CN114803994B - 一种智能化防流延防菌的食用油灌装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能化防流延防菌的食用油灌装设备，属于油料灌装设备技术领域；一种智能化防流延防菌的食用油灌装设备，包括：底座和控制装置，所述控制装置固定安装在底座上表面；泵体，所述泵体用于油液的输送；还包括：升降部件，所述升降部件用于油桶的位置调整；导液部件，所述导液组件包括注油管、储油筒、浮块和螺杆，所述螺杆底端呈锥形尖端，所述注油管顶端呈锥形凹槽，所述锥形尖端和锥形凹槽相匹配，所述浮块外表为不沾油涂层，所述注油管顶端和螺杆底端均固定套接有挡环；本发明有效解决了人工灌装费时费力，并且灌装过程中，由于食用油的粘性大，容易造成油液外流，造成浪费的问题。

Description

一种智能化防流延防菌的食用油灌装设备

技术领域

本发明涉及油料灌装设备技术领域，具体为一种智能化防流延防菌的食用油灌装设备。

背景技术

食用油是指在制作食品过程中使用的动物或者植物油脂，常温下为液态，而在生产的过程中，为了方便保存和运输，需要对加工完成的食用油进行灌装，传统的食用油装罐一般使用人工操作。

人工灌装费时费力，并且灌装过程中，由于食用油的粘性大，容易造成油液外流，造成浪费且使得灌装口容易滋生细菌。

发明内容

1、本发明要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种智能化防流延防菌的食用油灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题：

人工灌装费时费力，并且灌装过程中，由于食用油的粘性大，容易造成油液外流，造成浪费。

2、技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种智能化防流延防菌的食用油灌装设备，包括：

底座和控制装置，所述控制装置固定安装在底座上表面；

泵体，所述泵体固定安装在底座上表面，且与控制装置之间电性连接，所述泵体用于油液的输送；

还包括：

升降部件，所述升降部件用于油桶的位置调整；

导液部件，所述导液组件包括注油管、储油筒、浮块和螺杆，所述底座上表面垂直固定安装有撑架，所述储油筒垂直固定套设在撑架内，所述螺杆垂直螺纹套设储油筒顶端，所述注油管垂直滑动套设在储油筒底端，所述螺杆底端呈锥形尖端，所述注油管顶端呈锥形凹槽，所述锥形尖端和锥形凹槽相匹配，所述浮块固定套接在注油管底端，所述浮块外表为不沾油涂层，所述注油管顶端和螺杆底端均固定套接有挡环；

所述泵体输出端通过导流管与储油筒固定连接导通。

实现油桶与注油管的脱离和结合，优选的，所述升降部件包括多根电动伸缩杆和撑板，多根所述电动伸缩杆均垂直固定安装在底座上表面，所述撑板水平固定安装在多根电动伸缩杆顶端，且上表面开设有限位槽，所述油桶嵌设在限位槽内。

灌注结束后，实现注油管的截止，优选的，还包括锁紧部件，所述锁紧部件包括夹套和螺套，所述夹套垂直固定安装在储油筒底部，所述注油管垂直贯穿夹套，所述夹套底部呈锥形，且开设有多个收缩缝，所述螺套螺纹套设在夹套上，且底端呈收口状。

实现注油管升降的同时，保证密封性或灌注的连续稳定性，优选的，所述注油管与储油筒之间为过渡配合，所述注油管与夹套之间为间隙配合，所述导流管位于储油筒上侧，且内径大于注油管内径。

对灌注量进行精确控制，优选的，所述储油筒上设有测量部件，所述测量部件用于油量的控制，所述测量部件，包括横板、滑轨、滑块、刻度板、转盘和指针，所述横板水平固定套接在储油筒顶端，所述滑轨垂直固定安装在横板顶端，所述滑块垂直滑动套设在滑轨上，所述转盘固定套接在螺杆上，所述滑块内开设有卡槽，所述转盘转动嵌设在卡槽内，所述刻度板垂直固定贴合在滑轨前表面，所述指针水平固定安装在滑块侧面。

对灌注口的环境进行消杀，提高安全性，优选的，还包括防菌部件，所述防菌部件包括多根紫外线灯管和支架，所述支架转动套接在储油筒底端，多根所述紫外线灯管均垂直固定安装在支架底面，所述撑架内设有驱动部件，所述驱动部件用于驱使支架转动。

3、有益效果

(1)本发明通过导液部件可实现灌装的自动截止，避免油液外流，防止浪费；

(2)本发明通过测量部件，可实现对灌注量的精确控制，便于灌注量的把握，进一步防止油液外溢；

(3)本发明通过驱动部件带动防菌部件转动，对灌注的油桶口周围进行消杀，提高灌注过程中的安全性。

附图说明

图1为本发明提出的一种智能化防流延防菌的食用油灌装设备立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种智能化防流延防菌的食用油灌装设备的正视局部截面结构示意图；

图3为本发明提出的一种智能化防流延防菌的食用油灌装设备的侧视局部截面结构示意图；

图4为本发明提出的一种智能化防流延防菌的食用油灌装设备图1中的A处结构放大图；

图5为本发明提出的一种智能化防流延防菌的食用油灌装设备图2中的B处结构放大图；

图6为本发明提出的一种智能化防流延防菌的食用油灌装设备图2中的C处结构放大图；

图7为本发明提出的一种智能化防流延防菌的食用油灌装设备图3中的D处结构放大图。

图中：1、底座；2、控制装置；3、泵体；4、油桶；5、注油管；6、储油筒；7、浮块；8、螺杆；9、撑架；10、导流管；11、挡环；12、横板；13、滑轨；14、滑块；15、刻度板；16、转盘；17、指针；18、卡槽；19、夹套；20、螺套；21、转轮；22、电动伸缩杆；23、撑板；24、限位槽；25、紫外线灯管；26、支架；27、空腔；28、电动机；29、齿圈；30、齿轮；31、收缩缝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

参阅图1-7，一种智能化防流延防菌的食用油灌装设备，包括：

底座1和控制装置2，控制装置2固定安装在底座1上表面；

泵体3，泵体3固定安装在底座1上表面，且与控制装置2之间电性连接，泵体3用于油液的输送；

还包括：

升降部件，升降部件用于油桶4的位置调整；

导液部件，导液组件包括注油管5、储油筒6、浮块7和螺杆8，底座1上表面垂直固定安装有撑架9，储油筒6垂直固定套设在撑架9内，螺杆8垂直螺纹套设储油筒6顶端，注油管5垂直滑动套设在储油筒6底端，螺杆8底端呈锥形尖端，注油管5顶端呈锥形凹槽，锥形尖端和锥形凹槽相匹配，浮块7固定套接在注油管5底端，浮块7外表为不沾油涂层，注油管5顶端和螺杆8底端均固定套接有挡环11，挡环11对注油管5和螺杆8进行限位，防止其移动过度，脱离储油筒6，螺杆8顶端固定套接有转轮21；

泵体3输出端通过导流管10与储油筒6固定连接导通。

升降部件包括多根电动伸缩杆22和撑板23，多根电动伸缩杆22均垂直固定安装在底座1上表面，撑板23水平固定安装在多根电动伸缩杆22顶端，且上表面开设有限位槽24，油桶4嵌设在限位槽24内，灌装之前，多根电动伸缩杆22均处于收缩状态，此时，撑板23处于最底端，将油桶4放入限位槽24后，通过控制装置2启动电动伸缩杆22，使其伸长，电动伸缩杆22将撑板23及油桶4向上顶升，进行灌装，待灌装结束后，使电动伸缩杆22缩短，带动油桶4下降，需要说明的是，当撑板23和注油管5均处于最低位置时，浮块7位于油桶4桶口顶端。

还包括锁紧部件，锁紧部件包括夹套19和螺套20，夹套19垂直固定安装在储油筒6底部，注油管5垂直贯穿夹套19，夹套19底部呈锥形，且开设有多个收缩缝31，螺套20螺纹套设在夹套19上，且底端呈收口状。

注油管5与储油筒6之间为过渡配合，过渡配合可使得注油管5升降滑动，同时实现注油管5的密封，注油管5与夹套19之间为间隙配合，便于注油管5的升降，导流管10位于储油筒6上侧，且内径大于注油管5内径，在灌注时，导流管10的输入量要保证储油筒6内的液位始终高于注油管5的顶端。

初始状态时，夹套19收缩，将注油管5夹紧，注油管5顶端与螺杆8底端接触，将注油管5封死，在进行灌装时，将油桶4放入限位槽24内，然后通过控制装置2启动电动伸缩杆22，电动伸缩杆22带动油桶4向上运动，到上限位置时停止，然后拧动螺套20，使夹套19处于松弛状态，注油管5下降与螺杆8底端脱离，使得浮块7与油桶4底部接触，通过控制装置2启动泵体3，泵体3将油液通过导流管10注入储油筒6内，油液通过注油管5流入油桶4内，随着液位的不断上升，浮块7上浮，当注油管5顶端与螺杆8底端接触时，注油管5截止，油液不再进入油桶4内，灌注完成，然后拧动螺套20，使其上移，在收口和收缩缝31的配合下，夹套19底端收紧，将注油管5锁紧，实现封堵，然后，启动电动伸缩杆22使其缩短，使油桶4与注油管5脱离，由于浮块7外层为不沾油涂层，从而不会附着油液，灌装结束后，将油桶4取下即可，通过此种方式，可提升灌注的效率，同时可实现灌注到一定量时，注油管5自动封死，停止注油，避免油液外流，防止浪费。

实施例2：基于实施例1有所不同的是；储油筒6上设有测量部件，测量部件用于油量的控制，测量部件，包括横板12、滑轨13、滑块14、刻度板15、转盘16和指针17，横板12水平固定套接在储油筒6顶端，滑轨13垂直固定安装在横板12顶端，滑块14垂直滑动套设在滑轨13上，转盘16固定套接在螺杆8上，滑块14内开设有卡槽18，转盘16转动嵌设在卡槽18内，刻度板15垂直固定贴合在滑轨13前表面，指针17水平固定安装在滑块14侧面。

在灌注时，需要控制油液的最终灌注量，通过螺杆8底端的位置，可以控制注油管5通断时，油桶4内的液位高度，从而实现油量灌注的控制，在对螺杆8的位置调整时，可通过刻度板15进行精确定位，通过转轮21带动螺杆8转动，实现螺杆8底端的位置高度的调整，螺杆8升降时，带动转盘16升降，转盘16通过卡槽18带动滑块14在滑轨13上上下滑动，滑块14带动指针17上下滑动，对刻度板15的刻度进行指定，从而实现螺杆8底端的位置调整，对灌注量进行精确控制。

还包括防菌部件，防菌部件包括多根紫外线灯管25和支架26，支架26转动套接在储油筒6底端，多根紫外线灯管25均垂直固定安装在支架26底面，撑架9内设有驱动部件，驱动部件用于驱使支架26转动。

撑架9内开设有空腔27，驱动部件包括电动机28、齿圈29和齿轮30，电动机28水平固定套接在撑架9内，且输出轴位于空腔27内，电动机28与控制装置2之间电性连接，齿圈29竖屏固定安装在支架26上表面，齿轮30固定套接在电动机28输出轴上，且与齿圈29之间啮合连接。

在灌注过程中，多个紫外线灯管25可对灌注的桶口周围进行杀菌，灌注时，电动机28转动，带动齿轮30转动，齿轮30带动齿圈29转动，齿圈29带动支架26转动，支架26带动位于其底侧的多根紫外线灯管25转动，进行照射除菌，提升灌注环境的安全性。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种智能化防流延防菌的食用油灌装设备，包括：

底座（1）和油桶（4），所述油桶（4）位于底座（1）上方：

其特征在于：

所述底座（1）上设有控制装置（2）和泵体（3），所述控制装置（2）固定安装在底座（1）上表面，所述泵体（3）固定安装在底座（1）上表面，且与控制装置（2）之间电性连接，所述泵体（3）用于油液的输送；

还包括：

升降部件，所述升降部件用于油桶（4）的位置调整；

导液部件，所述导液部件包括注油管（5）、储油筒（6）、浮块（7）和螺杆（8），所述底座（1）上表面垂直固定安装有撑架（9），所述储油筒（6）垂直固定套设在撑架（9）内，所述螺杆（8）垂直套设在储油筒（6）顶端，且螺杆（8）螺纹连接储油筒（6）顶端，所述注油管（5）垂直滑动套设在储油筒（6）底端，所述螺杆（8）底端呈锥形尖端，所述注油管（5）顶端呈锥形凹槽，所述锥形尖端和锥形凹槽相匹配，所述浮块（7）固定套接在注油管（5）底端，所述浮块（7）外表为不沾油涂层，所述注油管（5）顶端和螺杆（8）底端均固定套接有挡环（11）；

所述泵体（3）输出端通过导流管（10）与储油筒（6）固定连接导通；

还包括锁紧部件，所述锁紧部件包括夹套（19）和螺套（20），所述夹套（19）垂直固定安装在储油筒（6）底部，所述注油管（5）垂直贯穿夹套（19），所述夹套（19）底部呈锥形，且开设有多个收缩缝（31），所述螺套（20）螺纹套设在夹套（19）上，且底端呈收口状；

所述注油管（5）与储油筒（6）之间为过渡配合，所述注油管（5）与夹套（19）之间为间隙配合，所述导流管（10）位于储油筒（6）上侧，且内径大于注油管（5）内径；

所述储油筒（6）上设有测量部件，所述测量部件用于油量的控制，所述测量部件包括横板（12）、滑轨（13）、滑块（14）、刻度板（15）、转盘（16）和指针（17），所述横板（12）水平固定套接在储油筒（6）顶端，所述滑轨（13）垂直固定安装在横板（12）顶端，所述滑块（14）垂直滑动套设在滑轨（13）上，所述转盘（16）固定套接在螺杆（8）上，所述滑块（14）内开设有卡槽（18），所述转盘（16）转动嵌设在卡槽（18）内，所述刻度板（15）垂直固定贴合在滑轨（13）前表面，所述指针（17）水平固定安装在滑块（14）侧面。

2.根据权利要求1所述的一种智能化防流延防菌的食用油灌装设备，其特征在于：所述升降部件包括多根电动伸缩杆（22）和撑板（23），多根所述电动伸缩杆（22）均垂直固定安装在底座（1）上表面，所述撑板（23）水平固定安装在多根电动伸缩杆（22）顶端，且上表面开设有限位槽（24），所述油桶（4）嵌设在限位槽（24）内。

3.根据权利要求1所述的一种智能化防流延防菌的食用油灌装设备，其特征在于：还包括防菌部件，所述防菌部件包括多根紫外线灯管（25）和支架（26），所述支架（26）转动套接在储油筒（6）底端，多根所述紫外线灯管（25）均垂直固定安装在支架（26）底面，所述撑架（9）内设有驱动部件，所述驱动部件用于驱使支架（26）转动。