CN114804486A - 一种基于ptfe膜蒸馏处理的有机废水零排放系统 - Google Patents

一种基于ptfe膜蒸馏处理的有机废水零排放系统 Download PDF

Info

Publication number
CN114804486A
CN114804486A CN202210457369.XA CN202210457369A CN114804486A CN 114804486 A CN114804486 A CN 114804486A CN 202210457369 A CN202210457369 A CN 202210457369A CN 114804486 A CN114804486 A CN 114804486A
Authority
CN
China
Prior art keywords
organic wastewater
ptfe membrane
industrial organic
membrane distillation
concentration industrial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210457369.XA
Other languages
English (en)
Inventor
尹世宝
张锋
周扬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Konano New Material Technology Co ltd
Anhui Konano Membrane Technology Co ltd
Original Assignee
Anhui Konano New Material Technology Co ltd
Anhui Konano Membrane Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Konano New Material Technology Co ltd, Anhui Konano Membrane Technology Co ltd filed Critical Anhui Konano New Material Technology Co ltd
Priority to CN202210457369.XA priority Critical patent/CN114804486A/zh
Publication of CN114804486A publication Critical patent/CN114804486A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/447Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by membrane distillation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/30Organic compounds

Abstract

本发明公开了一种基于PTFE膜蒸馏处理的有机废水零排放系统,包括预处理系统、过滤系统、PTFE膜蒸馏系统、固液分离系统,预处理系统用于对高浓度工业有机废水进行PH值调节;过滤系统用于在高浓度工业有机废水预处理后,对高浓度工业有机废水进行过滤;PTFE膜蒸馏系统用于对经过滤后的高浓度工业有机废水进行蒸馏处理,形成晶浆混合液;固液分离系统用于对浓缩后的晶浆混合液进行冷却结晶,产生的结晶盐直接回用或用于其他,产生的饱和母液经泵打回PTFE膜蒸馏系统进行二次处理,本发明适用于废水处理,本发明系统能够处理各种高浓度、高盐分、难降解有机废水,将高浓度有机废水深度处理后达标回用、实现零排放和回收盐分进行资源化利用。

Description

一种基于PTFE膜蒸馏处理的有机废水零排放系统
技术领域
本发明属于工业有机废水处理技术领域,具体是一种基于PTFE膜蒸馏处理的有机废水零排放系统。
背景技术
随着工业迅速发展,废水的种类和数量迅猛增加,对水体的污染也日趋广泛和严重,威胁人类的健康和安全。由于工业废水的成分更复杂,有些还有毒性,工业废水处理比城市污水处理更困难也更重要。尤其是高浓度有机废水的处理,目前是国内外环保领域都在面临和亟需解决的难题。
高浓度工业有机废水主要有:合成化工废水、制革废水、制药废水、农药废水、电镀废水、垃圾渗透液、有机溶剂类废水等,这类废水具有高有机物、高盐分、高色度、有毒性等特点,其中化学需要量(COD)在几千到几十万毫克每升,由于高盐分和毒性,采用传统的方法很难进行降解处理达标排放,更不要说进行回用、零排放和资源化利用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种基于PTFE膜蒸馏处理的有机废水零排放系统。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种基于PTFE膜蒸馏处理的有机废水零排放系统,包括预处理系统、过滤系统、PTFE膜蒸馏系统、固液分离系统,其中:
所述预处理系统用于对高浓度工业有机废水进行PH值调节;
所述过滤系统用于在高浓度工业有机废水预处理后,对高浓度工业有机废水进行过滤;
所述PTFE膜蒸馏系统用于对经过滤后的高浓度工业有机废水进行蒸馏处理,形成晶浆混合液;
所述固液分离系统用于对浓缩后的晶浆混合液进行冷却结晶,产生的结晶盐直接回用或用于其他,产生的饱和母液经泵打回PTFE膜蒸馏系统进行二次处理。
在一种可能的实现方式中,所述预处理系统中对高浓度工业有机废水进行PH值调节具体是通过向高浓度工业有机废水中加入PH值调节剂,使高浓度工业有机废水产生中和反应,析出部分盐类。
在一种可能的实现方式中,所述过滤系统中的过滤具体是过滤高浓度工业有机废水中的悬浮颗粒物、胶体及油物。
在一种可能的实现方式中,所述PTFE膜蒸馏系统中对过滤后的高浓度工业有机废水进行蒸馏时,产生冷凝水和不冷凝气体,其中,所述冷凝水直接回用或用于其他,所述不冷凝气体直接排出高浓度工业有机废水零排放系统。
在一种可能的实现方式中,所述固液分离系统具体是通过冷却结晶罐对晶浆混合液进行冷却结晶,冷却结晶后产生盐以及饱和母液,其中,所述盐直接回用或用于其他,所述饱和母液经泵打回PTFE膜蒸馏系统进行二次处理。
本发明还公开了一种基于PTFE膜蒸馏处理的高浓度工业有机废水零排放工艺,具体工艺流程如下:
通过预处理系统对高浓度工业有机废水进行PH值调节,使高浓度工业有机废水产生中和反应,析出部分盐类;
通过过滤系统对预处理后的高浓度工业有机废水进行过滤,过滤去除高浓度工业有机废水中的悬浮颗粒物、胶体及油物;
通过PTFE膜蒸馏系统对经过滤后的高浓度工业有机废水进行蒸馏处理,形成晶浆混合液,并产生冷凝水和不冷凝气体,其中,冷凝水直接回用或用于其他,不冷凝气体直接排出高浓度工业有机废水零排放系统;
通过固液分离系统对浓缩后的晶浆混合液进行冷却结晶,产生的结晶盐直接回用或用于其他,产生的饱和母液经泵打回PTFE膜蒸馏系统进行二次处理。
本发明中,通过将预处理系统、过滤系统、PTFE膜蒸馏系统、固液分离系统相结合,能够处理各种高浓度、高盐分、难降解有机废水,将高浓度有机废水深度处理后达标回用、实现零排放和回收盐分进行资源化利用。
附图说明
图1是本发明的整体系统流程框图。
具体实施方式
以下结合附图1,进一步说明本发明一种基于PTFE膜蒸馏处理的有机废水零排放系统的具体实施方式。本发明一种基于PTFE膜蒸馏处理的有机废水零排放系统不限于以下实施例的描述。
实施例1:
本实施例给出一种基于PTFE膜蒸馏处理的有机废水零排放系统,如图1所示,包括预处理系统、过滤系统、PTFE膜蒸馏系统、固液分离系统,其中:
预处理系统用于对高浓度工业有机废水进行PH值调节;
过滤系统用于在高浓度工业有机废水预处理后,对高浓度工业有机废水进行过滤;
PTFE膜蒸馏系统用于对经过滤后的高浓度工业有机废水进行蒸馏处理,形成晶浆混合液;
固液分离系统用于对浓缩后的晶浆混合液进行冷却结晶,产生的结晶盐直接回用或用于其他,产生的饱和母液经泵打回PTFE膜蒸馏系统进行二次处理。
预处理系统中对高浓度工业有机废水进行PH值调节具体是通过向高浓度工业有机废水中加入PH值调节剂,使高浓度工业有机废水产生中和反应,析出部分盐类。
过滤系统中的过滤具体是过滤高浓度工业有机废水中的悬浮颗粒物、胶体及油物。
PTFE膜蒸馏系统中对过滤后的高浓度工业有机废水进行蒸馏时,产生冷凝水和不冷凝气体,其中,冷凝水直接回用或用于其他,不冷凝气体直接排出高浓度工业有机废水零排放系统。
固液分离系统具体是通过冷却结晶罐对晶浆混合液进行冷却结晶,冷却结晶后产生盐以及饱和母液,其中,盐直接回用或用于其他,饱和母液经泵打回PTFE膜蒸馏系统进行二次处理。
实施例2
在实施例1的基础上,本实施例中,本发明还公开了一种基于PTFE膜蒸馏处理的高浓度工业有机废水零排放工艺,具体工艺流程如下:
通过预处理系统对高浓度工业有机废水进行PH值调节,使高浓度工业有机废水产生中和反应,析出部分盐类;
通过过滤系统对预处理后的高浓度工业有机废水进行过滤,过滤去除高浓度工业有机废水中的悬浮颗粒物、胶体及油物;
通过PTFE膜蒸馏系统对经过滤后的高浓度工业有机废水进行蒸馏处理,形成晶浆混合液,并产生冷凝水和不冷凝气体,其中,冷凝水直接回用或用于其他,不冷凝气体直接排出高浓度工业有机废水零排放系统;
通过固液分离系统对浓缩后的晶浆混合液进行冷却结晶,产生的结晶盐直接回用或用于其他,产生的饱和母液经泵打回PTFE膜蒸馏系统进行二次处理。
结合实施例1-实施例2,本发明通过将预处理系统、过滤系统、PTFE膜蒸馏系统、固液分离系统相结合,能够处理各种高浓度、高盐分、难降解有机废水,将高浓度有机废水深度处理后达标回用、实现零排放和回收盐分进行资源化利用。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种基于PTFE膜蒸馏处理的有机废水零排放系统,其特征在于:包括预处理系统、过滤系统、PTFE膜蒸馏系统、固液分离系统,其中:
所述预处理系统用于对高浓度工业有机废水进行PH值调节;
所述过滤系统用于在高浓度工业有机废水预处理后,对高浓度工业有机废水进行过滤;
所述PTFE膜蒸馏系统用于对经过滤后的高浓度工业有机废水进行蒸馏处理,形成晶浆混合液;
所述固液分离系统用于对浓缩后的晶浆混合液进行冷却结晶,产生的结晶盐直接回用或用于其他,产生的饱和母液经泵打回PTFE膜蒸馏系统进行二次处理。
2.如权利要求1所述的一种基于PTFE膜蒸馏处理的有机废水零排放系统,其特征在于:所述预处理系统中对高浓度工业有机废水进行PH值调节具体是通过向高浓度工业有机废水中加入PH值调节剂,使高浓度工业有机废水产生中和反应,析出部分盐类。
3.如权利要求1所述的一种基于PTFE膜蒸馏处理的有机废水零排放系统,其特征在于:所述过滤系统中的过滤具体是过滤高浓度工业有机废水中的悬浮颗粒物、胶体及油物。
4.如权利要求1所述的一种基于PTFE膜蒸馏处理的有机废水零排放系统,其特征在于:所述PTFE膜蒸馏系统中对过滤后的高浓度工业有机废水进行蒸馏时,产生冷凝水和不冷凝气体,其中,所述冷凝水直接回用或用于其他,所述不冷凝气体直接排出高浓度工业有机废水零排放系统。
5.如权利要求1所述的一种基于PTFE膜蒸馏处理的有机废水零排放系统,其特征在于:所述固液分离系统具体是通过冷却结晶罐对晶浆混合液进行冷却结晶,冷却结晶后产生盐以及饱和母液,其中,所述盐直接回用或用于其他,所述饱和母液经泵打回PTFE膜蒸馏系统进行二次处理。
6.如权利要求1-5中任一所述的一种基于PTFE膜蒸馏处理的高浓度工业有机废水零排放工艺,其特征在于:具体工艺流程如下:
通过预处理系统对高浓度工业有机废水进行PH值调节,使高浓度工业有机废水产生中和反应,析出部分盐类;
通过过滤系统对预处理后的高浓度工业有机废水进行过滤,过滤去除高浓度工业有机废水中的悬浮颗粒物、胶体及油物;
通过PTFE膜蒸馏系统对经过滤后的高浓度工业有机废水进行蒸馏处理,形成晶浆混合液,并产生冷凝水和不冷凝气体,其中,冷凝水直接回用或用于其他,不冷凝气体直接排出高浓度工业有机废水零排放系统;
通过固液分离系统对浓缩后的晶浆混合液进行冷却结晶,产生的结晶盐直接回用或用于其他,产生的饱和母液经泵打回PTFE膜蒸馏系统进行二次处理。
CN202210457369.XA 2022-04-27 2022-04-27 一种基于ptfe膜蒸馏处理的有机废水零排放系统 Pending CN114804486A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210457369.XA CN114804486A (zh) 2022-04-27 2022-04-27 一种基于ptfe膜蒸馏处理的有机废水零排放系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210457369.XA CN114804486A (zh) 2022-04-27 2022-04-27 一种基于ptfe膜蒸馏处理的有机废水零排放系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114804486A true CN114804486A (zh) 2022-07-29

Family

ID=82509739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210457369.XA Pending CN114804486A (zh) 2022-04-27 2022-04-27 一种基于ptfe膜蒸馏处理的有机废水零排放系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114804486A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102030441A (zh) * 2009-09-29 2011-04-27 天津膜科力科技有限公司 一种癸二酸生产废水处理方法
CN104058536A (zh) * 2013-03-22 2014-09-24 宝山钢铁股份有限公司 一种不锈钢冷轧酸性废水浓缩液零排放方法
CN105502793A (zh) * 2016-01-28 2016-04-20 苏州澄江环境科技有限公司 一种高含酚废水的处理方法及系统
WO2017133512A1 (zh) * 2016-02-05 2017-08-10 大唐环境产业集团股份有限公司 一种脱硫废水零排放处理装置及方法
CN110563232A (zh) * 2019-08-09 2019-12-13 重庆大学 一种高盐高有机物废水的矿物回收与零排放工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102030441A (zh) * 2009-09-29 2011-04-27 天津膜科力科技有限公司 一种癸二酸生产废水处理方法
CN104058536A (zh) * 2013-03-22 2014-09-24 宝山钢铁股份有限公司 一种不锈钢冷轧酸性废水浓缩液零排放方法
CN105502793A (zh) * 2016-01-28 2016-04-20 苏州澄江环境科技有限公司 一种高含酚废水的处理方法及系统
WO2017133512A1 (zh) * 2016-02-05 2017-08-10 大唐环境产业集团股份有限公司 一种脱硫废水零排放处理装置及方法
CN110563232A (zh) * 2019-08-09 2019-12-13 重庆大学 一种高盐高有机物废水的矿物回收与零排放工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103288309B (zh) 一种煤气化废水零排放的处理方法及其应用
CN102642961B (zh) 冰箱压缩机厂工业废水回用处理方法
CN103803752B (zh) 一种高盐高有机物废水的处理方法
CN102260006B (zh) 一种处理含重金属废水膜过滤浓缩液的方法
CN107235601B (zh) 一种综合电镀废水处理方法、处理系统及应用
CN102372401A (zh) 铁炭微电解-动态膜废水深度处理工艺
CN107235600B (zh) 一种电镀废水处理方法、处理系统及应用
CN106746181A (zh) 一种汽车厂废水的处理方法及应用
CN208917033U (zh) 前处理废水处理系统
CN105293805A (zh) 一种高盐分高硬度废水零排放的处理装置及方法
CN105198175A (zh) 一种乐果农药生产废水的处理方法
CN107226581B (zh) 一种含锌废水处理方法、处理系统及应用
CN103723864B (zh) 一种氯化铵蒸发冷凝液的处理工艺
CN106007093A (zh) 一种重金属废水的零排放方法
CN104803542A (zh) 一种酯化废水的集成处理与回用技术
CN109928541A (zh) 一种三乙胺废水处理方法
Sridang et al. Benefits of MBR in seafood wastewater treatment and water reuse: study case in Southern part of Thailand
CN202449962U (zh) 一种高含盐化工废水处理系统
CN114804486A (zh) 一种基于ptfe膜蒸馏处理的有机废水零排放系统
CN112028273A (zh) 一种高回收率中水回用深度处理系统及处理方法
CN110563232A (zh) 一种高盐高有机物废水的矿物回收与零排放工艺
CN101891315B (zh) 一种纳米氧化锌生产废水的处理工艺
JP2009189943A (ja) 水処理方法および水処理装置
CN210012712U (zh) 一种废水除盐处理系统
CN204237677U (zh) 煤化工废水零排放工艺专用设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220729