CN114810785A - 一种带有自锁效果的螺母 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及螺母技术领域,且公开了一种带有自锁效果的螺母,解决了传统的螺母在安装后由于器械自身震动的作用,会导致螺母随着震动作用而出现松动现象,进而造成螺母与螺栓连接紧密性不高的问题,其包括基板、螺杆和螺母本体,所述基板上贯穿有螺杆,基板的底端开设有凹槽,凹槽的内壁对称开设有插接槽,螺杆上套设有位于基板下方的螺母本体,螺母本体的内部开设有容纳槽,容纳槽的内部安装有隔板,容纳槽的内部设有位于隔板上方的移动块,移动块延伸至凹槽的内部;本设计便于使移动块移动至凹槽的内部,方便移动块与基板固定连接,进而实现对螺母本体的锁紧,避免螺母本体在螺杆上脱落,提高了螺母本体与螺杆的连接紧密性。
Description
技术领域
本发明属于螺母技术领域,具体为一种带有自锁效果的螺母。
背景技术
螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型,其应用范围十分的广。
传统一些用于大型器械上的螺母由于其工作环境的复杂多变,一级器械自身工作时的震动作用,很容易导致螺母随着震动作用而出现松动现象,进而造成螺母与螺栓的连接紧密性不高,从而给器械的运作留下安全隐患。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种带有自锁效果的螺母,有效的解决了上述背景技术中传统的螺母在安装后由于器械自身震动的作用,会导致螺母随着震动作用而出现松动现象,进而造成螺母与螺栓连接紧密性不高的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有自锁效果的螺母,包括基板、螺杆和螺母本体,所述基板上贯穿有螺杆,基板的底端开设有凹槽,凹槽的内壁对称开设有插接槽,螺杆上套设有位于基板下方的螺母本体,螺母本体的内部开设有容纳槽,容纳槽的内部安装有隔板,容纳槽的内部设有位于隔板上方的移动块,移动块延伸至凹槽的内部,螺母本体的内部设有与移动块连接的高度调节机构,螺母本体上设有与插接槽连接的锁紧机构;
锁紧机构包括开槽、转动筒、齿轮二、锥形齿轮一、转动杆、齿轮三、齿板一、插孔、稳定杆、稳定槽和驱动组,移动块的内部开设有开槽,隔板上对称安装有转动筒,转动筒上套设有齿轮二和锥形齿轮一,齿轮二位于锥形齿轮一的上方,转动筒的内部转动穿插有转动杆,转动杆与开槽的内顶端转动连接,转动杆上套设有位于开槽内部的齿轮三,移动块上开设有与开槽相连通的插孔,齿轮三的一侧啮合连接有齿板一,齿板一的一端贯穿插孔并延伸至插接槽的内部,开槽的内壁设有稳定杆,齿板一的内部开设有稳定槽,稳定杆延伸至稳定槽的内部,相邻两个齿轮二之间通过驱动组连接。
优选的,所述转动杆的底端两侧对称设有卡接块,卡接槽的内壁开设有与卡接块滑动卡接的卡接槽。
优选的,所述驱动组包括环形插口、转动环、第一衔接槽、衔接环、贯穿口、齿轮一和紧固件,螺母本体的底端开设有环形插口,环形插口的内部穿插有转动环,容纳槽的内壁开设有第一衔接槽,转动环的内壁顶端设有与第一衔接槽转动连接的衔接环,转动环的外壁顶端套设有齿轮一,齿轮一与两个齿轮二啮合连接,转动环的底端开设有贯穿口,贯穿口套设于螺杆的外部,螺母本体的底端设有与转动环连接的紧固件。
优选的,所述紧固件包括固定环、紧固口、紧固杆和弹簧,螺母本体的底端设有套设于螺杆外部的固定环,转动环的外壁等距离开设有紧固口,固定环上穿插有延伸至紧固口内部的紧固杆,紧固杆上套设有与固定环内壁连接的弹簧。
优选的,所述高度调节机构包括限位块、限位槽、内螺纹槽、螺纹块、旋转轴、旋转筒、蜗轮一、传动组和推动组,螺母本体的内壁顶端对称设有限位块,移动块的外壁开设有与限位块滑动连接的限位槽,移动块的底端对称开设有内螺纹槽,内螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹块,螺纹块的底端设有旋转轴,旋转轴的外部套设有旋转筒,旋转筒的底端设有蜗轮一,蜗轮一通过传动组与锥形齿轮一连接,旋转筒的外部连接有推动组。
优选的,所述旋转轴的底端对称设有第二衔接槽,旋转筒的内壁开设有与第二衔接槽滑动连接的衔接块。
优选的,所述传动组包括传动轴、锥形齿轮二和蜗杆一,容纳槽的内壁转动安装有传动轴,传动轴的一端设有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二,传动轴的外壁套设有与蜗轮一啮合连接的蜗杆一。
优选的,所述推动组包括套环、齿板二、插接杆、转轴、齿轮四和调节器,旋转筒的外壁转动套设有套环,套环的外壁设有齿板二,移动块的底端设有穿插于齿板二内部的插接杆,容纳槽的内壁安装有转轴,转轴上套设有齿轮四和蜗轮二,齿轮四与齿板二啮合连接,蜗轮二与调节器连接。
优选的,所述调节器包括安装槽、T形转杆和蜗杆二,螺母本体的外壁对称开设有安装槽,安装槽的内部转动安装有T形转杆,T形转杆的一端设有与蜗轮二啮合连接的蜗杆二。
优选的,所述第一衔接槽、衔接环、安装槽和T形转杆的剖面均为T形结构,T形转杆与安装槽之间、套环与旋转筒之间和转动筒与隔板之间均通过轴承连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、在工作中,通过设置有基板、螺杆、凹槽、插接槽、螺母本体、容纳槽、隔板、移动块、锁紧机构和高度调节机构,便于使移动块移动至凹槽的内部,进而方便移动块与基板固定连接,进而实现对螺母本体的锁紧,避免螺母本体在螺杆上脱落,提高了螺母本体与螺杆的连接紧密性;
(2)、通过环形插口、转动环、第一衔接槽、衔接环、贯穿口、齿轮一和紧固件的设计,便于为锁紧机构和高度调节机构的动作提供动力,进而为螺母本体与基板的连接提供便利;
(3)、通过固定环、紧固口、紧固杆和弹簧的设计,实现对转动环的紧固,实现移动块与基板的稳定连接,进而提高了螺母本体的自锁稳定性;
(4)、通过限位块、限位槽、内螺纹槽、螺纹块、旋转轴、旋转筒、蜗轮一、传动组和推动组的设计,便于实现移动块的升降,使插孔与插接槽平齐,方便齿板一与插接槽连接,进而提高了移动块与基板的连接,进而实现螺母本体的安装稳定性;
(5)、通过套环、齿板二、插接杆、转轴、齿轮四和调节器的设计,便于调节蜗轮一与蜗杆一的连接关系,当蜗轮一与蜗杆一啮合时,便于使移动块在高度调节的过程中可以完成齿板一的移动,当蜗轮一与蜗杆一脱离啮合时,则单独实现齿板一的移动,进而方便插孔与插接槽平齐后可以实现齿板一继续移动,进而便于齿板一贯穿插孔并与插接槽连接,实现基板与移动块的连接,进而实现螺母本体的锁紧性能。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明外部结构示意图;
图3为本发明锁紧机构的部分结构示意图;
图4为本发明图1中A处的放大结构示意图;
图5为本发明高度调节机构的部分结构示意图;
图6为本发明图1中B处的放大结构示意图;
图7为本发明图1中C处的放大结构示意图;
图中:1、基板;2、螺杆;3、凹槽;4、插接槽;5、螺母本体;6、容纳槽;7、隔板;8、移动块;9、环形插口;10、转动环;11、第一衔接槽;12、衔接环;13、贯穿口;14、齿轮一;15、转动筒;16、齿轮二;17、锥形齿轮一;18、转动杆;19、齿轮三;20、齿板一;21、插孔;22、稳定杆;23、稳定槽;24、卡接槽;25、卡接块;26、限位块;27、限位槽;28、内螺纹槽;29、螺纹块;30、旋转轴;31、旋转筒;32、套环;33、衔接块;34、第二衔接槽;35、蜗轮一;36、传动轴;37、锥形齿轮二;38、蜗杆一;39、齿板二;40、插接杆;41、安装槽;42、T形转杆;43、蜗杆二;44、转轴;45、齿轮四;46、蜗轮二;47、固定环;48、紧固口;49、紧固杆;50、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一,由图1中图7给出,本发明包括基板1、螺杆2和螺母本体5,基板1上贯穿有螺杆2,基板1的底端开设有凹槽3,凹槽3的内壁对称开设有插接槽4,螺杆2上套设有位于基板1下方的螺母本体5,螺母本体5的内部开设有容纳槽6,容纳槽6的内部安装有隔板7,容纳槽6的内部设有位于隔板7上方的移动块8,移动块8延伸至凹槽3的内部,螺母本体5的内部设有与移动块8连接的高度调节机构,螺母本体5上设有与插接槽4连接的锁紧机构;
锁紧机构包括开槽、转动筒15、齿轮二16、锥形齿轮一17、转动杆18、齿轮三19、齿板一20、插孔21、稳定杆22、稳定槽23和驱动组,移动块8的内部开设有开槽,隔板7上对称安装有转动筒15,转动筒15上套设有齿轮二16和锥形齿轮一17,齿轮二16位于锥形齿轮一17的上方,转动筒15的内部转动穿插有转动杆18,转动杆18与开槽的内顶端转动连接,转动杆18上套设有位于开槽内部的齿轮三19,移动块8上开设有与开槽相连通的插孔21,齿轮三19的一侧啮合连接有齿板一20,齿板一20的一端贯穿插孔21并延伸至插接槽4的内部,开槽的内壁设有稳定杆22,齿板一20的内部开设有稳定槽23,稳定杆22延伸至稳定槽23的内部,相邻两个齿轮二16之间通过驱动组连接,转动杆18的底端两侧对称设有卡接块25,卡接槽24的内壁开设有与卡接块25滑动卡接的卡接槽24;
工作人员控制驱动组动作,进而会使两个齿轮二16转动,齿轮二16会带动转动筒15转动,转动筒15会带动锥形齿轮一17转动,同时通过卡接槽24与卡接块25的卡接关系,会使转动筒15带动转动杆18转动,进而转动杆18会带动齿轮三19转动,通过齿轮三19与齿板一20的啮合连接关系并配合稳定槽23与稳定杆22的滑动连接关系,会使齿板一20移动,进而会使齿板一20移动至插孔21的内部,当移动块8上移至凹槽3的内部时,会使插孔21与插接槽4平齐,进而会使齿板一20的一端延伸至插接槽4的内部,进而通过插孔21实现基板1与移动块8的连接,进而实现基板1与螺母本体5的固定,进而实现对螺母本体5的锁紧,避免螺母本体5在螺杆2上脱落,进而提高了螺母本体5与螺杆2的连接紧密性。
实施例二,在实施例一的基础上,由图1、图2和图7给出,驱动组包括环形插口9、转动环10、第一衔接槽11、衔接环12、贯穿口13、齿轮一14和紧固件,螺母本体5的底端开设有环形插口9,环形插口9的内部穿插有转动环10,容纳槽6的内壁开设有第一衔接槽11,转动环10的内壁顶端设有与第一衔接槽11转动连接的衔接环12,转动环10的外壁顶端套设有齿轮一14,齿轮一14与两个齿轮二16啮合连接,转动环10的底端开设有贯穿口13,贯穿口13套设于螺杆2的外部,螺母本体5的底端设有与转动环10连接的紧固件,紧固件包括固定环47、紧固口48、紧固杆49和弹簧50,螺母本体5的底端设有套设于螺杆2外部的固定环47,转动环10的外壁等距离开设有紧固口48,固定环47上穿插有延伸至紧固口48内部的紧固杆49,紧固杆49上套设有与固定环47内壁连接的弹簧50;
工作人员向外抽拉紧固杆49,会使弹簧50出现压缩,进而会使紧固杆49与紧固口48脱离卡接,接着转动转动环10,转动环10会带动衔接环12在第一衔接槽11上旋转,进而转动环10会带动齿轮一14转动,通过齿轮一14与齿轮二16的啮合连接关系,会使齿轮二16转动,进而为锁紧机构的动作提供动力,同时可以为高度调节机构提供动力,进而方便使移动块8移动至凹槽3的内部,进而便于使齿板一20延伸至插接槽4中,为移动块8与基板1的连接提供可能,当移动块8移动至凹槽3的内部后,停止转动转动环10,进而松开对紧固杆49的拉动,在弹簧50的反向作用力下,会推动紧固杆49的一端延伸至紧固口48的内部,进而实现紧固杆49对转动环10的固定,进而提高了移动块8与基板1的连接稳定性,并提高了螺母本体5与基板1的连接稳定性,进而实现螺母本体5的锁紧功能,避免螺母本体5在螺杆2上脱离,有效的提高了螺母本体5与螺杆2的连接紧密性。
实施例三,在实施例一的基础上,由图1、图4和图5给出,高度调节机构包括限位块26、限位槽27、内螺纹槽28、螺纹块29、旋转轴30、旋转筒31、蜗轮一35、传动组和推动组,螺母本体5的内壁顶端对称设有限位块26,移动块8的外壁开设有与限位块26滑动连接的限位槽27,移动块8的底端对称开设有内螺纹槽28,内螺纹槽28的内部螺纹连接有螺纹块29,螺纹块29的底端设有旋转轴30,这里需要注意的是,旋转轴30与隔板7之间通过轴承连接,旋转轴30的外部套设有旋转筒31,旋转筒31的底端设有蜗轮一35,蜗轮一35通过传动组与锥形齿轮一17连接,旋转筒31的外部连接有推动组,旋转轴30的底端对称设有第二衔接槽34,旋转筒31的内壁开设有与第二衔接槽34滑动连接的衔接块33,传动组包括传动轴36、锥形齿轮二37和蜗杆一38,容纳槽6的内壁转动安装有传动轴36,传动轴36的一端设有与锥形齿轮一17啮合连接的锥形齿轮二37,传动轴36的外壁套设有与蜗轮一35啮合连接的蜗杆一38;
转动筒15转动会带动锥形齿轮一17转动,通过锥形齿轮一17与锥形齿轮二37的啮合连接关系,会使锥形齿轮二37转动,锥形齿轮二37会带动传动轴36转动,传动轴36会带动蜗杆一38转动,通过蜗杆一38与蜗轮一35的啮合连接关系,会使蜗轮一35转动,蜗轮一35会带动旋转筒31转动,通过第二衔接槽34与衔接块33的卡接关系,会使旋转筒31带动旋转轴30转动,进而旋转轴30会带动螺纹块29转动,通过螺纹块29与内螺纹槽28的螺纹连接关系以及配合限位块26与限位槽27的滑动连接关系,进而会使移动块8在螺母本体5的内壁滑动,并使移动块8移动至凹槽3中,进而移动块8会带动转动杆18在转动筒15的内部伸展,进而会使卡接块25在卡接槽24上滑动,进而便于使移动块8带动插孔21与插接槽4平齐,进而方便移动块8内部的齿板一20贯穿插孔21并与插接槽4连接,进而为螺母本体5的锁紧操作提供便利。
实施例二,在实施例一的基础上,由图1、图5和图6给出,推动组包括套环32、齿板二39、插接杆40、转轴44、齿轮四45和调节器,旋转筒31的外壁转动套设有套环32,套环32的外壁设有齿板二39,移动块8的底端设有穿插于齿板二39内部的插接杆40,容纳槽6的内壁安装有转轴44,转轴44上套设有齿轮四45和蜗轮二46,齿轮四45与齿板二39啮合连接,蜗轮二46与调节器连接,调节器包括安装槽41、T形转杆42和蜗杆二43,螺母本体5的外壁对称开设有安装槽41,安装槽41的内部转动安装有T形转杆42,T形转杆42的一端设有与蜗轮二46啮合连接的蜗杆二43,第一衔接槽11、衔接环12、安装槽41和T形转杆42的剖面均为T形结构,T形转杆42与安装槽41之间、套环32与旋转筒31之间和转动筒15与隔板7之间均通过轴承连接;
工作人员转动T形转杆42,T形转杆42带动蜗杆二43转动,通过蜗杆二43与蜗轮二46的啮合连接关系,会使蜗轮二46转动,蜗轮二46带动转轴44转动,转轴44带动齿轮四45转动,通过齿轮四45与齿板二39的啮合连接关系,会使齿轮四45带动齿板二39升降,进而齿板二39会带动套环32移动,同时齿板二39会在插接杆40的内部滑动,由于套环32与旋转筒31之间通过轴承连接,进而套环32会带动旋转筒31升降,进而旋转筒31会带动蜗轮一35升降,便于使蜗轮一35与蜗杆一38啮合连接,进而方便蜗轮一35转动,有效的为移动块8的高度调节提供可能,当移动块8移动至凹槽3的内部后,并使插孔21与插接槽4平齐,反向转动T形转杆42,会实现蜗轮一35移动,进而使蜗轮一35与蜗杆一38脱离啮合连接关系,进而方便持续转动转动环10来实现齿板一20的继续移动,进而便于使齿板一20延伸至插接槽4中,实现移动块8与基板1的安装,进而实现螺母本体5的锁紧。
工作原理:工作时,工作人员将螺母本体5转动安装在螺杆2上,并使螺母本体5的顶端与基板1底面紧密接触,工作人员转动T形转杆42,T形转杆42带动蜗杆二43转动,通过蜗杆二43与蜗轮二46的啮合连接关系,会使蜗轮二46转动,蜗轮二46带动转轴44转动,转轴44带动齿轮四45转动,通过齿轮四45与齿板二39的啮合连接关系,会使齿轮四45带动齿板二39升降,进而齿板二39会带动套环32移动,同时齿板二39会在插接杆40的内部滑动,由于套环32与旋转筒31之间通过轴承连接,进而套环32会带动旋转筒31升降,进而旋转筒31会带动蜗轮一35升降,便于使蜗轮一35与蜗杆一38啮合连接;
接着向外抽拉紧固杆49,会使弹簧50出现压缩,进而会使紧固杆49与紧固口48脱离卡接,并转动转动环10,转动环10会带动衔接环12在第一衔接槽11上旋转,进而转动环10会带动齿轮一14转动,通过齿轮一14与齿轮二16的啮合连接关系,会使齿轮二16转动,齿轮二16会带动转动筒15转动,同时转动筒15会带动锥形齿轮一17转动,通过锥形齿轮一17与锥形齿轮二37的啮合连接关系,会使锥形齿轮二37转动,锥形齿轮二37会带动传动轴36转动,传动轴36会带动蜗杆一38转动,通过蜗杆一38与蜗轮一35的啮合连接关系,会使蜗轮一35转动,蜗轮一35会带动旋转筒31转动,通过第二衔接槽34与衔接块33的卡接关系,会使旋转筒31带动旋转轴30转动,进而旋转轴30会带动螺纹块29转动,通过螺纹块29与内螺纹槽28的螺纹连接关系以及配合限位块26与限位槽27的滑动连接关系,进而会使移动块8在螺母本体5的内壁滑动,并使移动块8移动至凹槽3中,进而移动块8会带动转动杆18在转动筒15的内部伸展,进而会使卡接块25在卡接槽24上滑动,进而便于使移动块8带动插孔21与插接槽4平齐,接着反向转动T形转杆42,会实现蜗轮一35移动,进而使蜗轮一35与蜗杆一38脱离啮合连接关系,进而方便工作人员持续转动转动环10,同时通过卡接槽24与卡接块25的卡接关系,会使转动筒15带动转动杆18转动,进而转动杆18会带动齿轮三19转动,通过齿轮三19与齿板一20的啮合连接关系并配合稳定槽23与稳定杆22的滑动连接关系,会使齿板一20移动,进而会使齿板一20移动至插孔21的内部,通过插孔21实现基板1与移动块8的连接,进而实现基板1与螺母本体5的固定,并实现对螺母本体5的锁紧,避免螺母本体5在螺杆2上脱落,进而提高了螺母本体5与螺杆2的连接紧密性,接着松开对紧固杆49的拉动,在弹簧50的反向作用力下,会推动紧固杆49的一端延伸至紧固口48的内部,进而实现紧固杆49对转动环10的固定,进而提高了移动块8与基板1的连接稳定性,并提高了螺母本体5与基板1的连接稳定性,进而实现螺母本体5的锁紧功能,避免螺母本体5在螺杆2上脱离,有效的提高了螺母本体5与螺杆2的连接紧密性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种带有自锁效果的螺母,包括基板(1)、螺杆(2)和螺母本体(5),其特征在于:所述基板(1)上贯穿有螺杆(2),基板(1)的底端开设有凹槽(3),凹槽(3)的内壁对称开设有插接槽(4),螺杆(2)上套设有位于基板(1)下方的螺母本体(5),螺母本体(5)的内部开设有容纳槽(6),容纳槽(6)的内部安装有隔板(7),容纳槽(6)的内部设有位于隔板(7)上方的移动块(8),移动块(8)延伸至凹槽(3)的内部,螺母本体(5)的内部设有与移动块(8)连接的高度调节机构,螺母本体(5)上设有与插接槽(4)连接的锁紧机构;
锁紧机构包括开槽、转动筒(15)、齿轮二(16)、锥形齿轮一(17)、转动杆(18)、齿轮三(19)、齿板一(20)、插孔(21)、稳定杆(22)、稳定槽(23)和驱动组,移动块(8)的内部开设有开槽,隔板(7)上对称安装有转动筒(15),转动筒(15)上套设有齿轮二(16)和锥形齿轮一(17),齿轮二(16)位于锥形齿轮一(17)的上方,转动筒(15)的内部转动穿插有转动杆(18),转动杆(18)与开槽的内顶端转动连接,转动杆(18)上套设有位于开槽内部的齿轮三(19),移动块(8)上开设有与开槽相连通的插孔(21),齿轮三(19)的一侧啮合连接有齿板一(20),齿板一(20)的一端贯穿插孔(21)并延伸至插接槽(4)的内部,开槽的内壁设有稳定杆(22),齿板一(20)的内部开设有稳定槽(23),稳定杆(22)延伸至稳定槽(23)的内部,相邻两个齿轮二(16)之间通过驱动组连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有自锁效果的螺母,其特征在于:所述转动杆(18)的底端两侧对称设有卡接块(25),卡接槽(24)的内壁开设有与卡接块(25)滑动卡接的卡接槽(24)。
3.根据权利要求1所述的一种带有自锁效果的螺母,其特征在于:所述驱动组包括环形插口(9)、转动环(10)、第一衔接槽(11)、衔接环(12)、贯穿口(13)、齿轮一(14)和紧固件,螺母本体(5)的底端开设有环形插口(9),环形插口(9)的内部穿插有转动环(10),容纳槽(6)的内壁开设有第一衔接槽(11),转动环(10)的内壁顶端设有与第一衔接槽(11)转动连接的衔接环(12),转动环(10)的外壁顶端套设有齿轮一(14),齿轮一(14)与两个齿轮二(16)啮合连接,转动环(10)的底端开设有贯穿口(13),贯穿口(13)套设于螺杆(2)的外部,螺母本体(5)的底端设有与转动环(10)连接的紧固件。
4.根据权利要求3所述的一种带有自锁效果的螺母,其特征在于:所述紧固件包括固定环(47)、紧固口(48)、紧固杆(49)和弹簧(50),螺母本体(5)的底端设有套设于螺杆(2)外部的固定环(47),转动环(10)的外壁等距离开设有紧固口(48),固定环(47)上穿插有延伸至紧固口(48)内部的紧固杆(49),紧固杆(49)上套设有与固定环(47)内壁连接的弹簧(50)。
5.根据权利要求1所述的一种带有自锁效果的螺母,其特征在于:所述高度调节机构包括限位块(26)、限位槽(27)、内螺纹槽(28)、螺纹块(29)、旋转轴(30)、旋转筒(31)、蜗轮一(35)、传动组和推动组,螺母本体(5)的内壁顶端对称设有限位块(26),移动块(8)的外壁开设有与限位块(26)滑动连接的限位槽(27),移动块(8)的底端对称开设有内螺纹槽(28),内螺纹槽(28)的内部螺纹连接有螺纹块(29),螺纹块(29)的底端设有旋转轴(30),旋转轴(30)的外部套设有旋转筒(31),旋转筒(31)的底端设有蜗轮一(35),蜗轮一(35)通过传动组与锥形齿轮一(17)连接,旋转筒(31)的外部连接有推动组。
6.根据权利要求1所述的一种带有自锁效果的螺母,其特征在于:所述旋转轴(30)的底端对称设有第二衔接槽(34),旋转筒(31)的内壁开设有与第二衔接槽(34)滑动连接的衔接块(33)。
7.根据权利要求5所述的一种带有自锁效果的螺母,其特征在于:所述传动组包括传动轴(36)、锥形齿轮二(37)和蜗杆一(38),容纳槽(6)的内壁转动安装有传动轴(36),传动轴(36)的一端设有与锥形齿轮一(17)啮合连接的锥形齿轮二(37),传动轴(36)的外壁套设有与蜗轮一(35)啮合连接的蜗杆一(38)。
8.根据权利要求5所述的一种带有自锁效果的螺母,其特征在于:所述推动组包括套环(32)、齿板二(39)、插接杆(40)、转轴(44)、齿轮四(45)和调节器,旋转筒(31)的外壁转动套设有套环(32),套环(32)的外壁设有齿板二(39),移动块(8)的底端设有穿插于齿板二(39)内部的插接杆(40),容纳槽(6)的内壁安装有转轴(44),转轴(44)上套设有齿轮四(45)和蜗轮二(46),齿轮四(45)与齿板二(39)啮合连接,蜗轮二(46)与调节器连接。
9.根据权利要求8所述的一种带有自锁效果的螺母,其特征在于:所述调节器包括安装槽(41)、T形转杆(42)和蜗杆二(43),螺母本体(5)的外壁对称开设有安装槽(41),安装槽(41)的内部转动安装有T形转杆(42),T形转杆(42)的一端设有与蜗轮二(46)啮合连接的蜗杆二(43)。
10.根据权利要求9所述的一种带有自锁效果的螺母,其特征在于:所述第一衔接槽(11)、衔接环(12)、安装槽(41)和T形转杆(42)的剖面均为T形结构,T形转杆(42)与安装槽(41)之间、套环(32)与旋转筒(31)之间和转动筒(15)与隔板(7)之间均通过轴承连接。
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