CN114803102B - 一种光伏组件运输防摔固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于光伏技术领域,具体的说是一种光伏组件运输防摔固定装置,包括外壳和内壳;外壳四周设置有腰型状的弹性板,弹性板固接在外壳内侧壁上,端盖内表面也设有弹簧和缓冲板,缓冲板通过弹簧连接在端盖内表面,缓冲板挤压在内壳上表面;所述内壳内承装有多块光伏太阳能板组件;光伏太阳能板组件逐一放置在内壳内,然后将内壳一起放置在外壳内,此时内壳通过缓冲板和弹性板置于外壳中心位置,当光伏太阳能板组件托运至运输车后,遇到颠簸路面时,缓冲板和弹簧之间配合,以及弹性板的缓冲,对内壳进行保护,缓冲部分跌倒或者碰撞时产生的破坏力,实现对光伏组件的保护,降低光伏组件损坏的几率。
Description
技术领域
本发明属于光伏技术领域,具体的说是一种光伏组件运输防摔固定装置。
背景技术
太阳光伏组件是由高效晶体硅太阳能电池片、超白布纹钢化玻璃、EVA、透明TPT背板以及铝合金边框组成,整体为板形状,吸收太阳能一面为玻璃材质,其封边一般为铝合金材质,或者注胶塑封,使用寿命长。
太阳光伏组件在生产加工后,需要从生产加工地运输至全国各地,以便当地厂家进行组装生产,且运输之前,需要对太阳光伏组件进行包装保护,一是避免外界灰尘雨水对其的破坏,二是包装后的太阳光伏组件,可以抵抗一部分外界破坏力,降低太阳光伏组件在运输过程中的损坏几率。
目前对太阳光伏组件的长途运输包装保护方式为,使用塑料保护膜包裹在太阳光伏组件表面,然后将太阳光伏组件依次插入框体内的隔条上,使得上下两张太阳光伏组件分隔开,在遇到颠簸路段时,相邻框体之间会发生碰撞,同样也会造成框体太阳光伏组件的损坏,太阳光伏组件依次插入框体内的隔条上,隔条会将太阳光伏组件表面刮伤,或者将塑料保护膜刮破。
为此,本发明提供一种光伏组件运输防摔固定装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种光伏组件运输防摔固定装置,包括外壳和内壳;所述外壳为带有端盖的矩形框体,外壳内底面设有缓冲板,缓冲板通过弹簧连接在外壳内底面,内壳水平放置在缓冲板上,外壳四周设置有腰型状的弹性板,弹性板固接在外壳内侧壁上,端盖内表面也设有弹簧和缓冲板,缓冲板通过弹簧连接在端盖内表面,缓冲板挤压在内壳上表面;所述内壳内承装有多块光伏太阳能板组件;首先将光伏太阳能板组件逐一放置在内壳内,然后将内壳一起放置在外壳内,此时内壳通过缓冲板和弹性板置于外壳中心位置,当光伏太阳能板组件托运至运输车后,遇到颠簸路面时,缓冲板和弹簧之间配合,以及弹性板的缓冲,对内壳进行保护,缓冲部分跌倒或者碰撞时产生的破坏力,实现对光伏组件的保护,降低光伏组件损坏的几率。
优选的,所述内壳包括底板和多个条形状的承接板;所述底板的下表面坐落在缓冲板上,底板的上表面设置有三级凹槽,同一水平面上第二级凹槽内摆放光伏太阳能板组件,底板的边缘上端设置承接板,承接板的横切面呈L形状,承接板的外直角边转动连接在底板的上端边缘位置,承接板的水平端上表面开设放置区,承接板的水平端下表面设置凸块,凸块沿承接板长度方向设置;相邻所述承接板之间,下方的承接板上端边缘位置转动连接上方的承接板外直角边位置;底板上将光伏太阳能板组件边缘放置在第二凹槽内,承接板上的光伏太阳能板组件,将光伏太阳能板组件边缘放置在放置区内,由于相邻两个承接板转动连接一起,因此可将承接板向两侧展开,使得放置区暴露出来,然后将光伏太阳能板组件水平架设在放置区上,光伏太阳能板组件自身重力下压承接板,承接板转动并置于水平状态;相邻承接板转动连接一起,使得光伏太阳能板组件池水平状态放置在承接板上,降低对光伏太阳能板组件表面的磨损,减少后期生锈的可能性,或者降低对光伏太阳能板组件表面保护塑料层的磨损,得益于光伏太阳能板组件长时间保存。
优选的,相邻所述承接板之间设置限位拉绳,相邻两个承接板转动连接位置点设有扭簧;所述限位拉绳的一端固接在上方承接板下表面,限位拉绳的另一端固接在下方承接板上表面位置;相邻两个承接板之间通过设置扭簧,上方的承接板向外翻转,使得下方的承接板上放置区得益于暴露出来,方便操作人员对光伏太阳能板组件的摆放,同时设置限位拉绳,将相邻两个承接板之间的角度进行限制,即,光伏太阳能板组件下压下方的承接板时,下方的承接板通过拉绳牵引上方的承接板,使得上方的承接板置于承接光伏太阳能板组件的状态,便于操作人员对光伏太阳能板组件的摆放,以及角度限制,得益于对扭簧的保护,防止扭簧扭转损坏。
优选的,所述内壳的上端两侧对称开设通孔,通孔沿顶部承接板上端贯穿至底板内部,通孔内设有插杆;所述放置区的竖直侧壁上开设滑孔,滑孔贯穿至通孔内,滑孔内设有推杆,推杆通过弹簧滑动连接在滑孔内,推杆的一端设置有斜面,斜面倾斜向上,推杆的另一端挤压在放置区内的光伏太阳能板组件侧壁上;在将光伏组件摆放在承接板上之后,此时承接板竖直叠摞一起,然后将插杆插入通孔,使得上下相邻两个承接板被固定一起,保证内壳的稳定性,为内壳内的光伏组件运输提供安全保障;在插杆插入后,插杆挤压推杆一端的斜面,推杆移动,并挤压在光伏组件框架上,进一步将光伏组件挤压固定在放置区内,再次提高光伏组件的稳定性。
优选的,顶端所述承接板外侧壁开设锁孔,锁孔靠近与通孔设置,插杆的上端设置有锁板,锁板的一端固接在插杆上,锁板的量一端水平转动嵌入在矩形状的锁孔内;插杆完全插入通孔内后,旋转插杆,使得插杆上端的锁板转动嵌入在锁孔内,此时锁板嵌入在锁孔内,插杆上下动弹不得,保证插杆插入通孔后的稳定性,从而提高相邻承接板之间的稳定性,继而提供光伏组件在内壳内的稳定性。
优选的,每个凸块的下表面两侧对称开设凹部,凹部与通孔位置相对,凹部内设有吸盘;通过设置凸块,且凸块由橡胶材质支撑,凸块将光伏组件下压在放置区内,同时吸盘吸附在光伏组件表面,即,光伏组在此被吸附固定住,再次提高光伏组件在放置区的稳定性,降低光伏组件在放置区偏移的可能性。
优选的,所述滑孔的下方开设活塞孔,活塞孔呈L形状,并与滑孔连通,活塞孔内设有活塞杆,活塞杆与活塞孔形状相适,活塞杆的一端固接推杆,活塞杆的另一端密封滑动连接在活塞孔内,活塞孔与凹部内的吸盘之间设置有气道,气道的一端连通与活塞孔内,气道的另一端连通与吸盘内部;推杆向光伏组件方向移动,同时推杆带动活塞杆移动,活塞孔内形成负压,并将吸盘内的气体抽气活塞孔内,使得吸盘内的负压增大,提高吸盘对光伏组件的吸附力,提高光伏组件的稳定性。
优选的,所述推杆的端部开设矩形槽,矩形槽内设有挤压板,挤压板后端面的连接杆滑动连接在矩形槽内,挤压板前端面设有的凸起挤压在光伏太阳能板组件边框的沟槽内;推杆挤压光伏组件边缘的框架上,上下调节挤压板,使得挤压板的凸起嵌入在框架上的沟槽内,将光伏组件作进一步固定。
优选的,顶部所述承接板上设有盖板,盖板的边缘位置开设通槽,通槽与通孔位置相对应,且插杆依次贯穿通槽和通孔;插杆贯穿通槽,将盖板按压在顶部的承接板上,同时盖板将顶部的光伏组件按压固定住,得益于对顶部光伏组件的保护。
优选的,相邻所述承接板之间设有限位柱,限位柱固接在下方承接板的水平面上;通过限位柱,对上下相邻两个承接板之间的间距进行限制,防止上方光伏组件下压,造成下方光伏组件挤压损坏,以及对相邻两个承接板之间的转动连接点进行保护,防止其断开。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种光伏组件运输防摔固定装置,光伏太阳能板组件逐一放置在内壳内,然后将内壳一起放置在外壳内,此时内壳通过缓冲板和弹性板置于外壳中心位置,当光伏太阳能板组件托运至运输车后,遇到颠簸路面时,缓冲板和弹簧之间配合,以及弹性板的缓冲,对内壳进行保护,缓冲部分跌倒或者碰撞时产生的破坏力,实现对光伏组件的保护,降低光伏组件损坏的几率。
2.本发明所述的一种光伏组件运输防摔固定装置,相邻承接板转动连接一起,使得光伏太阳能板组件池水平状态放置在承接板上,降低对光伏太阳能板组件表面的磨损,减少后期生锈的可能性,或者降低对光伏太阳能板组件表面保护塑料层的磨损,得益于光伏太阳能板组件长时间保存。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明中固定装置的剖视图;
图2是图1中A处局部放大图;
图3是本发明中内壳的立体图;
图4是图3中B处局部放大图;
图5是图3中C处局部放大图;
图6本发明中内壳的主视图;
图7是图6中D处局部放大图;
图8是本发明中的推杆立体图;
图9是本发明中相邻承接板之间展开状态图;
图10是本发明中限位柱与承接板之间的配合图;
图中:外壳1、弹性板101、内壳2、端盖3、缓冲板4、底板5、承接板6、凹槽7、放置区8、凸块9、限位拉绳10、通孔11、插杆12、滑孔13、推杆14、锁孔15、锁板16、凹部17、吸盘18、活塞孔19、活塞杆20、气道21、矩形槽22、挤压板23、盖板24、限位柱25。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一:
参照图1,一种光伏组件运输防摔固定装置,其特征在于:包括外壳1和内壳2;所述外壳1为带有端盖3的矩形框体,外壳1内底面设有缓冲板4,缓冲板4通过弹簧连接在外壳1内底面,内壳2水平放置在缓冲板4上,外壳1四周设置有腰型状的弹性板101,弹性板101固接在外壳1内侧壁上,端盖3内表面也设有弹簧和缓冲板4,缓冲板4通过弹簧连接在端盖3内表面,缓冲板4挤压在内壳2上表面;所述内壳2内承装有多块光伏太阳能板组件;首先将光伏太阳能板组件逐一放置在内壳2内,然后将内壳2一起放置在外壳1内,此时内壳2通过缓冲板4和弹性板101置于外壳1中心位置,当光伏太阳能板组件托运至运输车后,遇到颠簸路面时,缓冲板4和弹簧之间配合,以及弹性板101的缓冲,对内壳2进行保护,缓冲部分跌倒或者碰撞时产生的破坏力,实现对光伏组件的保护,降低光伏组件损坏的几率。
参照图1-2和图10,所述内壳2包括底板5和多个条形状的承接板6;所述底板5的下表面坐落在缓冲板4上,底板5的上表面设置有三级凹槽7,同一水平面上第二级凹槽内摆放光伏太阳能板组件,底板5的边缘上端设置承接板6,承接板6的横切面呈L形状,承接板6的外直角边转动连接在底板5的上端边缘位置,承接板6的水平端上表面开设放置区8,承接板6的水平端下表面设置凸块9,凸块9沿承接板6长度方向设置;相邻所述承接板6之间,下方的承接板6上端边缘位置转动连接上方的承接板6外直角边位置;将光伏太阳能板组件边缘放置在第二凹槽7内,承接板6上的光伏太阳能板组件,将光伏太阳能板组件边缘放置在放置区8内,由于相邻两个承接板6转动连接一起,因此可将承接板6向两侧展开,使得放置区8暴露出来,然后将光伏太阳能板组件水平架设在放置区8上,光伏太阳能板组件自身重力下压承接板6,承接板6转动并置于水平状态;相邻承接板6转动连接一起,使得光伏太阳能板组件池水平状态放置在承接板6上,降低对光伏太阳能板组件表面的磨损,减少后期生锈的可能性,或者降低对光伏太阳能板组件表面保护塑料层的磨损,得益于光伏太阳能板组件长时间保存。
参照图2和图10,相邻所述承接板6之间设置限位拉绳10,相邻两个承接板6转动连接位置点设有扭簧;所述限位拉绳10的一端固接在上方承接板6下表面,限位拉绳10的另一端固接在下方承接板6上表面位置;相邻两个承接板6之间通过设置扭簧,上方的承接板6向外翻转,使得下方的承接板6上放置区8得益于暴露出来,方便操作人员对光伏太阳能板组件的摆放,同时设置限位拉绳10,将相邻两个承接板6之间的角度进行限制,即,光伏太阳能板组件下压下方的承接板6时,下方的承接板6通过拉绳牵引上方的承接板6,使得上方的承接板6置于承接光伏太阳能板组件的状态,便于操作人员对光伏太阳能板组件的摆放,以及角度限制,得益于对扭簧的保护,防止扭簧扭转损坏。
参照图3-4,所述内壳2的上端两侧对称开设通孔11,通孔11沿顶部承接板6上端贯穿至底板5内部,通孔11内设有插杆12;所述放置区8的竖直侧壁上开设滑孔13,滑孔13贯穿至通孔11内,滑孔13内设有推杆14,推杆14通过弹簧滑动连接在滑孔13内,推杆14的一端设置有斜面,斜面倾斜向上,推杆14的另一端挤压在放置区8内的光伏太阳能板组件侧壁上;在将光伏组件摆放在承接板6上之后,此时承接板6竖直叠摞一起,然后将插杆12插入通孔11,使得上下相邻两个承接板6被固定一起,保证内壳2的稳定性,为内壳2内的光伏组件运输提供安全保障;在插杆12插入后,插杆12挤压推杆14一端的斜面,推杆14移动,并挤压在光伏组件框架上,进一步将光伏组件挤压固定在放置区8内,再次提高光伏组件的稳定性。
参照图3-5,顶端所述承接板6外侧壁开设锁孔15,锁孔15靠近与通孔11设置,插杆12的上端设置有锁板16,锁板16的一端固接在插杆12上,锁板16的量一端水平转动嵌入在矩形状的锁孔15内;插杆12完全插入通孔11内后,旋转插杆12,使得插杆12上端的锁板16转动嵌入在锁孔15内,此时锁板16嵌入在锁孔15内,插杆12上下动弹不得,保证插杆12插入通孔11后的稳定性,从而提高相邻承接板6之间的稳定性,继而提供光伏组件在内壳2内的稳定性。
参照图1,每个凸块9的下表面两侧对称开设凹部17,凹部17与通孔11位置相对,凹部17内设有吸盘18;通过设置凸块9,且凸块9由橡胶材质支撑,凸块9将光伏组件下压在放置区8内,同时吸盘18吸附在光伏组件表面,即,光伏组在此被吸附固定住,再次提高光伏组件在放置区8的稳定性,降低光伏组件在放置区8偏移的可能性。
参照图6-7,所述滑孔13的下方开设活塞孔19,活塞孔19呈L形状,并与滑孔13连通,活塞孔19内设有活塞杆20,活塞杆20与活塞孔19形状相适,活塞杆20的一端固接推杆14,活塞杆20的另一端密封滑动连接在活塞孔19内,活塞孔19与凹部17内的吸盘18之间设置有气道21,气道21的一端连通与活塞孔19内,气道21的另一端连通与吸盘18内部;推杆14向光伏组件方向移动,同时推杆14带动活塞杆20移动,活塞孔19内形成负压,并将吸盘18内的气体抽气活塞孔19内,使得吸盘18内的负压增大,提高吸盘18对光伏组件的吸附力,提高光伏组件的稳定性。
参照图8,所述推杆14的端部开设矩形槽22,矩形槽22内设有挤压板23,挤压板23后端面的连接杆滑动连接在矩形槽22内,挤压板23前端面设有的凸起挤压在光伏太阳能板组件边框的沟槽内;推杆14挤压光伏组件边缘的框架上,上下调节挤压板23,使得挤压板23的凸起嵌入在框架上的沟槽内,将光伏组件作进一步固定。
参照图1,顶部所述承接板6上设有盖板24,盖板24的边缘位置开设通槽,通槽与通孔11位置相对应,且插杆12依次贯穿通槽和通孔11;插杆12贯穿通槽,将盖板24按压在顶部的承接板6上,同时盖板24将顶部的光伏组件按压固定住,得益于对顶部光伏组件的保护。
实施例二:
参照图10,对比实施例一,作为本发明的另一种实施方式,其中相邻所述承接板6之间设有限位柱25,限位柱25固接在下方承接板6的水平面上;通过限位柱25,对上下相邻两个承接板6之间的间距进行限制,防止上方光伏组件下压,造成下方光伏组件挤压损坏,以及对相邻两个承接板6之间的转动连接点进行保护,防止其断开。
工作原理:首先将光伏太阳能板组件逐一放置在内壳2内,然后将内壳2一起放置在外壳1内,此时内壳2通过缓冲板4和弹性板101置于外壳1中心位置,当光伏太阳能板组件托运至运输车后,遇到颠簸路面时,缓冲板4和弹簧之间配合,以及弹性板101的缓冲,对内壳2进行保护,缓冲部分跌倒或者碰撞时产生的破坏力,实现对光伏组件的保护,降低光伏组件损坏的几率;
将光伏太阳能板组件边缘放置在第二凹槽7内,承接板6上的光伏太阳能板组件,将光伏太阳能板组件边缘放置在放置区8内,由于相邻两个承接板6转动连接一起,因此可将承接板6向两侧展开,使得放置区8暴露出来,然后将光伏太阳能板组件水平架设在放置区8上,光伏太阳能板组件自身重力下压承接板6,承接板6转动并置于水平状态;相邻承接板6转动连接一起,使得光伏太阳能板组件池水平状态放置在承接板6上,降低对光伏太阳能板组件表面的磨损,减少后期生锈的可能性,或者降低对光伏太阳能板组件表面保护塑料层的磨损,得益于光伏太阳能板组件长时间保存;
相邻两个承接板6之间通过设置扭簧,上方的承接板6向外翻转,使得下方的承接板6上放置区8得益于暴露出来,方便操作人员对光伏太阳能板组件的摆放,同时设置限位拉绳10,将相邻两个承接板6之间的角度进行限制,即,光伏太阳能板组件下压下方的承接板6时,下方的承接板6通过拉绳牵引上方的承接板6,使得上方的承接板6置于承接光伏太阳能板组件的状态,便于操作人员对光伏太阳能板组件的摆放,以及角度限制,得益于对扭簧的保护,防止扭簧扭转损坏;
在将光伏组件摆放在承接板6上之后,此时承接板6竖直叠摞一起,然后将插杆12插入通孔11,使得上下相邻两个承接板6被固定一起,保证内壳2的稳定性,为内壳2内的光伏组件运输提供安全保障;在插杆12插入后,插杆12挤压推杆14一端的斜面,推杆14移动,并挤压在光伏组件框架上,进一步将光伏组件挤压固定在放置区8内,再次提高光伏组件的稳定性;
插杆12完全插入通孔11内后,旋转插杆12,使得插杆12上端的锁板16转动嵌入在锁孔15内,此时锁板16嵌入在锁孔15内,插杆12上下动弹不得,保证插杆12插入通孔11后的稳定性,从而提高相邻承接板6之间的稳定性,继而提供光伏组件在内壳2内的稳定性;
通过设置凸块9,且凸块9由橡胶材质支撑,凸块9将光伏组件下压在放置区8内,同时吸盘18吸附在光伏组件表面,即,光伏组在此被吸附固定住,再次提高光伏组件在放置区8的稳定性,降低光伏组件在放置区8偏移的可能性;
推杆14向光伏组件方向移动,同时推杆14带动活塞杆20移动,活塞孔19内形成负压,并将吸盘18内的气体抽气活塞孔19内,使得吸盘18内的负压增大,提高吸盘18对光伏组件的吸附力,提高光伏组件的稳定性;推杆14挤压光伏组件边缘的框架上,上下调节挤压板23,使得挤压板23的凸起嵌入在框架上的沟槽内,将光伏组件作进一步固定;插杆12贯穿通槽,将盖板24按压在顶部的承接板6上,同时盖板24将顶部的光伏组件按压固定住,得益于对顶部光伏组件的保护。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种光伏组件运输防摔固定装置,其特征在于:包括外壳(1)和内壳(2);所述外壳(1)为带有端盖(3)的矩形框体,外壳(1)内底面设有缓冲板(4),缓冲板(4)通过弹簧连接在外壳(1)内底面,内壳(2)水平放置在缓冲板(4)上,外壳(1)四周设置有腰型状的弹性板(101),弹性板(101)固接在外壳(1)内侧壁上,端盖(3)内表面也设有弹簧和缓冲板(4),缓冲板(4)通过弹簧连接在端盖(3)内表面,缓冲板(4)挤压在内壳(2)上表面;所述内壳(2)内承装有多块光伏太阳能板组件;
所述内壳(2)包括底板(5)和多个条形状的承接板(6);所述底板(5)的下表面坐落在缓冲板(4)上,底板(5)的上表面设置有三级凹槽(7),同一水平面上第二级凹槽内摆放光伏太阳能板组件,底板(5)的边缘上端设置承接板(6),承接板(6)的横切面呈L形状,承接板(6)的外直角边转动连接在底板(5)的上端边缘位置,承接板(6)的水平端上表面开设放置区(8),承接板(6)的水平端下表面设置凸块(9),凸块(9)沿承接板(6)长度方向设置;相邻所述承接板(6)之间,下方的承接板(6)上端边缘位置转动连接上方的承接板(6)外直角边位置;
相邻所述承接板(6)之间设置限位拉绳(10),相邻两个承接板(6)转动连接位置点设有扭簧;所述限位拉绳(10)的一端固接在上方承接板(6)下表面,限位拉绳(10)的另一端固接在下方承接板(6)上表面位置;
所述内壳(2)的上端两侧对称开设通孔(11),通孔(11)沿顶部承接板(6)上端贯穿至底板(5)内部,通孔(11)内设有插杆(12);所述放置区(8)的竖直侧壁上开设滑孔(13),滑孔(13)贯穿至通孔(11)内,滑孔(13)内设有推杆(14),推杆(14)通过弹簧滑动连接在滑孔(13)内,推杆(14)的一端设置有斜面,斜面倾斜向上,推杆(14)的另一端挤压在放置区(8)内的光伏太阳能板组件侧壁上;
顶端所述承接板(6)外侧壁开设锁孔(15),锁孔(15)靠近与通孔(11)设置,插杆(12)的上端设置有锁板(16),锁板(16)的一端固接在插杆(12)上,锁板(16)的量一端水平转动嵌入在矩形状的锁孔(15)内。
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件运输防摔固定装置,其特征在于:每个凸块(9)的下表面两侧对称开设凹部(17),凹部(17)与通孔(11)位置相对,凹部(17)内设有吸盘(18)。
3.根据权利要求1所述的一种光伏组件运输防摔固定装置,其特征在于:所述滑孔(13)的下方开设活塞孔(19),活塞孔(19)呈L形状,并与滑孔(13)连通,活塞孔(19)内设有活塞杆(20),活塞杆(20)与活塞孔(19)形状相适,活塞杆(20)的一端固接推杆(14),活塞杆(20)的另一端密封滑动连接在活塞孔(19)内,活塞孔(19)与凹部(17)内的吸盘(18)之间设置有气道(21),气道(21)的一端连通与活塞孔(19)内,气道(21)的另一端连通与吸盘(18)内部。
4.根据权利要求3所述的一种光伏组件运输防摔固定装置,其特征在于:所述推杆(14)的端部开设矩形槽(22),矩形槽(22)内设有挤压板(23),挤压板(23)后端面的连接杆滑动连接在矩形槽(22)内,挤压板(23)前端面设有的凸起挤压在光伏太阳能板组件边框的沟槽内。
5.根据权利要求1所述的一种光伏组件运输防摔固定装置,其特征在于:顶部所述承接板(6)上设有盖板(24),盖板(24)的边缘位置开设通槽,通槽与通孔(11)位置相对应,且插杆(12)依次贯穿通槽和通孔(11)。
6.根据权利要求5所述的一种光伏组件运输防摔固定装置,其特征在于:相邻所述承接板(6)之间设有限位柱(25),限位柱(25)固接在下方承接板(6)的水平面上。
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