CN114809419B - 一种拆装式建筑装饰吊顶系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种拆装式建筑装饰吊顶系统，包括稳定框架、整体吊顶板和安装装置，安装装置包括侧向支座、安装导轨、安装滑件、滑动调节组件、顶升调节组件和稳定组件，侧向支座固定安装在稳定框架的一侧，安装导轨固定安装在整体吊顶板的顶部，安装滑件通过滑动调节组件滑动安装在安装导轨上，并通过顶升调节组件与侧向支座连接，滑动调节组件驱动安装滑件移动，顶升调节组件调节安装滑件的安装高度，稳定组件分别连接稳定框架和整体吊顶板，由于在高层建筑中，转换层以上的户型相同，所以其开间进深尺寸也相同，能够进行预制后安装，从而优化了安装工序，提高了施工效率。

Description

一种拆装式建筑装饰吊顶系统

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种拆装式建筑装饰吊顶系统。

背景技术

建筑装饰吊顶通过吊件和吊杆将主龙骨进行支撑安装，然后将连接件依次安装到主龙骨上并进行固定，并将次龙骨固定，最后通过螺钉将吊顶板与主龙骨固定。

高层建筑在转换层以上楼层的结构统一，在开放商进行精装房装修过程中，目前还是需要分别对主龙骨、次龙骨和吊顶板进行依次安装，操作繁琐，进而影响工程进度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拆装式建筑装饰吊顶系统，解决了高层建筑在转换层以上楼层的结构统一，在开放商进行精装房装修过程中，目前还是需要分别对主龙骨、次龙骨和吊顶板进行依次安装，操作繁琐，进而影响工程进度的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种拆装式建筑装饰吊顶系统，包括稳定框架和整体吊顶板和安装装置；

所述安装装置包括侧向支座、安装导轨、安装滑件、滑动调节组件、顶升调节组件和稳定组件，所述侧向支座固定安装在所述稳定框架的一侧，所述安装导轨固定安装在所述整体吊顶板的顶部，所述安装滑件通过所述滑动调节组件滑动安装在所述安装导轨上，并通过所述顶升调节组件与所述侧向支座连接，所述滑动调节组件驱动所述安装滑件移动，所述顶升调节组件调节所述安装滑件的安装高度，所述稳定组件分别连接所述稳定框架和所述整体吊顶板。

其中，所述滑动调节组件包括调节滑座和滚珠丝杠，所述调节滑座滑动安装在所述安装导轨上，并与所述安装滑件固定连接；所述滚珠丝杠驱动所述调节滑座移动。

其中，所述滚珠丝杠包括固定筒、驱动螺杆、连接滚珠和转向调节筒，所述固定筒固定安装在所述安装导轨上，并贯穿所述安装导轨；所述驱动螺杆与所述固定筒通过所述连接滚珠转动，并与所述调节滑座螺纹连接；所述连接滚珠分别连接所述驱动螺杆和所述固定筒，所述连接滚珠设置在所述固定筒和所述驱动螺杆之间；所述转向调节筒与所述固定筒转动连接，并与所述驱动螺杆固定连接，且套设安装在所述固定筒上。

其中，所述固定筒具有配合凸起，所述配合凸起设置在所述固定筒的外侧；所述滚珠丝杠还包括锁紧插销，所述锁紧插销贯穿所述转向调节筒，并与所述配合凸起配合。

其中，所述调节滑轨具有T形滑槽，所述调节滑座嵌入所述T形滑槽内；所述调节滑座具有所述侧向凸起，所述侧向凸起与所述T形滑槽配合。

其中，所述安装滑件具有嵌入凹槽，所述嵌入凹槽位于所述安装滑件靠近所述侧向支座的一侧；所述顶升调节组件包括顶升螺杆、支撑座板和锁紧构件，所述顶升螺杆与所述侧向支座螺纹连接，并贯穿所述侧向支座，所述支撑座板与所述顶升螺杆固定连接，并与所述安装滑件抵接，且嵌入所述嵌入凹槽内；所述锁紧构件对所述顶升螺杆限位。

其中，所述锁紧构件包括内锁紧螺栓和外锁紧螺栓，所述内锁紧螺栓螺纹安装在所述顶升螺杆上，并与所述侧向支座的顶部抵接；所述外锁紧螺栓螺纹安装在所述顶升螺杆上，并与所述侧向支座的底部抵接。

其中，所述顶升调节组件还包括限位弹片和侧向限位座，所述限位弹片安装在所述安装滑件上，并位于所述嵌入凹槽内；所述侧向限位座固定安装在所述安装滑件上，并与所述限位弹片抵接。

本发明的一种拆装式建筑装饰吊顶系统，所述滑动调节组件驱动所述安装滑件进行移动，使得所述安装滑件的水平段伸入到所述侧向支座的上方，然后所述安装滑件通过所述顶升调节组件与所述侧向支座连接；所述顶升调节组件驱动所述安装滑件进行竖向高度的调节，进而带动所述整体吊顶板进行高度的调节；所述稳定组件通过对所述稳定框架和所述整体吊顶板的中心进行连接，进而使得所述整体吊顶板的安装稳定性更好，能够通过对所述稳定框架进行预制后，直接在现场安装，并且所述整体吊顶板能够根据开间进深尺寸进行大尺寸的预制后直接安装，由于在高层建筑中，转换层以上的户型相同，所以其开间进深尺寸也相同，能够进行预制后安装，从而优化了安装工序，提高了施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明的拆装式建筑装饰吊顶系统的整体结构示意图。

图2是本发明的稳定柱和卡钩柱的安装结构示意图。

图3是本发明的图2的A处放大图。

图4是本发明的安装滑件的安装结构示意图。

图5是本发明的锁紧插销和配合凸起的示意图。

图6是本发明的连接滚珠的安装结构示意图。

图7是本发明的稳定柱和卡钩柱的连接示意图。

图中：101-稳定框架、102-整体吊顶板、103-侧向支座、104-安装导轨、105-安装滑件、106-调节滑座、107-固定筒、108-驱动螺杆、109-连接滚珠、110-转向调节筒、111-配合凸起、112-锁紧插销、113-T形滑槽、114-侧向凸起、201-嵌入凹槽、202-顶升螺杆、203-支撑座板、204-内锁紧螺栓、205-外锁紧螺栓、206-限位弹片、207-侧向限位座、301-中心横梁、302-稳定柱、303-倾斜凸起、304-卡钩柱、305-平推弹簧、306-倾斜卡扣。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1至图6，一种拆装式建筑装饰吊顶系统，包括稳定框架101、整体吊顶板102和安装装置；

所述安装装置包括侧向支座103、安装导轨104、安装滑件105、滑动调节组件、顶升调节组件和稳定组件；所述滑动调节组件包括调节滑座106和滚珠丝杠；所述滚珠丝杠包括固定筒107、驱动螺杆108、连接滚珠109、转向调节筒110和锁紧插销112；所述固定筒107具有配合凸起111；所述调节滑轨具有T形滑槽113；所述调节滑座106具有所述侧向凸起114。

在本实施方式中，所述稳定框架101为铝合金材质，并且为矩形框架，所述稳定框架101的内部中空，通过外部环形框架安装在墙体上，通过螺栓固定，从而形成一个稳定的外框架结构；所述整体吊顶板102为石膏板，并在石膏板的外侧面增设有细丝网，且在细丝网的外侧再覆盖连接层，进而使得石膏板的稳定性更好；如此能够通过对所述稳定框架101进行预制后，直接在现场安装，并且所述整体吊顶板102能够根据开间进深尺寸进行大尺寸的预制后直接安装，由于在高层建筑中，转换层以上的户型相同，所以其开间进深尺寸也相同，能够进行预制后安装，从而优化了安装工序，提高了施工效率。

其中，所述侧向支座103固定安装在所述稳定框架101的一侧，所述安装导轨104固定安装在所述整体吊顶板102的顶部，所述安装滑件105通过所述滑动调节组件滑动安装在所述安装导轨104上，并通过所述顶升调节组件与所述侧向支座103连接，所述滑动调节组件驱动所述安装滑件105移动，所述顶升调节组件调节所述安装滑件105的安装高度，所述稳定组件分别连接所述稳定框架101和所述整体吊顶板102；所述侧向支座103为L形构件，所述侧向支座103的侧壁通过螺栓固定安装在所述稳定框架101上，所述侧向支座103的水平段横向设置，所述安装导轨104通过螺栓安装在所述整体吊顶板102的顶部靠近侧端的位置，并且所述安装导轨104的轨道方向朝向所述侧向支座103的方向，所述安装滑件105为“7”字形，并且所述安装滑件105的底部通过所述滑动调节组件安装在所述安装导轨104上，所述滑动调节组件驱动所述安装滑件105进行移动，使得所述安装滑件105的水平段伸入到所述侧向支座103的上方，然后所述安装滑件105通过所述顶升调节组件与所述侧向支座103连接；所述顶升调节组件驱动所述安装滑件105进行竖向高度的调节，进而带动所述整体吊顶板102进行高度的调节；所述稳定组件通过对所述稳定框架101和所述整体吊顶板102的中心进行连接，进而使得所述整体吊顶板102的安装稳定性更好。

其次，所述调节滑座106滑动安装在所述安装导轨104上，并与所述安装滑件105固定连接；所述滚珠丝杠驱动所述调节滑座106移动；所述调节滑座106为矩形块体，并且所述调节滑座106的底部嵌入到所述安装导轨104内，所述安装导轨104的轨道与所述调节滑座106的侧面配合，进而所述调节滑座106只能沿所述安装导轨104的轨道长方向移动；所述滚珠丝杠安装在所述安装导轨104上，并通过转动驱动所述调节滑座106进行直线移动。

进而，所述固定筒107固定安装在所述安装导轨104上，并贯穿所述安装导轨104；所述驱动螺杆108与所述固定筒107通过所述连接滚珠109转动，并与所述调节滑座106螺纹连接；所述连接滚珠109分别连接所述驱动螺杆108和所述固定筒107，所述连接滚珠109设置在所述固定筒107和所述驱动螺杆108之间；所述转向调节筒110与所述固定筒107转动连接，并与所述驱动螺杆108固定连接，且套设安装在所述固定筒107上；所述固定筒107为内部中空的圆筒，并且在所述固定筒107的内部具有环槽，所述驱动螺杆108螺纹安装在所述调节滑座106上，并且在所述驱动螺杆108的外侧具有与所述固定筒107的环槽匹配的槽体，其槽体也为环形槽体，在所述驱动螺杆108的环槽和所述固定筒107的环槽之间安装有所述连接滚珠109，所述连接滚珠109用于带动所述驱动螺杆108的转动；所述驱动螺杆108伸入所述安装导轨104的一端通过轴承转动安装在所述安装导轨104上，并贯穿所述调节滑座106；所述固定筒107的外侧转动套设有所述转向调节筒110，所述转向调节筒110与所述驱动螺杆108固定，并带动所述驱动螺杆108转动，如此通过转动所述转向调节筒110，进而带动所述调节滑座106在所述安装导轨104上滑动，从而带动所述安装滑件105的水平段靠近所述侧向支座103，在安装所述整体吊顶板102时，先将所述安装滑件105滑动至远离所述侧向支座103，使得所述安装滑件105的水平段能够高于所述侧向支座103的水平段，然后通过转动所述转向调节筒110，进而带动所述安装滑件105的水平段与所述侧向支座103的水平段竖向重合，进而实现对所述整体吊顶板102的安装。

然后，所述配合凸起111设置在所述固定筒107的外侧；所述锁紧插销112贯穿所述转向调节筒110，并与所述配合凸起111配合；所述固定筒107的侧面具有菱形的凸起，并且菱形凸起沿所述固定筒107的外侧面环形设置，所述转向调节筒110上安装有贯穿所述固定筒107的所述锁紧插销112，所述锁紧插销112与所述配合凸起111配合，从而对所述转向调节筒110的转动进行限位。

最后，所述调节滑座106嵌入所述T形滑槽113内；所述侧向凸起114与所述T形滑槽113配合；所述调节滑轨的内部具有所述T形滑槽113，所述T形滑槽113用于安装所述调节滑座106，由于所述调节滑座106的侧面分别具有两个所述侧向凸起114，进而使得所述调节滑座106和所述侧向凸起114能够与所述T形滑槽113配合，从而使得所述调节滑座106与所述安装导轨104的连接更稳定。

本申请第二实施例为：

请参阅图3和图4，在第一实施例的基础上，本实施例的所述安装滑件105具有嵌入凹槽201；所述顶升调节组件包括顶升螺杆202、支撑座板203和锁紧构件；所述锁紧构件包括内锁紧螺栓204和外锁紧螺栓205；所述顶升调节组件还包括限位弹片206和侧向限位座207；所述安装滑件105的水平段具有“U”形的所述嵌入凹槽201，所述嵌入凹槽201用于所述安装滑件105与所述顶升螺杆202的套设；所述顶升螺杆202通过螺纹安装在所述侧向支座103的水平段上，并贯穿所述侧向支座103，所述锁紧构件通过对所述顶升螺杆202的限位，进而保持所述整体吊顶板102的稳定。

其中，所述嵌入凹槽201位于所述安装滑件105靠近所述侧向支座103的一侧；所述顶升螺杆202与所述侧向支座103螺纹连接，并贯穿所述侧向支座103，所述支撑座板203与所述顶升螺杆202固定连接，并与所述安装滑件105抵接，且嵌入所述嵌入凹槽201内；所述锁紧构件对所述顶升螺杆202限位；在所述顶升螺杆202上固定安装有所述支撑座板203，所述支撑座板203水平安装，并且随着所述顶升螺杆202的转动而转动，所述支撑座板203用于对所述安装滑件105的水平段的支撑，进而使得所述安装滑件105通过所述嵌入凹槽201与所述顶升螺杆202配合，并且通过所述支底座板对所述安装滑件105和所述整体吊顶板102进行支撑。

其次，所述内锁紧螺栓204螺纹安装在所述顶升螺杆202上，并与所述侧向支座103的顶部抵接；所述外锁紧螺栓205螺纹安装在所述顶升螺杆202上，并与所述侧向支座103的底部抵接；所述内缩紧螺栓和所述外锁紧螺栓205分别螺纹安装在所述顶升螺杆202上，并且所述外锁紧螺栓205抵接在所述侧向支座103水平段的底部，所述内锁紧螺栓204抵接在所述侧向支座103水平段的顶部，如此能够对所述驱动螺杆108的转动进行限位。

然后，所述限位弹片206安装在所述安装滑件105上，并位于所述嵌入凹槽201内；所述侧向限位座207固定安装在所述安装滑件105上，并与所述限位弹片206抵接；所述限位弹片206倾斜安装在所述安装滑件105的所述嵌入凹槽201内，并且所述限位弹片206的倾斜方向朝向所述嵌入凹槽201的内部方向，从而所述安装滑件105的所述嵌入凹槽201能够与所述驱动螺杆108配合；所述侧向限位座207固定安装在所述嵌入凹槽201的另一侧，并对所述限位弹片206的自由端部进行抵接，从而完成对所述限位弹片206的限位，进而能够实现所述安装滑件105与所述顶升螺杆202的配合，并且在配合后无法脱离。

本申请第三实施例为：

请参阅图1、图2和图7，在第二实施例的基础上，本实施例的所述稳定组件包括中心横梁301、稳定柱302和连接卡钩；所述稳定柱302具有倾斜凸起303；所述连接卡钩包括卡钩柱304、平推弹簧305和倾斜卡扣306。

在本实施方式中，所述中心横梁301为铝合金件，并且横向设置在所述稳定框架101的中心，用于对所述整体吊顶板102进行安装稳定。

其中，所述中心横梁301固定安装在所述稳定框架101上，并位于所述稳定框架101的中心；所述稳定柱302固定安装在所述中心横梁301上，并朝向所述整体吊顶板102的方向；所述连接卡钩安装在所述整体吊顶板102上，并与所述稳定柱302连接；所述稳定柱302为矩形柱体，并与所述连接卡钩进行安装连接，从而能够实现对所述整体吊顶板102的稳定安装。

其次，所述卡钩柱304与所述整体吊顶板102固定连接，并位于所述整体吊顶板102的顶部；所述倾斜卡扣306滑动安装在所述卡钩柱304上，并与所述倾斜凸起303抵接；所述平推弹簧305水平安装在所述卡钩柱304内，并与所述倾斜卡扣306连接；所述卡钩柱304为矩形柱体，并在所述稳定柱302的内部具有矩形槽，所述卡钩柱304的内侧壁上设置有安装所述平推弹簧305的所述倾斜卡扣306的槽体，所述倾斜卡扣306水平滑动安装在所述卡钩柱304的槽体内，并且在槽体的开口处设置有对所述倾斜卡扣306限位的挡条，能够避免所述倾斜卡扣306滑出槽体；所述平推弹簧305连接在所述倾斜卡扣306的尾部，并通过回弹力推动所述倾斜卡扣306移动；所述倾斜卡扣306的顶部为倾斜面，并且底部为水平面，从而使得所述卡钩柱304在套设到所述稳定柱302上时，所述倾斜卡扣306受到所述倾斜凸起303的挤压而收缩，然后继续上移，通过所述平推弹簧305的推理使得所述倾斜卡扣306与所述倾斜凸起303的顶部抵接，从而实现对所述稳定柱302和所述卡扣柱的限位，进而对所述整体吊顶板102进行支撑。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (1)

1.一种拆装式建筑装饰吊顶系统，包括稳定框架和整体吊顶板，其特征在于，

还包括安装装置；

所述安装装置包括侧向支座、安装导轨、安装滑件、滑动调节组件、顶升调节组件和稳定组件，所述侧向支座固定安装在所述稳定框架的一侧，所述安装导轨固定安装在所述整体吊顶板的顶部，所述安装滑件通过所述滑动调节组件滑动安装在所述安装导轨上，并通过所述顶升调节组件与所述侧向支座连接，所述滑动调节组件驱动所述安装滑件移动，所述顶升调节组件调节所述安装滑件的安装高度，所述稳定组件分别连接所述稳定框架和所述整体吊顶板；

所述滑动调节组件包括调节滑座和滚珠丝杠，所述调节滑座滑动安装在所述安装导轨上，并与所述安装滑件固定连接；所述滚珠丝杠驱动所述调节滑座移动；

所述滚珠丝杠包括固定筒、驱动螺杆、连接滚珠和转向调节筒，所述固定筒固定安装在所述安装导轨上，并贯穿所述安装导轨；所述驱动螺杆与所述固定筒通过所述连接滚珠转动，并与所述调节滑座螺纹连接；所述连接滚珠分别连接所述驱动螺杆和所述固定筒，所述连接滚珠设置在所述固定筒和所述驱动螺杆之间；所述转向调节筒与所述固定筒转动连接，并与所述驱动螺杆固定连接，且套设安装在所述固定筒上；

所述固定筒具有配合凸起，所述配合凸起设置在所述固定筒的外侧；所述滚珠丝杠还包括锁紧插销，所述锁紧插销贯穿所述转向调节筒，并与所述配合凸起配合；

所述调节滑轨具有T形滑槽，所述调节滑座嵌入所述T形滑槽内；所述调节滑座具有侧向凸起，所述侧向凸起与所述T形滑槽配合；

所述安装滑件具有嵌入凹槽，所述嵌入凹槽位于所述安装滑件靠近所述侧向支座的一侧；所述顶升调节组件包括顶升螺杆、支撑座板和锁紧构件，所述顶升螺杆与所述侧向支座螺纹连接，并贯穿所述侧向支座，所述支撑座板与所述顶升螺杆固定连接，并与所述安装滑件抵接，且嵌入所述嵌入凹槽内；所述锁紧构件对所述顶升螺杆限位；

所述锁紧构件包括内锁紧螺栓和外锁紧螺栓，所述内锁紧螺栓螺纹安装在所述顶升螺杆上，并与所述侧向支座的顶部抵接；所述外锁紧螺栓螺纹安装在所述顶升螺杆上，并与所述侧向支座的底部抵接；

所述顶升调节组件还包括限位弹片和侧向限位座，所述限位弹片安装在所述安装滑件上，并位于所述嵌入凹槽内；所述侧向限位座固定安装在所述安装滑件上，并与所述限位弹片抵接；

所述稳定组件包括中心横梁、稳定柱和连接卡钩；所述稳定柱具有倾斜凸起；所述连接卡钩包括卡钩柱、平推弹簧和倾斜卡扣，所述中心横梁固定安装在所述稳定框架上，并位于所述稳定框架的中心；所述稳定柱固定安装在所述中心横梁上，并朝向所述整体吊顶板的方向；所述连接卡钩安装在所述整体吊顶板上，并与所述稳定柱连接；所述卡钩柱与所述整体吊顶板固定连接，并位于所述整体吊顶板的顶部；所述倾斜卡扣滑动安装在所述卡钩柱上，并与所述倾斜凸起抵接；所述平推弹簧水平安装在所述卡钩柱内，并与所述倾斜卡扣连接。