CN114812947A - 一种阀门在交变温度下密封性能的测试装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种阀门在交变温度下密封性能的测试装置,包括:高温储液罐,该高温储液罐内储存高温液体介质;将高温储液罐与被测阀门连接的高温测试回路,高温储液罐内的高温液体介质通过高温测试回路在被测阀门与高温储液罐之间循环流动,对被测阀门进行高温测试;低温储液罐,该低温储液罐储存低温液体介质;将低温储液罐与被测阀门连接的低温测试回路,低温储液罐内的低温液体介质通过低温测试回路在被测阀门与低温储液罐之间循环流动,对被测阀门进行低温测试。本发明还公开的基于上述阀门在交变温度下密封性能的测试装置的测试方法。被测阀门能在高温密封性能测试与低温密封性能测试之间快速切换,提高了测试效率。
Description
技术领域
本发明涉及阀门检测技术领域,特别涉及一种阀门在交变温度下密封性能的测试装置和方法。
背景技术
阀门的常温、高温、低温试验设备已经很广泛的应用于阀门生产和制造过程,但是还有一部分阀门的工作环境是处于冷热交变工况。目前还没有一种设备能被测阀门在交变温度情况下的密封性能。
发明内容
针对上述现有技术所存在的不足,本发明的目的之一在于提供一种阀门在交变温度下密封性能的测试装置。
本发明的目的之而在于提供一种基于上述阀门在交变温度下密封性能的测试装置的测试方法。
为了实现上述发明目的,本发明的一种阀门在交变温度下密封性能的测试装置,包括:
一高温储液罐,所述高温储液罐内储存高温液体介质;
一将所述高温储液罐与被测阀门连接的高温测试回路,所述高温储液罐内的高温液体介质通过高温测试回路在所述被测阀门与所述高温储液罐之间循环流动,对被测阀门进行高温测试;
一低温储液罐,所述低温储液罐储存低温液体介质;
一将所述低温储液罐与被测阀门连接的低温测试回路,所述低温储液罐内的低温液体介质通过低温测试回路在所述被测阀门与所述低温储液罐之间循环流动,对被测阀门进行低温测试。
在本发明的一个优选实施例中,在所述高温储液罐的底部设置有高温液体介质出口,在所述高温储液罐的上部设置有高温液体介质回流口;所述高温测试回路包括第一罐底阀、第一隔离阀、第一压力泵、第一止回阀、第一入口阀、第一回路阀、第一出口阀、第一调节阀和第一切断阀,所述第一罐底阀的入口与所述高温储液罐底部的高温液体介质出口连接,所述第一罐底阀的出口与第一隔离阀的入口连接,第一隔离阀的出口与所述第一压力泵的入口连接,所述第一压力泵的出口与所述第一止回阀的入口连接,所述第一止回阀的出口一方面与所述第一入口阀的进口连接,另一方面与所述第一回路阀的进口连接;所述第一入口阀的出口与被测阀门的进口连接,所述第一回路阀的出口一方面与第一出口阀的出口连接,另一方面与所述第一调节阀的进口连接,第一出口阀的进口与被测阀门的出口连接,所述第一调节阀的出口与第一切断阀的进口连接,所述第一切断阀的出口与所述高温液体介质回流口连接。
在本发明的一个优选实施例中,在所述高温储液罐内设置有加热装置。
在本发明的一个优选实施例中,在所述被测阀门的出口上还连接有观察口阀,在所述观察口阀上设置有观察口。
在本发明的一个优选实施例中,在所述第一罐底阀的出口与第一隔离阀的入口之间还连接有一第一放空阀。
在本发明的一个优选实施例中,在所述高温储液罐的顶部设置有第一复合式排气阀,可以使高温储液罐内的气体排出,也可以使外界空气进入到所述高温储液罐中。
在本发明的一个优选实施例中,在所述第一止回阀的出口与所述第一入口阀的进口和所述第一回路阀的进口连接的管路上还连接有第一压力检测装置和第一温度检测装置。
在本发明的一个优选实施例中,在所述低温储液罐的底部设置有低温液体介质出口,在所述低温储液罐的上部设置有高温液体介质回流口;所述低温测试回路包括第二罐底阀、第二隔离阀、第二压力泵、第二止回阀、第二入口阀、第二回路阀、第二出口阀、第二调节阀和第二切断阀,所述第二罐底阀的入口与所述低温储液罐底部的低温液体介质出口连接,所述第二罐底阀的出口与第二隔离阀的入口连接,第二隔离阀的出口与所述第二压力泵的入口连接,所述第二压力泵的出口与所述第二止回阀的入口连接,所述第二止回阀的出口一方面与所述第二入口阀的进口连接,另一方面与所述第二回路阀的进口连接;所述第二入口阀的出口与被测阀门的进口连接,所述第二回路阀的出口一方面与第二出口阀的出口连接,另一方面与所述第二调节阀的进口连接,第二出口阀的进口与被测阀门的出口连接,所述第二调节阀的出口与第二切断阀的进口连接,所述第二切断阀的出口与所述低温液体介质回流口连接。
在本发明的一个优选实施例中,还包括制冷装置和第三隔离阀,第二隔离阀的出口与所述制冷装置的进口连接,所述制冷装置的出口与所述第三隔离阀的进口连接,所述第三隔离阀的出口与所述第二压力泵的入口连接。
在本发明的一个优选实施例中,在所述第二罐底阀的出口与第二隔离阀的入口之间还连接有一第二放空阀。
在本发明的一个优选实施例中,在所述低温储液罐的顶部设置有第二复合式排气阀,可以使低温储液罐内的气体排出,也可以使外界空气进入到所述低温储液罐中。
在本发明的一个优选实施例中,在所述第二止回阀的出口与所述第二入口阀的进口和所述第二回路阀的进口连接的管路上还连接有第二压力检测装置和第二温度检测装置。
作为本发明第二方面的基于上述阀门在交变温度下密封性能的测试装置的测试方法,分为被测阀门高温密封性能测试方法和测阀门低温密封性能测试方法,其中:
所述被测阀门高温密封性能测试方法具体是:当测试被测阀门的高温密封性能时,关闭第一放空阀,打开第一罐底阀、第一切断阀,开启第一压力泵和加热装置,打开第一入口阀和第一出口阀以及被测阀门,关闭第一回路阀、观察口阀、第二入口阀和第二出口阀,使高温储液罐内的高温液体介质在高温储液罐与被测阀门之间循环;同时关闭第二放空阀,打开第二罐底阀、第二隔离阀、第三隔离阀、第二回路阀、第二切断阀,启动第二压力泵和制冷装置,使低温储液罐内的低温液体介质在低温储液罐、第二罐底阀、第二隔离阀、第三隔离阀、第二回路阀、第二切断阀、第二压力泵和制冷装置之间循环,但不通过第二入口阀、第二出口阀和被测阀门;被测阀门高温密封性能测试过程中,通过第一调节阀调节整个高温测试回路的压力,观察第一温度检测装置的温度变化,待整个高温测试回路的温度升至被测阀门要求的测试温度时,打开第一回路阀,关闭被测阀门和第一出口阀,打开观察口阀,观察和测量观察口阀上的观察口泄漏的液体介质,判断被测阀门是否合格;
所述被测阀门低温密封性能测试方法具体是:当被测阀门的高温密封性能试验结束后,切换至被测阀门的低温密封性能试验时,进行以下操作:关闭第一入口阀和观察口阀,打开第二入口阀和第二出口阀,关闭第二回路阀,使低温储液罐内的低温液体介质在低温储液罐与被测阀门之间循环;被测阀门低温密封性能测试过程中,通过第二调节阀调节整个高温测试回路的压力,观察第二温度检测装置的温度变化,待整个低温测试回路的温度降至被测阀门要求的测试温度时,打开第二回路阀,关闭被测阀门和第二出口阀,打开观察口阀,观察和测量观察口阀上的观察口泄漏的液体介质,判断被测阀门是否合格;在进行被测阀门低温密封性能试验测试过程中,所述高温储液罐内的高温液体介质在高温储液罐、第一罐底阀、第一隔离阀、第一回路阀、第一切断阀、第一压力泵之间循环,但不通过第一入口阀、第一出口阀和被测阀门,同时加热装置继续启动。
由于采用了如上的技术方案,本发明具有如下特点:当被测阀门进行高温密封性能测试时,其低温测试回路依然处于循环状态,只是不通过被测阀门,同时当被侧阀门进行低温密封性能测试时,其高温测试回路依然处于循环状态,只是不通过被测阀门,这样在被测阀门进行高温密封性能测试后或者低温密封性能测试后能快速的切换至低温密封性能测试或者高温密封性能测试或者进行下一台被测阀门的试验,提高了测试效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施案例或现有技术方案,下面将对实施案例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施案例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明的阀门在交变温度下密封性能的测试装置的原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本发明。
参见图1,图中所示的阀门在交变温度下密封性能的测试装置,包括高温储液罐1、加热装置2、第一罐底阀3、第一放空阀4、第一隔离阀5、第一压力泵6、第一止回阀7、第一调节阀8、第一压力检测装置9、第一温度检测装置10、第一入口阀11、被测阀门A1、第一回路阀12、第一出口阀13、第一切断阀14、压力管15、第一复合式排气阀16、观察口阀17、低温储液罐A、第二罐底阀B、第二放空阀C、第二隔离阀D、制冷装置E、第三隔离阀F、第二压力泵G、第二止回阀H、第二调节阀J、第二压力检测装置K、第二温度检测装置L、第二入口阀M、第二回路阀N、第二出口阀P、第二切断阀Q、第二复合式排气阀R。
本发明主要分为高温测试回路和低温测试回路,高温测试回路和低温测试回路对一个被测阀门进行高温密封性能测试和低温密封性能测试。
其中第一罐底阀3、第一放空阀4、第一隔离阀5、第一入口阀11、第一切断阀14、第一出口阀13、第一回路阀12、观察口阀18、第二罐底阀B、第二放空阀C、第二隔离阀D、第三隔离阀F、第二入口阀M、第二切断阀Q、第二出口阀P、第二回路阀N为开关型阀门,可以是球阀、闸阀、截止阀、蝶阀中的一种。
第一复合式排气阀16和第二复合式排气阀R为复合式排气阀的一种,可以使储液罐内的气体排出,也可以使外界空气进入到储液罐中。
第一温度检测装置10和第二温度检测装置L可以是温度计的一种,也可以是温度传感器等温度测量设备。
第一压力检测装置9和第二压力检测装置K可以是压力表的一种,也可以是压力传感器等压力测量设备。
高温测试回路包括高温储液罐1、加热装置2、第一罐底阀3、第一放空阀4、第一隔离阀5、第一压力泵6、第一止回阀7、第一调节阀8、第一压力检测装置9、第一温度检测装置10、第一入口阀11、被测阀门A1、第一回路阀12、第一出口阀13、第一切断阀14、压力管15、第一复合式排气阀16、观察口阀17。
观察口阀17的末端设置有观察口18。
高温储液罐1用于储存高温液体介质,内部安装有加热装置2,该加热装置2可对高温储液罐1内的介质进行加热升温;高温储液罐1顶部安装复合式排气阀16,高温储液罐1的底部设置有高温液体介质出口,上部设置有高温液体介质回流口15。
第一罐底阀3的进口通过压力管与高温液体介质出口连接,在第一罐底阀3的出口安装有一第一三通接头,该第一三通接头另外两个口分别与第一放空阀4的进口和第一隔离阀5的进口连接,第一放空阀4的出口放空,并且该第一放空阀4为常闭状态,只在排放高温储液罐1内的高温液体介质时打开。
第一隔离阀5的出口与第一压力泵6的进口通过压力管连接,该第一隔离阀5为常开状态,只在排放高温储液罐1内的高温液体介质时关闭。
第一压力泵6的出口通过压力管与第一止回阀7的进口连接,在第一止回阀7的出口安装有一个第二三通接头,该第二三通接头的一个口安装有第一压力检测装置9,该第二三通接头的另外一个口再接一个第一四通接头,在该第一四通接头的一个口安装第一温度检测装置10,该第一四通接头的另外两个口分别与第一入口阀11的进口和第一回路阀12的进口连接。
在第一回路阀12的出口连接有一个第三三通接头,该第三三通接头的另外两个口分别与第一出口阀13的出口和第一调节阀8的进口连接,在被测阀门A1的进口连接有一个第四三通接头,该第四三通接头的一个口与第一入口阀11的出口连接;在被测阀门A1的出口连接有一个第二四通接头,该第二四通接头的另外两个口分别与第一出口阀13的进口和观察口阀17连接。
第一调节阀8的出口通过压力管与第一切断阀14的进口连接,第一切断阀14的出口通过压力管与高温液体介质回流口15连接。
观察口阀17末端的观察口18,用于观察和测量被测阀门A1的试验介质的泄漏量;第一调节阀8用于控制整个高温测试回路的压力值。
低温测试回路包括低温储液罐A、第二罐底阀B、第二放空阀C、第二隔离阀D、制冷装置E、第三隔离阀F、第二压力泵G、第二止回阀H、第二调节阀J、第二压力表K、第二温度计L、第二入口阀M、第二回路阀N、第二出口阀P、第二切断阀Q、第二复合式排气阀R、观察口阀17。
低温储液罐A用于储存低温液体介质,在低温储液罐A顶部安装复合式排气阀R,低温储液罐A的底部设置有低温液体介质出口,上部设置有低温液体介质回流口。
第二罐底阀B的进口通过压力管与低温液体介质出口连接,在第二罐底阀3的出口安装有一第五三通接头,该第五三通接头另外两个口分别与第二放空阀C的进口和第二隔离阀D的进口连接,第二放空阀C的出口放空,并且该第二放空阀C为常闭状态,只在排放低温储液罐A内的低温液体介质时打开。
第二隔离阀D的出口通过压力管与制冷装置E的进口连接,制冷装置E前的第二隔离阀D为常开状态,只在排放低温储液罐A内的低温液体介质时关闭。
制冷装置E内的压力管呈弯曲并回转排布,增加制冷效率,加快降温速度,制冷装置E的出口通过压力罐与第三隔离阀F的进口连接,第三隔离阀F的出口通过压力管与第二压力泵G的进口连接,第二压力泵G的出口通过压力管与第二止回阀H的进口连接。
在第二止回阀H的出口安装有一个第六三通接头,该第六三通接头的一个口安装有第二压力检测装置K,该第六三通接头的另外一个口再接一个第三四通接头,在该第三四通接头的一个口安装第二温度检测装置L,该第三四通接头的另外两个口分别与第二入口阀M的进口和第二回路阀N的进口连接。
第二入口阀M的出口与第四三通接头的一个口连接。
在第二回路阀N的出口连接有一个第七三通接头,该第七三通接头的另外两个口分别与第二出口阀P的出口和第二调节阀J的进口连接,第二出口阀P的进口与第二四通接头的一个口连接。第二调节阀J的进口通过压力管与第二切断阀Q的进口连接,第二切断阀Q的出口通过压力管与低温液体介质回流口连接。
第二调节阀J用于控制整个低温测试回路的压力值。
测试之前的准备状态步骤1:关闭第一放空阀4、第一入口阀11、第一出口阀13、观察口阀17、第二入口阀M和第二出口阀P,打开第一罐底阀3、第一切断阀14、第一隔离阀5、第一回路阀12,打开高温测试回路的第一压力泵6和加热装置2,使高温介质处于循环状态,但不通过被测阀门A1;同时关闭第二放空阀C,打开第二罐底阀B、第二隔离阀D、第三隔离阀F、第二回路阀N、第二切断阀Q,启动第二压力泵G和制冷装置E,使低温测试回路处于循环状态,但不通过被测阀门A1。
被测阀门A1的高温密封性能测试步骤2:在步骤1的基础上实施以下操作,打开被测阀门A1与高温测试回路连通的第一入口阀11和第一出口阀13,关闭第一回路阀12,使高温测试回路内的高温液体介质处于循环状态,并使高温液体介质通过被测阀门A1;将整个高温测试回路包括被测阀门A1进行加热;然后使用第一调节阀8调节整个高温测试回路的压力,使第一压力检测装置9的显示压力等于被测阀门A1的要求试验压力,观察第一温度检测装置10的温度变化,待高温测试回路的温度升温至被测阀门A1要求的测试温度时,降低加热装置2的功率,使整个高温测试回路处于恒温状态;打开高温测试回路与被测阀门A1并联的第一回路阀12,关闭被测阀门A1和第一出口阀13、打开测试出口的观察口阀17,观察和测量观察口18泄漏出来的试验介质,判断被测阀门A1是否合格;
被测阀门A1的高温密封性能测试完成后恢复至准备状态步骤3:在步骤2最终状态的基础上实施以下操作,关闭观察口阀17、第一入口阀11;
被测阀门A1的低温密封性能测试步骤4:在步骤1的基础上实施以下操作,打开被测阀门A1与低温测试回路连通的第二入口阀M和第二出口阀P,关闭第二回路阀N,使低温测试回路内的低温液体介质处于循环状态,并使低温液体介质通过被测阀门A1,将整个低温测试回路、包括被测阀门A1进行降温;然后使用第二调节阀J调节整个低温测试回路的压力,使第二压力检测装置K的显示压力等于被测阀门A1的要求试验压力,观察第二温度检测装置L的温度变化,待低温测试回路的温度降低至被测阀门A1要求的测试温度时,降低制冷装置E的功率,使整个低温测试回路处于恒温状态;打开第二回路阀N,关闭被测阀门A1和第二出口阀P,打开测试出口的观察口阀17,观察和测量观察口18泄漏出来的试验介质,判断被测阀门A1是否合格;
低温测试完成后恢复至准备状态步骤5:在步骤4最终状态的基础上实施以下操作,关闭观察口阀17、第二入口阀M;
每台被测阀门A1至少要分别测试两次高温密封性能和两次低温密封性能,并且是高温密封性能和低温密封性能交替试验才能保证被测阀门A1的最终密封性能;整体试验流程为:先进行步骤1,再进行步骤2,再进行步骤3,再进行步骤4,再进行步骤5,再进行步骤2,再进行步骤3,再进行步骤4,再进行步骤5;或先进行步骤1,再进行步骤4,再进行步骤5,再进行步骤2,再进行步骤3,再进行步骤4,再进行步骤5,再进行步骤2,再进行步骤3。
Claims (13)
1.一种阀门在交变温度下密封性能的测试装置,其特征在于,包括:
一高温储液罐,所述高温储液罐内储存高温液体介质;
一将所述高温储液罐与被测阀门连接的高温测试回路,所述高温储液罐内的高温液体介质通过高温测试回路在所述被测阀门与所述高温储液罐之间循环流动,对被测阀门进行高温测试;
一低温储液罐,所述低温储液罐储存低温液体介质;
一将所述低温储液罐与被测阀门连接的低温测试回路,所述低温储液罐内的低温液体介质通过低温测试回路在所述被测阀门与所述低温储液罐之间循环流动,对被测阀门进行低温测试。
2.如权利要求1所述的一种阀门在交变温度下密封性能的测试装置,其特征在于,在所述高温储液罐的底部设置有高温液体介质出口,在所述高温储液罐的上部设置有高温液体介质回流口;所述高温测试回路包括第一罐底阀、第一隔离阀、第一压力泵、第一止回阀、第一入口阀、第一回路阀、第一出口阀、第一调节阀和第一切断阀,所述第一罐底阀的入口与所述高温储液罐底部的高温液体介质出口连接,所述第一罐底阀的出口与第一隔离阀的入口连接,第一隔离阀的出口与所述第一压力泵的入口连接,所述第一压力泵的出口与所述第一止回阀的入口连接,所述第一止回阀的出口一方面与所述第一入口阀的进口连接,另一方面与所述第一回路阀的进口连接;所述第一入口阀的出口与被测阀门的进口连接,所述第一回路阀的出口一方面与第一出口阀的出口连接,另一方面与所述第一调节阀的进口连接,第一出口阀的进口与被测阀门的出口连接,所述第一调节阀的出口与第一切断阀的进口连接,所述第一切断阀的出口与所述高温液体介质回流口连接。
3.如权利要求2所述的一种阀门在交变温度下密封性能的测试装置,其特征在于,在所述高温储液罐内设置有加热装置。
4.如权利要求3所述的一种阀门在交变温度下密封性能的测试装置,其特征在于,在所述被测阀门的出口上还连接有观察口阀,在所述观察口阀上设置有观察口。
5.如权利要求4所述的一种阀门在交变温度下密封性能的测试装置,其特征在于,在所述第一罐底阀的出口与第一隔离阀的入口之间还连接有一第一放空阀。
6.如权利要求5所述的一种阀门在交变温度下密封性能的测试装置,其特征在于,在所述高温储液罐的顶部设置有第一复合式排气阀。
7.如权利要求6所述的一种阀门在交变温度下密封性能的测试装置,其特征在于,在所述第一止回阀的出口与所述第一入口阀的进口和所述第一回路阀的进口连接的管路上还连接有第一压力检测装置和第一温度检测装置。
8.如权利要求7所述的一种阀门在交变温度下密封性能的测试装置,其特征在于,在所述低温储液罐的底部设置有低温液体介质出口,在所述低温储液罐的上部设置有高温液体介质回流口;所述低温测试回路包括第二罐底阀、第二隔离阀、第二压力泵、第二止回阀、第二入口阀、第二回路阀、第二出口阀、第二调节阀和第二切断阀,所述第二罐底阀的入口与所述低温储液罐底部的低温液体介质出口连接,所述第二罐底阀的出口与第二隔离阀的入口连接,第二隔离阀的出口与所述第二压力泵的入口连接,所述第二压力泵的出口与所述第二止回阀的入口连接,所述第二止回阀的出口一方面与所述第二入口阀的进口连接,另一方面与所述第二回路阀的进口连接;所述第二入口阀的出口与被测阀门的进口连接,所述第二回路阀的出口一方面与第二出口阀的出口连接,另一方面与所述第二调节阀的进口连接,第二出口阀的进口与被测阀门的出口连接,所述第二调节阀的出口与第二切断阀的进口连接,所述第二切断阀的出口与所述低温液体介质回流口连接。
9.如权利要求8所述的一种阀门在交变温度下密封性能的测试装置,其特征在于,还包括制冷装置和第三隔离阀,第二隔离阀的出口与所述制冷装置的进口连接,所述制冷装置的出口与所述第三隔离阀的进口连接,所述第三隔离阀的出口与所述第二压力泵的入口连接。
10.如权利要求9所述的一种阀门在交变温度下密封性能的测试装置,其特征在于,在所述第二罐底阀的出口与第二隔离阀的入口之间还连接有一第二放空阀。
11.如权利要求10所述的一种阀门在交变温度下密封性能的测试装置,其特征在于,在所述低温储液罐的顶部设置有第二复合式排气阀。
12.如权利要求10所述的一种阀门在交变温度下密封性能的测试装置,其特征在于,在所述第二止回阀的出口与所述第二入口阀的进口和所述第二回路阀的进口连接的管路上还连接有第二压力检测装置和第二温度检测装置。
13.基于权利要求12所述的一种阀门在交变温度下密封性能的测试装置的测试方法,分为被测阀门高温密封性能测试方法和测阀门低温密封性能测试方法,其特征在于:
所述被测阀门高温密封性能测试方法具体是:当测试被测阀门的高温密封性能时,关闭第一放空阀,打开第一罐底阀、第一切断阀,开启第一压力泵和加热装置,打开第一入口阀和第一出口阀以及被测阀门,关闭第一回路阀、观察口阀、第二入口阀和第二出口阀,使高温储液罐内的高温液体介质在高温储液罐与被测阀门之间循环;同时关闭第二放空阀,打开第二罐底阀、第二隔离阀、第三隔离阀、第二回路阀、第二切断阀,启动第二压力泵和制冷装置,使低温储液罐内的低温液体介质在低温储液罐、第二罐底阀、第二隔离阀、第三隔离阀、第二回路阀、第二切断阀、第二压力泵和制冷装置之间循环,但不通过第二入口阀、第二出口阀和被测阀门;被测阀门高温密封性能测试过程中,通过第一调节阀调节整个高温测试回路的压力,观察第一温度检测装置的温度变化,待整个高温测试回路的温度升至被测阀门要求的测试温度时,打开第一回路阀,关闭被测阀门和第一出口阀,打开观察口阀,观察和测量观察口阀上的观察口泄漏的液体介质,判断被测阀门是否合格;
所述被测阀门低温密封性能测试方法具体是:当被测阀门的高温密封性能试验结束后,切换至被测阀门的低温密封性能试验时,进行以下操作:关闭第一入口阀和观察口阀,打开第二入口阀和第二出口阀,关闭第二回路阀,使低温储液罐内的低温液体介质在低温储液罐与被测阀门之间循环;被测阀门低温密封性能测试过程中,通过第二调节阀调节整个高温测试回路的压力,观察第二温度检测装置的温度变化,待整个低温测试回路的温度降至被测阀门要求的测试温度时,打开第二回路阀,关闭被测阀门和第二出口阀,打开观察口阀,观察和测量观察口阀上的观察口泄漏的液体介质,判断被测阀门是否合格;在进行被测阀门低温密封性能试验测试过程中,所述高温储液罐内的高温液体介质在高温储液罐、第一罐底阀、第一隔离阀、第一回路阀、第一切断阀、第一压力泵之间循环,但不通过第一入口阀、第一出口阀和被测阀门,同时加热装置继续启动。
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CN202210301667.XA CN114812947A (zh) | 2022-03-24 | 2022-03-24 | 一种阀门在交变温度下密封性能的测试装置和方法 |
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CN116337368A (zh) * | 2023-05-11 | 2023-06-27 | 江苏君澄空间科技有限公司 | 一种超低温/常温交变环境下气瓶气密性测试方法及系统 |
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2022
- 2022-03-24 CN CN202210301667.XA patent/CN114812947A/zh active Pending
Cited By (2)
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CN116337368A (zh) * | 2023-05-11 | 2023-06-27 | 江苏君澄空间科技有限公司 | 一种超低温/常温交变环境下气瓶气密性测试方法及系统 |
CN116337368B (zh) * | 2023-05-11 | 2023-12-05 | 江苏君澄空间科技有限公司 | 一种超低温/常温交变环境下气瓶气密性测试方法及系统 |
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