可滤过PM2.5、花粉、小颗粒，对大颗粒可以阻挡或碰撞散射掉。

Description

驻极体防微尘窗纱及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种居家用品领域，具体涉及纱窗。
背景技术
现代社会发展迅速，却造成了环境污染，导致空气质量下降，在空气中PM2.5含量大大增加，通常人们需要一个更舒适的生活环境，从而需要提高空气质量；
现在在建筑中净化空气的方法，一般是采用空气净化器，但这种方法并不理想，空气净化器会占去一定位置面积，同时还会产生噪音影响环境，故而市面上暂时没有一种理想的建筑中净化空气的方法。
发明内容
本发明的目的在于，提供驻极体防微尘窗纱及其制备方法，以解决上面的问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
驻极体防微尘窗纱，包括由纵向排布的经丝、横向排布的纬丝交错排布而成的纱窗网丝，其特征在于，所述纱窗网丝上布设有驻极体。本发明通过采用驻极体的纱窗，由于灰尘颗粒一般带负电，所以根据静电排斥原理，带负极性驻极体质窗纱可滤过PM2.5、花粉、小颗粒，对大颗粒可以阻挡或碰撞散射掉。
所述驻极体优选位于所述经丝、所述纬丝的交错处。在降低成本的同时保证吸附效果。
作为一种优先方案，所述驻极体固定在所述经丝上，所述纬丝可沿所述驻极体的侧壁滑动。可以在交错处，用纬丝打环，所述环套在所述驻极体外，所述环可沿所述驻极体滑动。以提高自然风带动的纬丝与径丝摩擦生电的能力。
作为另一种优选方案，所述驻极体一端固定在所述经丝上，另一端固定在所述纬丝上。
作为另一种优选方案，所述驻极体内开有十字通道，所述经丝、所述纬丝分别从十字通道相邻的两个口穿入，再分别从另外两个相邻的口穿出。
所述经丝与所述纬丝采用不同材料制成的网丝，所述经丝可采用1.PET，聚酯，PE材料制成的网丝中的至少一种，所述纬丝可采用1.PET，聚酯，PE材料制成的网丝中的至少一种。在经丝与纬丝不完全固定的情况下，通过不同材质的经丝与纬丝，在风吹过时可摩擦生电，以起到更好的吸附效果。布设有驻极体的纱窗网丝可通过热极化产生电，或者等离子体注极，或者循环充放电法进行充电。
为了防止电损失，所述纱窗网丝外喷涂有一绝缘材料制成的绝缘材料层。所述纱窗网丝外可喷涂微孔材料，孔洞可吸附灰尘颗粒。所述微孔材料可采用活性炭。
所述绝缘材料层内还包括压电晶体粉末、磁性颗粒中的至少一种。绝缘材料层内掺有压电晶体粉末、磁性颗粒、可通过风压，摩擦起电可保持持续得电吸附。
所述纱窗网丝上设有至少一网孔。
为了吸附大部分花粉颗粒，所述网孔的最宽处在100μm～200μm之间。
为了吸附PM2.5，所述网孔的最宽处在1μm～2.2μm之间。
为了吸附PM10，所述网孔的最宽处在7.5μm～9.5μm之间。
类似透气膜的纱窗有效阻挡大部分灰尘颗粒，针对不同的地域，可采用不同大小的纱窗网孔，利于生产及降低成产成本，例如城市、工业区可采用网孔的最宽处在7.5μm～9.5μm之间，郊区可采用所述网孔的最宽处在7.5μm～9.5μm之间，农村可采用所述网孔的最宽处在100μm～200μm之间。
布设有驻极体的所述纱窗网丝的带电方式为通过风的摩擦带电，或驻极体自身带电。驻极体带电的方式包括驻极体经过多次热驻极充电、驻极体经过多次液体接触充电。驻极体经过风吹过后能产生压电效应，产生负电吸附颗粒物质。驻极体经过多次热驻极充电，即热极化-老化-再热极化等循环，或驻极体经过通过多次液体接触充电。驻极体里面可掺杂质如C、磁等等产生压电效应。
所述驻极体呈颗粒状，所述驻极体粘附或喷涂在所述纱窗网丝上。
所述驻极体呈线状，所述驻极体绕在构成所述纱窗网丝的丝线上。
所述驻极体呈线状，所述纱窗网丝的丝线由所述驻极体构成。
上述几种方案可以任意组合。
驻极体防微尘窗纱的制备方法，其特征在于，包括两个步骤：
步骤一，将驻极体设置在网丝上；
步骤二，将布设有驻极体的网丝通过编织或热压热熔的方式进行纵向、横向的排布，形成一网丝层。
所述步骤二中，编织网丝层的编织方式包括平纹编织、斜纹编织、密纹编织、席型网斜纹编织、双丝荷兰编织、五综编织。热压热熔网丝层的热压热熔方式可采用编织后的网丝层进行热压热熔。
所述平纹编织为每根经丝交叉地在每根纬丝上下穿过，径丝和纬丝一样粗细，经丝和纬丝成90度角的编织方式。
所述斜纹编织为每根经丝交叉地在每2根纬丝上下穿过，每根纬丝交叉地在每2根径丝上下穿过的编织方式。
所述密纹编织为经丝和纬丝的丝径不同，目数也不同，特点是经稀纬密，经粗纬细。长度方向的是经丝，宽度方向是纬丝。密纹编织又分为席型网平纹编织和席型网斜纹编织。
所述席型网斜纹编织为每根径丝交叉地在每2根纬丝上下穿过，每根纬丝交叉地在每2根径丝上下穿过的编织方式。
所述双丝荷兰编织为纬丝有两根，能够与经丝叠靠紧密。
所述五综编织为编织经丝和纬丝都不是选用单丝而是用几根分开的丝进行编织的。更结实。
不同的编织方式可以过滤不同大小的灰尘颗粒、相应具有不同的牢固程度。例如采用双丝荷兰编织可达到微米级别过滤。或者采用不同的编织方式以达到网丝不完全固定或网丝完全固定的情况、可利用自然风带动的纬丝与径丝摩擦生电或风机带动的网丝与空气的摩擦生电。
所述步骤二中，编织网丝层的编织方式包括所述驻极体固定在所述经丝上，所述纬丝可沿所述驻极体的侧壁滑动。可以在交错处，用纬丝打环，所述环套在所述驻极体外，所述环可沿所述驻极体滑动。以提高自然风带动的纬丝与径丝摩擦生电的能力。
所述步骤二中，编织网丝层的编织方式包括所述驻极体一端固定在所述经丝上，另一端固定在所述纬丝上。
所述步骤二中，编织网丝层的编织方式包括所述驻极体内开有十字通道，所述经丝、所述纬丝分别从十字通道相邻的两个口穿入，再分别从另外两个相邻的口穿出。
驻极体防微尘窗纱的制备方法还包括以下步骤：
步骤三，将网丝层安装到框架上；
步骤四，安装辅助设备，所述辅助设备包括第一风机组、第二风机组、马达、偏心轮、微型处理器系统。
纱窗窗体包括一固定所述纱窗网丝的框架，所述纱窗网丝可拆卸连接所述框架。利用框架固定纱窗网丝，同时可拆卸连接方便清洗纱窗网丝。
所述纱窗窗体还包括一马达，所述马达通过一转轴与一偏心轮连接，所述偏心轮的一端抵住所述纱窗网丝。通过马达带动偏心轮，使得偏心轮震动纱窗网丝，增加了空气接触量，通过摩擦提高了静电吸附能力，可以吸附较大颗粒，经实验，相比原有静止的纱窗网丝净化能力更佳。
所述偏心轮设有至少两个。提高震动能力，加强净化效果。
附图说明
图1为本发明的部分结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。
参照图1，驻极体防微尘窗纱，包括由纵向排布的经丝、横向排布的纬丝交错排布而成的纱窗网丝1，纱窗网丝1上布设有驻极体。本发明通过采用驻极体的纱窗，由于灰尘颗粒一般带负电，所以根据静电排斥原理，带负极性驻极体质窗纱可滤过PM2.5、花粉、小颗粒，对大颗粒可以阻挡或碰撞散射掉。
布设有驻极体的纱窗网丝1的带电方式为通过风的摩擦带电，或驻极体自身带电。驻极体带电的方式包括驻极体经过多次热驻极充电、驻极体经过多次液体接触充电。驻极体经过风吹过后能产生压电效应，产生负电吸附颗粒物质。驻极体经过多次热驻极充电，即热极化-老化-再热极化等循环，或驻极体经过通过多次液体接触充电。驻极体里面可掺杂质如C、磁等等产生压电效应。
驻极体呈颗粒状，驻极体粘附或喷涂在纱窗网丝上。
驻极体呈线状，驻极体绕在构成纱窗网丝的丝线上。
驻极体呈线状，纱窗网丝的丝线由驻极体构成。
上述几种方案可以任意组合。
驻极体防微尘窗纱包括一固定纱窗网丝的框架2，纱窗网丝1可拆卸连接框架2。利用框架固定纱窗网丝，同时可拆卸连接方便清洗纱窗网丝。
框架包括至少两根长杆，至少两根长杆包括第一长杆、第二长杆，第一长杆设有一中空腔，中空腔内设有一转轴，纱窗网丝的一端固定在转轴上，纱窗网丝的另一端固定在第二长杆上。可以将纱窗网丝收拢到第一长杆内，或利用第二长杆的重力固定住纱窗网丝。
转轴连接一可带动转轴转动的传动带。用户可利用传动带收起或放下纱窗网丝。
中空腔包括一用于纱窗网丝伸出的开口，开口处安有一长条状的刷子，刷子可拆卸连接框架。当利用转轴收起或放下纱窗网丝的时候，可利用刷子刷下吸附在纱窗网丝上的灰尘颗粒，同时刷子可拆卸连接框架以便清洁刷子。
框架还安有一用于清理纱窗网丝的喷水结构，喷水结构包括一水泵，水泵的入水口连接一水管，水泵的出水口通过管道联通至少一喷头，至少一喷头安装在框架下方，喷头的喷水方向由下自上。利用喷水结构喷水清理纱窗网丝，还可以利用喷水结构喷射给驻极体充电的液体，进行驻极体充电。
纱窗窗体还包括一马达，马达通过一转轴与一偏心轮连接，偏心轮的一端抵住纱窗网丝。通过马达带动偏心轮，使得偏心轮震动纱窗网丝，增加了空气接触量，通过摩擦提高了静电吸附能力，可以吸附较大颗粒，经实验，相比原有静止的纱窗网丝净化能力更佳。
偏心轮设有至少两个。提高震动能力，加强净化效果。
纱窗窗体还包括一微型处理器系统，微型处理器系统连接马达的控制端，微型处理器系统内设有一定时模块。通过马达带动偏心轮以1次/秒～5次/秒的频率击打纱窗网丝2～3秒后，马达暂停运转5～10秒，以此作为一个工作循环。利用纱窗网丝的回弹性，使纱窗网丝再被击打一段时间后自身产生的晃动，使其与空气进行持续摩擦生电，进而达到减少能耗的同时依旧有较好的过滤效果。
纱窗窗体还包括一PM2.5检测仪，PM2.5检测仪连接微型处理器系统。当检测到空气中PM2.5含量过高时，通过微型处理器系统控制马达运行，加强净化效果。
框架上还安有第一风机组4、第二风机组3，第一风机组4包括至少一台风机，第一风机组4的吹风方向由纱窗网丝的内侧朝向纱窗网丝的外侧；
第二风机组3包括至少一台风机，第二风机组3的吹风方向由纱窗网丝的外侧朝向纱窗网丝的内侧；
第一风机组、第二风机组的控制端均连接微型处理器系统。第一风机组用于吹落纱窗网丝上附着的较大颗粒，故而第一风机的产生的风力较大，对纱窗网丝起到一个快速摩擦生电的效果，在吹落较大颗粒后还提高了一段时间内的过滤能力；第二风机组用于吸入新鲜空气，起到快速换气效果。
驻极体防微尘窗纱的制备方法，其特征在于，包括两个步骤：
步骤一，将驻极体设置在网丝上；
步骤二，将布设有驻极体的网丝通过编织或热压热熔的方式进行纵向、横向的排布，形成一网丝层。
驻极体防微尘窗纱的制备方法还包括以下步骤：
步骤三，将网丝层安装到框架上；
步骤四，安装辅助设备，辅助设备包括第一风机组、第二风机组、马达、偏心轮、微型处理器系统。
纱窗窗体包括一固定纱窗网丝的框架，纱窗网丝可拆卸连接框架。利用框架固定纱窗网丝，同时可拆卸连接方便清洗纱窗网丝。
纱窗窗体还包括一马达，马达通过一转轴与一偏心轮连接，偏心轮的一端抵住纱窗网丝。通过马达带动偏心轮，使得偏心轮震动纱窗网丝，增加了空气接触量，通过摩擦提高了静电吸附能力，可以吸附较大颗粒，经实验，相比原有静止的纱窗网丝净化能力更佳。
偏心轮设有至少两个。提高震动能力，加强净化效果。
纱窗窗体还包括一微型处理器系统，微型处理器系统连接马达的控制端，微型处理器系统内设有一定时模块。通过马达带动偏心轮以1次/秒～5次/秒的频率击打纱窗网丝2～3秒后，马达暂停运转5～10秒，以此作为一个工作循环。利用纱窗网丝的回弹性，使纱窗网丝再被击打一段时间后自身产生的晃动，使其与空气进行持续摩擦生电，进而达到减少能耗的同时依旧有较好的过滤效果。
框架上还安有第一风机组4、第二风机组3，第一风机组4包括至少一台风机，第一风机组4的吹风方向由纱窗网丝的内侧朝向纱窗网丝的外侧；
第二风机组3包括至少一台风机，第二风机组3的吹风方向由纱窗网丝的外侧朝向纱窗网丝的内侧；
第一风机组、第二风机组的控制端均连接微型处理器系统。第一风机组用于吹落纱窗网丝上附着的较大颗粒，故而第一风机的产生的风力较大，对纱窗网丝起到一个快速摩擦生电的效果，在吹落较大颗粒后还提高了一段时间内的过滤能力；第二风机组用于吸入新鲜空气，起到快速换气效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.驻极体防微尘窗纱，包括由纵向排布的经丝、横向排布的纬丝交错排布而成的纱窗网丝，其特征在于，所述纱窗网丝上布设有驻极体；
所述经丝与所述纬丝采用不同材料制成的网丝，所述经丝采用1.PET，聚酯，PE材料制成的网丝中的至少一种，所述纬丝采用1.PET，聚酯，PE材料制成的网丝中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的驻极体防微尘窗纱，其特征在于：所述纱窗网丝外喷涂有一绝缘材料制成的绝缘材料层；
所述绝缘材料层内还包括压电晶体粉末、磁性颗粒中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的驻极体防微尘窗纱，其特征在于：所述驻极体呈颗粒状，所述驻极体粘附或喷涂在所述纱窗网丝上；所述驻极体呈线状，所述驻极体绕在构成所述纱窗网丝的丝线上；所述驻极体呈线状，所述纱窗网丝的丝线由所述驻极体构成。
4.根据权利要求1所述的驻极体防微尘窗纱，其特征在于：所述驻极体防微尘窗纱包括一固定所述纱窗网丝的框架，所述纱窗网丝可拆卸连接所述框架。
5.根据权利要求4所述的驻极体防微尘窗纱，其特征在于：所述驻极体防微尘窗纱还包括一马达，所述马达通过一转轴与一偏心轮连接，所述偏心轮的一端抵住所述纱窗网丝。
6.根据权利要求5所述的驻极体防微尘窗纱，其特征在于：所述驻极体防微尘窗纱还包括一微型处理器系统，所述微型处理器系统连接所述马达的控制端，所述微型处理器系统内设有一定时模块。
7.根据权利要求6所述的驻极体防微尘窗纱，其特征在于：通过马达带动偏心轮以1次/秒～5次/秒的频率击打纱窗网丝2～3秒后，马达暂停运转5～10秒，以此作为一个工作循环。
8.根据权利要求6所述的驻极体防微尘窗纱，其特征在于：所述框架上还安有第一风机组、第二风机组，所述第一风机组包括至少一台风机，所述第一风机组的吹风方向由所述纱窗网丝的内侧朝向所述纱窗网丝的外侧；
所述第二风机组包括至少一台风机，所述第二风机组的吹风方向由所述纱窗网丝的外侧朝向所述纱窗网丝的内侧；
所述第一风机组、所述第二风机组的控制端均连接所述微型处理器系统。
9.驻极体防微尘窗纱的制备方法，其特征在于，包括四个步骤：
步骤一，将驻极体设置在网丝上；
步骤二，将布设有驻极体的网丝通过编织或热压热熔的方式进行纵向、横向的排布，形成一网丝层。
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