CN114811585B - 一种基于多种气体混烧的超低氮燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及超低氮燃烧设备技术领域，尤其涉及一种基于多种气体混烧的超低氮燃烧装置，包括防护外罩，防护外罩的下表面固定连接有混合箱，混合箱的一侧固定连接有烟气管，混合箱远离防护外罩的一侧固定连接有外壳，外壳的一侧固定连接有密封罩，密封罩的内部插接有氢气管，密封罩远离外壳的一侧插接有导管，导管的内部插接有天然气进管；本发明是通过采集初次氮氧化物浓度、实时燃烧温度和二次氮氧化物浓度，并对其做出层次式比对分析，得到对应的执行信号，即将采集对象和处理流程的层级划分相结合、比较，故而达到降低氮氧化物产生的效果，有助于燃料更加合理充分的燃料，解决存在的燃烧不充分的问题。

Description

一种基于多种气体混烧的超低氮燃烧装置

技术领域

本发明涉及超低氮燃烧设备技术领域，尤其涉及一种基于多种气体混烧的超低氮燃烧装置。

背景技术

广义的燃烧器概念中，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都可以认为是燃烧器的一种，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备，即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧；

目前，燃烧器将鼓风机加压送入的空气与天然气混合、升温、燃烧，但是现有的设备在对天然气进行燃烧时，进风口大小调节不便，导致天然气不能完全燃烧，进而产生大量的氮氧化物，对环境造成污染，且烟气中的杂质颗粒造成滤网堵塞，进而直接影响烟气与助燃空气的混合，进而影响天然气的燃烧效率；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于多种气体混烧的超低氮燃烧装置，去解决上述提出的技术缺陷，是通过采集初次氮氧化物浓度、实时燃烧温度和二次氮氧化物浓度，并对其做出层次式比对分析，得到对应的执行信号，即将采集对象和处理流程的层级划分相结合、比较，故而达到降低氮氧化物产生的效果，有助于燃料更加合理充分的燃料，解决存在的燃烧不充分的问题，同时通过气体的流动性，驱动扇带动驱动轴外部清理套板跟着进行同步转动，使清理套板对滤网罩表面的杂质颗粒进行自动清理，驱动扇带动其外部套管上的预混板进行转动，有助于提高助燃空气和烟气在混合箱的内部进行充分混合的速率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种基于多种气体混烧的超低氮燃烧装置，包括防护外罩，所述防护外罩的下表面固定连接有混合箱，所述混合箱的一侧固定连接有烟气管，所述混合箱远离防护外罩的一侧固定连接有外壳，所述外壳的一侧固定连接有密封罩，所述密封罩的内部插接有氢气管，所述密封罩远离外壳的一侧插接有导管，所述导管的内部插接有天然气进管，所述导管远离密封罩的一侧固定连接有防护管，所述防护管的一侧固定连接有防护罩，所述混合箱靠近密封罩的一侧固定连接有控制面板，所述外壳的内部插接有中心预混式喷枪，所述中心预混式喷枪的外部位于防护管的内部套接有混合管，所述密封罩的内部插接有氢气喷枪管；

所述混合管的外表面内部插接有天然气喷枪管，且天然气喷枪管与氢气喷枪管配合，所述防护罩的内部转动连接有旋风扇，所述防护罩的内壁转动连接有分割机构，所述混合箱的内部固定连接有滤网罩，所述滤网罩的内部转动连接有清理组件，且清理组件与混合箱相互配合，所述防护外罩的一侧固定连接有调控机构；

所述清理组件包括固定板，所述固定板的内部转动连接有驱动轴，所述驱动轴靠近烟气管的一端外部套接有驱动扇，所述驱动轴位于滤网罩内部的一端外部套接有套管，所述套管的外表面对称固定连接有预混板。

优选的，所述分割机构包括环形齿板一，所述环形齿板一的一侧啮合连接有驱动齿板，所述驱动齿板靠近防护罩的一侧固定连接有同心轴，所述同心轴位于防护罩内部的一端传动连接有调节电机，所述驱动齿板远离环形齿板一的一侧啮合连接有环形齿板二，所述环形齿板一靠近旋风扇的一侧固定连接有分割板，所述环形齿板二靠近旋风扇的一侧固定连接有分割头。

优选的，所述调控机构包括伺服电机，所述伺服电机的一侧转动连接有传动轴，所述传动轴的外部套接有定位板，所述传动轴靠近定位板的一端固定连接有定位销，所述定位销的外部套接有定位支杆一，所述定位支杆一远离定位销的一端活动连接有定位拉杆，所述定位拉杆远离定位支杆一的一端活动连接有定位支杆二，所述定位支杆二远离定位拉杆的一端固定连接有固定销，所述固定销位于防护外罩内部的一端外部套接有调风板，所述防护外罩的内部固定连接有疏风板，且疏风板与调风板相互配合。

优选的，所述驱动轴的外部位于滤网罩的一侧套接有清理套板，且清理套板与滤网罩相互配合，所述外壳的内部为空腔，所述驱动轴远离驱动扇的一端与滤网罩内壁呈转动连接。

优选的，所述环形齿板二与防护罩的内壁呈滑动连接，所述防护罩的内部开设有与调节电机相互匹配的孔，所述天然气喷枪管远离混合管的一端位于防护罩的外部，所述氢气喷枪管远离密封罩的一端位于防护罩的外部，且氢气喷枪管与天然气喷枪管相互配合。

优选的，所述防护罩的内部固定连接有通孔网板，且通孔网板与旋风扇相互配合，所述定位板的一侧与防护外罩的表面呈固定连接，所述防护外罩的内部均匀分布有多个疏风板。

优选的，所述固定销远离定位支杆二的一端与防护外罩呈转动连接，所述防护罩靠近天然气喷枪管的一侧内壁固定连接有氮氧化物传感器一，所述防护罩靠近氢气喷枪管的一侧内壁固定连接有氮氧化物传感器二，所述防护罩靠近氢气喷枪管的一侧内壁固定连接有温度传感器。

优选的，所述控制面板包括数据采集模块、处理器、数据库、执行收集模块、反馈调节模块；

所述数据采集模块用于采集初次氮氧化物浓度X，并将采集到的数据发送至处理器，所述处理器在接收到上述数据后，立即从数据库中调取与其相对应的初次氮氧化物浓度预设值Y进行比对；

当初次氮氧化物浓度X＞初次氮氧化物浓度预设值Y时，生成调控信号并发送至执行收集模块，执行收集模块在接收到调控信号后控制调控机构内的伺服电机立即进行工作；

当初次氮氧化物浓度X≤初次氮氧化物浓度预设值Y时，不生成调控信号，调控机构内的伺服电机不进行工作；

所述执行收集模块还用于采集二次氮氧化物浓度W，并将采集到的数据发送至反馈调节模块，反馈调节模块在接收到上述数据后，立即从数据库中调取与其相对应的预设值Q进行比对；

当二次氮氧化物浓度W＞预设值Q时，生成分割信号，并发送至反馈调节模块，反馈调节模块在接收到分割信号后，控制分割机构进行工作；

当二次氮氧化物浓度W≤预设值Q时，不生成分割信号，分割机构不进行工作。

本发明的有益效果如下：

本发明是通过采集初次氮氧化物浓度、实时燃烧温度和二次氮氧化物浓度，并对其做出层次式比对分析，得到对应的执行信号，即将采集对象和处理流程的层级划分相结合、比较，故而达到降低氮氧化物产生的效果，有助于燃料更加合理充分的燃料，解决存在的燃烧不充分的问题，同时通过气体的流动性，驱动扇带动驱动轴外部清理套板跟着进行同步转动，使清理套板对滤网罩表面的杂质颗粒进行自动清理，避免杂质颗粒对滤网罩造成堵塞，进而影响烟气的通入量，驱动扇带动其外部套管上的预混板进行转动，有助于提高助燃空气和烟气在混合箱的内部进行充分混合的速率，故而既能达到对滤网罩进行自动清理的效果，又能达到提高助燃空气和烟气混合度的效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明；

图1是本发明结构立体图；

图2是本发明混合管的结构示意图；

图3是本发明旋风扇的结构示意图；

图4是本发明氢气管的结构示意图；

图5是本发明清理组件的结构示意图；

图6是本发明图1中A区域的放大图；

图7是本发明氢气喷枪管的结构示意图；

图8是本发明调控机构的结构示意图；

图9是本发明调风板的结构示意图；

图10是本发明图8中B区域的放大图；

图11是本发明系统框图。

图例说明：1、防护外罩；2、混合箱；3、烟气管；4、外壳；5、密封罩；6、氢气管；7、导管；8、天然气进管；9、防护管；10、防护罩；11、中心预混式喷枪；12、混合管；13、氢气喷枪管；14、天然气喷枪管；15、旋风扇；16、分割机构；161、环形齿板一；162、驱动齿板；163、环形齿板二；164、分割板；165、分割头；17、滤网罩；18、清理组件；181、固定板；182、驱动轴；183、驱动扇；184、套管；185、预混板；19、调控机构；20、伺服电机；21、传动轴；22、定位板；23、定位销；24、定位支杆一；25、定位拉杆；26、定位支杆二；27、固定销；28、调风板；29、疏风板；30、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-11所示，本发明为一种基于多种气体混烧的超低氮燃烧装置，包括防护外罩1，防护外罩1的下表面固定连接有混合箱2，混合箱2的一侧固定连接有烟气管3，混合箱2远离防护外罩1的一侧固定连接有外壳4，外壳4的内部为空腔，外壳4的一侧固定连接有密封罩5，密封罩5的内部插接有氢气管6，密封罩5远离外壳4的一侧插接有导管7，导管7的内部插接有天然气进管8，导管7远离密封罩5的一侧固定连接有防护管9，防护管9的一侧固定连接有防护罩10，混合箱2的内部固定连接有滤网罩17，滤网罩17的内部转动连接有清理组件18，且清理组件18与混合箱2相互配合，在使用设备之前，将烟气管3与外部烟道进行连接，通过引风扇将烟气引入到混合箱2的内部，同时防护外罩1与外部助燃气体管道进行连接，调节调风板28角度，方便进气，将烟气和助燃空气引入至混合箱2的内部进行混合，此外，向天然气进管8的内部通天然气，向氢气管6的内部通氢气，在通入烟气时，使烟气带动清理组件18进行进行工作，而清理组件18包括固定板181，固定板181的内部转动连接有驱动轴182，驱动轴182远离驱动扇183的一端与滤网罩17内壁呈转动连接，驱动轴182的外部位于滤网罩17的一侧套接有清理套板，且清理套板与滤网罩17相互配合，驱动轴182靠近烟气管3的一端外部套接有驱动扇183，驱动轴182位于滤网罩17内部的一端外部套接有套管184，套管184的外表面对称固定连接有预混板185，即通过气体的流动性，使烟气带动驱动轴182外部驱动扇183进行转动，随着驱动扇183的转动，驱动扇183带动其外部套管184上的预混板185进行转动，同时驱动扇183带动驱动轴182外部清理套板跟着进行同步转动，使清理套板对滤网罩17表面的杂质颗粒进行自动清理，避免杂质颗粒对滤网罩17造成堵塞，进而影响烟气的通入量，同时在通入助燃空气后，随着预混板185的转动，有助于提高助燃空气和烟气在混合箱2的内部进行充分混合的速率，故而既能达到对滤网罩17进行自动清理的效果，又能达到提高助燃空气和烟气混合度的效果；

在防护罩10靠近天然气喷枪管14的一侧内壁固定连接有氮氧化物传感器一，防护罩10靠近氢气喷枪管13的一侧内壁固定连接有氮氧化物传感器二，外壳4的内部插接有中心预混式喷枪11，中心预混式喷枪11的外部位于防护管9的内部套接有混合管12，密封罩5的内部插接有氢气喷枪管13，混合管12的外表面内部插接有天然气喷枪管14，天然气喷枪管14远离混合管12的一端位于防护罩10的外部，氢气喷枪管13远离密封罩5的一端位于防护罩10的外部，且氢气喷枪管13与天然气喷枪管14相互配合，防护罩10的内部转动连接有旋风扇15，防护罩10的内部固定连接有通孔网板，且通孔网板与旋风扇15相互配合，防护罩10的内壁转动连接有分割机构16，防护外罩1的一侧固定连接有调控机构19，在使用设备时，先是通过中心预混式喷枪11与助燃空气和烟气在混合管12内部混合后进行安全点燃，同时旋风扇15在防护罩10的内部进行转动，此时天然气从天然气喷枪管14内部喷出参与燃烧，加入的氢气从氢气喷枪管13内部喷出，防护罩10转动带动中心火焰引燃外围的天然气和氢气，同时助燃空气和烟气从防护罩10内部的通孔网板内喷，进行二次进风参与燃烧；

在混合箱2靠近密封罩5的一侧固定连接有控制面板30，控制面板30包括数据采集模块、处理器、数据库、执行收集模块、反馈调节模块，数据采集模块用于采集初次氮氧化物浓度X，并将采集到的数据发送至处理器，处理器在接收到上述数据后，立即从数据库中调取与其相对应的初次氮氧化物浓度预设值Y进行比对，且初次氮氧化物浓度X是由位于防护罩10内壁上靠近天然气喷枪管14的氮氧化物传感器一采集得到，预设值是由人工进行输入；

当初次氮氧化物浓度X＞初次氮氧化物浓度预设值Y时，生成调控信号并发送至执行收集模块，执行收集模块在接收到调控信号后控制调控机构19内的伺服电机20立即进行工作，而调控机构19包括伺服电机20，伺服电机20的一侧转动连接有传动轴21，传动轴21的外部套接有定位板22，传动轴21靠近定位板22的一端固定连接有定位销23，定位销23的外部套接有定位支杆一24，定位支杆一24远离定位销23的一端活动连接有定位拉杆25，定位拉杆25远离定位支杆一24的一端活动连接有定位支杆二26，定位支杆二26远离定位拉杆25的一端固定连接有固定销27，固定销27位于防护外罩1内部的一端外部套接有调风板28，防护外罩1的内部固定连接有疏风板29，且疏风板29与调风板28相互配合，在原有基础上对调风板28进行调节，即控制伺服电机20进行工作，使伺服电机20的输出端带动传动轴21在定位板22的内部进行转动，定位板22在转动时，定位板22带动定位销23跟着进行转动，随即定位销23带动其外部定位支杆一24发生转动，使定位支杆一24的角度发生改变，同时定位支杆一24带动定位拉杆25进行运动，定位拉杆25带动定位支杆二26进行运动，使定位支杆二26通过固定销27带动防护外罩1内部调风板28进行转动，使调风板28与疏风板29之间的通气面积改变，当调节调风板28与疏风板29之间的通气量变大时，通过位于防护罩10内壁上靠近氢气喷枪管13的温度传感器采集实时燃烧的温度，将采集到的实时燃烧温度与预设值进行比对，当实时燃烧温度＞预设值，则调风板28调节方向正确，反之，实时燃烧温度＜预设值，则调风板28调节方向不对，进而对调风板28进行进行重新调节，故而达到合理的调节通气量的效果，有助于燃料合理的进行燃烧；

当初次氮氧化物浓度X≤初次氮氧化物浓度预设值Y时，不生成调控信号调控机构19内的伺服电机20不进行工作。

实施例2

在上述调节后，通过位于防护罩10靠近氢气喷枪管13的一侧氮氧化物传感器二采集调节后二次氮氧化物浓度W，并将采集到的数据发送至反馈调节模块，反馈调节模块在接收到上述数据后，立即从数据库中调取与其相对应的预设值Q进行比对，当二次氮氧化物浓度W＞预设值Q时，生成分割信号，并发送至反馈调节模块，反馈调节模块在接收到分割信号后，控制分割机构16进行工作，而分割机构16包括环形齿板一161，环形齿板一161的一侧啮合连接有驱动齿板162，驱动齿板162靠近防护罩10的一侧固定连接有同心轴，同心轴位于防护罩10内部的一端传动连接有调节电机，驱动齿板162远离环形齿板一161的一侧啮合连接有环形齿板二163，环形齿板二163与防护罩10的内壁呈滑动连接，防护罩10的内部开设有与调节电机相互匹配的孔，环形齿板一161靠近旋风扇15的一侧固定连接有分割板164，环形齿板二163靠近旋风扇15的一侧固定连接有分割头165，即控制调节电机进行工作，调节电机带动同心轴进行转动，同心轴远离调节电机的一端带动驱动齿板162进行转动，通过齿轮之间的传动，使驱动齿板162带动两侧的环形齿板一161和环形齿板二163在防护罩10的内部进行转动，但环形齿板一161和环形齿板二163的转动方向相反，在环形齿板一161进行转动时，使环形齿板一161带动分割板164跟着进行转动，在环形齿板二163进行转动时，使环形齿板二163带动分割头165跟着进行转动，从而使分割板164和分割头165之间错开，使分割板164和分割头165对火焰进行分割，有助于燃烧更加充分的进行燃烧，进行降低氮氧化物的产生，故而达到降低氮氧化物产生的效果，有助于燃料更加合理充分的燃料，解决存在的燃烧不充分的问题；

当二次氮氧化物浓度W≤预设值Q时，不生成分割信号，分割机构16不进行工作；

综上所述，通过采集初次氮氧化物浓度、实时燃烧温度和二次氮氧化物浓度，并对其做出层次式比对分析，得到对应的执行信号，即将采集对象和处理流程的层级划分相结合、比较，故而达到降低氮氧化物产生的效果，有助于燃料更加合理充分的燃料，解决存在的燃烧不充分的问题，同时通过气体的流动性，驱动扇183带动驱动轴182外部清理套板跟着进行同步转动，使清理套板对滤网罩17表面的杂质颗粒进行自动清理，避免杂质颗粒对滤网罩17造成堵塞，进而影响烟气的通入量，驱动扇183带动其外部套管184上的预混板185进行转动，有助于提高助燃空气和烟气在混合箱2的内部进行充分混合的速率，故而既能达到对滤网罩17进行自动清理的效果，又能达到提高助燃空气和烟气混合度的效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于多种气体混烧的超低氮燃烧装置，包括防护外罩（1），其特征在于，所述防护外罩（1）的下表面固定连接有混合箱（2），所述混合箱（2）的一侧固定连接有烟气管（3），所述混合箱（2）远离防护外罩（1）的一侧固定连接有外壳（4），所述外壳（4）的一侧固定连接有密封罩（5），所述密封罩（5）的内部插接有氢气管（6），所述密封罩（5）远离外壳（4）的一侧插接有导管（7），所述导管（7）的内部插接有天然气进管（8），所述导管（7）远离密封罩（5）的一侧固定连接有防护管（9），所述防护管（9）的一侧固定连接有防护罩（10），所述混合箱（2）靠近密封罩（5）的一侧固定连接有控制面板（30），所述外壳（4）的内部插接有中心预混式喷枪（11），所述中心预混式喷枪（11）的外部位于防护管（9）的内部套接有混合管（12），所述密封罩（5）的内部插接有氢气喷枪管（13）；

所述混合管（12）的外表面内部插接有天然气喷枪管（14），且天然气喷枪管（14）与氢气喷枪管（13）配合，所述防护罩（10）的内部转动连接有旋风扇（15），所述防护罩（10）的内壁转动连接有分割机构（16），所述混合箱（2）的内部固定连接有滤网罩（17），所述滤网罩（17）的内部转动连接有清理组件（18），且清理组件（18）与混合箱（2）相互配合，所述防护外罩（1）的一侧固定连接有调控机构（19）；

所述清理组件（18）包括固定板（181），所述固定板（181）的内部转动连接有驱动轴（182），所述驱动轴（182）靠近烟气管（3）的一端外部套接有驱动扇（183），所述驱动轴（182）位于滤网罩（17）内部的一端外部套接有套管（184），所述套管（184）的外表面对称固定连接有预混板（185）。

2.根据权利要求1所述的一种基于多种气体混烧的超低氮燃烧装置，其特征在于，所述分割机构（16）包括环形齿板一（161），所述环形齿板一（161）的一侧啮合连接有驱动齿板（162），所述驱动齿板（162）靠近防护罩（10）的一侧固定连接有同心轴，所述同心轴位于防护罩（10）内部的一端传动连接有调节电机，所述驱动齿板（162）远离环形齿板一（161）的一侧啮合连接有环形齿板二（163），所述环形齿板一（161）靠近旋风扇（15）的一侧固定连接有分割板（164），所述环形齿板二（163）靠近旋风扇（15）的一侧固定连接有分割头（165）。

3.根据权利要求1所述的一种基于多种气体混烧的超低氮燃烧装置，其特征在于，所述调控机构（19）包括伺服电机（20），所述伺服电机（20）的一侧转动连接有传动轴（21），所述传动轴（21）的外部套接有定位板（22），所述传动轴（21）靠近定位板（22）的一端固定连接有定位销（23），所述定位销（23）的外部套接有定位支杆一（24），所述定位支杆一（24）远离定位销（23）的一端活动连接有定位拉杆（25），所述定位拉杆（25）远离定位支杆一（24）的一端活动连接有定位支杆二（26），所述定位支杆二（26）远离定位拉杆（25）的一端固定连接有固定销（27），所述固定销（27）位于防护外罩（1）内部的一端外部套接有调风板（28），所述防护外罩（1）的内部固定连接有疏风板（29），且疏风板（29）与调风板（28）相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种基于多种气体混烧的超低氮燃烧装置，其特征在于，所述驱动轴（182）的外部位于滤网罩（17）的一侧套接有清理套板，且清理套板与滤网罩（17）相互配合，所述外壳（4）的内部为空腔，所述驱动轴（182）远离驱动扇（183）的一端与滤网罩（17）内壁呈转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种基于多种气体混烧的超低氮燃烧装置，其特征在于，所述环形齿板二（163）与防护罩（10）的内壁呈滑动连接，所述防护罩（10）的内部开设有与调节电机相互匹配的孔，所述天然气喷枪管（14）远离混合管（12）的一端位于防护罩（10）的外部，所述氢气喷枪管（13）远离密封罩（5）的一端位于防护罩（10）的外部，且氢气喷枪管（13）与天然气喷枪管（14）相互配合。

6.根据权利要求3所述的一种基于多种气体混烧的超低氮燃烧装置，其特征在于，所述防护罩（10）的内部固定连接有通孔网板，且通孔网板与旋风扇（15）相互配合，所述定位板（22）的一侧与防护外罩（1）的表面呈固定连接，所述防护外罩（1）的内部均匀分布有多个疏风板（29）。

7.根据权利要求3所述的一种基于多种气体混烧的超低氮燃烧装置，其特征在于，所述固定销（27）远离定位支杆二（26）的一端与防护外罩（1）呈转动连接，所述防护罩（10）靠近天然气喷枪管（14）的一侧内壁固定连接有氮氧化物传感器一，所述防护罩（10）靠近氢气喷枪管（13）的一侧内壁固定连接有氮氧化物传感器二，所述防护罩（10）靠近氢气喷枪管（13）的一侧内壁固定连接有温度传感器。

8.根据权利要求1所述的一种基于多种气体混烧的超低氮燃烧装置，其特征在于，所述控制面板（30）包括数据采集模块、处理器、数据库、执行收集模块、反馈调节模块；

所述数据采集模块用于采集初次氮氧化物浓度X，并将采集到的数据发送至处理器，所述处理器在接收到上述数据后，立即从数据库中调取与其相对应的初次氮氧化物浓度预设值Y进行比对；

当初次氮氧化物浓度X＞初次氮氧化物浓度预设值Y时，生成调控信号并发送至执行收集模块，执行收集模块在接收到调控信号后控制调控机构（19）内的伺服电机（20）立即进行工作；

当初次氮氧化物浓度X≤初次氮氧化物浓度预设值Y时，不生成调控信号，调控机构（19）内的伺服电机（20）不进行工作；

所述执行收集模块还用于采集二次氮氧化物浓度W，并将采集到的数据发送至反馈调节模块，反馈调节模块在接收到上述数据后，立即从数据库中调取与其相对应的预设值Q进行比对；

当二次氮氧化物浓度W＞预设值Q时，生成分割信号，并发送至反馈调节模块，反馈调节模块在接收到分割信号后，控制分割机构（16）进行工作；

当二次氮氧化物浓度W≤预设值Q时，不生成分割信号，分割机构（16）不进行工作。