CN114803102A - 一种光伏组件运输防摔固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于光伏技术领域，具体的说是一种光伏组件运输防摔固定装置，包括外壳和内壳；外壳四周设置有腰型状的弹性板，弹性板固接在外壳内侧壁上，端盖内表面也设有弹簧和缓冲板，缓冲板通过弹簧连接在端盖内表面，缓冲板挤压在内壳上表面；所述内壳内承装有多块光伏太阳能板组件；光伏太阳能板组件逐一放置在内壳内，然后将内壳一起放置在外壳内，此时内壳通过缓冲板和弹性板置于外壳中心位置，当光伏太阳能板组件托运至运输车后，遇到颠簸路面时，缓冲板和弹簧之间配合，以及弹性板的缓冲，对内壳进行保护，缓冲部分跌倒或者碰撞时产生的破坏力，实现对光伏组件的保护，降低光伏组件损坏的几率。
Description
技术领域
本发明属于光伏技术领域，具体的说是一种光伏组件运输防摔固定装置。
背景技术
太阳光伏组件是由高效晶体硅太阳能电池片、超白布纹钢化玻璃、EVA、透明TPT背板以及铝合金边框组成，整体为板形状，吸收太阳能一面为玻璃材质，其封边一般为铝合金材质，或者注胶塑封，使用寿命长。
太阳光伏组件在生产加工后，需要从生产加工地运输至全国各地，以便当地厂家进行组装生产，且运输之前，需要对太阳光伏组件进行包装保护，一是避免外界灰尘雨水对其的破坏，二是包装后的太阳光伏组件，可以抵抗一部分外界破坏力，降低太阳光伏组件在运输过程中的损坏几率。
目前对太阳光伏组件的长途运输包装保护方式为，使用塑料保护膜包裹在太阳光伏组件表面，然后将太阳光伏组件依次插入框体内的隔条上，使得上下两张太阳光伏组件分隔开，在遇到颠簸路段时，相邻框体之间会发生碰撞，同样也会造成框体太阳光伏组件的损坏，太阳光伏组件依次插入框体内的隔条上，隔条会将太阳光伏组件表面刮伤，或者将塑料保护膜刮破。
为此，本发明提供一种光伏组件运输防摔固定装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种光伏组件运输防摔固定装置，包括外壳和内壳；所述外壳为带有端盖的矩形框体，外壳内底面设有缓冲板，缓冲板通过弹簧连接在外壳内底面，内壳水平放置在缓冲板上，外壳四周设置有腰型状的弹性板，弹性板固接在外壳内侧壁上，端盖内表面也设有弹簧和缓冲板，缓冲板通过弹簧连接在端盖内表面，缓冲板挤压在内壳上表面；所述内壳内承装有多块光伏太阳能板组件；首先将光伏太阳能板组件逐一放置在内壳内，然后将内壳一起放置在外壳内，此时内壳通过缓冲板和弹性板置于外壳中心位置，当光伏太阳能板组件托运至运输车后，遇到颠簸路面时，缓冲板和弹簧之间配合，以及弹性板的缓冲，对内壳进行保护，缓冲部分跌倒或者碰撞时产生的破坏力，实现对光伏组件的保护，降低光伏组件损坏的几率。
优选的，所述内壳包括底板和多个条形状的承接板；所述底板的下表面坐落在缓冲板上，底板的上表面设置有三级凹槽，同一水平面上第二级凹槽内摆放光伏太阳能板组件，底板的边缘上端设置承接板，承接板的横切面呈L形状，承接板的外直角边转动连接在底板的上端边缘位置，承接板的水平端上表面开设放置区，承接板的水平端下表面设置凸块，凸块沿承接板长度方向设置；相邻所述承接板之间，下方的承接板上端边缘位置转动连接上方的承接板外直角边位置；底板上将光伏太阳能板组件边缘放置在第二凹槽内，承接板上的光伏太阳能板组件，将光伏太阳能板组件边缘放置在放置区内，由于相邻两个承接板转动连接一起，因此可将承接板向两侧展开，使得放置区暴露出来，然后将光伏太阳能板组件水平架设在放置区上，光伏太阳能板组件自身重力下压承接板，承接板转动并置于水平状态；相邻承接板转动连接一起，使得光伏太阳能板组件池水平状态放置在承接板上，降低对光伏太阳能板组件表面的磨损，减少后期生锈的可能性，或者降低对光伏太阳能板组件表面保护塑料层的磨损，得益于光伏太阳能板组件长时间保存。
优选的，相邻所述承接板之间设置限位拉绳，相邻两个承接板转动连接位置点设有扭簧；所述限位拉绳的一端固接在上方承接板下表面，限位拉绳的另一端固接在下方承接板上表面位置；相邻两个承接板之间通过设置扭簧，上方的承接板向外翻转，使得下方的承接板上放置区得益于暴露出来，方便操作人员对光伏太阳能板组件的摆放，同时设置限位拉绳，将相邻两个承接板之间的角度进行限制，即，光伏太阳能板组件下压下方的承接板时，下方的承接板通过拉绳牵引上方的承接板，使得上方的承接板置于承接光伏太阳能板组件的状态，便于操作人员对光伏太阳能板组件的摆放，以及角度限制，得益于对扭簧的保护，防止扭簧扭转损坏。
优选的，所述内壳的上端两侧对称开设通孔，通孔沿顶部承接板上端贯穿至底板内部，通孔内设有插杆；所述放置区的竖直侧壁上开设滑孔，滑孔贯穿至通孔内，滑孔内设有推杆，推杆通过弹簧滑动连接在滑孔内，推杆的一端设置有斜面，斜面倾斜向上，推杆的另一端挤压在放置区内的光伏太阳能板组件侧壁上；在将光伏组件摆放在承接板上之后，此时承接板竖直叠摞一起，然后将插杆插入通孔，使得上下相邻两个承接板被固定一起，保证内壳的稳定性，为内壳内的光伏组件运输提供安全保障；在插杆插入后，插杆挤压推杆一端的斜面，推杆移动，并挤压在光伏组件框架上，进一步将光伏组件挤压固定在放置区内，再次提高光伏组件的稳定性。
优选的，顶端所述承接板外侧壁开设锁孔，锁孔靠近与通孔设置，插杆的上端设置有锁板，锁板的一端固接在插杆上，锁板的量一端水平转动嵌入在矩形状的锁孔内；插杆完全插入通孔内后，旋转插杆，使得插杆上端的锁板转动嵌入在锁孔内，此时锁板嵌入在锁孔内，插杆上下动弹不得，保证插杆插入通孔后的稳定性，从而提高相邻承接板之间的稳定性，继而提供光伏组件在内壳内的稳定性。
优选的，每个凸块的下表面两侧对称开设凹部，凹部与通孔位置相对，凹部内设有吸盘；通过设置凸块，且凸块由橡胶材质支撑，凸块将光伏组件下压在放置区内，同时吸盘吸附在光伏组件表面，即，光伏组在此被吸附固定住，再次提高光伏组件在放置区的稳定性，降低光伏组件在放置区偏移的可能性。
优选的，所述滑孔的下方开设活塞孔，活塞孔呈L形状，并与滑孔连通，活塞孔内设有活塞杆，活塞杆与活塞孔形状相适，活塞杆的一端固接推杆，活塞杆的另一端密封滑动连接在活塞孔内，活塞孔与凹部内的吸盘之间设置有气道，气道的一端连通与活塞孔内，气道的另一端连通与吸盘内部；推杆向光伏组件方向移动，同时推杆带动活塞杆移动，活塞孔内形成负压，并将吸盘内的气体抽气活塞孔内，使得吸盘内的负压增大，提高吸盘对光伏组件的吸附力，提高光伏组件的稳定性。
优选的，所述推杆的端部开设矩形槽，矩形槽内设有挤压板，挤压板后端面的连接杆滑动滑动连接在矩形槽内，挤压板前端面设有的凸起挤压在光伏太阳能板组件边框的沟槽内；推杆挤压光伏组件边缘的框架上，上下调节挤压板，使得挤压板的凸起嵌入在框架上的沟槽内，将光伏组件作进一步固定。
优选的，顶部所述承接板上设有盖板，盖板的边缘位置开设通槽，通槽与通孔位置相对应，且插杆依次贯穿通槽和通孔；插杆贯穿通槽，将盖板按压在顶部的承接板上，同时盖板将顶部的光伏组件按压固定住，得益于对顶部光伏组件的保护。
优选的，相邻所述承接板之间设有限位柱，限位柱固接在下方承接板的水平面上；通过限位柱，对上下相邻两个承接板之间的间距进行限制，防止上方光伏组件下压，造成下方光伏组件挤压损坏，以及对相邻两个承接板之间的转动连接点进行保护，防止其断开。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种光伏组件运输防摔固定装置，光伏太阳能板组件逐一放置在内壳内，然后将内壳一起放置在外壳内，此时内壳通过缓冲板和弹性板置于外壳中心位置，当光伏太阳能板组件托运至运输车后，遇到颠簸路面时，缓冲板和弹簧之间配合，以及弹性板的缓冲，对内壳进行保护，缓冲部分跌倒或者碰撞时产生的破坏力，实现对光伏组件的保护，降低光伏组件损坏的几率。
2.本发明所述的一种光伏组件运输防摔固定装置，相邻承接板转动连接一起，使得光伏太阳能板组件池水平状态放置在承接板上，降低对光伏太阳能板组件表面的磨损，减少后期生锈的可能性，或者降低对光伏太阳能板组件表面保护塑料层的磨损，得益于光伏太阳能板组件长时间保存。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明中固定装置的剖视图；
图2是图1中A处局部放大图；
图3是本发明中内壳的立体图；
图4是图3中B处局部放大图；
图5是图3中C处局部放大图；
图6本发明中内壳的主视图；
图7是图6中D处局部放大图；
图8是本发明中的推杆立体图；
图9是本发明中相邻承接板之间展开状态图；
图10是本发明中限位柱与承接板之间的配合图；
图中：外壳1、弹性板101、内壳2、端盖3、缓冲板4、底板5、承接板6、凹槽7、放置区8、凸块9、限位拉绳10、通孔11、插杆12、滑孔13、推杆14、锁孔15、锁板16、凹部17、吸盘18、活塞孔19、活塞杆20、气道21、矩形槽22、挤压板23、盖板24、限位柱25。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一：
参照图1，一种光伏组件运输防摔固定装置，其特征在于：包括外壳1和内壳2；所述外壳1为带有端盖3的矩形框体，外壳1内底面设有缓冲板4，缓冲板4通过弹簧连接在外壳1内底面，内壳2水平放置在缓冲板4上，外壳1四周设置有腰型状的弹性板101，弹性板101固接在外壳1内侧壁上，端盖3内表面也设有弹簧和缓冲板4，缓冲板4通过弹簧连接在端盖3内表面，缓冲板4挤压在内壳2上表面；所述内壳2内承装有多块光伏太阳能板组件；首先将光伏太阳能板组件逐一放置在内壳2内，然后将内壳2一起放置在外壳1内，此时内壳2通过缓冲板4和弹性板101置于外壳1中心位置，当光伏太阳能板组件托运至运输车后，遇到颠簸路面时，缓冲板4和弹簧之间配合，以及弹性板101的缓冲，对内壳2进行保护，缓冲部分跌倒或者碰撞时产生的破坏力，实现对光伏组件的保护，降低光伏组件损坏的几率。
参照图1-2和图10，所述内壳2包括底板5和多个条形状的承接板6；所述底板5的下表面坐落在缓冲板4上，底板5的上表面设置有三级凹槽7，同一水平面上第二级凹槽7内摆放光伏太阳能板组件，底板5的边缘上端设置承接板6，承接板6的横切面呈L形状，承接板6的外直角边转动连接在底板5的上端边缘位置，承接板6的水平端上表面开设放置区8，承接板6的水平端下表面设置凸块9，凸块9沿承接板6长度方向设置；相邻所述承接板6之间，下方的承接板6上端边缘位置转动连接上方的承接板6外直角边位置；将光伏太阳能板组件边缘放置在第二凹槽7内，承接板6上的光伏太阳能板组件，将光伏太阳能板组件边缘放置在放置区8内，由于相邻两个承接板6转动连接一起，因此可将承接板6向两侧展开，使得放置区8暴露出来，然后将光伏太阳能板组件水平架设在放置区8上，光伏太阳能板组件自身重力下压承接板6，承接板6转动并置于水平状态；相邻承接板6转动连接一起，使得光伏太阳能板组件池水平状态放置在承接板6上，降低对光伏太阳能板组件表面的磨损，减少后期生锈的可能性，或者降低对光伏太阳能板组件表面保护塑料层的磨损，得益于光伏太阳能板组件长时间保存。
参照图2和图10，相邻所述承接板6之间设置限位拉绳10，相邻两个承接板6转动连接位置点设有扭簧；所述限位拉绳10的一端固接在上方承接板6下表面，限位拉绳10的另一端固接在下方承接板6上表面位置；相邻两个承接板6之间通过设置扭簧，上方的承接板6向外翻转，使得下方的承接板6上放置区8得益于暴露出来，方便操作人员对光伏太阳能板组件的摆放，同时设置限位拉绳10，将相邻两个承接板6之间的角度进行限制，即，光伏太阳能板组件下压下方的承接板6时，下方的承接板6通过拉绳牵引上方的承接板6，使得上方的承接板6置于承接光伏太阳能板组件的状态，便于操作人员对光伏太阳能板组件的摆放，以及角度限制，得益于对扭簧的保护，防止扭簧扭转损坏。
参照图3-4，所述内壳2的上端两侧对称开设通孔11，通孔11沿顶部承接板6上端贯穿至底板5内部，通孔11内设有插杆12；所述放置区8的竖直侧壁上开设滑孔13，滑孔13贯穿至通孔11内，滑孔13内设有推杆14，推杆14通过弹簧滑动连接在滑孔13内，推杆14的一端设置有斜面，斜面倾斜向上，推杆14的另一端挤压在放置区8内的光伏太阳能板组件侧壁上；在将光伏组件摆放在承接板6上之后，此时承接板6竖直叠摞一起，然后将插杆12插入通孔11，使得上下相邻两个承接板6被固定一起，保证内壳2的稳定性，为内壳2内的光伏组件运输提供安全保障；在插杆12插入后，插杆12挤压推杆14一端的斜面，推杆14移动，并挤压在光伏组件框架上，进一步将光伏组件挤压固定在放置区8内，再次提高光伏组件的稳定性。
参照图3-5，顶端所述承接板6外侧壁开设锁孔15，锁孔15靠近与通孔11设置，插杆12的上端设置有锁板16，锁板16的一端固接在插杆12上，锁板16的量一端水平转动嵌入在矩形状的锁孔15内；插杆12完全插入通孔11内后，旋转插杆12，使得插杆12上端的锁板16转动嵌入在锁孔15内，此时锁板16嵌入在锁孔15内，插杆12上下动弹不得，保证插杆12插入通孔11后的稳定性，从而提高相邻承接板6之间的稳定性，继而提供光伏组件在内壳2内的稳定性。
参照图1，每个凸块9的下表面两侧对称开设凹部17，凹部17与通孔11位置相对，凹部17内设有吸盘18；通过设置凸块9，且凸块9由橡胶材质支撑，凸块9将光伏组件下压在放置区8内，同时吸盘18吸附在光伏组件表面，即，光伏组在此被吸附固定住，再次提高光伏组件在放置区8的稳定性，降低光伏组件在放置区8偏移的可能性。
参照图6-7，所述滑孔13的下方开设活塞孔19，活塞孔19呈L形状，并与滑孔13连通，活塞孔19内设有活塞杆20，活塞杆20与活塞孔19形状相适，活塞杆20的一端固接推杆14，活塞杆20的另一端密封滑动连接在活塞孔19内，活塞孔19与凹部17内的吸盘18之间设置有气道21，气道21的一端连通与活塞孔19内，气道21的另一端连通与吸盘18内部；推杆14向光伏组件方向移动，同时推杆14带动活塞杆20移动，活塞孔19内形成负压，并将吸盘18内的气体抽气活塞孔19内，使得吸盘18内的负压增大，提高吸盘18对光伏组件的吸附力，提高光伏组件的稳定性。
参照图8，所述推杆14的端部开设矩形槽22，矩形槽22内设有挤压板23，挤压板23后端面的连接杆滑动滑动连接在矩形槽22内，挤压板23前端面设有的凸起挤压在光伏太阳能板组件边框的沟槽内；推杆14挤压光伏组件边缘的框架上，上下调节挤压板23，使得挤压板23的凸起嵌入在框架上的沟槽内，将光伏组件作进一步固定。
参照图1，顶部所述承接板6上设有盖板24，盖板24的边缘位置开设通槽，通槽与通孔11位置相对应，且插杆12依次贯穿通槽和通孔11；插杆12贯穿通槽，将盖板24按压在顶部的承接板6上，同时盖板24将顶部的光伏组件按压固定住，得益于对顶部光伏组件的保护。
实施例二：
参照图10，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，其中相邻所述承接板6之间设有限位柱25，限位柱25固接在下方承接板6的水平面上；通过限位柱25，对上下相邻两个承接板6之间的间距进行限制，防止上方光伏组件下压，造成下方光伏组件挤压损坏，以及对相邻两个承接板6之间的转动连接点进行保护，防止其断开。
工作原理：首先将光伏太阳能板组件逐一放置在内壳2内，然后将内壳2一起放置在外壳1内，此时内壳2通过缓冲板4和弹性板101置于外壳1中心位置，当光伏太阳能板组件托运至运输车后，遇到颠簸路面时，缓冲板4和弹簧之间配合，以及弹性板101的缓冲，对内壳2进行保护，缓冲部分跌倒或者碰撞时产生的破坏力，实现对光伏组件的保护，降低光伏组件损坏的几率；
将光伏太阳能板组件边缘放置在第二凹槽7内，承接板6上的光伏太阳能板组件，将光伏太阳能板组件边缘放置在放置区8内，由于相邻两个承接板6转动连接一起，因此可将承接板6向两侧展开，使得放置区8暴露出来，然后将光伏太阳能板组件水平架设在放置区8上，光伏太阳能板组件自身重力下压承接板6，承接板6转动并置于水平状态；相邻承接板6转动连接一起，使得光伏太阳能板组件池水平状态放置在承接板6上，降低对光伏太阳能板组件表面的磨损，减少后期生锈的可能性，或者降低对光伏太阳能板组件表面保护塑料层的磨损，得益于光伏太阳能板组件长时间保存；
相邻两个承接板6之间通过设置扭簧，上方的承接板6向外翻转，使得下方的承接板6上放置区8得益于暴露出来，方便操作人员对光伏太阳能板组件的摆放，同时设置限位拉绳10，将相邻两个承接板6之间的角度进行限制，即，光伏太阳能板组件下压下方的承接板6时，下方的承接板6通过拉绳牵引上方的承接板6，使得上方的承接板6置于承接光伏太阳能板组件的状态，便于操作人员对光伏太阳能板组件的摆放，以及角度限制，得益于对扭簧的保护，防止扭簧扭转损坏；
在将光伏组件摆放在承接板6上之后，此时承接板6竖直叠摞一起，然后将插杆12插入通孔11，使得上下相邻两个承接板6被固定一起，保证内壳2的稳定性，为内壳2内的光伏组件运输提供安全保障；在插杆12插入后，插杆12挤压推杆14一端的斜面，推杆14移动，并挤压在光伏组件框架上，进一步将光伏组件挤压固定在放置区8内，再次提高光伏组件的稳定性；
插杆12完全插入通孔11内后，旋转插杆12，使得插杆12上端的锁板16转动嵌入在锁孔15内，此时锁板16嵌入在锁孔15内，插杆12上下动弹不得，保证插杆12插入通孔11后的稳定性，从而提高相邻承接板6之间的稳定性，继而提供光伏组件在内壳2内的稳定性；
通过设置凸块9，且凸块9由橡胶材质支撑，凸块9将光伏组件下压在放置区8内，同时吸盘18吸附在光伏组件表面，即，光伏组在此被吸附固定住，再次提高光伏组件在放置区8的稳定性，降低光伏组件在放置区8偏移的可能性；
推杆14向光伏组件方向移动，同时推杆14带动活塞杆20移动，活塞孔19内形成负压，并将吸盘18内的气体抽气活塞孔19内，使得吸盘18内的负压增大，提高吸盘18对光伏组件的吸附力，提高光伏组件的稳定性；推杆14挤压光伏组件边缘的框架上，上下调节挤压板23，使得挤压板23的凸起嵌入在框架上的沟槽内，将光伏组件作进一步固定；插杆12贯穿通槽，将盖板24按压在顶部的承接板6上，同时盖板24将顶部的光伏组件按压固定住，得益于对顶部光伏组件的保护。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种光伏组件运输防摔固定装置，其特征在于：包括外壳(1)和内壳(2)；所述外壳(1)为带有端盖(3)的矩形框体，外壳(1)内底面设有缓冲板(4)，缓冲板(4)通过弹簧连接在外壳(1)内底面，内壳(2)水平放置在缓冲板(4)上，外壳(1)四周设置有腰型状的弹性板(101)，弹性板(101)固接在外壳(1)内侧壁上，端盖(3)内表面也设有弹簧和缓冲板(4)，缓冲板(4)通过弹簧连接在端盖(3)内表面，缓冲板(4)挤压在内壳(2)上表面；所述内壳(2)内承装有多块光伏太阳能板组件。
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件运输防摔固定装置，其特征在于：所述内壳(2)包括底板(5)和多个条形状的承接板(6)；所述底板(5)的下表面坐落在缓冲板(4)上，底板(5)的上表面设置有三级凹槽(7)，同一水平面上第二级凹槽(7)内摆放光伏太阳能板组件，底板(5)的边缘上端设置承接板(6)，承接板(6)的横切面呈L形状，承接板(6)的外直角边转动连接在底板(5)的上端边缘位置，承接板(6)的水平端上表面开设放置区(8)，承接板(6)的水平端下表面设置凸块(9)，凸块(9)沿承接板(6)长度方向设置；相邻所述承接板(6)之间，下方的承接板(6)上端边缘位置转动连接上方的承接板(6)外直角边位置。
3.根据权利要求2所述的一种光伏组件运输防摔固定装置，其特征在于：相邻所述承接板(6)之间设置限位拉绳(10)，相邻两个承接板(6)转动连接位置点设有扭簧；所述限位拉绳(10)的一端固接在上方承接板(6)下表面，限位拉绳(10)的另一端固接在下方承接板(6)上表面位置。
4.根据权利要求2所述的一种光伏组件运输防摔固定装置，其特征在于：所述内壳(2)的上端两侧对称开设通孔(11)，通孔(11)沿顶部承接板(6)上端贯穿至底板(5)内部，通孔(11)内设有插杆(12)；所述放置区(8)的竖直侧壁上开设滑孔(13)，滑孔(13)贯穿至通孔(11)内，滑孔(13)内设有推杆(14)，推杆(14)通过弹簧滑动连接在滑孔(13)内，推杆(14)的一端设置有斜面，斜面倾斜向上，推杆(14)的另一端挤压在放置区(8)内的光伏太阳能板组件侧壁上。
5.根据权利要求3所述的一种光伏组件运输防摔固定装置，其特征在于：顶端所述承接板(6)外侧壁开设锁孔(15)，锁孔(15)靠近与通孔(11)设置，插杆(12)的上端设置有锁板(16)，锁板(16)的一端固接在插杆(12)上，锁板(16)的量一端水平转动嵌入在矩形状的锁孔(15)内。
6.根据权利要求2所述的一种光伏组件运输防摔固定装置，其特征在于：每个凸块(9)的下表面两侧对称开设凹部(17)，凹部(17)与通孔(11)位置相对，凹部(17)内设有吸盘(18)。
7.根据权利要求4所述的一种光伏组件运输防摔固定装置，其特征在于：所述滑孔(13)的下方开设活塞孔(19)，活塞孔(19)呈L形状，并与滑孔(13)连通，活塞孔(19)内设有活塞杆(20)，活塞杆(20)与活塞孔(19)形状相适，活塞杆(20)的一端固接推杆(14)，活塞杆(20)的另一端密封滑动连接在活塞孔(19)内，活塞孔(19)与凹部(17)内的吸盘(18)之间设置有气道(21)，气道(21)的一端连通与活塞孔(19)内，气道(21)的另一端连通与吸盘(18)内部。
8.根据权利要求7所述的一种光伏组件运输防摔固定装置，其特征在于：所述推杆(14)的端部开设矩形槽(22)，矩形槽(22)内设有挤压板(23)，挤压板(23)后端面的连接杆滑动滑动连接在矩形槽(22)内，挤压板(23)前端面设有的凸起挤压在光伏太阳能板组件边框的沟槽内。
9.根据权利要求5所述的一种光伏组件运输防摔固定装置，其特征在于：顶部所述承接板(6)上设有盖板(24)，盖板(24)的边缘位置开设通槽，通槽与通孔(11)位置相对应，且插杆(12)依次贯穿通槽和通孔(11)。
10.根据权利要求9所述的一种光伏组件运输防摔固定装置，其特征在于：相邻所述承接板(6)之间设有限位柱(25)，限位柱(25)固接在下方承接板(6)的水平面上。
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