CN114804920A - 一种新型高温磷酸腐蚀机及其控制方式 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及磷酸腐蚀技术领域，且公开了一种新型高温磷酸腐蚀机及其控制方式，包括配电箱，所述配电箱一侧固定连接有安装盒，且安装盒一侧固定连接有壳体，壳体的另一侧与配电箱相连接，所述配电箱、安装盒和壳体之间固定连接有盖板，且盖板下表面一侧固定连接有两个机械手输送机构，所述配电箱、安装盒和壳体之间固定连接有固定板，且固定板位于盖板正下方，所述固定板一侧安装有石英槽，且石英槽一侧设置有冷却槽。本发明能够提高每项流程的质量，从而不相互干扰，从而提高腐蚀质量，具有一定的创造性，能够更好地提高操作控制流程，操作方法简单，使用便捷，还避免了因为控制装置的腐蚀造成腐蚀机不能够正常工作，影响腐蚀的效率。
Description
技术领域
本发明涉及磷酸腐蚀技术领域，具体为一种新型高温磷酸腐蚀机及其控制方式。
背景技术
磷酸主要用于制药、食品、肥料等工业，包括作为防锈剂，食品添加剂，牙科和矫形外科，EDIC腐蚀剂，电解质，助焊剂，分散剂，工业腐蚀剂等使用，磷酸具有腐蚀性(无强腐蚀性)，常用作工业腐蚀剂，但是因其具有腐蚀性，导致操作控制不是很方便，往往影响腐蚀的效率和使用效果。
目前，现有的高温磷酸腐蚀机及其控制方式，大多存在以下的不足：操作控制不够便捷，腐蚀机使用寿命低，从而影响高温磷酸腐蚀机的使用效果，影响减速机正常使用，综上，现有的高温磷酸腐蚀机及其控制方式大多还不能很好地契合实际需要。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型高温磷酸腐蚀机及其控制方式，主要为解决操作控制不够便捷，腐蚀机使用寿命低，从而影响高温磷酸腐蚀机的使用效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型高温磷酸腐蚀机及其控制方式，包括配电箱，所述配电箱一侧固定连接有安装盒，且安装盒一侧固定连接有壳体，壳体的另一侧与配电箱相连接，所述配电箱、安装盒和壳体之间固定连接有盖板，且盖板下表面一侧固定连接有两个机械手输送机构，所述配电箱、安装盒和壳体之间固定连接有固定板，且固定板位于盖板正下方，所述固定板一侧安装有石英槽，且石英槽一侧设置有冷却槽，所述石英槽和冷却槽内壁底部均设置有冷却盘管，石英槽内壁底部设置有氮气鼓泡，所述石英槽和冷却槽内壁均固定连接有感温探头，壳体外表面设置有两个温控器，且温控器均与感温探头电性连接，所述石英槽底部设置有石英加热器，所述安装盒一侧固定连接有安装架，且安装架一侧卡接有计量罐，计量罐底部固定连接有定量泵，且定量泵输出端插接有第一连接管，第一连接管另一端位于石英槽正上方，所述石英槽一侧设置有高温虹吸机构，所述固定板一侧安装有BOE槽、第一漂洗槽和第二漂洗槽，且BOE槽、第一漂洗槽和第二漂洗槽底部均开设有鼓泡器，BOE槽一侧设置有加热器，第一漂洗槽和第二漂洗槽顶部固定连接有喷淋管，且喷淋管一端固定连接有喷嘴，所述BOE槽、第一漂洗槽和第二漂洗槽底部均设置有快排阀门。
进一步的，所述机械手输送机构包括导轨、滑块、第一电机、同步带、丝杠、第二电机、转动轴、固定盒和夹爪，导轨一端与盖板固定连接，导轨一侧与滑块活动连接，第一电机一侧与导轨固定连接，丝杠两端均与导轨两端转动连接，第一电机输出轴和丝杠一端均活动连接有同一个同步带，滑块一侧穿过导轨与丝杠外表面固定连接，滑块顶端与第二电机固定连接，第二电机输出轴穿过滑块与转动轴一端固定连接，转动轴另一端穿过盖板与固定盒顶部固定连接，固定盒一侧与夹爪相连接。
在前述方案的基础上，所述高温虹吸机构包括压缩罐、进液管、出液管和第二连接管，压缩罐一侧与石英槽一侧固定连接，压缩罐底部与进液管一端密封插接，出液管一端与进液管一侧外壁密封插接，第二连接管与压缩罐顶部密封插接。
作为本发明再进一步的方案，所述第一漂洗槽和第二漂洗槽一侧均开设有进水口，所述固定板底部固定连接有连接板，且连接板一侧插接有进水管，进水管另一端均与进水管密封插接。
进一步的，所述安装盒内开设有回收槽，回收槽内部设置有蒸汽抽风口，安装盒顶部固定连接有排气接口，且排气接口与蒸汽抽风口相连通。
在前述方案的基础上，所述配电箱一侧开设有检修口，且检修口两侧均转动连接有检修门，配电箱另一侧均固定连接有操作面板和三色指示灯，壳体一侧开设有观察口，且观察口一侧设置有透明防护板。
作为本发明再进一步的方案，本发明还提出一种新型高温磷酸腐蚀机控制方式，包括以下步骤：
S1：石英槽注液，首先计量罐将H2SO4液体和H3PO4液体通过定量泵加入石英槽内；
S2：液体加热，石英加热器对石英槽内的H2SO4液体和H3PO4液体混合物进行加热，加热温度在300℃，由数显温控控制，精度±5℃，感温探头安装在槽内，药液温度300±1℃，设置有两个温控器，一个控制温度，一个监控温度；
S3：机械手输送，机械手输送机构将待处理的蓝宝石片夹取至石英槽8内进行腐蚀处理，然后再将其取出进行下一步处理；
S4：高温虹吸排液，通过虹吸法的原理，对高温虹吸机构内加入压缩空气，从而将石英槽内的H2SO4液体和H3PO4液体混合物抽取至冷却槽，冷却槽降至常温后再重力排放至厂务废酸管道；
S5：排出气体，回收槽后侧设有蒸汽抽风口，设备顶部设计有φ250抽风口，使挥发的气体及时排出；
S6：氧化物清理，机械手输送机构将处理过的物件夹取至BOE槽10内，对其进行氧化物处理；
S7：残留清洗，最后机械手输送机构将处理过的蓝宝石片夹取至第一漂洗槽或第二漂洗槽内，利用喷淋管上的喷嘴冲洗去除腐蚀后残留在蓝宝石片上的化学液及颗粒。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种新型高温磷酸腐蚀机及其控制方式，具备以下有益效果：
1、该高温磷酸腐蚀机，通过石英槽、冷却槽、第一漂洗槽和第二漂洗槽的配合使用，使得各种流程之间能够相互辅助使用，能够提高每项流程的质量，从而不相互干扰，从而提高腐蚀质量，具有一定的创造性，能够更好地提高操作控制流程，操作方法简单，使用便捷。
2、该高温磷酸腐蚀机，通过机械手输送机构的设置，所有驱动及控制装置在设备上部，与槽体分属独立腔体，能够减少液体对机械手输送机构的腐蚀，能够在一定程度上提高腐蚀机的使用寿命，避免了因为控制装置的腐蚀造成腐蚀机不能够正常工作，影响腐蚀的效率。
3、该高温磷酸腐蚀机，通过高温虹吸机构的设置，通过虹吸法进行腐蚀液体的替换和冷却，该方法具有一定的创造性，能够在一定程度上提高腐蚀液体替换的便捷性，从而提高高温磷酸腐蚀机的操作便捷性，提高了磷酸腐蚀机的使用效果。
4、该高温磷酸腐蚀机控制方式，通过机械手输送和虹吸法进行液体的输送，能够在根本上解决高温磷酸腐蚀机操作不够便捷的问题，减少了因操作不便而造成的腐蚀效果不佳的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型高温磷酸腐蚀机及其控制方式的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种新型高温磷酸腐蚀机及其控制方式的后视结构示意图；
图3为本发明提出的一种新型高温磷酸腐蚀机及其控制方式的内部结构示意图；
图4为本发明提出的一种新型高温磷酸腐蚀机及其控制方式的部分立体结构示意图；
图5为本发明提出的一种新型高温磷酸腐蚀机及其控制方式的方法流程结构示意图。
图中：1、配电箱；2、安装盒；3、壳体；4、排气接口；5、盖板；6、机械手输送机构；601、导轨；602、滑块；603、第一电机；604、同步带；605、丝杠；606、第二电机；607、转动轴；608、固定盒；609、夹爪；7、固定板；8、石英槽；801、冷却槽；802、冷却盘管；803、感温探头；804、石英加热器；805、安装架；806、计量罐；807、定量泵；808、第一连接管；9、高温虹吸机构；901、压缩罐；902、进液管；903、出液管；904、第二连接管；10、BOE槽；11、第一漂洗槽；12、第二漂洗槽；13、喷淋管；14、喷嘴；15、快排阀；16、连接板；17、进水管；18、进水口；19、操作面板；20、检修门；21、透明防护板；22、三色指示灯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-图5，一种新型高温磷酸腐蚀机及其控制方式，包括配电箱1，配电箱1一侧通过螺栓固定有安装盒2，且安装盒2一侧通过螺栓固定有壳体3，壳体3的另一侧与配电箱1相连接，配电箱1、安装盒2和壳体3之间通过螺栓固定有盖板5，且盖板5下表面一侧通过螺栓固定有两个机械手输送机构6，机械手输送机构6上所有的驱动及控制装置在设备上部，与槽体分属独立腔体，能够减少液体对机械手输送机构的腐蚀，能够在一定程度上提高腐蚀机的使用寿命，配电箱1、安装盒2和壳体3之间通过螺栓固定有固定板7，且固定板7位于盖板5正下方，固定板7一侧安装有石英槽8，且石英槽8一侧设置有冷却槽801，石英槽8和冷却槽801内壁底部均设置有冷却盘管802，石英槽8内壁底部设置有氮气鼓泡，氮气鼓泡工艺仅在配液或者补液时使用，开始时间，工艺时间均可以单独设置，石英槽8和冷却槽801内壁均通过螺栓固定有感温探头803，感温探头803的型号为WZP-187，壳体3外表面设置有两个温控器，温控器的型号均为AI-207DIL,且温控器均与感温探头803电性连接，石英槽8底部设置有石英加热器804，安装盒2一侧通过螺栓固定有安装架805，且安装架805一侧卡接有计量罐806，计量罐806底部通过螺栓固定有定量泵807，且定量泵807输出端插接有第一连接管808，第一连接管808另一端位于石英槽8正上方，石英槽8一侧设置有高温虹吸机构9，固定板7一侧安装有B0E槽、第一漂洗槽11和第二漂洗槽12，BOE槽内装有缓冲氧化物刻蚀液和水的混合物，且B0E槽、第一漂洗槽11和第二漂洗槽12底部均开设有鼓泡器，BOE槽10一侧设置有加热器，第一漂洗槽11和第二漂洗槽12顶部通过螺栓固定有喷淋管13，且喷淋管13一端通过螺栓固定有喷嘴14，B0E槽、第一漂洗槽11和第二漂洗槽12底部均设置有快排阀门15。
机械手输送机构6包括导轨601、滑块602、第一电机603、同步带604、丝杠605、第二电机606、转动轴607、固定盒608和夹爪609，夹爪609采用SUS304喷涂特氟龙处理和PFA套管处理，导轨601一端与盖板5通过螺栓固定连接，导轨601一侧与滑块602滑动连接，第一电机603一侧与导轨601通过螺栓固定连接，丝杠605两端均与导轨601两端转动连接，第一电机603输出轴和丝杠605一端均套接有同一个同步带604，滑块602一侧穿过导轨601与丝杠605外表面螺纹连接，滑块602顶端与第二电机606通过螺栓固定连接，第二电机606输出轴穿过滑块602与转动轴607一端键连接，转动轴607另一端穿过盖板5与固定盒608顶部通过螺栓固定连接，固定盒608一侧与夹爪609相连接，机械手输送机构的设置，能够在一定程度上提高腐蚀机的使用寿命，高温虹吸机构9包括压缩罐901、进液管902、出液管903和第二连接管904，压缩罐901一侧与石英槽8一侧通过螺栓固定连接，压缩罐901底部与进液管902一端密封插接，出液管903一端与进液管902一侧外壁密封插接，第二连接管904与压缩罐901顶部密封插接，通过虹吸法进行腐蚀液体的替换和冷却，该方法具有一定的创造性，能够在一定程度上提高腐蚀液体替换的便捷性，从而提高高温磷酸腐蚀机的操作便捷性，提高了磷酸腐蚀机的使用效果。
第一漂洗槽11和第二漂洗槽12一侧均开设有进水口18，固定板7底部通过螺栓固定有连接板16，且连接板16一侧插接有进水管17，进水管17另一端均与进水管17密封插接，安装盒2内开设有回收槽，回收槽内部设置有蒸汽抽风口，安装盒2顶部通过螺栓固定有排气接口4，排气接口4与外接排风扇相连接，且排气接口4与蒸汽抽风口相连通，配电箱1一侧开设有检修口，且检修口两侧均转动连接有检修门20，配电箱1另一侧均通过螺栓固定有操作面板19和三色指示灯22，壳体3一侧开设有观察口，且观察口一侧设置有透明防护板21。
本发明还提出一种新型高温磷酸腐蚀机控制方式，包括以下步骤：
S1：石英槽8注液，首先计量罐806将H2SO4液体和H3PO4液体通过定量泵807加入石英槽8内；
S2：液体加热，石英加热器804对石英槽8内的H2SO4液体和H3PO4液体混合物进行加热，加热温度在300℃，由数显温控控制，精度±5℃，感温探头803安装在槽内，药液温度300±1℃，设置有两个温控器，一个控制温度，一个监控温度；
S3：机械手输送，机械手输送机构6将待处理的蓝宝石片夹取至石英槽8内进行腐蚀处理，然后再将其取出进行下一步处理；
S4：高温虹吸排液，通过虹吸法的原理，对高温虹吸机构9内加入压缩空气，从而将石英槽8内的H2SO4液体和H3PO4液体混合物抽取至冷却槽801，冷却槽801降至常温后再重力排放至厂务废酸管道；
S5：排出气体，回收槽后侧设有蒸汽抽风口，设备顶部设计有φ250抽风口，使挥发的气体及时排出；
S6：氧化物清理，机械手输送机构6将处理过的物件夹取至BOE槽10内，对其进行氧化物处理；
S7：残留清洗，最后机械手输送机构6将处理过的蓝宝石片夹取至第一漂洗槽11或第二漂洗槽12内，喷淋管13上的喷嘴14可以使地腐蚀后残留在蓝宝石片上的化学液及颗粒被冲洗去除。
本实施例工作原理：使用时，当需要对蓝宝石片外表面进行磷酸腐蚀时，首先开启机器，对石英槽8内注入腐蚀液体，两个计量罐806内分别装有H2SO4液体和H3PO4液体，再通过计量罐806底部的定量泵807进行定量加注，待石英槽8内的H2SO4液体和H3PO4液体混合均匀后，石英加热器804对石英槽8内的H2SO4液体和H3PO4液体混合物进行加热，温控器控制温度在300℃左右，精度在±5℃，使得药液的温度控制在300±1℃，石英槽8控制有两个温控器，一个用于控制温度，一个用于监控温度，当加热完毕后，机械手输送机构6开始启动，夹爪609夹取待检测的蓝宝石片，第一电机603转动带动同步带604进行转动，同步带604带动丝杠605转动，因为丝杠605与滑块602转动连接，因此可以带动夹爪609上下移动，第二电机606转动能够带动夹爪609进行圆周转动，接着机械手输送机构6将待处理的蓝宝石片夹取至石英槽8内进行腐蚀处理，当腐蚀处理完毕后，将蓝宝石片取出，通过虹吸法的原理，对高温虹吸机构9内加入压缩空气，从而将石英槽8内的H2SO4液体和H3PO4液体混合物抽取至冷却槽801，冷却槽801降至常温后再重力排放至厂务废酸管道回收槽后侧设有蒸汽抽风口，使挥发的气体及时排出，机械手输送机构6将处理过的物件夹取至BOE槽10内，BOE槽10内装有缓冲氧化物刻蚀液和水的混合物，可以对其进行氧化物处理，最后机械手输送机构6将处理过的蓝宝石片夹取至第一漂洗槽11或第二漂洗槽12内，喷淋管13上的喷嘴14可以使地腐蚀后残留在蓝宝石片上的化学液及颗粒被冲洗去除。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型高温磷酸腐蚀机及其控制方式，包括配电箱(1)，所述配电箱(1)一侧固定连接有安装盒(2)，且安装盒(2)一侧固定连接有壳体(3)，壳体(3)的另一侧与配电箱(1)相连接，所述配电箱(1)、安装盒(2)和壳体(3)之间固定连接有盖板(5)，且盖板(5)下表面一侧固定连接有两个机械手输送机构(6)，所述配电箱(1)、安装盒(2)和壳体(3)之间固定连接有固定板(7)，且固定板(7)位于盖板(5)正下方，所述固定板(7)一侧安装有石英槽(8)，且石英槽(8)一侧设置有冷却槽(801)，所述石英槽(8)和冷却槽(801)内壁底部均设置有冷却盘管(802)，石英槽(8)内壁底部设置有氮气鼓泡，所述石英槽(8)和冷却槽(801)内壁均固定连接有感温探头(803)，壳体(3)外表面设置有两个温控器，且温控器均与感温探头(803)电性连接，所述石英槽(8)底部设置有石英加热器(804)，所述安装盒(2)一侧固定连接有安装架(805)，且安装架(805)一侧卡接有计量罐(806)，计量罐(806)底部固定连接有定量泵(807)，且定量泵(807)输出端插接有第一连接管(808)，第一连接管(808)另一端位于石英槽(8)正上方，所述石英槽(8)一侧设置有高温虹吸机构(9)，所述固定板(7)一侧安装有B0E槽、第一漂洗槽(11)和第二漂洗槽(12)，且B0E槽、第一漂洗槽(11)和第二漂洗槽(12)底部均开设有鼓泡器，BOE槽(10)一侧设置有加热器，第一漂洗槽(11)和第二漂洗槽(12)顶部固定连接有喷淋管(13)，且喷淋管(13)一端固定连接有喷嘴(14)，所述BOE槽、第一漂洗槽(11)和第二漂洗槽(12)底部均设置有快排阀门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高温磷酸腐蚀机及其控制方式，所述机械手输送机构(6)包括导轨(601)、滑块(602)、第一电机(603)、同步带(604)、丝杠(605)、第二电机(606)、转动轴(607)、固定盒(608)和夹爪(609)，导轨(601)一端与盖板(5)固定连接，导轨(601)一侧与滑块(602)活动连接，第一电机(603)一侧与导轨(601)固定连接，丝杠(605)两端均与导轨(601)两端转动连接，第一电机(603)输出轴和丝杠(605)一端均活动连接有同一个同步带(604)，滑块(602)一侧穿过导轨(601)与丝杠(605)外表面固定连接，滑块(602)顶端与第二电机(606)固定连接，第二电机(606)输出轴穿过滑块(602)与转动轴(607)一端固定连接，转动轴(607)另一端穿过盖板(5)与固定盒(608)顶部固定连接，固定盒(608)一侧与夹爪(609)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型高温磷酸腐蚀机及其控制方式，所述高温虹吸机构(9)包括压缩罐(901)、进液管(902)、出液管(903)和第二连接管(904)，压缩罐(901)一侧与石英槽(8)一侧固定连接，压缩罐(901)底部与进液管(902)一端密封插接，出液管(903)一端与进液管(902)一侧外壁密封插接，第二连接管(904)与压缩罐(901)顶部密封插接。
4.根据权利要求1所述的一种新型高温磷酸腐蚀机及其控制方式，所述第一漂洗槽(11)和第二漂洗槽(12)一侧均开设有进水口(18)，所述固定板(7)底部固定连接有连接板(16)，且连接板(16)一侧插接有进水管(17)，进水管(17)另一端均与进水管(17)密封插接。
5.根据权利要求1所述的一种新型高温磷酸腐蚀机及其控制方式，所述安装盒(2)内开设有回收槽，回收槽内部设置有蒸汽抽风口，安装盒(2)顶部固定连接有排气接口(4)，且排气接口(4)与蒸汽抽风口相连通。
6.根据权利要求1所述的一种新型高温磷酸腐蚀机及其控制方式，所述配电箱(1)一侧开设有检修口，且检修口两侧均转动连接有检修门(20)，配电箱(1)另一侧均固定连接有操作面板(19)和三色指示灯(22)，壳体(3)一侧开设有观察口，且观察口一侧设置有透明防护板(21)。
7.根据权利要求1所述的一种新型高温磷酸腐蚀机及其控制方式，包括以下步骤：
S1：石英槽(8)注液，首先计量罐(806)将H2SO4液体和H3PO4液体通过定量泵(807)加入石英槽(8)内；
S2：液体加热，石英加热器(804)对石英槽(8)内的H2SO4液体和H3PO4液体混合物进行加热，由数显温控控制，感温探头(803)安装在槽内，设置有两个温控器，一个控制温度，一个监控温度；
S3：机械手输送，机械手输送机构(6)将待处理的蓝宝石片夹取至石英槽8内进行腐蚀处理，然后再将其取出进行下一步处理；
S4：高温虹吸排液，通过虹吸法的原理，对高温虹吸机构(9)内加入压缩空气，从而将石英槽(8)内的H2SO4液体和H3PO4液体混合物抽取至冷却槽(801)，冷却槽(801)降至常温后再重力排放至厂务废酸管道；
S5：排出气体，回收槽后侧设有蒸汽抽风口，使挥发的气体及时排出；
S6：氧化物清理，机械手输送机构(6)将处理过的物件夹取至BOE槽10内，对其进行氧化物处理；
S7：残留清洗，最后机械手输送机构(6)将处理过的蓝宝石片夹取至第一漂洗槽(11)或第二漂洗槽(12)内，利用喷淋管(13)上的喷嘴(14)冲洗去除腐蚀后残留在蓝宝石片上的化学液及颗粒。
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