CN114810790B - 一种带有双螺纹自装式防松动螺栓紧固件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有双螺纹自装式防松动螺栓紧固件，包括螺栓、紧固螺母、锁紧楔子和限位垫片，所述紧固螺母与限位垫片依次套设在螺杆外周；紧固螺母顶面沿着螺杆外周设置有与锁紧楔子契合的圆环状凹槽，所述紧固螺母的内侧面依次设置有呈不同倾斜角度的第一内螺纹和第二内螺纹；所述螺杆表面对称设置有一组用于安装锁紧楔子的条形槽；所述锁紧楔子为结构相同的两组，分别通过条形槽伸入至紧固螺母内部并于圆环状凹槽相契合；所述锁紧楔子底部设置有与第二内螺纹匹配的第二外螺纹；所述限位垫片内侧面对应条形槽的位置设置有一组与条形槽匹配的限位卡片；本紧固件通过增加螺母锁紧功能，有效防止螺母松动，其结构简单、可靠，操作使用方便。

Description

一种带有双螺纹自装式防松动螺栓紧固件

技术领域

本发明涉及电力系统设备安装技术领域，具体涉及一种带有双螺纹自装式防松动螺栓紧固件，具体应用于电力系统变压器、电抗器、发电机等设置在运行中会产生振动的电气设备，以及电力系统高空金具在自然条件下摆动造成的螺母松动脱落的部位。

背景技术

变电站(发电厂)安装使用的主变压器、高(低)压电抗器、站用变压器、发电机、电动机等电气设备在运行中会产生振动，因设备振动引起紧固处的螺栓螺母产生松动；变电站或高压、超(特)高压输变电高压金具在自然条件下发生摆动，例如风吹引起的摆动，尤其是在一定等级以上的风吹会使输电线路和相关高空连接的金具发生来回摆动，使紧固处的螺栓螺母产生松动；另外，安装在铁路轨道上的螺栓螺母直接承受机车车辆及其荷载产生的剧烈震动。

目前电力系统内为解决电气设备运行时螺栓螺母产生松动，一般的方法是在紧固螺母之上再安装一个相同的螺母，即将两个一样的螺母柠在同一支螺栓上，用第二个螺母的拧紧力矩抵消第一个螺母产生的松动力矩，使螺栓在振动条件下不易松动，然而针对输电线路为了降低风动带来的诸方面影响，通常在每一档距的输电线路的两端安装防震锤。其他技术领域解决螺栓螺母松动问题大致相同，在一些重要场合也采用一些其他有效的防松措施。

在上述现有的防松措施下，电力系统各种振动电气设备、高空金具紧固部位和线路连接部位、以及其他领域的螺栓螺母也时常发生松动，甚至脱落事件，不仅增加了人力运维检修成本和财物支出，严重时发生设备损坏和造成人身事故；为此，我们提出一种带有双螺纹自装式防松动螺栓紧固件很有必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对现有技术中的不足，提供一种带有双螺纹自装式防松动螺栓紧固件，通过设置双螺纹螺母配合锁紧楔子将螺母锁紧在螺杆上，有效防止螺母松动，其结构简单、可靠、操作使用方便，锁紧效果好，实用性强，直接从根源上解决了螺栓螺母松动的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有双螺纹自装式防松动螺栓紧固件，包括螺栓、紧固螺母、锁紧楔子和限位垫片，所述螺栓由带六角头的螺帽及螺杆组成，所述紧固螺母与限位垫片依次套设在螺杆外周；

所述紧固螺母包括螺母紧固部分和螺母锁紧部分，在所述螺母紧固部分的顶面沿着螺杆外周设置有与所述锁紧楔子相契合的圆环状凹槽，所述紧固螺母的内侧面依次设置有呈不同倾斜角度的第一内螺纹和第二内螺纹；

所述螺杆表面左右两侧对称设置有一组用于安装锁紧楔子的条形槽，该条形槽纵向贯穿螺杆底面，所述螺杆外周设置有与第一内螺纹匹配的第一外螺纹，所述螺杆与紧固螺母之间通过第一外螺纹配合第一内螺纹将紧固螺母固定在螺杆外周；

所述锁紧楔子为结构相同的两组，该锁紧楔子分别通过螺杆表面的条形槽伸入至紧固螺母的内部并于所述圆环状凹槽契合连接；

所述锁紧楔子底部锁紧端设置有与所述第二内螺纹匹配的第二外螺纹，所述紧固螺母通过锁紧楔子底部锁紧端的第二外螺纹与第二内螺纹配合将紧固螺母锁紧在螺杆外周；

所述限位垫片内侧面对应条形槽的位置对称设置有一组与条形槽匹配的限位卡片，该限位卡片内嵌在所述条形槽中并通过条形槽伸入至紧固螺母的内部与所述条形槽的接触面贴合连接。

优选的，所述紧固螺母外侧呈六角型结构，紧固螺母的内空心圆孔直径与外周直径比为1：2，内空心圆孔直径与螺杆匹配；

所述紧固螺母的外周并位于螺母紧固部分与螺母锁紧部分之间设置有环形槽，该螺母紧固部分与螺母锁紧部分的高度比为0.8：0.3；

所述第一内螺纹设置在螺母紧固部分的内侧面，第二内螺纹设置在螺母锁紧部分的内侧面，该第二内螺纹倾斜角度大于第一内螺纹的倾斜角度，且旋向均为右旋方向。

优选的，所述锁紧楔子活动安装在条形槽中并与条形槽的宽度匹配，锁紧楔子长度小于紧固螺母的高度；

所述锁紧楔子顶部对应条形槽的内底面一端设置有与条形槽匹配的支点，该支点与条形槽的内底面接触连接；

所述锁紧楔子顶部背离支点的一端设置有凸台，该凸台呈倒置的梯形状并与所述圆环状凹槽的接触面相契合。

优选的，所述圆环状凹槽由两个弧面组成，该圆环状凹槽沿着紧固螺母的轴线剖面呈倒置的直角梯形结构，所述圆环状凹槽的内底面与第一内螺纹的顶面呈同一水平面；

所述圆环状凹槽的高度为紧固螺母高度的五分之一并小于所述凸台的高度。

优选的，所述支点高度小于凸台的高度，支点深度与条形槽的深度比为1：2，支点宽度与条形槽宽度一致。

优选的，所述限位垫片呈圆环状，限位垫片的外圆直径与高度比为2.4：0.1，内空心圆孔直径与螺杆匹配；

所述限位卡片与限位垫片呈一体结构，限位卡片与限位垫片的高度比为0.5：0.1，限位卡片厚度为条形槽深度的二分之一，限位卡片的顶面呈45°倾斜面，该倾斜面由外向内朝向所述螺杆的轴心并倾斜向上；

所述锁紧楔子底部的锁紧端背离第二外螺纹的一面顶部从下向上设置有与限位卡片顶部的倾斜面相匹配的斜面，所述限位卡片与锁紧楔子底部的接触面贴合连接。

优选的，所述螺杆为带有第一外螺纹的圆柱体，所述第一外螺纹的螺纹旋向为右旋方向，在沿着所述螺杆的轴线剖面上螺纹牙型轮廓呈等边三角形状，其中螺距小于锁紧楔子在锁紧过程中在条形槽中运动的高度，其中螺杆上部螺纹的末端结构为平顶结构；

所述螺杆外径与螺帽的宽度比为1：2，螺帽高度与宽度比为0.7：2。

优选的，所述螺杆表面的条形槽对称分布在螺杆中轴线的左右两侧并呈180°，所述条形槽的顶部位于螺杆上部的平顶结构部分，所述锁紧楔子底部通过螺杆底部的开放口进入至条形槽的内部。

优选的，所述条形槽长度与螺杆长度一致，条形槽的深度为螺杆外径的四分之一并与所述锁紧楔子厚度一致。

优选的，所述螺杆外周还套设有平垫片，该平垫片设置在所述限位垫片下方并背离紧固螺母的一端；

所述平垫片呈圆环状，平垫片的外圆直径与高度比为2.4：0.1，内空心圆孔直径与螺杆匹配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种带有双螺纹自装式防松动螺栓紧固件，通过在螺杆表面对称开设一组与锁紧楔子配合的条形槽，在紧固螺母内侧面分别设置两种不同倾斜角度的第一内螺纹和第二内螺纹，并在紧固螺母的顶面设置与锁紧楔子相契合的圆环状凹槽，通过第一内螺纹与螺杆表面的第一外螺纹配合将紧固螺母固定在螺杆上，第二内螺纹与锁紧楔子底部锁紧端的第二外螺纹配合进一步将紧固螺母锁紧在螺杆上，另外在螺杆上还设置带有限位卡片的限位垫片对锁紧楔子底部锁紧端起到导向作用，而且限位卡片能够使锁紧楔子底部锁紧端的第二外螺纹与紧固螺母内侧面的第二内螺纹相咬合，通过两组锁紧楔子将紧固螺母锁紧在螺杆上，该紧固螺母与普通螺母相比增加了锁紧功能，防止螺母从螺栓上松动，提高了振动电气设备、高空金具或输电线路螺栓螺母连接的可靠性和安全性，保障了设备安全和人身安全，在运维检修工作环节中节约了大量财力物力，本紧固件结构简单、可靠、操作使用方便，锁紧效果好，实用性强。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明平面图；

图3为本发明沿着轴线局部剖面示意图；

图4为本发明螺栓与紧固螺母俯视图；

图5a为本发明螺栓立体结构示意图；

图5b为图5a的三视图；

图6a为本发明紧固螺母立体结构示意图；

图6b为图6a的三视图；

图7a为本发明锁紧楔子立体结构示意图；

图7b为本发明图7a另一角度立体结构示意图；

图7c为图7a的三视图；

图8a为本发明限位垫片立体结构示意图；

图8b为图8a的三视图。

图中：1、螺栓；2、紧固螺母；3、锁紧楔子；4、限位垫片；5、圆环状凹槽；6、平垫片；7、待紧固零件A；8、待紧固零件B；

11、螺帽；12、螺杆；13、条形槽；14、第一外螺纹；

21、螺母紧固部分；22、螺母锁紧部分；23、第一内螺纹；24、第二内螺纹；25、环形槽；

31、第二外螺纹；32、支点；33、凸台；34、锁紧端；41、限位卡片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种带有双螺纹自装式防松动螺栓紧固件，包括螺栓1、紧固螺母2、锁紧楔子3和限位垫片4，所述螺栓1由带六角头的螺帽11及螺杆12组成，紧固螺母2与限位垫片4依次套设在螺杆12的外周；所述紧固螺母2包括螺母紧固部分21和螺母锁紧部分22，在所述螺母紧固部分21的顶面沿着螺杆12的外周设置有与锁紧楔子3相契合的圆环状凹槽5，所述紧固螺母2的内侧面依次设置有呈不同倾斜角度的第一内螺纹23和第二内螺纹24；

所述螺杆12表面左右两侧对称设置有一组用于安装锁紧楔子3的条形槽13，该条形槽13纵向贯穿螺杆的底面，所述螺杆12外周设置有与第一内螺纹23匹配的第一外螺纹14，所述螺杆12与紧固螺母2之间通过第一外螺纹14配合第一内螺纹23将紧固螺母2固定在螺杆12外周；

所述锁紧楔子3为结构相同的两组，该锁紧楔子3分别通过螺杆12表面的条形槽伸入至紧固螺母2的内部并于所述圆环状凹槽5契合连接；

所述锁紧楔子3底部锁紧端34设置有与所述第二内螺纹24匹配的第二外螺纹31，所述紧固螺母2通过锁紧楔子3底部锁紧端34的第二外螺纹31与第二内螺纹24配合将紧固螺母2锁紧在螺杆12外周；

所述限位垫片4内侧面对应条形槽13的位置对称设置有一组与条形槽匹配的限位卡片41，该限位卡片41内嵌在条形槽13中并通过条形槽伸入至紧固螺母2的内部与条形槽13的接触面贴合连接。

本实施例中紧固螺母2内侧面分别设置两种不同倾斜角度的内螺纹，其中第一内螺纹23与螺杆12外周的第一外螺纹14配合起到紧固作用，第二内螺纹24与锁紧楔子3底部锁紧端34表面的第二外螺纹31配合起到锁紧作用；两组结构相同的锁紧楔子3分别通过螺杆12底部开放的条形槽口插入至条形槽13内部，两组锁紧楔子3顶部设有突出的楔子结构(即：凸台33)与紧固螺母2顶面的圆环状凹槽5相契合，另一侧支点32与条形槽13内底面接触，起到支点作用，两组锁紧楔子3底部锁紧端34另一侧设有变窄的斜面，该斜面的倾斜角度与限位垫片4上的限位卡片41顶部倾斜面的角度一致，当两组锁紧楔子3通过条形槽13伸入至紧固螺母2内部并于嵌入在条形槽13中的限位卡片41接触，限位卡片41能够使左右两侧的锁紧楔子3底部锁紧端34表面的第二外螺纹31与紧固螺母2内侧面上的第二内螺纹24相咬合，通过两组锁紧楔子3将紧固螺母2锁紧在螺杆12上，该紧固螺母2与普通螺母相比增加了锁紧功能，防止螺母从螺栓上松动，提高了振动电气设备、高空金具或输电线路螺栓螺母连接的可靠性和安全性，保障了设备安全和人身安全，在运维检修工作环节中节约了大量财力物力，本紧固件结构简单、可靠、操作使用方便，锁紧效果好，实用性强。

请参阅图1和图2，所述紧固螺母2外侧呈六角型结构，紧固螺母2的内空心圆孔直径与外周直径比为1：2，内空心圆孔直径与螺杆12匹配；

所述紧固螺母2的外周并位于螺母紧固部分21与螺母锁紧部分22之间设置有环形槽25，该螺母紧固部分21与螺母锁紧部分22的高度比为0.8：0.3；其中环形槽25作为紧固螺母2的紧固部分与锁紧部分的分界标记，最大宽带为2d(其中d为按照比例画法的一个相对尺寸)，本实施例具体公开了螺母紧固部分与锁紧部分的高度比例，能最大发挥紧固作用和锁紧作用。

请参阅图6a和图6b，所述第一内螺纹23设置在螺母紧固部分21的内侧面，第二内螺纹24设置在螺母锁紧部分22的内侧面，该第二内螺纹24倾斜角度大于第一内螺纹23的倾斜角度，且旋向均为右旋方向。

本实施例第二内螺纹24倾斜角度大小直接决定左右两侧的锁紧楔子3向下或者向上运动的距离，第二内螺纹24倾斜角度大于第一内螺纹23的倾斜角度目的是保证紧固螺母2转动一个弧度，紧固螺母2会在螺杆12上面下降高度m(m表示螺杆的螺纹螺距)与锁紧楔子3沿着螺杆开槽下降的高度D不一样，并使高度D大于高度m，从而锁紧紧固螺母2。

请参阅图1，所述锁紧楔子3活动安装在条形槽13中并与条形槽13的宽度匹配，该锁紧楔子3长度小于紧固螺母2的高度；

请参阅图3和图7a-7c，所述锁紧楔子3顶部对应条形槽13的内底面一端设置有与条形槽匹配的支点32，该支点32与条形槽13的内底面接触连接；

所述锁紧楔子3顶部背离支点32的一端设置有凸台33，该凸台33呈倒置的梯形状并与圆环状凹槽5的接触面相契合。

本实施例中锁紧楔子3长度略小于紧固螺母2的高度，目的是在锁紧楔子3锁紧后，其底部不会与限位垫片4相触碰，不会对锁紧楔子作用产生影响。

本实施例中锁紧楔子3中间部分有一半为空的设计，保证了锁紧楔子在锁紧之前能够在螺杆条形槽13中左右活动，避免锁紧楔子3底部的锁紧端34与紧固螺母2内侧面的第二内螺纹24接触，这样保证了紧固螺母2只有紧固作用。

请参阅图1和图3，所述圆环状凹槽5由两个弧面组成，该圆环状凹槽5沿着紧固螺母2的轴线剖面呈倒置的直角梯形结构，所述圆环状凹槽5的内底面与第一内螺纹23的顶面呈同一水平面；所述圆环状凹槽5的高度为紧固螺母2高度的五分之一并小于凸台33的高度。本实施例具体公开了紧固螺母2顶面的圆环形状凹槽5，其直角梯形截面形状配合锁紧楔子3设计，深度小于锁紧楔子3上部与圆环形状凹槽5相契合部分的高度是为了让锁紧楔子3能够将更长的长度楔入紧固螺母2中，使其作用效果更好，凹槽5设计为环状是便于紧固螺母2的旋转，保证了锁紧楔子3能够锁紧紧固螺母2的任意部位，锁紧楔子3上部与凹槽5契合的面为圆弧曲面，能够使楔子效果更好。

本实施例中锁紧楔子3与圆环状凹槽5契合部分的高度大于圆环状凹槽5的深度，其中锁紧楔子3高出部分相当于多出的一个裕度，使锁紧楔子向下运动锁紧后，锁紧楔子3与紧固螺母2的压合面始终保持完全压合状，不留空白部分，增大接触面加强作用效果。

请参阅图7a至图7c，所述支点32高度小于凸台33的高度，支点32深度与条形槽13的深度比为1：2，支点32宽度与条形槽13宽度一致。

本实施例中支点32作为锁紧楔子3锁紧后上部的一个支点，保证了锁紧楔子3与紧固螺母2的压合面更加牢固压合。

请参阅图1、图8a和图8b，所述限位垫片4呈圆环状，限位垫片4的外圆直径与高度比为2.4：0.1，内空心圆孔直径与螺杆12匹配；

所述限位卡片41与限位垫片4呈一体结构，限位卡片41与限位垫片4的高度比为0.5：0.1，限位卡片41厚度为条形槽13深度的二分之一，限位卡片41顶面呈45°倾斜面，该倾斜面由外向内朝向螺杆12的轴心并倾斜向上；本实施例中两个限位卡片41是对左右两侧的锁紧楔子3起到导向作用，使得左右两侧的锁紧楔子3能够与紧固螺母2内侧面的第二内螺纹24相接触。

请参阅图7a至图7c，所述锁紧楔子3底部的锁紧端34背离第二外螺纹31的一面顶部从下向上设置有与限位卡片41顶部的倾斜面相匹配的斜面，所述限位卡片41与锁紧楔子3底部的接触面贴合连接。

本实施例中左右两侧的锁紧楔子3底部斜面与限位垫片4上的限位卡片41顶部的倾斜面相接触，说明紧固螺母2即将到达需要紧固的位置，在两个倾斜面接触前左右两侧的锁紧楔子3底部的锁紧端34不会与紧固螺母2内侧面的第二内螺纹24相接触，锁紧楔子不会锁紧，此时也不会妨碍紧固螺母2紧固作用，当两个倾斜面接触后，左右两侧的锁紧楔子3与第二内螺纹24相接触，通过锁紧楔子底部锁紧端34的第二外螺纹31与紧固螺母2内侧面的第二内螺纹24配合使得紧固螺母2与螺杆12锁紧。

请参阅图5a和图5b，所述螺杆12为带有第一外螺纹14的圆柱体，所述第一外螺纹14的螺纹旋向为右旋方向，在沿着螺杆12的轴线剖面上螺纹牙型轮廓呈等边三角形状，其中螺距m小于锁紧楔子3在锁紧过程中在条形槽13中运动的高度D，其中螺杆12上部的螺纹末端呈平顶结构；本实施例中螺杆12长度具体根据安装部位尺寸厚度来定，在安全使用标准内视为现场实际生产使用。

所述螺杆12外径与螺帽11的宽度比为1：2，螺帽11高度与宽度比为0.7：2。

请参阅图5a和图5b，所述螺杆12表面的条形槽13对称分布在螺杆12中轴线的左右两侧并呈180°，所述条形槽13的顶部位于螺杆12上部的平顶结构部分，所述锁紧楔子3底部通过螺杆12底部的开放口进入至条形槽13的内部。

请参阅图5a和图5b，所述条形槽13长度与螺杆12长度一致，条形槽13的深度为螺杆12外径的四分之一并与锁紧楔子3厚度一致。本实施例具体公开了条形槽尺寸比例，与螺杆相同长度的开槽(即：条形槽13)是为了保证左右两侧的锁紧楔子可以在螺杆开槽内任意位置锁紧，使紧固螺母停留在螺杆任意位置并固定，开槽的宽度和深度恰到好处而不影响螺杆的强度。

请参阅图1，所述螺杆12外周还套设有平垫片6，该平垫片6设置在限位垫片4下方并背离紧固螺母2的一端；

所述平垫片6呈圆环状，平垫片6的外圆直径与高度比为2.4：0.1，内空心圆孔直径与螺杆12匹配。

综上所述，作为一种优选实施例，本发明公开了一种带有双螺纹自装式防松动螺栓紧固件，需要用螺母紧固连接件时，首先将平垫片6放置于待紧固零件A(7)上面，在平垫片6顶面放置限位垫片4，螺杆12底部通过待紧固零件B(8)与待紧固零件A(7)依次贯穿平垫片6及限位垫片4，并将左右两侧设置的锁紧楔子3放入紧固螺母2中，同时插入螺杆12左右两侧的条形槽13中，然后准备拧紧工作；紧固螺母2在拧紧过程中，左右两侧的锁紧楔子3会随着紧固螺母2的下降而下降，由于左右两侧的锁紧楔子3中间部分厚度是条形槽13的一半，而且楔子宽度与条形槽13宽度一致，因此螺杆12左右两侧的条形槽13中安装的锁紧楔子3能够左右活动，其下部变窄的结构设计使得左右两侧的锁紧楔子3底部的锁紧端34能够与紧固螺母2内侧面的第二内螺纹24相接触，时刻保持将要锁紧的状态，在紧固螺母2达到预定紧固位置前起到阻碍作用，使得紧固螺母2不能达到预定紧固位置；当紧固螺母2达到预定紧固位置时，左右两侧的锁紧楔子3底部的锁紧端34表面的斜面结构将会和限位垫片4内部侧面的限位卡片41顶部的斜面结构相接触，此时，左右两侧的锁紧楔子3将会在限位卡片41作用下保持垂直向下的状态，左右两侧的锁紧楔子底部的锁紧端34将不会与紧固螺母2内侧面的第二内螺纹24直接作用，表现在高度上为紧固螺母2下降m，左右两侧的锁紧楔子3下降D，此处高度D与高度m不一致并且D大于m，当左右两侧的锁紧端34与第二内螺纹24接触后，紧固螺母2依靠第一内螺纹23在螺杆12上下降高度m，第二内螺纹24和第一内螺纹23同在紧固螺母2上，将转动相同弧度，这时第二内螺纹24将使活动的左右两侧的锁紧楔子3下降高度D大于高度m；紧固螺母2与锁紧楔子3产生的高度差H(高度差H＝高度D-高度m)，依靠高度差H使得左右两侧的锁紧楔子3将形成可靠的楔子作用，使紧固螺母2保持锁紧状态。拆除过程与上述过程完全相反。

上述具体实施方式主要描述了一种带有双螺纹自装式防松动螺栓紧固件安装的整个过程，对螺栓螺母安装时各元件的具体结构、动作、作用，到螺栓螺母如何实现均作详细说明。同理，在拆除螺栓螺母时，按照具体实施方式的说明进行操作，便可拆卸下螺栓螺母。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种带有双螺纹自装式防松动螺栓紧固件，其特征在于：包括螺栓、紧固螺母、锁紧楔子和限位垫片，所述螺栓由带六角头的螺帽及螺杆组成，所述紧固螺母与限位垫片依次套设在螺杆外周；

所述紧固螺母包括螺母紧固部分和螺母锁紧部分，在所述螺母紧固部分的顶面沿着螺杆外周设置有与所述锁紧楔子相契合的圆环状凹槽，所述紧固螺母的内侧面依次设置有呈不同倾斜角度的第一内螺纹和第二内螺纹；

所述第一内螺纹设置在螺母紧固部分的内侧面，第二内螺纹设置在螺母锁紧部分的内侧面，该第二内螺纹倾斜角度大于第一内螺纹的倾斜角度，且旋向均为右旋方向；

所述螺杆表面左右两侧对称设置有一组用于安装锁紧楔子的条形槽，该条形槽纵向贯穿螺杆底面，所述螺杆外周设置有与第一内螺纹匹配的第一外螺纹，所述螺杆与紧固螺母之间通过第一外螺纹配合第一内螺纹将紧固螺母固定在螺杆外周；

所述锁紧楔子为结构相同的两组，该锁紧楔子分别通过螺杆表面的条形槽伸入至紧固螺母的内部并于所述圆环状凹槽契合连接；

所述锁紧楔子底部锁紧端设置有与所述第二内螺纹匹配的第二外螺纹，所述紧固螺母通过锁紧楔子底部锁紧端的第二外螺纹与第二内螺纹配合将紧固螺母锁紧在螺杆外周；

所述限位垫片内侧面对应条形槽的位置对称设置有一组与条形槽匹配的限位卡片，该限位卡片内嵌在所述条形槽中并通过条形槽伸入至紧固螺母的内部与所述条形槽的接触面贴合连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有双螺纹自装式防松动螺栓紧固件，其特征在于：所述紧固螺母外侧呈六角型结构，紧固螺母的内空心圆孔直径与外周直径比为1：2，内空心圆孔直径与螺杆匹配；

所述紧固螺母的外周并位于螺母紧固部分与螺母锁紧部分之间设置有环形槽，该螺母紧固部分与螺母锁紧部分的高度比为0.8：0.3。

3.根据权利要求1所述的一种带有双螺纹自装式防松动螺栓紧固件，其特征在于：所述锁紧楔子活动安装在条形槽中并与条形槽的宽度匹配，锁紧楔子长度小于紧固螺母的高度；

所述锁紧楔子顶部对应条形槽的内底面一端设置有与条形槽匹配的支点，该支点与条形槽的内底面接触连接；

所述锁紧楔子顶部背离支点的一端设置有凸台，该凸台呈倒置的梯形状并与所述圆环状凹槽的接触面相契合。

4.根据权利要求3所述的一种带有双螺纹自装式防松动螺栓紧固件，其特征在于：所述圆环状凹槽由两个弧面组成，该圆环状凹槽沿着紧固螺母的轴线剖面呈倒置的直角梯形结构，所述圆环状凹槽的内底面与第一内螺纹的顶面呈同一水平面；

所述圆环状凹槽的高度为紧固螺母高度的五分之一并小于所述凸台的高度。

5.根据权利要求4所述的一种带有双螺纹自装式防松动螺栓紧固件，其特征在于：所述支点高度小于凸台的高度，支点深度与条形槽的深度比为1：2，支点宽度与条形槽宽度一致。

6.根据权利要求1所述的一种带有双螺纹自装式防松动螺栓紧固件，其特征在于：所述限位垫片呈圆环状，限位垫片的外圆直径与高度比为2.4：0.1，内空心圆孔直径与螺杆匹配；

所述限位卡片与限位垫片呈一体结构，限位卡片与限位垫片的高度比为0.5：0.1，限位卡片厚度为条形槽深度的二分之一，限位卡片的顶面呈45°倾斜面，该倾斜面由外向内朝向所述螺杆的轴心并倾斜向上；

所述锁紧楔子底部的锁紧端背离第二外螺纹的一面顶部从下向上设置有与限位卡片顶部的倾斜面相匹配的斜面，所述限位卡片与锁紧楔子底部的接触面贴合连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有双螺纹自装式防松动螺栓紧固件，其特征在于：所述螺杆为带有第一外螺纹的圆柱体，所述第一外螺纹的螺纹旋向为右旋方向，在沿着所述螺杆的轴线剖面上螺纹牙型轮廓呈等边三角形状，其中螺距小于锁紧楔子在锁紧过程中在条形槽中运动的高度，其中螺杆上部螺纹的末端结构为平顶结构；

所述螺杆外径与螺帽的宽度比为1：2，螺帽高度与宽度比为0.7：2。

8.根据权利要求7所述的一种带有双螺纹自装式防松动螺栓紧固件，其特征在于：所述螺杆表面的条形槽对称分布在螺杆中轴线的左右两侧并呈180°，所述条形槽的顶部位于螺杆上部的平顶结构部分，所述锁紧楔子底部通过螺杆底部的开放口进入至条形槽的内部。

9.根据权利要求1所述的一种带有双螺纹自装式防松动螺栓紧固件，其特征在于：所述条形槽长度与螺杆长度一致，条形槽的深度为螺杆外径的四分之一并与所述锁紧楔子厚度一致。

10.根据权利要求1所述的一种带有双螺纹自装式防松动螺栓紧固件，其特征在于：所述螺杆外周还套设有平垫片，该平垫片设置在所述限位垫片下方并背离紧固螺母的一端；

所述平垫片呈圆环状，平垫片的外圆直径与高度比为2.4：0.1，内空心圆孔直径与螺杆匹配。