CN114803706A - 一种纺织生产用纱线收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种纺织生产用纱线收卷装置,涉及纺织生产设备技术领域,包括安装底板,安装底板顶壁的两侧均设置有滑动组件,滑动组件上固定有第三安装框,第三安装框内腔的底部位置固定有配重块,第三安装框内腔的顶部固定有牵引组件,牵引组件上固定有贯穿第三安装框外壁的驱动组件,两组驱动组件相互靠近的一侧设置有辊筒,两组第三安装框相互远离一侧的内壁均匀开设有多组插孔。本申请拉出插板使其与插框和插孔分离,然后启动牵引组件带动驱动组件上下移动至适当位置处,然后将插板重新插入到适当位置处的插孔并使得插板与相应位置的插框相互卡合,从而方便调节收卷的高度,避免纺线与其他物品和构件之间发生摩擦而出现起毛、断裂的情况。
Description
技术领域
本申请涉及纺织生产设备的技术领域,尤其是涉及一种纺织生产用纱线收卷装置。
背景技术
纺织品是服装面料的主要原料,纺线是加工纺织品的重要原料,在纺线的生产过程中需要使用收卷装置将纺线打包成卷,方便后续加工和运输,传统的纺织生产用纱线收卷装置基本可以满足人们的使用需求,在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,具体问题如下所述:
目前市场上大多数纺织生产用纱线收卷装置的高度固定,无法进行调节,而纺线在收卷过程中一旦发生倾斜就有可能会与其他物品或构件之间发生摩擦,进而容易出现起毛甚至是断裂的风险,从而会影响到纺线的生产质量。
发明内容
为了改善上述提到的目前市场上大多数纺织生产用纱线收卷装置的高度固定,无法进行调节的问题,本申请提供一种纺织生产用纱线收卷装置。
本申请提供一种纺织生产用纱线收卷装置,采用如下的技术方案:
一种纺织生产用纱线收卷装置,包括安装底板,所述安装底板顶壁的两侧均设置有滑动组件,所述滑动组件上固定有第三安装框,所述第三安装框内腔的底部位置固定有配重块,所述第三安装框内腔的顶部固定有牵引组件,所述牵引组件上固定有贯穿第三安装框外壁的驱动组件,两组所述驱动组件相互靠近的一侧设置有辊筒,两组所述第三安装框相互远离一侧的内壁均匀开设有多组插孔,两组所述第三安装框相互靠近一侧的内壁均匀固定有多组插框,两组所述第三安装框内腔均设置有贯穿插孔并与插框相卡合的插板。
通过采用上述技术方案,拉出插板使其与插框和插孔分离,然后启动牵引组件带动驱动组件上下移动至适当位置处,然后将插板重新插入到适当位置处的插孔并使得插板与相应位置的插框相互卡合,从而方便调节收卷的高度,避免纺线与其他物品和构件之间发生摩擦而出现起毛、断裂的情况。
可选的,所述滑动组件包括滑块,所述滑块固定在第三安装框底壁的中间位置处,所述安装底板顶壁两侧均开设有滑槽,所述滑块底部滑动设置于滑槽的内腔中。
通过采用上述技术方案,第三安装框在移动时能够带动滑块在滑槽的内腔中移动,从而可以利用滑块和滑槽限制第三安装框的移动轨迹。
可选的,所述牵引组件包括第四安装框,所述第四安装框固定在第三安装框的内腔顶壁位置,所述第四安装框内腔底部固定有电控卷扬机,所述电控卷扬机上绕设有贯穿第四安装框底壁的卷扬绳,所述卷扬绳底部与驱动组件相固定。
通过采用上述技术方案,启动电控卷扬机带动卷扬绳收缩卷放进而拉动第一安装框上下移动至适当位置处。
可选的,所述驱动组件包括第一安装框,所述第三安装框靠近辊筒一侧侧壁的上端开设有活动槽,所述第一安装框固定在卷扬绳的底部位置,所述第一安装框内腔底部位置固定有驱动电机,所述驱动电机输出端固定有贯穿第一安装框和活动槽的转轴,所述转轴远离驱动电机的一端固定有夹持竖板,所述夹持竖板远离转轴一侧的外壁中间位置处固定有夹持插杆,所述夹持插杆外侧套设有与夹持竖板外壁相固定的第二软垫。
通过采用上述技术方案,启动驱动电机带动转轴转动从而带动辊筒转动,在辊筒转动的过程中逐渐收卷纺线。
可选的,所述安装底板的顶壁固定有安装顶架,所述安装顶架套设在第三安装框的外部位置,所述安装顶架两侧壁的下端均固定有第一推拉组件。
可选的,所述第一推拉组件包括第一气缸,所述第一气缸固定在安装顶架外壁的下端位置,所述第一气缸水平输出轴贯穿安装顶架外壁并固定有第一推拉板,所述第一推拉板与第三安装框的外壁相固定。
通过采用上述技术方案,启动第一气缸收缩带动第一推拉板向外侧移动,第一推拉板带动第三安装框通过滑块在滑槽的内腔中向外侧移动,从而方便取出辊筒。
可选的,所述安装顶架两侧壁的上端位置对称固定有第二推拉组件。
可选的,所述第二推拉组件包括第三气缸,所述第三气缸固定在安装顶架外壁的上端位置,所述第三气缸水平输出轴贯穿安装顶架外壁并固定有第二推拉板,所述第二推拉板远离第三气缸的一端固定有套设在安装顶架顶壁的吊装滑架,所述吊装滑架的底部与第三安装框的顶壁相固定。
可选的,所述吊装滑架包括滑环和连接杆,所述滑环套设在安装顶架的顶壁上,所述连接杆固定在滑环的底壁上,所述连接杆与第二推拉板相固定,所述连接杆的底壁与第三安装框顶壁相固定。
通过采用上述技术方案,启动第三气缸收缩带动第二推拉板向外侧移动,第二推拉板带动吊装滑架同步移动从而带动第三安装框同步移动,从而方便取出辊筒。
可选的,所述安装底板顶壁的中间位置处固定有第二安装框,所述第二安装框设置在两组滑动组件之间的位置,所述第二安装框内腔的两侧均固定有第二气缸,两组所述第二气缸竖向输出端贯穿第二安装框的顶壁并固定有托板,所述托板的顶壁固定有第一软垫。
通过采用上述技术方案,同时启动多组第二气缸伸长带动托板向上移动,使得托板带动第一软垫同步移动进而利用托板支撑辊筒和纺线的重量,从而方便取出辊筒和收卷的纺线。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:拉出插板使其与插框和插孔分离,然后启动电控卷扬机带动卷扬绳收缩卷放进而拉动第一安装框上下移动至适当位置处,然后将插板重新插入到适当位置处的插孔并使得插板与相应位置的插框相互卡合,从而方便调节收卷的高度,避免纺线与其他物品和构件之间发生摩擦而出现起毛、断裂的情况。
附图说明
图1为本申请正视剖视结构示意图;
图2为本申请第三安装框右视剖视结构示意图。
图中:1、电控卷扬机;2、第一安装框;3、插板;4、插孔;5、配重块;6、第一气缸;7、第一推拉板;8、滑块;9、滑槽;10、第二气缸;11、托板;12、第二安装框;13、第一软垫;14、安装底板;15、第三安装框;16、插框;17、夹持竖板;18、转轴;19、驱动电机;20、卷扬绳;21、第四安装框;22、第三气缸;23、第二推拉板;24、安装顶架;25、辊筒;26、夹持插杆;27、第二软垫;28、吊装滑架。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
请参看说明书附图中图1和2,本申请提供的一种实施例:一种纺织生产用纱线收卷装置,包括安装底板14,安装底板14顶壁的两侧均设置有滑动组件,滑动组件上固定有第三安装框15,滑动组件包括滑块8,滑块8固定在第三安装框15底壁的中间位置处,安装底板14顶壁两侧均开设有滑槽9,滑块8底部滑动设置于滑槽9的内腔中。第三安装框15内腔的底部位置固定有配重块5,第三安装框15内腔的顶部固定有牵引组件,牵引组件包括第四安装框21,第四安装框21固定在第三安装框15的内腔顶壁位置,第四安装框21内腔底部固定有电控卷扬机1,电控卷扬机1设置在第四安装框21的中间位置处,电控卷扬机1上绕设有贯穿第四安装框21底壁的卷扬绳20,卷扬绳20底部固定有驱动组件。
请参看说明书附图中图1和2,驱动组件包括第一安装框2,第三安装框15相互靠近一侧的侧壁的上端开设有活动槽,第一安装框2固定在卷扬绳20的底部位置,第一安装框2内腔底部位置固定有驱动电机19,驱动电机19输出端固定有转轴18,转轴18贯穿第一安装框2和活动槽,转轴18远离驱动电机19的一端固定有夹持竖板17,夹持竖板17的纵截面设置为圆形,夹持竖板17远离转轴18一侧的外壁中间位置处固定有夹持插杆26,夹持插杆26的纵截面设置为圆形,夹持插杆26外侧套设有与夹持竖板17外壁相固定的第二软垫27,第二软垫27采用橡胶材质制成,两组夹持插杆26的外部套设有辊筒25,辊筒25两端分别与两组第二软垫27相互贴合。
请参看说明书附图中图1和2,两组第三安装框15相互远离一侧的内壁均匀开设有多组插孔4,两组第三安装框15相互靠近一侧的内壁均匀固定有多组插框16,插框16靠近插孔4的一侧开设有卡孔,两组第三安装框15内腔均设置有插板3,插板3贯穿插孔4并与插框16相卡合,插板3的纵截面设置为T型,插板3、插孔4和插框16均设置在第三安装框15内部的前后两侧。
在使用该纺织生产用纱线收卷装置时,将辊筒25套设在两组夹持插杆26的外部位置,并且在两组夹持竖板17的作用下紧密夹持固定辊筒25的位置,启动驱动电机19带动转轴18转动从而带动辊筒25转动,在辊筒25转动的过程中逐渐收卷纺线。
当需要调节辊筒25的高度时,先拉出插板3使其与插框16和插孔4分离,然后启动电控卷扬机1带动卷扬绳20收缩卷放进而拉动第一安装框2在第三安装框15的内腔中上下移动至适当位置处,然后将插板3插入到适当位置处的插孔4并使得插板3与相应位置的插框16相互卡合,从而方便调节收卷的高度,避免纺线与其他物品和构件之间发生摩擦而出现起毛、断裂的情况。
在配重块5的重力作用下增大第三安装框15下部的荷载,提高第三安装框15的稳定性。
请参看说明书附图中图1,安装底板14的顶壁固定有安装顶架24,安装顶架24的纵截面设置为倒U型,安装顶架24套设在第三安装框15的外部位置,安装顶架24两侧壁的下端均固定有第一推拉组件。第一推拉组件包括第一气缸6,第一气缸6固定在安装顶架24外壁的下端位置,第一气缸6水平输出轴贯穿安装顶架24外壁并固定有第一推拉板7,第一推拉板7与第三安装框15的外壁相固定。
请参看说明书附图中图1,安装顶架24两侧壁的上端位置对称固定有第二推拉组件。第二推拉组件包括第三气缸22,第三气缸22固定在安装顶架24外壁的上端位置,第三气缸22水平输出轴贯穿安装顶架24外壁并固定有第二推拉板23,第二推拉板23远离第三气缸22的一端固定有吊装滑架28。吊装滑架28包括滑环和连接杆,滑环套设在安装顶架24的顶壁上,连接杆固定在滑环的底壁上,连接杆与第二推拉板23相固定,连接杆的底壁与第三安装框15顶壁相固定。
启动第一气缸6收缩带动第一推拉板7向外侧移动,第一推拉板7带动第三安装框15通过滑块8在滑槽9的内腔中向外侧移动,同时启动第三气缸22收缩带动第二推拉板23向外侧移动,第二推拉板23带动吊装滑架28同步移动从而带动第三安装框15同步移动,此时第三安装框15带动驱动电机19、夹持竖板17和夹持插杆26逐渐与辊筒25之间分离,从而方便取出辊筒25。
请参看说明书附图中图1,安装底板14顶壁的中间位置处固定有第二安装框12,第二安装框12设置在两组滑槽9之间的位置,第二安装框12内腔的两侧均固定有第二气缸10,两组第二气缸10竖向输出端贯穿第二安装框12的顶壁,且第二气缸10输出端的顶部固定有托板11,托板11的顶壁固定有第一软垫13,第一软垫13采用橡胶材质制成。
在取放辊筒25时,同时启动多组第二气缸10伸长带动托板11向上移动,使得托板11带动第一软垫13同步移动进而利用托板11支撑辊筒25和纺线的重量,从而方便取出辊筒25和收卷的纺线。
工作原理:在使用该纺织生产用纱线收卷装置时,先将安装底板14放置在适当位置处,此时辊筒25套设在两组夹持插杆26的外部位置,并且在两组夹持竖板17的作用下紧密夹持固定辊筒25的位置,启动驱动电机19带动转轴18转动从而带动辊筒25转动,在辊筒25转动的过程中逐渐收卷纺线。
当收卷完毕后,启动第一气缸6收缩带动第一推拉板7向外侧移动,第一推拉板7带动第三安装框15通过滑块8在滑槽9的内腔中向外侧移动,同时启动第三气缸22收缩带动第二推拉板23向外侧移动,第二推拉板23带动吊装滑架28同步移动从而带动第三安装框15同步移动,此时第三安装框15带动驱动电机19、夹持竖板17和夹持插杆26逐渐与辊筒25之间分离,从而方便取出辊筒25。
在取放辊筒25时,同时启动多组第二气缸10伸长带动托板11向上移动,使得托板11带动第一软垫13同步移动进而利用托板11支撑辊筒25和纺线的重量,从而方便取出辊筒25和收卷的纺线。
当需要调节辊筒25的高度时,先拉出插板3使其与插框16和插孔4分离,然后启动电控卷扬机1带动卷扬绳20收缩卷放进而拉动第一安装框2在第三安装框15的内腔中上下移动至适当位置处,然后将插板3插入到适当位置处的插孔4并使得插板3与相应位置的插框16相互卡合,从而方便调节收卷的高度,避免纺线与其他物品和构件之间发生摩擦而出现起毛、断裂的情况,在配重块5的重力作用下增大第三安装框15下部的荷载,提高第三安装框15的稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纺织生产用纱线收卷装置,包括安装底板(14),其特征在于:所述安装底板(14)顶壁的两侧均设置有滑动组件,所述滑动组件上固定有第三安装框(15),所述第三安装框(15)内腔的底部位置固定有配重块(5),所述第三安装框(15)内腔的顶部固定有牵引组件,所述牵引组件上固定有贯穿第三安装框(15)外壁的驱动组件,两组所述驱动组件相互靠近的一侧设置有辊筒(25),两组所述第三安装框(15)相互远离一侧的内壁均匀开设有多组插孔(4),两组所述第三安装框(15)相互靠近一侧的内壁均匀固定有多组插框(16),两组所述第三安装框(15)内腔均设置有贯穿插孔(4)并与插框(16)相卡合的插板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纱线收卷装置,其特征在于:所述滑动组件包括滑块(8),所述滑块(8)固定在第三安装框(15)底壁的中间位置处,所述安装底板(14)顶壁两侧均开设有滑槽(9),所述滑块(8)底部滑动设置于滑槽(9)的内腔中。
3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纱线收卷装置,其特征在于:所述牵引组件包括第四安装框(21),所述第四安装框(21)固定在第三安装框(15)的内腔顶壁位置,所述第四安装框(21)内腔底部固定有电控卷扬机(1),所述电控卷扬机(1)上绕设有贯穿第四安装框(21)底壁的卷扬绳(20),所述卷扬绳(20)底部与驱动组件相固定。
4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纱线收卷装置,其特征在于:所述驱动组件包括第一安装框(2),所述第三安装框(15)靠近辊筒(25)一侧侧壁的上端开设有活动槽,所述第一安装框(2)固定在卷扬绳(20)的底部位置,所述第一安装框(2)内腔底部位置固定有驱动电机(19),所述驱动电机(19)输出端固定有贯穿第一安装框(2)和活动槽的转轴(18),所述转轴(18)远离驱动电机(19)的一端固定有夹持竖板(17),所述夹持竖板(17)远离转轴(18)一侧的外壁中间位置处固定有夹持插杆(26),所述夹持插杆(26)外侧套设有与夹持竖板(17)外壁相固定的第二软垫(27)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纱线收卷装置,其特征在于:所述安装底板(14)的顶壁固定有安装顶架(24),所述安装顶架(24)套设在第三安装框(15)的外部位置,所述安装顶架(24)两侧壁的下端均固定有第一推拉组件。
6.根据权利要求5所述的一种纺织生产用纱线收卷装置,其特征在于:所述第一推拉组件包括第一气缸(6),所述第一气缸(6)固定在安装顶架(24)外壁的下端位置,所述第一气缸(6)水平输出轴贯穿安装顶架(24)外壁并固定有第一推拉板(7),所述第一推拉板(7)与第三安装框(15)的外壁相固定。
7.根据权利要求5所述的一种纺织生产用纱线收卷装置,其特征在于:所述安装顶架(24)两侧壁的上端位置对称固定有第二推拉组件。
8.根据权利要求7所述的一种纺织生产用纱线收卷装置,其特征在于:所述第二推拉组件包括第三气缸(22),所述第三气缸(22)固定在安装顶架(24)外壁的上端位置,所述第三气缸(22)水平输出轴贯穿安装顶架(24)外壁并固定有第二推拉板(23),所述第二推拉板(23)远离第三气缸(22)的一端固定有套设在安装顶架(24)顶壁的吊装滑架(28),所述吊装滑架(28)的底部与第三安装框(15)的顶壁相固定。
9.根据权利要求8所述的一种纺织生产用纱线收卷装置,其特征在于:所述吊装滑架(28)包括滑环和连接杆,所述滑环套设在安装顶架(24)的顶壁上,所述连接杆固定在滑环的底壁上,所述连接杆与第二推拉板(23)相固定,所述连接杆的底壁与第三安装框(15)顶壁相固定。
10.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纱线收卷装置,其特征在于:所述安装底板(14)顶壁的中间位置处固定有第二安装框(12),所述第二安装框(12)设置在两组滑动组件之间的位置,所述第二安装框(12)内腔的两侧均固定有第二气缸(10),两组所述第二气缸(10)竖向输出端贯穿第二安装框(12)的顶壁并固定有托板(11),所述托板(11)的顶壁固定有第一软垫(13)。
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