CN114804382A

CN114804382A - 一种防堵曝气装置

Info

Publication number: CN114804382A
Application number: CN202210733482.6A
Authority: CN
Inventors: 汪志刚; 程金晶
Original assignee: Nantong Henghe Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Zerui Environmental Technology Co ltd; Nantong Henghe Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2022-06-27
Filing date: 2022-06-27
Publication date: 2022-07-29
Anticipated expiration: 2042-06-27
Also published as: CN114804382B

Abstract

本发明提供一种防堵曝气装置，包括曝气阀体，所述曝气阀体底部进气口一侧固定安装在曝气管路上，所述曝气阀体上部开设有曝气口，所述曝气阀体底部靠近进气口一侧设置有橡胶封堵圈，所述伸缩活塞活动设置于伸缩缸体内，所述伸缩缸体与伸缩活塞之间的缸体内设置有挤压弹簧，所述旋转叶轮通过从进气口进入曝气阀体的气体驱动旋转，所述封堵活塞上端固定连接有封堵升降杆，所述转轴一侧还固定安装有旋转档杆，本发明能够在曝气停止后，通过封堵盘上设置的封堵柱将通气孔全部封堵，且在曝气过程中通过防堵转盘的反复旋转，通过气流对不同区域的通气孔进行反复冲洗，保证该曝气装置在曝气及停止工作过程中均能有效防止堵塞。

Description

一种防堵曝气装置

技术领域

本发明涉及曝气阀技术领域，具体为一种防堵曝气装置。

背景技术

现有技术中授权公告号为“CN103435120B”的一种防堵曝气器（分类号为C02F1/24），其包括上部气泡整流装置、中部和下部气泡切割装置以及进气组件；上部气泡整流装置包括整流罩、整流板以及漏斗形整流罩过渡连接壳体；中部气泡切割装置包括中部壳体、中部切割板以及中部漏斗形过渡连接壳体；下部气泡切割装置包括下部壳体以及下部切割板；进气组件包括进气管、罩体以及遮挡板，该装置发明利用气、液混合过程通过切割孔把气体粉碎成气泡，气泡在经各级切割后，气泡变小，数量增多，同时降低气体流速，扩大气泡服务面积，上述装置在下部壳体、罩体下部设置有排污孔、切割板上设置切割孔，不易堵塞且无需清理，切割板上即使有轻微的结垢也不影响使用，该装置结构简单，便于操作，减少了经常清理本发明的工序，提高了生产效率。

上述装置通过将气泡层层切割从而增大气泡接触面积，进而起到防堵目的，但是上述该防堵曝气器在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、由于曝气池中浑浊度较高，其中的颗粒污染物粒径参差不齐，在连续曝气过程中，上述装置防堵性能容易得到保证，但当曝气停止时，大量浑浊颗粒物沉淀于曝气池底部将直接堆积在曝气器上方导致整流罩堵塞；2、上述装置的若干整流罩一旦发生局部堵塞，受到该曝气器特殊结构的限制，将难以进行堵塞整流罩的疏通，进而无法保证整流罩整体曝气的均匀性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防堵曝气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防堵曝气装置，包括曝气阀体，所述曝气阀体底部进气口一侧固定安装在曝气管路上，所述曝气阀体上部开设有曝气口，所述曝气阀体底部靠近进气口一侧设置有橡胶封堵圈，所述橡胶封堵圈处伸缩式设置有封堵活塞，所述封堵活塞远离进气口一端固定安装有伸缩连杆，所述伸缩连杆远离封堵活塞一端固定安装有伸缩活塞，所述伸缩活塞活动设置于伸缩缸体内，所述伸缩缸体与伸缩活塞之间的缸体内设置有挤压弹簧，所述伸缩缸体一侧还开设有与竖置缸体连通的液体通孔，所述竖置缸体底部安装有主动活塞，所述主动活塞所在的竖置缸体及伸缩缸体内均填充有液压油，所述主动活塞上部固定连接有升降连杆，所述升降连杆远离主动活塞一端固定安装有从动活塞，所述从动活塞上部的竖置缸体内开设有收油槽；

所述曝气阀体底部通过转轴活动设置有旋转叶轮，所述旋转叶轮通过从进气口进入曝气阀体的气体驱动旋转，所述转轴远离旋转叶轮一端固定安装有防堵转盘，所述防堵转盘上开设有扇型曝气区，所述防堵转盘上部的曝气口处固定安装有曝气盘，所述曝气盘上开设有若干由圆心向外辐射的通气孔，所述曝气盘上还开设有与扇型曝气区活动配合的扇形封堵区，所述曝气盘圆心处还开设有升降槽，所述升降槽内活动设置有封堵活塞，所述封堵活塞上端固定连接有封堵升降杆，所述封堵升降杆远离封堵活塞一端固定安装有封堵盘，所述封堵盘上设置有与通气孔数目一致且一一活动配合的封堵柱，所述曝气盘的扇形封堵区内部开设有输油槽，所述输油槽与竖置缸体内开设有收油槽连通，所述输油槽及收油槽内均填充有液压油；

所述转轴一侧还固定安装有旋转档杆，所述旋转档杆与挡块活动配合，所述挡块固定安装在升降连杆上，所述挡块对旋转档杆进行旋转限位时，所述防堵转盘的扇型曝气区与曝气盘的扇形封堵区配合。

优选的，所述防堵转盘底部的曝气阀体内还固定安装有防水封堵盘，所述防水封堵盘一侧开设有出气孔，所述出气孔上方活动设置有橡胶封堵块，所述橡胶封堵块通过两侧设置的滑槽沿着滑杆上下伸缩运动，所述滑杆上部设置有将橡胶封堵块向下挤压的封堵弹簧。

优选的，所述封堵盘上部的进气口处还固定安装有颗粒阻拦网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明能够在曝气停止后，通过封堵盘上设置的封堵柱将通气孔全部封堵，进而有效防止在曝气停止后，微颗粒物附着堆积在曝气孔表面造成通气孔堵塞，保证该曝气装置在曝气及停止工作过程中均能有效防止堵塞；

2、本发明在曝气过程中通过防堵转盘的反复旋转，从而使得扇型曝气区与不同区域的通气孔活动配合，在该过程中，气流对不同区域的通气孔进行反复冲洗，从而防止通气孔发生堵塞，有效保证了曝气装置发生堵塞。

本发明能够在曝气停止后，通过封堵盘上设置的封堵柱将通气孔全部封堵，且在曝气过程中通过防堵转盘的反复旋转，通过气流对不同区域的通气孔进行反复冲洗，保证该曝气装置在曝气及停止工作过程中均能有效防止堵塞。

附图说明

图1为本发明的曝气阀体停止工作状态结构示意图；

图2为本发明的曝气阀体工作状态结构示意图；

图3为本发明的封堵盘升降状态示意图；

图4为本发明的防堵转盘、曝气盘以及封堵盘结构示意图；

图5为本发明的封堵盘封闭曝气盘状态示意图；

图6为本发明的曝气盘打开状态示意图。

图中：1曝气阀体、2曝气口、3进气口、4橡胶封堵圈、5封堵活塞、6伸缩连杆、7伸缩活塞、8伸缩缸体、9挤压弹簧、10竖置缸体、11液体通孔、12主动活塞、13升降连杆、14从动活塞、15收油槽、16转轴、17旋转叶轮、18防堵转盘、19扇型曝气区、20曝气盘、21通气孔、22扇形封堵区、23升降槽、24封堵升降杆、25封堵盘、26封堵柱、27输油槽、28旋转档杆、29挡块、30防水封堵盘、31出气孔、32橡胶封堵块、33滑杆、34封堵弹簧、35颗粒阻拦网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

实施例一：

一种防堵曝气装置，包括曝气阀体1，曝气阀体1底部进气口3一侧固定安装在曝气管路上，曝气阀体1上部开设有曝气口2，曝气阀体1底部靠近进气口3一侧设置有橡胶封堵圈4，橡胶封堵圈4处伸缩式设置有封堵活塞5，封堵活塞5远离进气口3一端固定安装有伸缩连杆6，伸缩连杆6远离封堵活塞5一端固定安装有伸缩活塞7，伸缩活塞7活动设置于伸缩缸体8内，伸缩缸体8与伸缩活塞7之间的缸体内设置有挤压弹簧9，伸缩缸体8一侧还开设有与竖置缸体10连通的液体通孔11，竖置缸体10底部安装有主动活塞12，主动活塞12所在的竖置缸体10及伸缩缸体8内均填充有液压油，主动活塞12上部固定连接有升降连杆13，升降连杆13远离主动活塞12一端固定安装有从动活塞14，从动活塞14上部的竖置缸体10内开设有收油槽15；

曝气阀体1底部通过转轴16活动设置有旋转叶轮17，旋转叶轮17通过从进气口3进入曝气阀体1的气体驱动旋转，转轴16远离旋转叶轮17一端固定安装有防堵转盘18，防堵转盘18上开设有扇型曝气区19，防堵转盘18上部的曝气口2处固定安装有曝气盘20，曝气盘20上开设有若干由圆心向外辐射的通气孔21，曝气盘20上还开设有与扇型曝气区19活动配合的扇形封堵区22，曝气盘20圆心处还开设有升降槽23，升降槽23内活动设置有封堵活塞5，封堵活塞5上端固定连接有封堵升降杆24，封堵升降杆24远离封堵活塞5一端固定安装有封堵盘25，封堵盘25上设置有与通气孔21数目一致且一一活动配合的封堵柱26，曝气盘20的扇形封堵区22内部开设有输油槽27，输油槽27与竖置缸体10内开设有收油槽15连通，输油槽27及收油槽15内均填充有液压油；

转轴16一侧还固定安装有旋转档杆28，旋转档杆28与挡块29活动配合，挡块29固定安装在升降连杆13上，挡块29对旋转档杆28进行旋转限位时，防堵转盘18的扇型曝气区19与曝气盘20的扇形封堵区22配合。

在该实施例中，气体通过曝气管路进入安装在其上的曝气阀体1内部，通过进气口3进入曝气阀体1内部的气体推动封堵活塞5向靠近伸缩连杆6一端进行移动，在推动伸缩连杆6移动过程中，封堵活塞5脱离橡胶封堵圈4进而使其气体得以进入，再此过程中，伸缩连杆6移动使得伸缩活塞7在伸缩缸体8内克服挤压弹簧9的弹力做功，伸缩活塞7移动使得伸缩缸体8内部的液压油通过液体通孔11进入竖置缸体10内，从而推动主动活塞12向上运动，主动活塞12上移带动升降连杆13以及从动活塞14运动，从动活塞14上移使得收油槽15内部填充的液压油被泵入输油槽27内，液体在输油槽27内向升降槽23移动进而推动封堵活塞5上移，封堵活塞5上移过程中推动封堵盘25同步上移，封堵盘25带动封堵柱26与通气孔21脱离，从而使得通气孔21打开，同步的，进入曝气阀体1底部的气体沿旋转叶轮17的切线方向向上运动，进而推动旋转叶轮17旋转，旋转叶轮17旋转带动防堵转盘18同步旋转，在防堵转盘18的旋转过程中，扇型曝气区19旋转到不同位置，所处位置的曝气盘20上的通气孔21得以释放大量气体，通过气体对通气孔21的冲刷从而防止其发生堵塞，且在曝气结束后，封堵盘25能够及时将通气孔21封堵，通过该种方式，使得在曝气和停止曝气的过程中，曝气阀体1均能有效实现防堵作用，且由于升降连杆13上还固定安装有挡块29，在气体推动封堵活塞5后移过程中，升降连杆13上升带动挡块29移动，从而使得挡块29与旋转档杆28脱离配合，进而解除转轴16的旋转限制，通过该种设置使得在曝气停止后，挡块29下移必定实现对旋转档杆28的限位，此时防堵转盘18的扇型曝气区19与曝气盘20的扇形封堵区22配合，进一步对曝气盘20上设置的通气孔21进行上下遮挡，有效防止通气孔21在停止曝气后被堵塞。

实施例二：

在该实施例中，防堵转盘18底部的曝气阀体1内还固定安装有防水封堵盘30，防水封堵盘30一侧开设有出气孔31，出气孔31上方活动设置有橡胶封堵块32，橡胶封堵块32通过两侧设置的滑槽沿着滑杆33上下伸缩运动，滑杆33上部设置有将橡胶封堵块32向下挤压的封堵弹簧34，封堵弹簧34在无外力作用下通过将橡胶封堵块32向下挤压从而使得出气孔31封闭，当曝气停止后能够及时将出气孔31进行封闭，从而有效防止曝气池内的液体进入曝气阀体1内部。

实施例三：

在该实施例中，封堵盘25上部的进气口3处还固定安装有颗粒阻拦网35，通过颗粒阻拦网35能够防止一定粒径的颗粒物进入进气口3下部，从而防止曝气阀体1发生堵塞现象，本实施例中的颗粒阻拦网35为合成纤维编织成型的滤布阻拦网，当气流增大时，滤布向上隆起从而增大筛网的通过粒径，当曝气停止后，滤布恢复平面状态从而缩小网孔大小。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种防堵曝气装置，包括曝气阀体（1），所述曝气阀体（1）底部进气口（3）一侧固定安装在曝气管路上，所述曝气阀体（1）上部开设有曝气口（2），其特征在于：所述曝气阀体（1）底部靠近进气口（3）一侧设置有橡胶封堵圈（4），所述橡胶封堵圈（4）处伸缩式设置有封堵活塞（5），所述封堵活塞（5）远离进气口（3）一端固定安装有伸缩连杆（6），所述伸缩连杆（6）远离封堵活塞（5）一端固定安装有伸缩活塞（7），所述伸缩活塞（7）活动设置于伸缩缸体（8）内，所述伸缩缸体（8）与伸缩活塞（7）之间的缸体内设置有挤压弹簧（9），所述伸缩缸体（8）一侧还开设有与竖置缸体（10）连通的液体通孔（11），所述竖置缸体（10）底部安装有主动活塞（12），所述主动活塞（12）所在的竖置缸体（10）及伸缩缸体（8）内均填充有液压油，所述主动活塞（12）上部固定连接有升降连杆（13），所述升降连杆（13）远离主动活塞（12）一端固定安装有从动活塞（14），所述从动活塞（14）上部的竖置缸体（10）内开设有收油槽（15）；

所述曝气阀体（1）底部通过转轴（16）活动设置有旋转叶轮（17），所述旋转叶轮（17）通过从进气口（3）进入曝气阀体（1）的气体驱动旋转，所述转轴（16）远离旋转叶轮（17）一端固定安装有防堵转盘（18），所述防堵转盘（18）上开设有扇型曝气区（19），所述防堵转盘（18）上部的曝气口（2）处固定安装有曝气盘（20），所述曝气盘（20）上开设有若干由圆心向外辐射的通气孔（21），所述曝气盘（20）上还开设有与扇型曝气区（19）活动配合的扇形封堵区（22），所述曝气盘（20）圆心处还开设有升降槽（23），所述升降槽（23）内活动设置有封堵活塞（5），所述封堵活塞（5）上端固定连接有封堵升降杆（24），所述封堵升降杆（24）远离封堵活塞（5）一端固定安装有封堵盘（25），所述封堵盘（25）上设置有与通气孔（21）数目一致且一一活动配合的封堵柱（26），所述曝气盘（20）的扇形封堵区（22）内部开设有输油槽（27），所述输油槽（27）与竖置缸体（10）内开设有收油槽（15）连通，所述输油槽（27）及收油槽（15）内均填充有液压油；

所述转轴（16）一侧还固定安装有旋转档杆（28），所述旋转档杆（28）与挡块（29）活动配合，所述挡块（29）固定安装在升降连杆（13）上，所述挡块（29）对旋转档杆（28）进行旋转限位时，所述防堵转盘（18）的扇型曝气区（19）与曝气盘（20）的扇形封堵区（22）配合。

2.根据权利要求1所述的一种防堵曝气装置，其特征在于：所述防堵转盘（18）底部的曝气阀体（1）内还固定安装有防水封堵盘（30），所述防水封堵盘（30）一侧开设有出气孔（31），所述出气孔（31）上方活动设置有橡胶封堵块（32），所述橡胶封堵块（32）通过两侧设置的滑槽沿着滑杆（33）上下伸缩运动，所述滑杆（33）上部设置有将橡胶封堵块（32）向下挤压的封堵弹簧（34）。

3.根据权利要求1所述的一种防堵曝气装置，其特征在于：所述封堵盘（25）上部的进气口（3）处还固定安装有颗粒阻拦网（35）。