CN114810960A - 齿跳保护装置 - Google Patents

Abstract

一种齿跳保护装置，用于控制链条松弛，延迟发生链跳的力矩，从而提高链跳力矩性能。所述齿跳保护装置优选地安装到分动箱上。

Description

齿跳保护装置

相关申请的交叉引用

本申请要求保护在2021年1月22日提交的编号为63/140,448、名称为“TOOTH JUMPPROTECTION DEVICE(齿跳保护装置)”的临时申请、和2021年7月2日提交的编号为63/218，129、名称为“TOOTH JUMP PROTECTION DEVICE(齿跳保护装置)”的临时申请中公开的一项或多项发明。在此要求美国临时申请的35USC§119(e)利益，并且上述申请通过引用并入本文。

技术领域

本发明涉及链条松弛聚积，并且更具体地涉及控制链条松弛聚积的位置的装置。

背景技术

图1a和1b分别示出相对于常规链条系统1的从动链轮6和驱动链轮2的松弛累积的大致位置。驱动链轮2经由齿形链条8连接到从动链轮6。链条8与链轮2、6啮合，在链轮2、6之间传递旋转运动。链条8可能在链条系统1的从动链轮6或驱动链轮2上跳动。链条8在从动链轮6附近跳动会导致链条8跳动扭矩较低，并且链条8在驱动链轮2附近跳动会导致链条8的跳动扭矩较高。因此，迫使跳动仅发生在驱动链轮2上，可以提高链条的跳动扭矩性能。链条松弛累积相对于从动链轮6或驱动链轮2存在特定位置，确定了链条8最有可能跳动的链轮。图1a示出在从动链轮6处发生的松弛累积，由附图标记30表示，图1b示出在驱动链轮2处发生的松弛累积，由附图标记32表示。

发明内容

根据本发明的一个实施例，一种齿跳保护装置用于控制链条松弛并且延迟发生链跳的扭矩，从而提高跳动扭矩性能。

附图说明

图1a示出在常规链条系统中松弛累积相对于从动链轮的大致位置的示意图。

图1b示出在常规链条系统中松弛累积相对于驱动链轮的大致位置的示意图。

图2示出垂直安装的传动系统的示意图。

图3示出齿跳保护装置(TJPD)的实施例的示意图。

图4示出TJPD的另一个实施例的示意图。

图5示出图4的TJPD的详细视图。

图6示出作为分动箱内的固定位置顺应辊的TJPD的截面图。

图7示出具有顺应辊的TJPD的详细视图。

图8a示出与分动箱内的链条接合的倾斜缓冲器的TJPD示意图。

图8b示出当张力施加到相对的链股时倾斜缓冲器的TJPD的示意图。

图9示出与链条接合的现有技术缓冲器。

图10示出TJPD的另一个实施例。

图11a示出放置在相对于从动链轮的特定距离和相对于链条的特定间隙处的缓冲器的示意图。

图11b示出相对于图11a的缓冲器的松弛累积。

图12示出具有安装在分动箱内的缓冲器的TJPD的视图。

图13示出被弹簧偏压以与链条接合的顺应辊的TJPD的示意图。

具体实施方式

在本发明的一个实施例中，齿跳保护装置(TJPD)可用于控制分动箱内的链条松弛，使得链条松弛仅在驱动链轮上聚积，从而导致较高的跳动扭矩。较高的跳动扭矩能力允许减小链条宽度。

在图2的系统布局中，分别与驱动轴2和从动轴6相关联的驱动轴和从动轴103、104以垂直方位示出，从动链轮6在分动箱107内的底部并且驱动链轮2在顶部。链条8将驱动链轮2连接到从动链轮6。在驱动链轮2和从动链轮8之间，链条具有松弛链股8b和紧链股8a。当分动箱接近垂直方位时，重力促使在分动箱107内的从动链轮6和链条8之间的交界处聚积松弛。在该系统布局中对齿跳和链条松弛的研究是使用放置在以各种径向偏移与从动链轮6啮合的松弛链股8b的入口处的刚性导向装置或齿跳保护装置(TJPD)120进行的。通过所进行的研究，确定TJPD装置120最好需要定位在远离链轮中心的径向距离处，以避免干扰链条与链轮的自然接合。这种定位随着链条磨损而增加。距离将取决于系统布局、链条设计和链条的使用寿命而有所不同。

TJPD 120优选地提供足够的负载以保持链条8接合在从动链轮6上，具有基于刚度要求的足够负载。TJPD 120的刚度要求取决于应用峰值扭矩、TJPD 120的径向偏移以及链条类型和设计。随着施加的扭矩增加，来自TJPD 120以保持正确接合所需的负载也增加。随着链条8径向向外移动并使TJPD 120偏转，来自TJPD 120的维持从动链轮接合所需的力增加。就链条类型和设计而言，具有较陡侧压力角的链条链节将需要较少的来自TJPD 120的力。值得注意的是，TJPD 120必须足够灵活，以便在链条8将要楔入从动链轮6和TJPD 120之间时能够承受灾难性的驱动链轮跳动。

图2示出处于垂直位置的分动箱，但是系统可以在应用中以任何角度定向。TJPD120位于从动链轮6的入口处。更具体地，TJPD 120位于从动链轮6与链条8的松弛链股8b首次接合时(例如链条8进入从动链轮6的入口处)链条8与从动链轮6相切的位置处。

在一个实施例中，一件式固定位置TJPD 130a、130b放置在从动链轮6处。无论分动箱方位角如何，TJPD 130a、130b位于从动链轮6的入口和/或出口处。更具体地，TJPD 130a位于从动链轮6与链条8的松弛链股8b首次接合时(例如，链条8进入从动链轮6的入口处)链条8与从动链轮6相切的位置处，并且TJPD 130b位于从动链轮6与链条的紧链股8a末次接合时(例如，链条8离开从动链轮6的出口处)链条8与从动链轮6相切的位置处。

一体式固定位置TJPD 130a、130b具有主体131，主体131由塑料、钢或铝制成，并且具有与可以包括弹性体涂层的链条8相互作用的平坦链条面132。一体式固定位置TJPD130a、130b可以是相对于链条8和从动链轮6用螺栓固定到分动箱107的缓冲器。弹性体涂层的厚度可以基于链条和设计布局而变化。此外，在从动链轮6的相对两侧上的TJPD 130a、130b的主体131和/或弹性体涂层的厚度可以相同也可以不同。

图4-5示出安装到分动箱107并且邻近链条8和从动链轮6的TJPD 175的另一个实施例。在该实施例中，TJPD 175是多具有安装支架141的“L形”一体式多面坡道140。安装支架141可以与多面坡道140一体形成。在一个实施例中，安装支架141和一体式多面坡道140由单片钢形成。安装支架141相对于多面坡道140的第一平坦面142成大致90度角。换言之，安装支架是“L”的垂直部分，并且多面坡道140是“L”的水平部分。多面坡道140优选地是柔性的并且具有平滑的轮廓。

多面坡道140包括与安装支架141大致成90度的第一平坦表面142、第一过渡坡道143、倾斜坡道144、第二过渡坡道145和第二平坦表面146。第二平坦表面146具有面146a，当安装时面146a与链条8偏移小间隙147。随着链条8磨损或拉长，间隙147减小，并且在链条8的正常运行期间，链条8和面146a之间的接触是可能的。当链条8旋转并且发生齿跳时，TJPD175第二平坦表面146的面146a在链条8上施加反作用力以保持链条8与从动链轮6接合并且防止从动链轮6上的链条松弛聚积。

可替代地，多面坡道140可以包括偏移平坦平面，在偏移平坦平面之间具有悬臂。更具体地，多面坡道140可以包括第一平坦面142、第二平坦面146和倾斜坡道144，而没有过渡坡道143、145。倾斜坡道144优选地是柔性的并且具有平滑的轮廓。

面146a可以包含塑料或弹性体面以最小化噪声、振动和粗糙度(NVH)问题并提高TJPD 140的耐磨性。无论分动箱方位角如何，TJPD 140优选地安装成使得第二平坦表面146的面146a沿直径放置在从动链轮6和/或驱动链轮2处并且位于从动链轮6或驱动链轮2的入口和/或出口处。更具体地，至少第一TJPD 140位于从动链轮6与链条8的松弛链股8b首次接合时(例如链条8进入从动链轮6的入口处)链条8与从动链轮6相切的位置处。第二TJPD 140可以位于从动链轮6与链条的紧链股8a末次接合时(例如，链条8离开从动链轮6的出口处)链条8与从动链轮6相切的位置处。

可替代地，TJPD 140可以包括如图10中所示的止动件180。在该实施例中，止动件180安装到安装支架141。止动件180优选地放置为邻近多面坡道140的第一过渡坡道143。止动件180可以是凸片或其他这样的突起。止动件180可以与安装支架141一体形成。

止动件180的添加减少了整个多面坡道140在多面坡道140和支架141之间的连接点191处的弯曲。此外，止动件180减少了第一过渡坡道143处的弯曲，使得多面坡道140上的应力分布更均匀。

图6示出其中TJPD 190a、190b是固定位置辊的实施例。每个TJPD 190a、190b包括固定地安装到分动箱107的螺栓195。围绕螺栓195并且在螺栓195上自由旋转的是滚动元件196。滚动元件196优选地具有弹性体涂层。

TJPD 190a、190b放置在从动链轮6处。无论分动箱方位角如何，TJPD 190a、190b都位于从动链轮的入口和/或出口处。更具体地，TJPD 190a位于从动链轮6与链条8的松弛链股8b首次接合时链条8与从动链轮6相切的位置(例如，链条8进入从动链轮6)和TJPD 190b位于从动链轮6与链条的紧链股8a(例如链条8的出口)末次接合时链条8与从动链轮6相切的位置从从动链轮6)。

图7示出一个实施例，其中TJPD 180是坡道辊TJPD。TJPD 180安装在分动箱107内并且邻近链条8和从动链轮6。

安装支架151相对于第一平坦面152成大致90度角，第一平坦面152过渡到第一过渡坡道153、倾斜坡道154和接收顺应辊156的顺应辊固定器155。换言之，安装支架是“L”的垂直部分，并且第一过渡坡道153是“L”的水平部分。支架151相对于顺应辊156的安装角度可以是既将TJPD 150a、150b安装到分动箱107又允许顺应辊156与链条8接合的任何角度。

无论分动箱方位角如何，TJPD 180优选地安装成使得面顺应辊156沿直径放置在从动链轮6和/或驱动链轮2处并且位于从动链轮6或驱动链轮2的入口和/或出口处。更具体地，至少第一TJPD 180位于从动链轮6与链条8的松弛链股8b首次接合时(例如链条8进入从动链轮6的入口处)链条8与从动链轮6相切的位置处。第二TJPD 180可以位于在从动链轮6与链条的紧链股8a末次接合时(例如，链条8离开从动链轮6的出口处)链条8与从动链轮6相切的位置处。

面顺应辊156可以由塑料制成。可替代地，面顺应辊156可由塑料或其他材料制成并涂有弹性体以减少磨损。如图7和13所示，面顺应辊156可以是安装到顺应辊保持器155的单个辊或安装在顺应辊保持器155的任一侧上的多个不同辊。

在图13中所示的替代实施例中，具有面顺应辊156的TJPD 170被弹簧157偏压以与链条8接合，以进一步将系统松弛的累积集中在驱动链轮6或从动链轮2的特定位置，以降低接触力。面顺应辊156被接收在与臂159一体形成的顺应辊保持器155上。与滑过常规张紧臂的链条相比，面顺应辊156相对于链条8具有减小的摩擦量。

臂159经由枢轴销158可枢转地附接到安装支架151，枢轴销158被接收与第一端159a处的顺应辊保持器155相对的、臂159的第二端159b处的臂159的枢轴孔168内。枢轴销158以90度角安装到安装支架。臂159优选地是刚性的。

弹簧157存在于臂159的第一端159a和支架151之间以偏压臂159并因此偏压面顺应辊156。每个链轮2、6或链条8与从动链轮6或驱动链轮2中任一个的入口和出口的弹簧力可以不同也可以相同。弹簧157可以是扭簧、片簧或其他类型的弹簧。弹簧157的使用增加了允许减小接触力的顺应性。此外，所使用的弹簧157可以具有有限的行程范围，使得在第一位置，弹簧157偏压面顺应辊156，使得面顺应辊156不与链条8接合并且在面顺应辊156和链条8之间存在间隙。当链条8以足够的力接触面顺应辊156以克服弹簧的预紧力时，面顺应辊156通过旋转连接到顺应辊固定器155的臂159移动到第二位置，使得臂159经由枢轴销158相对于安装支架151枢转。弹簧预紧力用于防止链条的齿跳。弹簧负载优选地调整到所需的力以防止齿跳并且因此减少或防止在从动链轮6处聚积链条松弛。

无论分动箱方位角如何，TJPD 170优选地安装成使得面顺应辊156沿直径放置在从动链轮6和/或驱动链轮2处并且位于从动链轮6或驱动链轮2的入口和/或出口处。更具体地，至少第一TJPD 170位于从动链轮6与链条8的松弛链股8b首次接合时(例如，链条8进入从动链轮6的入口处)链条8与从动链轮6相切的位置处。第二TJPD170可以位于在从动链轮6与链条的紧链股8a末次接合时(例如，链条8离开从动链轮6的出口处)链条8与从动链轮6相切的位置处。

图8a-8b示出TJPD的另一个实施例。在该实施例中，TJPD是偏压缓冲器160。偏压缓冲器160安装到传动系分动箱107。偏压缓冲器160具有主体161，主体161具有第一端162、与第一端162相对的第二端163，第一端162和第二端163之间的长度L、缓冲器面164和与缓冲器面164相对的第二面165。沿着缓冲器面164，在第一端162和第二端163之间存在相对于从第一端162延伸到第二端163并且平行于缓冲器面164的直线193的预期角度α(阿尔法)。预期角度α在0-5度之间，并且更优选地，大于0度。

偏压缓冲器160创建链条8的路径和缓冲器面164之间的预期角度α，使得在链条路径和缓冲器面164之间存在预期角度α。缓冲器面164的形状使得缓冲器面164与驱动链轮2相比更靠近从动链轮6附近的链条8。预期角度α迫使链条松弛累积在驱动链轮2的链条出口附近，如附图标记32所示。当张力施加到邻近链股时，偏压缓冲器160完全在链条路径外部，如图8a所示。

当张力施加到相对的链股时，松弛将累积在与偏压缓冲器160邻近的链股上，并且偏压缓冲器160的预期角度α(a)迫使多余的链条在改善齿跳的已知位置累积，如图8b所示。因此，松弛累积仅存在于驱动链轮2附近并且可用于控制分动箱内的链条松弛，使得链条松弛仅聚积在驱动链轮2上，从而导致较高的跳动扭矩。较高的跳动扭矩能力允许减小链条宽度。

需要注意的是，偏压缓冲器160也可以安装在相对于从动链轮的目标距离处，并且安装在目标或特定的链条-缓冲器间隙内，以防止相对于从动链轮6的松弛累积并且迫使松弛累积靠近驱动链轮2，如下面相对于图11a-11b所述。

图11a-11b示出被放置在相对于从动链轮6的特定或目标距离处并且在目标或特定的链条-缓冲器间隙内以防止相对于从动链轮6的松弛累积并且迫使松弛累积靠近驱动链轮2的缓冲器200的TJPD的实施例。缓冲器200具有主体201，主体201具有第一端202和第二端203以及第一面205和第二面204。第二面204邻近链条8。可选地，第二面204可以包括衬垫或弹性体表面以减少噪声振动粗糙度(NVH)问题。缓冲器的位置位于距链条间隙距离g1的位置，并且偏压距从动链轮6距离d1。这些距离g1、d1由链条8和链轮2、6相对于分动箱107的安装位置确定。

缓冲器200放置在从动链轮6和驱动链轮2之间，距从动链轮6的中心线C1特定距离d1，并且在第二面204和链条8之间的特定间隙距离g1处。在一个示例中，链条8和缓冲器200之间的间隙距离g1在0-7mm之间的范围内。在另一个实施例中，该范围可以是0-1mm。在另一个实施例中，该范围可以是0-2mm。在又一示例中，间隙距离g1为0.5mm或更小。通过设置链条8和缓冲器200之间的间隙距离，缓冲器200的接触力和磨损减小。使用链条节距长度，距离d1可以是大致两个链节距长度。例如，9.525mm节距链条，d1大致为19mm。对于11.039mm节距链条，距离d1大致为22mm。

当张力施加到与缓冲器200邻近的相对链股上时，由于间隙距离g1和距离d1迫使多余的链条聚积在驱动链轮2附近的已知位置，松弛将累积在与缓冲器200邻近的链股上，导致较高的跳动扭矩。较高的跳动扭矩能力允许使用减小的链条宽度。

图9示出常规的或传统的缓冲器。传统的缓冲器50不具有角度，而是在第一端51和第二端52之间在整个长度上是直的或大致180度，使得整个缓冲器面53与链股8相互作用并且在传统的缓冲器50和链条之间存在大致0.1mm的小间隙。在驱动链轮2附近的附图标记32所示的位置处以及在附图标记30所示的从动链轮6附近累积了松弛。因此，允许在驱动链轮2和从动链轮6两者附近累积松弛，并且在任一链轮上都可能发生齿跳。

图12示出安装到分动箱107并且位于链条8和从动链轮6附近的TJPD 300。在该实施例中，TJPD 300是具有安装支架301和缓冲器302的一体式多面坡道310。

安装支架301可以与多面坡道310一体形成。此外，安装支架301可以与缓冲器302一体形成。

缓冲器302具有第一平坦面302a和与链条8邻近的相对的第二平坦面302b。衬垫或弹性垫303附接到第二平坦面302b。衬垫303接触链条8。

多面坡道310也附接到安装支架301。多面坡道310具有带连接到安装支架301的平坦面的第一主体部分304和倾斜的第二主体部分305。倾斜的第二主体部分305连接到第一过渡坡道306，第一过渡坡道306连接到第一平坦表面307。衬垫或弹性体面309附接到第二平坦表面307的面307a。

衬垫309在安装时与链条8偏移小间隙。例如，衬垫309与链条8之间的间隙在0.5-1.5mm之间。随着链条8磨损或拉长，间隙减小，并且在链条8的正常运行期间，链条8和衬垫309之间的接触是可能的。随着链条8旋转，并且发生齿跳，TJPD 300的衬垫309在链条8上施加反作用力以保持链条8与从动链轮6接合并且防止从动链轮6上聚积链条松弛。衬垫303在链条正常运行期间保持与链条8接触。衬垫303起到缓冲器的作用以衰减链条共振并且当链条进入共振状态时接触链条。

无论分动箱方位角如何，TJPD 300优选地安装成使得多面坡道310的衬垫309沿着从动链轮6或驱动链轮2的直径放置在从动链轮6或驱动链轮2处并且位于从动链轮的入口和/或出口处。

更具体地，至少第一TJPD 300位于从动链轮6与链条8的松弛链股8b首次接合时(例如，链条8进入从动链轮6的入口处)链条8与从动链轮6相切的位置处。第二TJPD 300可以位于从动链轮6与链条的紧链股8a末次接合时(例如，链条8离开从动链轮6的出口处)链条8与从动链轮6相切的位置处。

在一个实施例中，安装支架301和缓冲器302由单张钢板形成。安装支架301相对于缓冲器302的第一平坦面302a大致成90度角。

TJPD 300的缓冲器302通过控制与链条系统相关联的链股共振来提供额外的噪声振动和粗糙度(NVH)降低，而TJPD 300的多面坡道310限制了在从动链轮6上累积松弛。

虽然在从动链轮6的任一侧上示出两个TJPD 130、140、150、160、170、180、190、200、300，但单个TJPD可以相对于从动链轮6放置特定或目标距离。

在另一个实施例中，可以在驱动链轮2的任一侧示出单个TJPD或两个TJPD，以迫使从动链轮6上发生累积松弛。

尽管未示出，但在替代实施例中，沿从动链轮和/或驱动链轮的直径安装的两个TJPD装置可以是不同的装置。本申请中公开的TJPD的任何组合都可以出现在链条与从动链轮6的入口和出口处。因此，在从动链轮6与链条8的松弛链股8b首次接合处(例如，链条8进入从动链轮6的入口处)的第一TJPD与位于从动链轮6与链条的紧链股8a末次接合时(例如，链条8离开从动链轮6的出口处)链条8与从动链轮6相切的位置处的第二TJPD可以相同也可以不同。

例如，一体式固定位置TJPD 130可以安装在从动链轮6与链条8的松弛链股8b首次接合处(例如，链条8进入从动链轮6的入口处)并且第二TJPD可以是安装在从动链轮6与链条的紧链股8a末次接合处的L形一体式多面坡道TJPD 140。在另一个示例中，固定位置顺应辊TJPD 150可以安装在从动链轮6与链条8的松弛链股8b首次接合处(例如，链条8进入从动链轮6的入口处)并且第二TJPD可以是安装在从动链轮6与链条的紧链股8a末次接合处的缓冲器TJPD 300。上述示例不是限制性的，并且其他组合也是可能的。

此外，沿着从动链轮和驱动链轮之间的链条跨度，安装在相对链股上的TJPD也可以不同。例如，一个TJPD可以是偏压缓冲器TJPD 160，并且相对于相对链股安装的相对TJPD是缓冲器TJPD 200。上面的示例不是限制，并且其他组合也是可能的。

在又一个实施例中，单个TJPD 130、140、150、160、170、180、190、300可以放置在与从动链轮6啮合的松弛股线8b的入口处。

在又一个实施例中，单个TJPD 160、200相对于链条8的股线8a、8b之一放置。

在另一个实施例中，当分动箱安装在水平位置时，相对的中点对应于沿从动链轮6和/或驱动链轮2的中心直径的12点钟和6点钟位置。上述实施例的TJPD安装在从动链轮6和/或驱动链轮2的相对中点处。

在另一个实施例中，当分动箱安装在垂直位置时，相对的中点对应于从动链轮6和/或驱动链轮2的3点钟和9点钟。上述实施例的TJPD安装在从动链轮6和/或驱动链轮2的相对中点处。

因此，应当理解，本文描述的本发明的实施例仅仅是说明本发明的原理的应用。本文对所示实施例的细节的参考并不旨在限制权利要求的范围，权利要求本身列举了被认为对本发明必不可少的那些特征。

Claims (42)

1.一种分动箱中的链条传动系统，所述链条传动系统包括：

驱动链轮；

从动链轮；

链条，将所述驱动链轮连接到所述从动链轮，所述链条在所述从动链轮和所述驱动链轮之间具有松弛链股，在所述从动链轮和所述驱动链轮之间具有紧链股；以及

第一齿跳保护装置，安装在所述链条的所述松弛链股进入所述从动链轮的所述从动链轮的首次接合处所述链条与所述从动链轮相切的位置处，使得所述链条邻近所述从动链轮聚积松弛，增加所述链条传动系统的齿跳扭矩。

2.根据权利要求1所述的链条传动系统，还包括第二齿跳保护装置，安装在所述链条的所述紧链股离开所述从动链轮的所述从动链轮的第二接合处。

3.根据权利要求2所述的链条传动系统，其中所述第一齿跳保护装置和所述第二齿跳保护装置各自包括固定到所述分动箱并且定位在距所述链条一距离处的缓冲器，所述缓冲器具有主体，所述主体具有适于接合所述链条的表面，以保持所述链条与所述从动链轮接合并且防止在所述从动链轮上聚积链条松弛。

4.根据权利要求2所述的链条传动系统，其中所述第一齿跳保护装置和所述第二齿跳保护装置各自包括：

固定在所述分动箱上的安装支架；以及

连接到所述安装支架的坡道，包括：至少坡道、第一平坦表面和第二平坦表面，所述第二平坦表面具有适于接合所述链条的面，以保持所述链条与所述从动链轮接合并且防止在所述从动链轮上聚积链条松弛，并且所述第一平坦表面垂直于所述安装支架。

5.根据权利要求4所述的链条传动系统，还包括在所述第一平坦表面和所述坡道之间的第一过渡坡道以及在所述第二平坦表面和所述坡道之间的第二过渡坡道。

6.根据权利要求5所述的链条传动系统，还包括止动件，所述止动件从所述安装支架轴向延伸并且与所述坡道的所述第一过渡坡道对齐。

7.根据权利要求2所述的链条系统，其中所述第一齿跳保护装置和所述第二齿跳保护装置各自包括：

固定在所述分动箱上的安装支架；

连接到所述安装支架的坡道，包括：至少第一平坦表面、倾斜坡道和顺应辊固定器；以及

安装在所述顺应辊固定器上适于接合所述链条的至少一个辊，以保持所述链条与所述从动链轮接合并且防止在所述从动链轮上聚积链条松弛；

其中所述第一平坦表面垂直于所述安装支架。

8.根据权利要求2所述的链条系统，其中所述第一齿跳保护装置和所述第二齿跳保护装置各自包括：固定到所述分动箱的螺栓和能够围绕所述螺栓旋转的滚动元件。

9.根据权利要求2所述的链条传动系统，其中所述第一齿跳保护装置和所述第二齿跳保护装置各自包括：

固定到传动系分动箱的安装支架，具有从其垂直延伸的枢轴销；

臂，包括主体，所述主体具有第一端、第二端、位于所述第二端的辊固定器、以及用于在所述第一端处接收所述枢轴销的孔；以及

安装在所述顺应辊固定器上适于接合所述链条的至少一个辊，以保持所述链条与所述从动链轮接合并且防止在所述从动链轮上聚积链条松弛；以及

扭簧，安装在所述安装支架和所述臂之间，将枢轴上的所述臂的所述第一端朝向所述链条偏压。

10.根据权利要求2所述的链条传动系统，其中所述第一齿跳保护装置和所述第二齿跳保护装置各自包括：

固定在所述分动箱上的安装支架；

连接到所述安装支架的坡道，包括：连接到第二主体部分的倾斜坡道的第一主体部分的第一平坦表面，所述第二主体部分的所述倾斜坡道连接到第二平坦表面，所述第二平坦表面具有适于接合所述链条的面，以保持所述链条与所述从动链轮接合并且防止在所述从动链轮上聚积链条松弛；以及

缓冲器，固定到所述安装支架并且平行于所述坡道的所述第一主体部分的所述第一平坦表面，所述缓冲器具有适于接合所述从动链轮和所述驱动链轮之间的所述链条的面；

其中所述第一平坦表面垂直于所述安装支架。

11.根据权利要求10所述的链条传动系统，还包括安装到所述缓冲器的所述面以接合所述链条的第一衬垫和安装到所述坡道的所述第二平坦表面的第二衬垫。

12.根据权利要求1所述的链条传动系统，其中所述第一齿跳保护装置包括固定到所述分动箱并且定位在距所述链条一距离处的缓冲器，所述缓冲器具有主体，所述主体具有适于接合所述链条的面，以保持所述链条与所述从动链轮接合并且防止在所述从动链轮上聚积链条松弛。

13.根据权利要求12所述的链条传动系统，还包括：

安装在所述链条的所述紧链股离开所述从动链轮的所述从动链轮的第二接合处的第二齿跳保护装置，所述第二齿跳保护装置包括：

固定在所述分动箱上的安装支架；以及

连接到所述安装支架的坡道，包括：至少第一平坦表面、倾斜坡道和第二平坦表面，所述第二平坦表面具有适于接合所述链条的面，以保持所述链条与所述从动链轮接合并且防止在所述从动链轮上聚积链条松弛；其中所述第一平坦表面垂直于所述安装支架。

14.根据权利要求12所述的链条传动系统，还包括安装在所述链条的所述紧链股离开所述从动链轮的所述从动链轮的第二接合处的第二齿跳保护装置，所述第二齿跳保护装置包括：

固定在所述分动箱上的安装支架；

连接到所述安装支架的坡道，包括：第一平坦表面、倾斜坡道和顺应辊固定器；以及

安装在所述顺应辊固定器上适于接合所述链条的至少一个辊，以保持所述链条与所述从动链轮接合并且防止在所述从动链轮上聚积链条松弛；其中所述第一平坦表面垂直于所述安装支架。

15.根据权利要求12所述的链条传动系统，还包括安装在所述链条的所述紧链股离开所述从动链轮的所述从动链轮的第二接合处的第二齿跳保护装置，所述第二齿跳保护装置包括：

固定到所述传动系分动箱的安装支架，具有从其垂直延伸的枢轴销；

臂，包括主体，所述主体具有第一端、第二端、位于所述第二端的辊固定器、以及用于在所述第一端接收所述枢轴销的孔；以及

安装在所述顺应辊固定器上适于接合所述链条的至少一个辊，以保持所述链条与所述从动链轮接合并且防止在所述从动链轮上聚积链条松弛；以及

扭簧，安装在所述安装支架和所述臂之间，将枢轴上的所述臂的所述第一端朝向所述链条偏压。

16.根据权利要求12所述的链条传动系统，还包括安装在所述链条的所述紧链股离开所述从动链轮的所述从动链轮的第二接合处的第二齿跳保护装置，所述第二齿跳保护装置包括：

固定在所述分动箱上的安装支架；

连接到所述安装支架的坡道，包括：连接到第二主体部分的倾斜坡道的第一主体部分的第一平坦表面，所述第二主体部分的所述倾斜坡道通过第一过渡坡道连接到第二平坦表面，第二，所述第二平坦表面具有适于接合所述链条的面，以保持所述链条与所述从动链轮接合并且防止在所述从动链轮上聚积链条松弛；以及

缓冲器，固定到所述安装支架并且平行于所述坡道的所述第一主体部分的所述第一平坦表面，所述缓冲器具有适于接合所述从动链轮和所述驱动链轮之间的所述链条的面；

其中所述第一平坦表面垂直于所述安装支架。

17.根据权利要求16所述的链条传动系统，还包括安装到所述缓冲器的所述面以接合所述链条的第一衬垫和安装到所述坡道的所述第二平坦表面的第二衬垫。

18.根据权利要求1所述的链条传动系统，其中所述第一齿跳保护装置包括：

固定在所述分动箱上的安装支架；以及

连接到所述安装支架的坡道，包括：连接到第二主体部分的倾斜坡道的第一主体部分的第一平坦表面，所述第二主体部分的倾斜坡道连接到第二平坦表面，所述第二平坦表面具有适于接合所述链条的面，以保持所述链条与所述从动链轮接合并且防止在所述从动链轮上聚积链条松弛。

19.根据权利要求18所述的链条传动系统，还包括止动件，所述止动件从所述安装支架轴向延伸并且与所述坡道对齐。

20.根据权利要求18所述的链条传动系统，还包括安装在所述链条的所述紧链股离开所述从动链轮的所述从动链轮的第二接合处的第二齿跳保护装置，所述第二齿跳保护装置包括：

固定到所述传动系分动箱的安装支架，具有从其垂直延伸的枢轴销；

臂，包括主体，所述主体具有第一端、第二端、位于所述第二端的辊固定器、以及用于在所述第一端接收所述枢轴销的孔；以及

安装在所述顺应辊固定器上适于接合所述链条的至少一个辊，以保持所述链条与所述从动链轮接合并且防止在所述从动链轮上聚积链条松弛；以及

扭簧，安装在所述安装支架和所述臂之间，将所述枢轴上的所述臂的所述第一端朝向所述链条偏压。

21.根据权利要求18所述的链条传动系统，还包括安装在所述链条的所述紧链股离开所述从动链轮的所述从动链轮的第二接合处的第二齿跳保护装置，所述第二齿跳保护装置包括：

固定在所述分动箱上的安装支架；

连接到所述安装支架的坡道，包括：连接到第二主体部分的倾斜坡道的第一主体部分的第一平坦表面，所述第二主体部分的所述倾斜坡道连接到第二平坦表面，所述第二平坦表面具有适于接合所述链条的面，以保持所述链条与所述从动链轮接合并且防止在所述从动链轮上聚积链条松弛；以及

缓冲器，固定到所述安装支架并且平行于所述坡道的所述第一主体部分的所述第一平坦表面，所述缓冲器具有适于接合所述从动链轮和所述驱动链轮之间的所述链条的面；

其中所述第一平坦表面垂直于所述安装支架。

22.根据权利要求21所述的链条传动系统，还包括安装到所述缓冲器的所述面以接合所述链条的第一衬垫和安装到所述坡道的所述第二平坦表面的第二衬垫。

23.根据权利要求1所述的链条系统，其中所述第一齿跳保护装置包括：

固定在所述分动箱上的安装支架；

连接到所述安装支架的坡道，包括：至少第一平坦表面、倾斜坡道和顺应辊固定器；以及

安装在所述顺应辊固定器上适于接合所述链条的至少一个辊，以保持所述链条与所述从动链轮接合并且防止在所述从动链轮上聚积链条松弛；

其中所述第一平坦表面垂直于所述安装支架。

24.根据权利要求23所述的链条传动系统，还包括安装在所述链条的所述紧链股离开所述从动链轮的所述从动链轮的第二接合处的第二齿跳保护装置，所述第二齿跳保护装置包括：

固定在所述分动箱上的安装支架；

连接到所述安装支架的坡道，包括：连接到第二主体部分的倾斜坡道的第一主体部分的第一平坦表面，所述第二主体部分的所述倾斜坡道连接到第二平坦表面，所述第二平坦表面具有适于接合所述链条的面，以保持所述链条与所述从动链轮接合并且防止在所述从动链轮上聚积链条松弛；以及

缓冲器，固定到所述安装支架并且平行于所述坡道的所述第一主体部分的所述第一平坦表面，所述缓冲器具有适于接合所述从动链轮和所述驱动链轮之间的所述链条的面；

其中所述第一平坦表面垂直于所述安装支架。

25.根据权利要求24所述的链条传动系统，还包括安装到所述缓冲器的所述面以接合所述链条的第一衬垫和安装到所述坡道的所述第二平坦表面的第二衬垫。

26.根据权利要求23所述的链条传动系统，还包括安装在所述链条的所述紧链股离开所述从动链轮的所述从动链轮的第二接合处的第二齿跳保护装置，所述第二齿跳保护装置包括：

固定到所述传动系分动箱的安装支架，具有从其垂直延伸的枢轴销；

臂，包括主体，所述主体具有第一端、第二端、位于所述第二端的辊固定器、以及用于在所述第一端接收所述枢轴销的孔；以及

安装在所述顺应辊固定器上适于接合所述链条的至少一个辊，以保持所述链条与所述从动链轮接合并且防止在所述从动链轮上聚积链条松弛；以及

扭簧，安装在所述安装支架和所述臂之间，将所述枢轴上的所述臂的所述第一端朝向所述链条偏压。

27.根据权利要求1所述的链条传动系统，其中所述第一齿跳保护装置包括：

固定到传动系分动箱的安装支架，具有从其垂直延伸的枢轴销；

臂，包括主体，所述主体具有第一端、第二端、位于所述第二端的辊固定器、以及用于在所述第一端接收所述枢轴销的孔；以及

安装在所述顺应辊固定器上适于接合所述链条的至少一个辊，以保持所述链条与所述从动链轮接合并且防止在所述从动链轮上聚积链条松弛；以及

扭簧，安装在所述安装支架和所述臂之间，将枢轴上的所述臂的所述第一端朝向所述链条偏压。

28.根据权利要求1所述的链条传动系统，其中所述第一齿跳保护装置包括：

固定在所述分动箱上的安装支架；

连接到所述安装支架的坡道，包括：连接到第二主体部分的倾斜坡道的第一主体部分的第一平坦表面，所述第二主体部分的所述倾斜坡道连接到第二平坦表面，所述第二平坦表面具有适于接合所述链条的面，以保持所述链条与所述从动链轮接合并且防止在所述从动链轮上聚积链条松弛；以及

缓冲器，固定到所述安装支架并且平行于所述坡道的所述第一主体部分的第一平坦表面，所述缓冲器具有适于接合所述从动链轮和所述驱动链轮之间的所述链条的面；

其中所述第一平坦表面垂直于所述安装支架。

29.根据权利要求28所述的链条传动系统，还包括安装到所述缓冲器的所述面以接合所述链条的第一衬垫和安装到所述坡道的所述第二平坦表面的第二衬垫。

30.根据权利要求1所述的链条系统，其中所述第一齿跳保护装置包括固定到所述分动箱的螺栓和能够围绕所述螺栓旋转的滚动元件。

31.一种安装在发动机上的分动箱中的链条传动系统，所述链条传动系统包括：

驱动链轮；

从动链轮；

链条，将所述驱动链轮连接到所述从动链轮，所述链条在所述从动链轮和所述驱动链轮之间具有松弛链股，在所述从动链轮和所述驱动链轮之间具有紧链股；

第一齿跳保护装置，安装在所述链条的所述松弛链股上的所述从动链轮和所述驱动链轮之间，所述齿跳保护装置安装在所述链条的所述松弛链股进入所述从动链轮的所述从动链轮的首次接合处所述链条与所述从动链轮相切的位置处，使得所述链条邻近所述从动链轮聚积松弛，增加所述链条传动系统的齿跳扭矩；

其中所述第一齿跳保护装置是偏压缓冲器，包括：主体，所述主体具有第一端、第二端、所述第一端和所述第二端之间的长度、以及适于接触所述从动链轮和所述驱动链轮之间的所述链条的面；所述面沿所述第一端和所述第二端之间的所述长度，相对于从所述第一端延伸到所述第二端平行于所述缓冲器的所述面的直线成一角度延伸；

其中所述偏压缓冲器的所述面适于接合所述链条以保持所述链条与所述从动链轮接合。

32.根据权利要求31所述的链条传动系统，还包括安装在所述链条的所述紧链股离开所述从动链轮的所述从动链轮的第二接合处的第二齿跳保护装置，所述第二齿跳保护装置包括：缓冲器，所述缓冲器包括：主体，具有第一端、第二端、所述第一端和所述第二端之间的长度、以及适于接触所述从动链轮和所述驱动链轮之间的所述链条的面；所述面沿所述第一端和所述第二端之间的所述长度，相对于从所述第一端延伸到所述第二端平行于所述缓冲器的所述面的直线成一角度延伸。

33.根据权利要求31所述的链条传动系统，还包括第二齿跳保护装置，安装在所述链条的所述紧链股离开所述从动链轮的所述从动链轮的第二接合处距所述从动链轮的中心线一距离处并且相对于所述链条的所述紧链股具有间隙，所述第二齿跳保护装置包括：缓冲器，所述缓冲器包括：主体，具有第一端、第二端、所述第一端和所述第二端之间的长度、以及适于接触所述从动链轮和所述驱动链轮之间的所述链条的面；其中所述缓冲器的所述面适于接合所述链条，以保持所述链条与所述从动链轮接合并且防止在所述从动链轮上聚积链条松弛。

34.根据权利要求31所述的链条传动系统，还包括安装在所述链条的所述紧链股离开所述从动链轮的所述从动链轮的第二接合处的第二齿跳保护装置，所述第二齿跳保护装置包括：固定在所述分动箱上的安装支架；连接到所述安装支架的坡道，包括：至少坡道、第一平坦表面和第二平坦表面，所述第二平坦表面具有适于接合所述链条的面，以保持所述链条与所述从动链轮接合并且防止在所述从动链轮上聚积链条松弛，并且所述第一平坦表面垂直于所述安装支架。

35.根据权利要求31所述的链条传动系统，还包括安装在所述链条的所述紧链股离开所述从动链轮的所述从动链轮的第二接合处的第二齿跳保护装置，所述第二齿跳保护装置包括：

固定在所述分动箱上的安装支架；

连接到所述安装支架的坡道，包括：连接到第二主体部分的倾斜坡道的第一主体部分的第一平坦表面，所述第二主体部分的所述倾斜坡道连接到第二平坦表面，所述第二平坦表面具有适于接合所述链条的面，以保持所述链条与所述从动链轮接合并且防止在所述从动链轮上聚积链条松弛；以及

缓冲器，固定到所述安装支架并且平行于所述坡道的所述第一主体部分的所述第一平坦表面，所述缓冲器具有适于接合所述从动链轮和所述驱动链轮之间的所述链条的面；

其中所述第一平坦表面垂直于所述安装支架。

36.一种分动箱中的链条传动系统，所述链条传动系统包括：

驱动链轮；

从动链轮；

链条，将所述驱动链轮连接到所述从动链轮，所述链条在所述从动链轮和所述驱动链轮之间具有松弛链股，在所述从动链轮和所述驱动链轮之间具有紧链股；以及

至少第一齿跳保护装置，安装在所述链条的所述松弛链股上的所述从动链轮和所述驱动链轮之间，所述第一齿跳保护装置与所述从动链轮的中心线相距一距离并且相对于所述松弛链股具有间隙；

其中所述第一齿跳保护装置是缓冲器，包括：主体，所述主体具有第一端、第二端、所述第一端和所述第二端之间的长度、以及适于接触所述从动链轮和所述驱动链轮之间的所述链条的面；

其中所述缓冲器的所述面适于接合所述链条，以保持所述链条与所述从动链轮接合并且防止在所述从动链轮上聚积链条松弛。

37.根据权利要求36所述的链条传动系统，其中所述第一齿跳保护装置与所述链条的所述松弛链股之间的所述间隙小于7mm。

38.根据权利要求36所述的链条传动系统，其中所述第一齿跳保护装置与所述链条的所述松弛链股之间的所述间隙小于1.0mm。

39.根据权利要求36所述的链条传动系统，还包括第二齿跳保护装置，安装在所述链条的所述紧链股离开所述从动链轮的所述从动链轮的第二接合处距所述从动链轮的中心线一距离处并且相对于所述链条的所述紧链股具有间隙，所述第二齿跳保护装置包括：缓冲器，所述缓冲器包括：主体，具有第一端、第二端、所述第一端和所述第二端之间的长度、以及适于接触所述从动链轮和所述驱动链轮之间的所述链条的面；其中所述缓冲器的所述面适于接合所述链条，以保持所述链条与所述从动链轮接合并且防止在所述从动链轮上聚积链条松弛。

40.根据权利要求36所述的链条传动系统，还包括安装在所述链条的所述紧链股离开所述从动链轮的所述从动链轮的第二接合处的第二齿跳保护装置，所述第二齿跳保护装置包括：缓冲器，包括：主体，所述主体具有第一端、第二端、所述第一端和所述第二端之间的长度、以及适于接触所述从动链轮和所述驱动链轮之间的所述链条的面；所述面沿所述第一端和所述第二端之间的所述长度延伸，相对于从所述第一端延伸到所述第二端平行于所述缓冲器的所述面的直线成一角度延伸。

41.根据权利要求36所述的链条传动系统，还包括安装在所述链条的所述紧链股离开所述从动链轮的所述从动链轮的第二接合处的第二齿跳保护装置，所述第二齿跳保护装置包括：固定在所述分动箱上的安装支架；连接到所述安装支架的坡道，包括：至少坡道、第一平坦表面和第二平坦表面，所述第二平坦表面具有适于接合所述链条的面，以保持所述链条与所述从动链轮接合并且防止在所述从动链轮上聚积链条松弛，并且所述第一平坦表面垂直于所述安装支架。

42.根据权利要求36所述的链条传动系统，还包括安装在所述链条的所述紧链股离开所述从动链轮的所述从动链轮的第二接合处的第二齿跳保护装置，所述第二齿跳保护装置包括：

固定在所述分动箱上的安装支架；

连接到所述安装支架的坡道，包括：连接到第二主体部分的倾斜坡道的第一主体部分的第一平坦表面，所述第二主体部分的所述倾斜坡道连接到第二平坦表面，所述第二平坦表面具有适于接合所述链条的面，以保持所述链条与所述从动链轮接合并且防止在所述从动链轮上聚积链条松弛；以及

缓冲器，固定到所述安装支架并且平行于所述坡道的所述第一主体部分的所述第一平坦表面，所述缓冲器具有适于接合所述从动链轮和所述驱动链轮之间的所述链条的面；

其中所述第一平坦表面垂直于所述安装支架。

Images