CN114810758B - 玻璃纤维拉挤成型边框及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了边框技术领域的一种玻璃纤维拉挤成型边框，包括两个左右对称的固定边组件，两个固定边组件上对称交错设置有活动边组件，固定边组件的外侧设置有安装槽和连接槽，安装槽的内部设置有锁位组件，固定边组件包括固定板、限位槽和凹槽，活动边组件包括移动杆、转轴、齿轮、活动板、矩形槽、连接螺栓、卡块、卡槽和限位块，锁位组件包括调节轴、空腔、弹簧、调节块、滑槽和L形杆；本发明整体由两个左右对称的固定边组件，及左右侧固定边组件上对称交错设置的活动边组件组成，能够实现拆卸分离，且能够调整活动边组件的位置，方便与固定边组件组合收纳；能够通过锁位组件实现拆分部件的锁位连接，方便运输收纳。
Description
技术领域
本发明涉及边框技术领域，具体涉及一种玻璃纤维拉挤成型边框 及其制备方法。
背景技术
玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点 是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆， 耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼 镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的， 其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，每束纤维原丝都由数百根 甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电 绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。传统玻璃 纤维边框由四个侧边组成，侧边结构固定，不便于进行位置调节，导 致边框整体占据空间较大，不便于收纳运输。
因此，亟需设计一种玻璃纤维拉挤成型边框及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃纤维拉挤成型边框及其制备方法， 以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃纤维拉挤 成型边框，包括两个左右对称的固定边组件，两个所述固定边组件上 对称交错设置有活动边组件，所述固定边组件的外侧设置有安装槽和 连接槽，所述安装槽的内部设置有锁位组件。
进一步的，上述玻璃纤维拉挤成型边框及其制备方法中，所述固 定边组件包括固定板、限位槽和凹槽，所述固定板上开设有凹槽，所 述凹槽的内壁开设有限位槽。
进一步的，上述玻璃纤维拉挤成型边框及其制备方法中，所述活 动边组件包括移动杆、转轴、齿轮、活动板、矩形槽、连接螺栓、卡 块、卡槽和限位块，所述转轴设置于凹槽内，所述转轴的外侧固定套 设有齿轮，所述齿轮的外端固定有活动板，所述活动板上开设有矩形 槽、卡槽，所述活动板上螺接有连接螺栓，所述齿轮的附近设置有移 动杆，所述移动杆的底部设置有若干凸齿，所述移动杆的外端固定有 限位块，所述限位块滑动限制于限位槽，所述移动杆的末端固定有卡 块，所述卡块上开设有连接孔。
进一步的，上述玻璃纤维拉挤成型边框及其制备方法中，所述锁 位组件包括调节轴、空腔、弹簧、调节块、滑槽和L形杆，所述调节 轴转动设置于安装槽内，所述调节轴上开设有空腔，所述空腔的内壁 对称开设有滑槽，所述空腔内连接有弹簧，所述弹簧的外端固定有调 节块，所述调节块的外端对称固定有滑块，所述滑块滑动限制于滑槽， 所述调节块的外端固定有L形杆。
进一步的，上述玻璃纤维拉挤成型边框及其制备方法中，所述L 形杆的底端和连接槽内壁上交错设置有若干尖齿。
进一步的，上述玻璃纤维拉挤成型边框及其制备方法中，所述卡 块与卡槽卡接连接。
进一步的，上述玻璃纤维拉挤成型边框及其制备方法中，所述连 接螺栓的外端部位于矩形槽内，所述连接螺栓的内端部与连接孔螺纹 连接。
进一步的，上述玻璃纤维拉挤成型边框及其制备方法中，所述移 动杆与凹槽内壁滑动接触。
进一步的，上述玻璃纤维拉挤成型边框及其制备方法中，所述固 定板和移动杆的外侧均涂覆有防水材料。
一种玻璃纤维拉挤成型边框的制备方法，包括以下步骤：
S1：旋松连接螺栓，使其内端部与连接孔分离，再将卡块与卡槽 分离，实现分离；
S2：手动转动活动板，使其位于凹槽内，转动的过程中，通过齿 轮与凸齿的配合，对移动杆、卡块的位置进行调节，活动板转动到凹 槽内时，卡块能够收回到凹槽内；
S3：手动拉动L形杆，调节块在空腔内移动，将L形杆提出安装 槽，再转动L形杆，调整其方位，使其与对应的连接槽连接，实现边 框的拆卸收纳。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明整体由两个左右对称的固定边组件，及左右侧固定边组件 上对称交错设置的活动边组件组成，能够实现拆卸分离，且能够调整 活动边组件的位置，方便与固定边组件组合收纳；能够通过锁位组件 实现拆分部件的锁位连接，缩小了装置整体占据的空间，且方便运输 收纳。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描 述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图 仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付 出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明俯视图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明图2中B处放大结构示意图；
图5为本发明锁位组件结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-固定边组件，101-固定板，102-限位槽，103-凹槽，2-活动边组 件，201-移动杆，202-转轴，203-齿轮，204-活动板，205-矩形槽，206- 连接螺栓，207-卡块，208-卡槽，209-限位块，3-安装槽，4-连接槽，5- 锁位组件，501-调节轴，502-空腔，503-弹簧，504-调节块，505-滑槽，506-L 形杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普 通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例， 都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种技术方案：一种玻璃纤维拉挤成型边框，包括两 个左右对称的固定边组件1，两个固定边组件1上对称交错设置有活动 边组件2，固定边组件1的外侧设置有安装槽3和连接槽4(左侧固定 边组件1上安装槽3位于上侧，连接槽4位于下侧，右侧固定边组件1 相反)，安装槽3的内部设置有锁位组件5。
实施例二
基于本申请的实施例一提供的一种玻璃纤维拉挤成型边框及其制 备方法，本申请的实施例二提出另一种玻璃纤维拉挤成型边框及其制 备方法。实施例二仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例二的实施 对实施例一的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的实施例二作进一步说明。
与实施例一相比，本实施例中提供了一种具体的固定边组件1、活 动边组件2、锁位组件5。
固定边组件1包括固定板101、限位槽102和凹槽103，固定板101 上开设有凹槽103，凹槽103的内壁开设有限位槽102。
活动边组件2包括移动杆201、转轴202、齿轮203、活动板204、 矩形槽205、连接螺栓206、卡块207、卡槽208和限位块209，转轴202 设置于凹槽103内，转轴202的外侧固定套设有齿轮203，齿轮203的 外端固定有活动板204，活动板204上开设有矩形槽205、卡槽208，活动板204上螺接有连接螺栓206，齿轮203的附近设置有移动杆201， 移动杆201与凹槽103内壁滑动接触，移动杆201的底部设置有若干 凸齿，移动杆201的外端固定有限位块209，限位块209滑动限制于限 位槽102，移动杆201的末端固定有卡块207，卡块207上开设有连接孔，卡块207与卡槽208卡接连接。连接螺栓206的外端部位于矩形 槽205内，连接螺栓206的内端部与连接孔螺纹连接。固定板101和 移动杆201的外侧均涂覆有防水材料。
锁位组件5包括调节轴501、空腔502、弹簧503、调节块504、 滑槽505和L形杆506，调节轴501转动设置于安装槽3内，连接处设 置有轴承，调节轴501上开设有空腔502，空腔502的内壁对称开设有 滑槽505，空腔502内连接有弹簧503，弹簧503的外端固定有调节块504，调节块504的外端对称固定有滑块，滑块滑动限制于滑槽505， 调节块504的外端固定有L形杆506，L形杆506的底端和连接槽4内 壁上交错设置有若干尖齿。
一种玻璃纤维拉挤成型边框的制备方法，包括以下步骤：
S1：左右侧固定边组件1、活动边组件2拆卸分离：旋松连接螺栓 206，使其内端部与连接孔分离，再将卡块207与卡槽208分离，实现 分离；
S2：单侧固定边组件1、活动边组件2收纳组合：手动转动活动板 204，使其位于凹槽103内，转动的过程中，通过齿轮203与凸齿的配 合，对移动杆201、卡块207的位置进行调节，活动板204转动到凹槽 103内时，卡块207能够收回到凹槽103内；
S3：左右侧固定边组件1、活动边组件2连接锁位：手动拉动L 形杆506，调节块504在空腔502内移动，将L形杆506提出安装槽 3，再转动L形杆506，调整其方位，使其与对应的连接槽4连接，实 现整个边框的拆卸收纳。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具 体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、 材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书 中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而 且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个 实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实 施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实 施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说 明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和 实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。 本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种玻璃纤维拉挤成型边框，包括两个左右对称的固定边组件(1)，其特征在于：两个所述固定边组件(1)上对称交错设置有活动边组件(2)，所述固定边组件(1)的外侧设置有安装槽(3)和连接槽(4)，所述安装槽(3)的内部设置有锁位组件(5)；
所述固定边组件(1)包括固定板(101)、限位槽(102)和凹槽(103)，所述固定板(101)上开设有凹槽(103)，所述凹槽(103)的内壁开设有限位槽(102)；
所述活动边组件(2)包括移动杆(201)、转轴(202)、齿轮(203)、活动板(204)、矩形槽(205)、连接螺栓(206)、卡块(207)、卡槽(208)和限位块(209)，所述转轴(202)设置于凹槽(103)内，所述转轴(202)的外侧固定套设有齿轮(203)，所述齿轮(203)的外端固定有活动板(204)，所述活动板(204)上开设有矩形槽(205)、卡槽(208)，所述活动板(204)上螺接有连接螺栓(206)，所述齿轮(203)的附近设置有移动杆(201)，所述移动杆(201)的底部设置有若干凸齿，所述移动杆(201)的外端固定有限位块(209)，所述限位块(209)滑动限制于限位槽(102)，所述移动杆(201)的末端固定有卡块(207)，所述卡块(207)上开设有连接孔；
所述锁位组件(5)包括调节轴(501)、空腔(502)、弹簧(503)、调节块(504)、滑槽(505)和L形杆(506)，所述调节轴(501)转动设置于安装槽(3)内，所述调节轴(501)上开设有空腔(502)，所述空腔(502)的内壁对称开设有滑槽(505)，所述空腔(502)内连接有弹簧(503)，所述弹簧(503)的外端固定有调节块(504)，所述调节块(504)的外端对称固定有滑块，所述滑块滑动限制于滑槽(505)，所述调节块(504)的外端固定有L形杆(506)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉挤成型边框，其特征在于：所述L形杆(506)的底端和连接槽(4)内壁上交错设置有若干尖齿。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉挤成型边框，其特征在于：所述卡块(207)与卡槽(208)卡接连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉挤成型边框，其特征在于：所述连接螺栓(206)的外端部位于矩形槽(205)内，所述连接螺栓(206)的内端部与连接孔螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉挤成型边框，其特征在于：所述移动杆(201)与凹槽(103)内壁滑动接触。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉挤成型边框，其特征在于：所述固定板(101)和移动杆(201)的外侧均涂覆有防水材料。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种玻璃纤维拉挤成型边框的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：旋松连接螺栓(206)，使其内端部与连接孔分离，再将卡块(207)与卡槽(208)分离，实现分离；
S2：手动转动活动板(204)，使其位于凹槽(103)内，转动的过程中，通过齿轮(203)与凸齿的配合，对移动杆(201)、卡块(207)的位置进行调节，活动板(204)转动到凹槽(103)内时，卡块(207)能够收回到凹槽(103)内；
S3：手动拉动L形杆(506)，调节块(504)在空腔(502)内移动，将L形杆(506)提出安装槽(3)，再转动L形杆(506)，调整其方位，使其与对应的连接槽(4)连接，实现边框的拆卸收纳。
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