CN114798832A - 一种五金支架折弯装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种折弯装置，尤其涉及一种五金支架折弯装置。技术问题：提供一种能够方便放料，精确角度折弯的五金支架折弯装置。技术方案是：一种五金支架折弯装置，包括有：机体底板、电机底座、固定杆、转动空心轴、一号电机、第一齿轮、第二齿轮、转动圆盘、折弯限位机构和折弯机构；机体底板上方中部固定连接有固定杆，机体底板上方一侧安装有电机底座，电机底座内安装有一号电机，一号电机输出轴安装有第一齿轮。本装置在工作前，折弯限位机构位于初始状态，初始状态的折弯限位机构不在折弯支撑点位置，折弯限位机构初始状态便于向限位块上方放置不锈钢片。

Description

一种五金支架折弯装置
技术领域
本发明涉及一种折弯装置，尤其涉及一种五金支架折弯装置。
背景技术
五金支架作用于支撑使用，8字型折弯支架，在折弯工艺上要求比较高，不适用于冲压折弯成型，因为冲压折弯很容易划伤支架折弯点和两侧承压点，达不到工艺要求。
目前这种8字型折弯支架是使用手动的翻动折弯装置来进行折弯，折弯时人工通过一条隙缝往里放料，这样塞进式放料也容易划伤不锈钢片表面，影响对不锈钢片的美观，而且折弯完成时人工取料不方便，从而影响不锈钢片的质量，生产效率低。
针对上述问题，需要设计一种能够方便放料，精确角度折弯的五金支架折弯装置。
发明内容
为了克服目前这种8字型折弯支架是使用手动的翻动折弯装置来进行折弯，折弯时人工通过一条隙缝往里放料，这样塞进式放料也容易划伤不锈钢片表面，影响对不锈钢片的美观，而且折弯完成时人工取料不方便，从而影响不锈钢片的质量，生产效率低的缺点，技术问题：提供一种能够方便放料，精确角度折弯的五金支架折弯装置。
技术方案是：一种五金支架折弯装置，包括有：机体底板、电机底座、固定杆、转动空心轴、一号电机、第一齿轮、第二齿轮、转动圆盘、折弯限位机构和折弯机构；机体底板上方中部固定连接有固定杆，机体底板上方一侧安装有电机底座，电机底座内安装有一号电机，一号电机输出轴安装有第一齿轮，固定杆上转动连接有转动空心轴，转动空心轴外围下侧固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，转动空心轴上侧固定连接有转动圆盘，固定杆上方固定连接有异型导向板，异型导向板位于转动圆盘的上方，转动圆盘上安装有折弯限位机构和折弯机构，折弯限位机构用于限制折弯的对折点，异型导向板用于配合折弯限位机构，折弯机构包括有限位块、固定底座、二号电机、支撑座、折弯支架、折弯轴；转动圆盘上分别固定三个限位块，限位块左侧固定连接有固定底座，固定底座上侧安装有二号电机，限位块外侧两端分别固定连接有一个支撑座，两对支撑座上分别转动连接有一个折弯支架，二号电机输出轴固定连接左侧的折弯支架，折弯支架外侧转动连接有折弯轴。
更为优选的是，折弯限位机构包括有滑动推杆和第一弹簧；转动圆盘上分别设有三个滑槽，滑槽内滑动连接有滑动推杆，异型导向板与滑动推杆接触，滑动推杆靠近异型导向板的一侧连接有第一弹簧，第一弹簧的另一侧连接在限位块。
更为优选的是，还包括有转动毛刷、油管、海绵、润滑油盒、第三齿轮、第四齿轮；折弯支架靠近折弯轴的外侧转动连接有转动毛刷，转动毛刷内安装有油管，转动毛刷内侧安装有海绵，海绵套在油管上，位于海绵内的油管开有喷油口，折弯支架一侧上安装有润滑油盒，润滑油盒与油管联通，转动毛刷的另一侧上安装有第四齿轮，同侧折弯轴上安装有第三齿轮，第三齿轮与第四齿轮啮合。
更为优选的是，还包括有支撑架、圆环、第一限位杆、第二限位杆、第二弹簧、椭圆底座；圆环通过支撑架固定连接在机体底板上，转动圆盘的下方设有圆环，椭圆底座右侧上固定连接有两对第一限位杆，左侧上固定连接有两对第二限位杆，椭圆底座前后两侧上固定有两对第二弹簧，限位块的下端滑动连接第一限位杆、第二限位杆，限位块的下端固定第二弹簧，椭圆底座与圆环滑动连接。
更为优选的是，圆环上开有出料凹槽。
有益效果是：本装置在工作前，折弯限位机构位于初始状态，初始状态的折弯限位机构不在折弯支撑点位置，折弯限位机构初始状态便于向限位块上方放置不锈钢片。
通过转动毛刷转动会使转动毛刷内的喷油管的润滑油刷到折弯轴上，如此实现折弯轴进行折弯时起到润滑作用，防止对不锈钢片划伤。
通过圆环上开有出料凹槽，转动圆盘、第一限位杆、第二限位杆、第二弹簧、椭圆底座与出料凹槽接触，会使第二弹簧带动第一限位杆、第二限位杆、椭圆底座向下移动，更加便于工人拿出折弯完毕后的不锈钢片。
附图说明
图1为本发明的立体机构示意图。
图2为本发明圆环和支撑的结构示意图。
图3为本发明圆环出料凹槽的结构示意图。
图4为本发明折弯机构和折弯限位机构的结构示意图。
图5为本发明异型导向板的结构示意图。
图6为本发明折弯机构的示意图。
图7为本发明折弯机构的出料部分示意图。
图8为本发明转动毛刷的结构示意图。
图中标号名称：1 机体底板，101 电机底座，102 支撑架，2 固定杆，3 转动空心轴，4 一号电机，5 第一齿轮，6 第二齿轮，7 圆环，701 出料凹槽，8 转动圆盘，9 异型导向板，10 滑动推杆，11 第一弹簧，12 限位块，13 固定底座，14 二号电机，15 支撑座，16 折弯支架，17 折弯轴，18 转动毛刷，1801 油管，1802 海绵，19 润滑油盒，20 第三齿轮，21第四齿轮，22 第一限位杆，23 第二限位杆，24 第二弹簧，25 椭圆底座。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种五金支架折弯装置，如图1-6所示，包括有：机体底板1、电机底座101、固定杆2、转动空心轴3、一号电机4、第一齿轮5、第二齿轮6、转动圆盘8、折弯限位机构和折弯机构；机体底板1上方中部固定连接有固定杆2，机体底板1上方一侧安装有电机底座101，电机底座101内安装有一号电机4，一号电机4为步进电机，一号电机4输出轴固定安装有第一齿轮5，固定杆2上转动连接有转动空心轴3，转动空心轴3外围下侧固定连接有第二齿轮6，第二齿轮6与第一齿轮5啮合，转动空心轴3上侧固定连接有转动圆盘8，转动圆盘8为三工位转盘，固定杆2上方固定连接有异型导向板9，异型导向板9位于转动圆盘8的上方，异型导向板9用于控制折弯限位机构的伸缩，转动圆盘8上安装有折弯限位机构和折弯机构，折弯限位机构用于限制折弯的对折点，异型导向板9用于配合折弯限位机构，折弯机构包括有限位块12、固定底座13、二号电机14、支撑座15、折弯支架16、折弯轴17；转动圆盘8凸出部分分别固定三个限位块12，限位块12左侧固定连接有固定底座13，固定底座13上侧安装有二号电机14,限位块12外侧两端分别固定连接有一个支撑座15，两对支撑座15上分别转动连接有一个折弯支架16，二号电机14输出轴固定连接左侧的折弯支架16，折弯支架16外侧转动连接有折弯轴17，折弯轴17用于给物料折弯。
在工作前，折弯限位机构位于初始状态，初始状态的折弯限位机构不在折弯支撑点位置，折弯限位机构初始状态便于向限位块12上方放置不锈钢片，此时先将不锈钢片放入限位块12上方，使不锈钢片位于两侧支撑座15之间，使折弯轴17位于不锈钢片的下方，折弯时，启动一号电机4，一号电机4为步进电机，一号电机4输出轴带动第一齿轮5逆时针转动，第一齿轮5逆时针转动带动第二齿轮6顺时针转动，第二齿轮6带动转动圆盘8转动，转动圆盘8带动折弯限位机构和折弯机构转动，当转动圆盘8带动折弯限位机构移动到异型导向板9最突出的部位时，停止一号电机4，此时折弯限位机构处于折弯支撑点位置，此时启动二号电机14，二号电机14带动折弯机构以折弯限位机构为支撑点进行折弯，如此实现对不锈钢片折弯的功能。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图6所示，折弯限位机构包括有滑动推杆10和第一弹簧11；转动圆盘8上分别设有三个滑槽，三个滑槽位于转动圆盘8凸出部分的内侧，滑槽内滑动连接有滑动推杆10，异型导向板9与滑动推杆10尾端接触，滑动推杆10前端圆柱体作为支撑点使用，滑动推杆10靠近异型导向板9的一侧连接有第一弹簧11，第一弹簧11的另一侧连接在限位块12，第一弹簧11起到复位滑动推杆10的作用。
转动圆盘8带动折弯限位机构和折弯机构转动，当转动圆盘8带动滑动推杆10移动到异型导向板9最突出的部位时，停止一号电机4，滑动推杆10向限位块12的一侧滑动，此时第一弹簧11压缩，滑动推杆10位于折弯支撑点位置，此时启动二号电机14，二号电机14带动折弯机构以折弯限位机构为支撑点进行折弯，如此实现对不锈钢片折弯的功能。
折弯时启动二号电机14，二号电机14输出轴带动折弯支架16向滑动推杆10方向转动，因为滑动推杆10位于折弯支撑点位置，所以折弯支架16带动折弯轴17，折弯轴17处于不锈钢片下方，折弯轴17向上翻动时带动不锈钢片向上折弯，同时不锈钢片会带动折弯轴17转动，减少对不锈钢片的摩擦力，当折弯支架16带动折弯轴17折弯到需求角度时，控制二号电机14翻转复位即可。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图6和图7和图8所示，还包括有转动毛刷18、油管1801、海绵1802、润滑油盒19、第三齿轮20、第四齿轮21；折弯支架16靠近折弯轴17的外侧转动连接有转动毛刷18，转动毛刷18内安装有油管1801，转动毛刷18内侧安装有海绵1802，海绵1802套在油管1801上，位于海绵1802内的油管1801开有喷油口，折弯支架16一侧上安装有润滑油盒19，润滑油盒19与油管1801联通，转动毛刷18的另一侧上安装有第四齿轮21，同侧折弯轴17上安装有第三齿轮20，第三齿轮20与第四齿轮21啮合。
因为折弯轴17与折弯支架16转动连接，所以当折弯轴17向上翻动时带动不锈钢片向上折弯，折弯轴17向上翻动不锈钢片时会自转，折弯轴17带动第三齿轮20转动，第三齿轮20带动第四齿轮21转动，第四齿轮21带动转动毛刷18转动，转动毛刷18转动会使转动毛刷18内的喷油管1801的润滑油刷到折弯轴17上，如此实现折弯轴17进行折弯时起到润滑作用，更有利的保护不锈钢片的美观，防止对不锈钢片的划伤现象，当折弯轴17对不锈钢片折到需要角度时，控制二号电机14翻转复位。
完成折弯时，同时启动一号电机4，一号电机4输出轴带动第一齿轮5逆时针转动，第一齿轮5逆时针转动带动第二齿轮6顺时针转动，第二齿轮6带动转动圆盘8转动，当转动圆盘8转动时上方的滑动推杆10与异型导向板9突出的部位脱离时，异型导向板9不在对滑动推杆10施加压力，第一弹簧11带动滑动推杆10向远离异型导向板9的一侧复位，此时便于拿出折弯完毕后的不锈钢片。
实施例4
在实施例3的基础之上，如图2和图3所示，还包括有支撑架102、圆环7、第一限位杆22、第二限位杆23、第二弹簧24、椭圆底座25；圆环7通过支撑架102固定连接在机体底板1上，转动圆盘8的下方设有圆环7，椭圆底座25右侧上固定连接有两对第一限位杆22，左侧上固定连接有两对第二限位杆23，椭圆底座25前后两侧上固定有两对第二弹簧24，限位块12的下端滑动连接第一限位杆22、第二限位杆23，限位块12的下端两侧固定第二弹簧24，椭圆底座25与圆环7滑动连接。圆环7上开有出料凹槽701。
当转动圆盘8转动时会带动第一限位杆22、第二限位杆23、第二弹簧24、椭圆底座25转动，第一限位杆22、第二限位杆23、第二弹簧24、椭圆底座25在圆环7上滑动，第二弹簧24处于压缩状态，第一限位杆22、第二限位杆23的上端同时与不锈钢片处于水平面，起到固定限位作用，转动圆盘8与第一限位杆22、第二限位杆23、第二弹簧24、椭圆底座25在圆环7上滑动时，椭圆底座25滑动时与出料凹槽701接触椭圆底座25向下移动，椭圆底座25向下移动时带动第二弹簧24、第一限位杆22、第二限位杆23复位，第一限位杆22、第二限位杆23的上端脱离不锈钢片，此时，更加便于工人拿出折弯完毕后的不锈钢片。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种五金支架折弯装置，其特征在于：包括有：机体底板（1）、电机底座（101）、固定杆（2）、转动空心轴（3）、一号电机（4）、第一齿轮（5）、第二齿轮（6）、转动圆盘（8）、折弯限位机构和折弯机构；机体底板（1）上方中部固定连接有固定杆（2），机体底板（1）上方一侧安装有电机底座（101），电机底座（101）内安装有一号电机（4），一号电机（4）输出轴安装有第一齿轮（5），固定杆（2）上转动连接有转动空心轴（3），转动空心轴（3）外围下侧固定连接有第二齿轮（6），第二齿轮（6）与第一齿轮（5）啮合，转动空心轴（3）上侧固定连接有转动圆盘（8），固定杆（2）上方固定连接有异型导向板（9），异型导向板（9）位于转动圆盘（8）的上方，转动圆盘（8）上安装有折弯限位机构和折弯机构，折弯限位机构用于限制折弯的对折点，异型导向板（9）用于配合折弯限位机构，折弯机构包括有限位块（12）、固定底座（13）、二号电机（14）、支撑座（15）、折弯支架（16）、折弯轴（17）；转动圆盘（8）上分别固定三个限位块（12），限位块（12）左侧固定连接有固定底座（13），固定底座（13）上侧安装有二号电机（14），限位块（12）外侧两端分别固定连接有一个支撑座（15），两对支撑座（15）上分别转动连接有一个折弯支架（16），二号电机（14）输出轴固定连接左侧的折弯支架（16），折弯支架（16）外侧转动连接有折弯轴（17）。
2.根据权利要求1所述的一种五金支架折弯装置，其特征在于：折弯限位机构包括有滑动推杆（10）和第一弹簧（11）；转动圆盘（8）上分别设有三个滑槽，滑槽内滑动连接有滑动推杆（10），异型导向板（9）与滑动推杆（10）接触，滑动推杆（10）靠近异型导向板（9）的一侧连接有第一弹簧（11），第一弹簧（11）的另一侧连接在限位块（12）。
3.根据权利要求2所述的一种五金支架折弯装置，其特征在于：还包括有转动毛刷（18）、油管（1801）、海绵（1802）、润滑油盒（19）、第三齿轮（20）、第四齿轮（21）；折弯支架（16）靠近折弯轴（17）的外侧转动连接有转动毛刷（18），转动毛刷（18）内安装有油管（1801），转动毛刷（18）内侧安装有海绵（1802），海绵（1802）套在油管（1801）上，位于海绵（1802）内的油管（1801）开有喷油口，折弯支架（16）一侧上安装有润滑油盒（19），润滑油盒（19）与油管（1801）联通，转动毛刷（18）的另一侧上安装有第四齿轮（21），同侧折弯轴（17）上安装有第三齿轮（20），第三齿轮（20）与第四齿轮（21）啮合。
4.根据权利要求3所述的一种五金支架折弯装置，其特征在于：还包括有支撑架（102）、圆环（7）、第一限位杆（22）、第二限位杆（23）、第二弹簧（24）、椭圆底座（25）；圆环（7）通过支撑架（102）固定连接在机体底板（1）上，转动圆盘（8）的下方设有圆环（7），椭圆底座（25）右侧上固定连接有两对第一限位杆（22），左侧上固定连接有两对第二限位杆（23），椭圆底座（25）前后两侧上固定有两对第二弹簧（24），限位块（12）的下端滑动连接第一限位杆（22）、第二限位杆（23），限位块（12）的下端固定第二弹簧（24），椭圆底座（25）与圆环（7）滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种五金支架折弯装置，其特征在于：圆环（7）上开有出料凹槽（701）。
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