CN114804554A - 一种废弃泥浆固化装置及泥浆固化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废弃泥浆固化装置及泥浆固化方法，包括集水槽，所述集水槽内壁的底部固定连接有连接桩，所述连接桩远离集水槽的一端固定连接有渗水池，所述渗水池底部的一侧设置有泵机，所述泵机的输出端连接有输送管，所述输送管远离泵体的一端设置有搅拌桶，所述搅拌桶的底部连通有连接管，所述渗水池采用水泥、砂、矿渣、粉煤灰高压成形，本发明废弃泥浆固化装置及泥浆固化方法，通过渗水池可以快速大量的获得初步脱水泥浆，接着加入固化剂，使得泥浆开始固化，在固化的过程中，利用脱水组件，可以快速甩干，去除多余的水分，从而加快了泥浆的固化速度，相比传统技术而言，效率更高，单位时间内固化的泥浆更多。
Description
技术领域
本发明涉及废弃泥浆处理技术领域，具体的是废弃泥浆固化装置及泥浆固化方法。
背景技术
工程泥浆在施工完成后或不能满足使用要求后就需要废弃处理。目前，工程废弃泥浆现有的处理方式是槽罐车外运、现场沉淀干燥以及传统真空预压处理。泥浆外运方式，由于工程泥浆产量大，含水率高，实际运出的75％左右是水，处理成本高、效率低。在泥浆外运的过程中，经常存在洒漏的情况，容易造成环境污染，目前多数城市的主干道，均禁止槽罐车、渣土车通行，这给外运带来了极大不便。
现有的技术中采用固化泥浆的方式来对减少运输时泥浆的体积，但是现有的泥浆固化处理时间长，固化效率低下，不能满足一些大工程产生的废弃泥浆的固化需求。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种废弃泥浆固化装置及泥浆固化方法，通过渗水池可以快速大量的获得初步脱水泥浆，接着加入固化剂，使得泥浆开始固化，在固化的过程中，利用脱水组件，可以快速甩干，去除多余的水分，从而加快了泥浆的固化速度，相比传统技术而言，效率更高，单位时间内固化的泥浆更多。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种废弃泥浆固化装置及泥浆固化方法，包括集水槽，所述集水槽内壁的底部固定连接有连接桩，所述连接桩远离集水槽的一端固定连接有渗水池，所述渗水池底部的一侧设置有泵机，所述泵机的输出端连接有输送管，所述输送管远离泵体的一端设置有搅拌桶，所述搅拌桶的底部连通有连接管，所述渗水池采用水泥、砂、矿渣、粉煤灰高压成形，所述搅拌桶的下方设置有脱水组件。
作为本发明的一种优选方案，所述脱水组件包括基板，所述基板与集水槽之间固定连接，所述基板上固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿基板并延伸至基板的另一侧，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘远离基板的一侧固定连接有圆环，所述圆环通过搭扣活动安装有防溅射板，所述转盘、圆环和防溅射板之间拼接形成脱水仓，所述转盘、圆环和防溅射板上均开设有漏孔。
作为本发明的一种优选方案，所述漏孔设置有多组，且均匀分布在脱水仓上。
作为本发明的一种优选方案，所述脱水仓的内部设置有脱水垫，所述脱水垫靠近防溅射板的一侧开设有进料口，所述脱水垫的形状与脱水仓的形状相适应，所述脱水垫采用硬质纤维材料编织而成，所述脱水垫的厚度为0.5-1cm。
一种废弃泥浆固化方法，所述固化方法包括以下步骤：
S1，将泥浆抽送到滤板上，废弃泥浆中的杂质会被拦截，泥浆会穿过滤板网孔继续向下掉落，
S2，被筛分后的浆液会掉落到渗水池中，浆液在渗水池中静置10-20min，泥浆中的部分水会渗透出渗水池，得到初步脱水泥浆，
S3，渗出的水向下滴落，被汇集到集水槽中，
S4。接着通过泵机将渗水池中底部的初步脱水浆液输送到搅拌桶中，在搅拌桶中加入固化剂，并混合搅拌5-10min，充分搅拌后得到混合泥浆，
S5，打开搭扣取下防溅射板，将脱水垫塞入脱水仓中，打开连接管上的阀门，接着混合泥浆掉落到脱水垫中，接着放上防溅射板，并扣紧搭扣，
S6，启动驱动电机，带动脱水仓旋转，在离心力的作用下，分离泥浆中的水分，分离出的水汇集到集水槽中，脱水10-15min后，取下防溅射板，用吊机取出脱水垫，并将脱水垫的内部形成的固化泥浆
作为本发明的一种优选方案，所述搅拌桶中搅拌杆转速为300-500rpm。
作为本发明的一种优选方案，所述脱水仓的转速为700-1000rpm。
本发明的有益效果为：
本发明通过渗水池可以快速大量的获得初步脱水泥浆，接着加入固化剂，使得泥浆开始固化，在固化的过程中，利用脱水组件，可以快速甩干，去除多余的水分，从而加快了泥浆的固化速度，相比传统技术而言，效率更高，单位时间内固化的泥浆更多。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明集水槽内部结构示意图；
图3是本发明脱水垫的示意图。
图中：
1、集水槽；2、连接桩；3、渗水池；4、泵机；5、输送管；6、搅拌桶；7、连接管；8、脱水组件；9、基板；10、电机；11、转盘；12、圆环；13、防溅射板；14、脱水仓；15、漏孔；16、脱水垫；17、进料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-图3所示，一种废弃泥浆固化装置及泥浆固化方法，包括集水槽1，集水槽1内壁的底部固定连接有连接桩2，连接桩2远离集水槽1的一端固定连接有渗水池3，渗水池3底部的一侧设置有泵机4，泵机4的输出端连接有输送管5，输送管5远离泵体的一端设置有搅拌桶6，搅拌桶6的底部连通有连接管7，渗水池3采用水泥、砂、矿渣、粉煤灰高压成形，搅拌桶6的下方设置有脱水组件8。
作为本发明的一种优选方案，脱水组件8包括基板9，基板9与集水槽1之间固定连接，基板9上固定连接有电机10，电机10的输出端贯穿基板9并延伸至基板9的另一侧，电机10的输出端固定连接有转盘11，转盘11远离基板9的一侧固定连接有圆环12，圆环12通过搭扣活动安装有防溅射板13，转盘11、圆环12和防溅射板13之间拼接形成脱水仓14，转盘11、圆环12和防溅射板13上均开设有漏孔15。
作为本发明的一种优选方案，漏孔15设置有多组，且均匀分布在脱水仓14上。
作为本发明的一种优选方案，脱水仓14的内部设置有脱水垫16，脱水垫16靠近防溅射板13的一侧开设有进料口17，脱水垫16的形状与脱水仓14的形状相适应，脱水垫16采用硬质纤维材料编织而成，脱水垫16的厚度为0.5-1cm。
一种废弃泥浆固化方法，固化方法包括以下步骤：
S1，将泥浆抽送到滤板上，废弃泥浆中的杂质会被拦截，泥浆会穿过滤板网孔继续向下掉落，
S2，被筛分后的浆液会掉落到渗水池3中，浆液在渗水池3中静置10-20min，泥浆中的部分水会渗透出渗水池3，得到初步脱水泥浆，
S3，渗出的水向下滴落，被汇集到集水槽1中，
S4。接着通过泵机4将渗水池3中底部的初步脱水浆液输送到搅拌桶6中，在搅拌桶6中加入固化剂，并混合搅拌5-10min，充分搅拌后得到混合泥浆，
S5，打开搭扣取下防溅射板13，将脱水垫16塞入脱水仓14中，打开连接管7上的阀门，接着混合泥浆掉落到脱水垫16中，接着放上防溅射板13，并扣紧搭扣，
S6，启动驱动电机10，带动脱水仓14旋转，在离心力的作用下，分离泥浆中的水分，分离出的水汇集到集水槽1中，脱水10-15min后，取下防溅射板13，用吊机取出脱水垫16，并将脱水垫16的内部形成的固化泥浆
作为本发明的一种优选方案，搅拌桶6中搅拌杆转速为300-500rpm。
作为本发明的一种优选方案，脱水仓14的转速为700-1000rpm。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明实质内容上所作的任何修改、等同替换和简单改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种废弃泥浆固化装置，其特征在于，包括集水槽(1)，所述集水槽(1)内壁的底部固定连接有连接桩(2)，所述连接桩(2)远离集水槽(1)的一端固定连接有渗水池(3)，所述渗水池(3)底部的一侧设置有泵机(4)，所述泵机(4)的输出端连接有输送管(5)，所述输送管(5)远离泵体的一端设置有搅拌桶(6)，所述搅拌桶(6)的底部连通有连接管(7)，所述渗水池(3)采用水泥、砂、矿渣、粉煤灰高压成形，所述搅拌桶(6)的下方设置有脱水组件(8)。
2.根据权利要求1所述的废弃泥浆固化装置，其特征在于，所述脱水组件(8)包括基板(9)，所述基板(9)与集水槽(1)之间固定连接，所述基板(9)上固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端贯穿基板(9)并延伸至基板(9)的另一侧，所述电机(10)的输出端固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)远离基板(9)的一侧固定连接有圆环(12)，所述圆环(12)通过搭扣活动安装有防溅射板(13)，所述转盘(11)、圆环(12)和防溅射板(13)之间拼接形成脱水仓(14)，所述转盘(11)、圆环(12)和防溅射板(13)上均开设有漏孔(15)孔。
3.根据权利要求1所述的废弃泥浆固化装置，其特征在于，所述漏孔(15)设置有多组，且均匀分布在脱水仓(14)上。
4.根据权利要求1所述的废弃泥浆固化装置，其特征在于，所述脱水仓(14)的内部设置有脱水垫(16)，所述脱水垫(16)靠近防溅射板(13)的一侧开设有进料口(17)，所述脱水垫(16)的形状与脱水仓(14)的形状相适应，所述脱水垫(16)采用硬质纤维材料编织而成，所述脱水垫(16)的厚度为0.5-1cm。
5.一种废弃泥浆固化方法，包括权利要求1-4中所述的，其特征在于，所述固化方法包括以下步骤：
S1，将泥浆抽送到滤板上，废弃泥浆中的杂质会被拦截，泥浆会穿过滤板网孔继续向下掉落，
S2，被筛分后的浆液会掉落到渗水池(3)中，浆液在渗水池(3)中静置10-20min，泥浆中的部分水会渗透出渗水池(3)，得到初步脱水泥浆，
S3，渗出的水向下滴落，被汇集到集水槽(1)中，
S4。接着通过泵机(4)将渗水池(3)中底部的初步脱水浆液输送到搅拌桶(6)中，在搅拌桶(6)中加入固化剂，并混合搅拌5-10min，充分搅拌后得到混合泥浆，
S5，打开搭扣取下防溅射板(13)，将脱水垫(16)塞入脱水仓(14)中，打开连接管(7)上的阀门，接着混合泥浆掉落到脱水垫(16)中，接着放上防溅射板(13)，并扣紧搭扣，
S6，启动驱动电机(10)，带动脱水仓(14)旋转，在离心力的作用下，分离泥浆中的水分，分离出的水汇集到集水槽(1)中，脱水10-15min后，取下防溅射板(13)，用吊机取出脱水垫(16)，并将脱水垫(16)的内部形成的固化泥浆。
6.根据权利要求5所述的废弃泥浆固化装置及泥浆固化方法，其特征在于，所述搅拌桶(6)中搅拌杆转速为300-500rpm。
7.根据权利要求5所述的废弃泥浆固化装置及泥浆固化方法，其特征在于，所述脱水仓(14)的转速为700-1000rpm。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220729 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |