CN114798662B - 一种智能制造生产线教学设备平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能制造生产线教学设备平台，涉及教学设备技术领域，包括主体，所述主体的两侧顶端固定连接有两组支撑柱，所述主体的两侧上方设置有第一防尘布，所述主体的两侧上方设置有第二防尘布，限位滑板，收卷机构。本发明通过设置收卷机构，此机构可实现对设备的防尘保护，启动电机，通过顶板、第一锥齿轮、升降螺纹杆、第二锥齿轮以及第三锥齿轮的相互配合，使得第一收卷轴、第二收卷轴分别对第一防尘布、第二防尘布进行收卷，同时第一防尘布、第二防尘布分别带动限位滑板稳定上升，此时通过限位筒、限位挡板以及延伸滑杆的相互配合，可对限位滑板进行滑动限位，从而实现对第一防尘布、第二防尘布的便捷收卷。
Description
技术领域
本发明涉及教学设备技术领域，具体是一种智能制造生产线教学设备平台。
背景技术
智能制造，源于人工智能的研究，一般认为智能是知识和智力的总和，前者是智能的基础，后者是指获取和运用知识求解的能力，智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，而且还具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力，随着经济的发展，社会的进步，智能制造已成为全球制造业发展趋势，是新一轮工业革命的核心，能制造是指将物联网、大数据、云计算等新一代信息技术与生产、管理、服务等活动的各个环节融合，具有自感知、自决策、自执行等功能的先进制造过程、系统、模式的总称，智能制造主要包括智能制造装备、智能控制系统、智能工业网络、智能决策管理和智能制造技术应用等五大领域。
现有教学设备在使用过程中，经常由于灰尘的大量粘附而发生落灰的现象，现有对灰尘的处理方式通常是直接通过擦拭达到除尘的效果，但由于其顶端安装的设备过于复杂，导致在对其进行除尘清洁时，无法进行快速且有效清洁，使得清洁效果不好、效率不佳，极大的影响了设备的使用，不利于教学效率。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决无法对灰尘进行有效防尘的问题，提供一种智能制造生产线教学设备平台。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能制造生产线教学设备平台，包括主体，所述主体的两侧顶端固定连接有两组支撑柱，所述主体的两侧上方设置有第一防尘布，所述主体的两端上方设置有第二防尘布，所述第一防尘布、第二防尘布的底端固定连接有与支撑柱相互套接的限位滑板，所述支撑柱的上表面设置有与第一防尘布、第二防尘布相互套接的收卷机构；所述收卷机构包括电机、顶板、第一收卷轴、第一锥齿轮、限位筒、升降螺纹杆、第二收卷轴、第二锥齿轮、第三锥齿轮、限位挡板以及延伸滑杆，所述顶板设置在两组支撑柱的上表面，所述电机安装在顶板的一侧顶端，且位于一个支撑柱的正上方，所述第二锥齿轮设置有两组，两组所述第二锥齿轮分别设置在顶板的两侧内部，且位于支撑柱的正上方，一个所述第二锥齿轮固定在电机的输出端，所述升降螺纹杆固定在第二锥齿轮的底端，且与支撑柱相互套接，所述第一收卷轴设置有两个，两个所述第一收卷轴分别设置在顶板的两侧内部，且与第一防尘布相互套接，所述第一锥齿轮固定在第一收卷轴的两端，且位于第二锥齿轮的一端上表面，所述第二收卷轴设置有两个，两个所述第二收卷轴分别设置在顶板的两端内部，且与第二防尘布相互套接，所述第三锥齿轮固定在第二收卷轴的两侧，且位于第二锥齿轮的一侧上表面，所述限位筒设置有两个，两个所述限位筒分别设置在第一锥齿轮、第三锥齿轮的下方，且与主体固定连接，并与限位滑板相互套接，所述限位挡板设置在限位筒的上表面，所述延伸滑杆固定在限位挡板的底端，且与限位筒相互套接；所述顶板的底端且位于支撑柱的上表面设置有除尘机构，用于对第一防尘布、第二防尘布的表面进行吸尘除灰。
如此，使用时启动电机带动一个第二锥齿轮进行旋转，此时一个第二锥齿轮带动一个升降螺纹杆转动，同时一个升降螺纹杆通过滚珠在一个支撑柱的内部稳定上升，并推动顶板带动多个升降螺纹杆同步上升，此时多个升降螺纹杆通过滚珠在顶板的带动下转动上升，同时第二锥齿轮在升降螺纹杆的带动下转动，此时第二锥齿轮通过齿块啮合带动分别第一锥齿轮、第三锥齿轮进行转动，同时第一锥齿轮、第三锥齿轮分别带动第一收卷轴、第二收卷轴转动，此时第一收卷轴、第二收卷轴分别对第一防尘布、第二防尘布进行收卷，同时第一防尘布、第二防尘布分别带动限位滑板稳定上升，此时限位滑板通过限位筒进行滑动限位，当限位挡板与限位滑板相接触时，此时限位滑板带动限位挡板稳定同步上升，同时限位挡板带动延伸滑杆延伸至限位筒的顶端外壁，从而对限位滑板进行滑动限位，可实现对第一防尘布、第二防尘布的便捷收卷，同时通过除尘机构可在对第一防尘布、第二防尘布的进行收卷时，对第一防尘布、第二防尘布的外壁进行吸尘，从而对第一防尘布、第二防尘布的外壁进行便捷除尘。
作为本发明再进一步的方案：所述除尘机构包括第四锥齿轮、联动带、第一吸尘箱、限位插块、除尘刮板、收纳箱、第二吸尘箱、往复螺纹杆、抽气扇、联动杆以及双向锥齿轮，所述第一吸尘箱固定在顶板的两侧底端，所述第二吸尘箱固定在顶板两端的底端，所述收纳箱设置在支撑柱的上表面，且与第一吸尘箱、第二吸尘箱相接触，所述限位插块固定在收纳箱的顶端，且与顶板相互套接，所述抽气扇设置有两组，两组所述抽气扇分别设置在第一吸尘箱的两端内部，且位于收纳箱的一端，所述往复螺纹杆固定在一组抽气扇相互靠近的一端，且位于第一吸尘箱的内部，所述除尘刮板设置在第一吸尘箱的一端内部，且与往复螺纹杆相互套接，所述联动带设置在第一吸尘箱的一端内部，且位于除尘刮板的一端，并贯穿第一吸尘箱至顶板的内部，所述联动杆设置在联动带的一端，且与联动带相互套接，并位于顶板的内部，所述第四锥齿轮固定在联动杆远离联动带的一端，所述双向锥齿轮设置在第四锥齿轮远离联动杆的一端，且与第二锥齿轮啮合连接，并与顶板转动连接。
如此，通过第二锥齿轮带动双向锥齿轮转动，此时双向锥齿轮通过齿块啮合带动第四锥齿轮转动，同时第四锥齿轮带动联动杆转动，此时联动杆带动联动带进行转动，同时联动带通过转轴带动往复螺纹杆进行转动，此时往复螺纹杆通过转轴带动抽气扇进行转动，从而可分别将第一吸尘箱、第二吸尘箱的内部空气抽至收纳箱的内部，以便于对灰尘的便捷收纳，此时第一吸尘箱、第二吸尘箱通过吸尘孔分别对第一防尘布、第二防尘布的外壁进行吸尘，从而对第一防尘布、第二防尘布的外壁进行便捷除尘，同时往复螺纹杆通过外螺纹带动滚珠使得除尘刮板分别对第一吸尘箱、第二吸尘箱的内部进行往复刮壁，从而可有效对灰尘进行辅助收纳，当通过主体进行教学后，对上述操作进行反向操作，从而对主体的顶端设备进行防尘覆盖，从而便于减少灰尘与设备的接触，同时拉动收纳箱脱离顶板的下表面，此时收纳箱带动限位插块脱离顶板的内部，从而可对收集的灰尘进行集中处理，然后通过推动收纳箱使得限位插块插入至顶板的内部，从而可对收纳箱进行便捷安装，以便于对设备的防尘保护。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑柱与限位滑板、升降螺纹杆相接位置处设置有与其移动轨迹相互匹配的升降滑槽，一组所述支撑柱、第二锥齿轮包括有两个。
如此，通过升降滑槽可使得限位滑板、升降螺纹杆在支撑柱的内部进行限位滑动。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑柱与升降螺纹杆相接位置处设置有与其外螺纹相互匹配的滚珠，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮、第三锥齿轮通过齿块啮合连接，所述第二锥齿轮与升降螺纹杆通过转轴固定连接。
如此，通过滚珠使得升降螺纹杆在支撑柱的内部升降的同时进行转动，从而可带动第二锥齿轮进行旋转。
作为本发明再进一步的方案：所述电机的输出端、第一收卷轴、第二收卷轴与顶板均通过轴承转动连接，所述限位挡板的外壁略大于限位筒的外壁，所述顶板与限位插块相接位置处设置有与其移动轨迹相互匹配的移动插槽。
如此，通过略大于限位筒外壁的限位挡板，可使得限位挡板在限位滑板的带动下，带动延伸滑杆进行限位延伸。
作为本发明再进一步的方案：所述往复螺纹杆与抽气扇通过转轴固定连接，所述联动带与转轴相互套接，所述抽气扇靠近往复螺纹杆的一端设置有与转轴相互套接并与主体固定连接的支撑架。
如此，通过支撑架使得抽气扇在往复螺纹杆的带动下进行转动。
作为本发明再进一步的方案：所述除尘刮板与往复螺纹杆相接位置处设置有与其外螺纹相互匹配的滚珠，所述联动杆位于联动带的一端套接有与第一吸尘箱固定连接的支撑板。
如此，通过滚珠使得除尘刮板在往复螺纹杆的带动下，分别在第一吸尘箱、第二吸尘箱对其内壁粘附的灰尘进行往复刮除。
作为本发明再进一步的方案：所述双向锥齿轮与第四锥齿轮、第二锥齿轮通过齿块啮合连接，所述双向锥齿轮与顶板通过转轴转动连接，所述第一吸尘箱、第二吸尘箱靠近第一防尘布、第二防尘布的一侧设置有多个吸尘孔。
如此，通过多个吸尘孔可使得第一吸尘箱、第二吸尘箱对第一防尘布、第二防尘布的表面进行便捷抽气吸尘。
作为本发明再进一步的方案：所述第二吸尘箱的两侧内部设置有与第一吸尘箱相同的第四锥齿轮、联动带、除尘刮板、往复螺纹杆、抽气扇、联动杆、双向锥齿轮，一组所述抽气扇包括有两个，两个所述抽气扇的扇叶呈相反方向。
如此，通过呈相反方向的扇叶使得两个抽气扇可对第一吸尘箱、第二吸尘箱内部的灰尘便捷抽出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置收卷机构，此机构可实现对设备的防尘保护，启动电机，通过顶板、第一锥齿轮、升降螺纹杆、第二锥齿轮以及第三锥齿轮的相互配合，使得第一收卷轴、第二收卷轴分别对第一防尘布、第二防尘布进行收卷，同时第一防尘布、第二防尘布分别带动限位滑板稳定上升，此时通过限位筒、限位挡板以及延伸滑杆的相互配合，可对限位滑板进行滑动限位，从而实现对第一防尘布、第二防尘布的便捷收卷；
2、通过设置除尘机构，此机构可实现对灰尘的集中处理，通过第二锥齿轮带动双向锥齿轮转动，此时通过第四锥齿轮、联动带、往复螺纹杆、抽气扇、联动杆以及双向锥齿轮的相互配合，使得第一吸尘箱、第二吸尘箱通过吸尘孔分别对第一防尘布、第二防尘布的外壁吸尘，同时通过除尘刮板、收纳箱、往复螺纹杆、抽气扇的相互配合，可分别对第一吸尘箱、第二吸尘箱的内部进行除尘收纳，并通过限位插块、收纳箱的相互配合可对收集的灰尘进行集中处理，以便于对设备的防尘保护。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主体防尘示意图；
图3为本发明的主体收卷示意图；
图4为本发明的收卷机构和除尘机构剖面示意图；
图5为本发明的支撑柱剖面示意图；
图6为本发明的A处局部放大示意图；
图7为本发明的B处局部放大示意图。
图中：1、主体；2、收卷机构；201、电机；202、顶板；203、第一收卷轴；204、第一锥齿轮；205、限位筒；206、升降螺纹杆；207、第二收卷轴；208、第二锥齿轮；209、第三锥齿轮；2010、限位挡板；2011、延伸滑杆；3、除尘机构；301、第四锥齿轮；302、联动带；303、第一吸尘箱；304、限位插块；305、除尘刮板；306、收纳箱；307、第二吸尘箱；308、往复螺纹杆；309、抽气扇；3010、联动杆；3011、双向锥齿轮；4、支撑柱；5、第一防尘布；6、限位滑板；7、第二防尘布。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1～7，本发明实施例中，一种智能制造生产线教学设备平台，包括主体1，主体1的两侧顶端固定连接有两组支撑柱4，主体1的两侧上方设置有第一防尘布5，主体1的两端上方设置有第二防尘布7，第一防尘布5、第二防尘布7的底端固定连接有与支撑柱4相互套接的限位滑板6，支撑柱4的上表面设置有与第一防尘布5、第二防尘布7相互套接的收卷机构2；收卷机构2包括电机201、顶板202、第一收卷轴203、第一锥齿轮204、限位筒205、升降螺纹杆206、第二收卷轴207、第二锥齿轮208、第三锥齿轮209、限位挡板2010以及延伸滑杆2011，顶板202设置在两组支撑柱4的上表面，电机201安装在顶板202的一侧顶端，且位于一个支撑柱4的正上方，第二锥齿轮208设置有两组，两组第二锥齿轮208分别设置在顶板202的两侧内部，且位于支撑柱4的正上方，一个第二锥齿轮208固定在电机201的输出端，升降螺纹杆206固定在第二锥齿轮208的底端，且与支撑柱4相互套接，第一收卷轴203设置有两个，两个第一收卷轴203分别设置在顶板202的两侧内部，且与第一防尘布5相互套接，第一锥齿轮204固定在第一收卷轴203的两端，且位于第二锥齿轮208的一端上表面，第二收卷轴207设置有两个，两个第二收卷轴207分别设置在顶板202的两端内部，且与第二防尘布7相互套接，第三锥齿轮209固定在第二收卷轴207的两侧，且位于第二锥齿轮208的一侧上表面，限位筒205设置有两个，两个限位筒205分别设置在第一锥齿轮204、第三锥齿轮209的下方，且与主体1固定连接，并与限位滑板6相互套接，限位挡板2010设置在限位筒205的上表面，延伸滑杆2011固定在限位挡板2010的底端，且与限位筒205相互套接；顶板202的底端且位于支撑柱4的上表面设置有除尘机构3，用于对第一防尘布5、第二防尘布7的表面进行吸尘除灰。
本实施例中：使用时启动电机201带动一个第二锥齿轮208进行旋转，此时一个第二锥齿轮208带动一个升降螺纹杆206转动，同时一个升降螺纹杆206通过滚珠在一个支撑柱4的内部稳定上升，并推动顶板202带动多个升降螺纹杆206同步上升，此时多个升降螺纹杆206通过滚珠在顶板202的带动下转动上升，同时第二锥齿轮208在升降螺纹杆206的带动下转动，此时第二锥齿轮208通过齿块啮合带动分别第一锥齿轮204、第三锥齿轮209进行转动，同时第一锥齿轮204、第三锥齿轮209分别带动第一收卷轴203、第二收卷轴207转动，此时第一收卷轴203、第二收卷轴207分别对第一防尘布5、第二防尘布7进行收卷，同时第一防尘布5、第二防尘布7分别带动限位滑板6稳定上升，此时限位滑板6通过限位筒205进行滑动限位，当限位挡板2010与限位滑板6相接触时，此时限位滑板6带动限位挡板2010稳定同步上升，同时限位挡板2010带动延伸滑杆2011延伸至限位筒205的顶端外壁，从而对限位滑板6进行滑动限位，可实现对第一防尘布5、第二防尘布7的便捷收卷，同时通过除尘机构3可在对第一防尘布5、第二防尘布7的进行收卷时，对第一防尘布5、第二防尘布7的外壁进行吸尘，从而对第一防尘布5、第二防尘布7的外壁进行便捷除尘。
作为本发明的优选实施例，除尘机构3包括第四锥齿轮301、联动带302、第一吸尘箱303、限位插块304、除尘刮板305、收纳箱306、第二吸尘箱307、往复螺纹杆308、抽气扇309、联动杆3010以及双向锥齿轮3011，第一吸尘箱303固定在顶板202的两侧底端，第二吸尘箱307固定在顶板202两端的底端，收纳箱306设置在支撑柱4的上表面，且与第一吸尘箱303、第二吸尘箱307相接触，限位插块304固定在收纳箱306的顶端，且与顶板202相互套接，抽气扇309设置有两组，两组抽气扇309分别设置在第一吸尘箱303的两端内部，且位于收纳箱306的一端，往复螺纹杆308固定在一组抽气扇309相互靠近的一端，且位于第一吸尘箱303的内部，除尘刮板305设置在第一吸尘箱303的一端内部，且与往复螺纹杆308相互套接，联动带302设置在第一吸尘箱303的一端内部，且位于除尘刮板305的一端，并贯穿第一吸尘箱303至顶板202的内部，联动杆3010设置在联动带302的一端，且与联动带302相互套接，并位于顶板202的内部，第四锥齿轮301固定在联动杆3010远离联动带302的一端，双向锥齿轮3011设置在第四锥齿轮301远离联动杆3010的一端，且与第二锥齿轮208啮合连接，并与顶板202转动连接。
本实施例中：通过第二锥齿轮208带动双向锥齿轮3011转动，此时双向锥齿轮3011通过齿块啮合带动第四锥齿轮301转动，同时第四锥齿轮301带动联动杆3010转动，此时联动杆3010带动联动带302进行转动，同时联动带302通过转轴带动往复螺纹杆308进行转动，此时往复螺纹杆308通过转轴带动抽气扇309进行转动，从而可分别将第一吸尘箱303、第二吸尘箱307的内部空气抽至收纳箱306的内部，以便于对灰尘的便捷收纳，此时第一吸尘箱303、第二吸尘箱307通过吸尘孔分别对第一防尘布5、第二防尘布7的外壁进行吸尘，从而对第一防尘布5、第二防尘布7的外壁进行便捷除尘，同时往复螺纹杆308通过外螺纹带动滚珠使得除尘刮板305分别对第一吸尘箱303、第二吸尘箱307的内部进行往复刮壁，从而可有效对灰尘进行辅助收纳，当通过主体1进行教学后，对上述操作进行反向操作，从而对主体1的顶端设备进行防尘覆盖，从而便于减少灰尘与设备的接触，同时拉动收纳箱306脱离顶板202的下表面，此时收纳箱306带动限位插块304脱离顶板202的内部，从而可对收集的灰尘进行集中处理，然后通过推动收纳箱306使得限位插块304插入至顶板202的内部，从而可对收纳箱306进行便捷安装，以便于对设备的防尘保护。
作为本发明的优选实施例，支撑柱4与限位滑板6、升降螺纹杆206相接位置处设置有与其移动轨迹相互匹配的升降滑槽，一组支撑柱4、第二锥齿轮208包括有两个。
本实施例中：通过升降滑槽可使得限位滑板6、升降螺纹杆206在支撑柱4的内部进行限位滑动。
作为本发明的优选实施例，支撑柱4与升降螺纹杆206相接位置处设置有与其外螺纹相互匹配的滚珠，第二锥齿轮208与第一锥齿轮204、第三锥齿轮209通过齿块啮合连接，第二锥齿轮208与升降螺纹杆206通过转轴固定连接。
本实施例中：通过滚珠使得升降螺纹杆206在支撑柱4的内部升降的同时进行转动，从而可带动第二锥齿轮208进行旋转。
作为本发明的优选实施例，电机201的输出端、第一收卷轴203、第二收卷轴207与顶板202均通过轴承转动连接，限位挡板2010的外壁略大于限位筒205的外壁，顶板202与限位插块304相接位置处设置有与其移动轨迹相互匹配的移动插槽。
本实施例中：通过略大于限位筒205外壁的限位挡板2010，可使得限位挡板2010在限位滑板6的带动下，带动延伸滑杆2011进行限位延伸。
作为本发明的优选实施例，往复螺纹杆308与抽气扇309通过转轴固定连接，联动带302与转轴相互套接，抽气扇309靠近往复螺纹杆308的一端设置有与转轴相互套接并与主体1固定连接的支撑架。
本实施例中：通过支撑架使得抽气扇309在往复螺纹杆308的带动下进行转动。
作为本发明的优选实施例，除尘刮板305与往复螺纹杆308相接位置处设置有与其外螺纹相互匹配的滚珠，联动杆3010位于联动带302的一端套接有与第一吸尘箱303固定连接的支撑板。
本实施例中：通过滚珠使得除尘刮板305在往复螺纹杆308的带动下，分别在第一吸尘箱303、第二吸尘箱307对其内壁粘附的灰尘进行往复刮除。
作为本发明的优选实施例，双向锥齿轮3011与第四锥齿轮301、第二锥齿轮208通过齿块啮合连接，双向锥齿轮3011与顶板202通过转轴转动连接，第一吸尘箱303、第二吸尘箱307靠近第一防尘布5、第二防尘布7的一侧设置有多个吸尘孔。
本实施例中：通过多个吸尘孔可使得第一吸尘箱303、第二吸尘箱307对第一防尘布5、第二防尘布7的表面进行便捷抽气吸尘。
作为本发明的优选实施例，第二吸尘箱307的两侧内部设置有与第一吸尘箱303相同的第四锥齿轮301、联动带302、除尘刮板305、往复螺纹杆308、抽气扇309、联动杆3010、双向锥齿轮3011，一组抽气扇309包括有两个，两个抽气扇309的扇叶呈相反方向。
本实施例中：通过呈相反方向的扇叶使得两个抽气扇309可对第一吸尘箱303、第二吸尘箱307内部的灰尘便捷抽出。
本发明的工作原理是：使用时启动电机201带动一个第二锥齿轮208进行旋转，此时一个第二锥齿轮208带动一个升降螺纹杆206转动，同时一个升降螺纹杆206通过滚珠在一个支撑柱4的内部稳定上升，并推动顶板202带动多个升降螺纹杆206同步上升，此时多个升降螺纹杆206通过滚珠在顶板202的带动下转动上升，同时第二锥齿轮208在升降螺纹杆206的带动下转动，此时第二锥齿轮208通过齿块啮合带动分别第一锥齿轮204、第三锥齿轮209进行转动，同时第一锥齿轮204、第三锥齿轮209分别带动第一收卷轴203、第二收卷轴207转动，此时第一收卷轴203、第二收卷轴207分别对第一防尘布5、第二防尘布7进行收卷，同时第一防尘布5、第二防尘布7分别带动限位滑板6稳定上升，此时限位滑板6通过限位筒205进行滑动限位，当限位挡板2010与限位滑板6相接触时，此时限位滑板6带动限位挡板2010稳定同步上升，同时限位挡板2010带动延伸滑杆2011延伸至限位筒205的顶端外壁，从而对限位滑板6进行滑动限位，可实现对第一防尘布5、第二防尘布7的便捷收卷，通过以上多个零件的相互配合即实现了对设备的便捷防尘，也实现了设备的便捷使用，同时双向锥齿轮3011通过转轴在第二锥齿轮208的齿块啮合的带动下进行转动，此时双向锥齿轮3011通过齿块啮合带动第四锥齿轮301转动，同时第四锥齿轮301带动联动杆3010转动，此时联动杆3010带动联动带302进行转动，同时联动带302通过转轴带动往复螺纹杆308进行转动，此时往复螺纹杆308通过转轴带动抽气扇309进行转动，从而可分别将第一吸尘箱303、第二吸尘箱307的内部空气抽至收纳箱306的内部，以便于对灰尘的便捷收纳，此时第一吸尘箱303、第二吸尘箱307通过吸尘孔分别对第一防尘布5、第二防尘布7的外壁进行吸尘，从而对第一防尘布5、第二防尘布7的外壁进行便捷除尘，同时往复螺纹杆308通过外螺纹带动滚珠使得除尘刮板305分别对第一吸尘箱303、第二吸尘箱307的内部进行往复刮壁，从而可有效对灰尘进行辅助收纳，当通过主体1进行教学后，对上述操作进行反向操作，从而对主体1的顶端设备进行防尘覆盖，从而便于减少灰尘与设备的接触，同时拉动收纳箱306脱离顶板202的下表面，此时收纳箱306带动限位插块304脱离顶板202的内部，从而可对收集的灰尘进行集中处理，然后通过推动收纳箱306使得限位插块304插入至顶板202的内部，从而可对收纳箱306进行便捷安装，以便于对设备的防尘保护。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种智能制造生产线教学设备平台，包括主体(1)，所述主体(1)的两侧顶端固定连接有两组支撑柱(4)，所述主体(1)的两侧上方设置有第一防尘布(5)，所述主体(1)的两端上方设置有第二防尘布(7)，所述第一防尘布(5)、第二防尘布(7)的底端固定连接有与支撑柱(4)相互套接的限位滑板(6)，其特征在于，所述支撑柱(4)的上表面设置有与第一防尘布(5)、第二防尘布(7)相互套接的收卷机构(2)；
所述收卷机构(2)包括电机(201)、顶板(202)、第一收卷轴(203)、第一锥齿轮(204)、限位筒(205)、升降螺纹杆(206)、第二收卷轴(207)、第二锥齿轮(208)、第三锥齿轮(209)、限位挡板(2010)以及延伸滑杆(2011)，所述顶板(202)设置在两组支撑柱(4)的上表面，所述电机(201)安装在顶板(202)的一侧顶端，且位于一个支撑柱(4)的正上方，所述第二锥齿轮(208)设置有两组，两组所述第二锥齿轮(208)分别设置在顶板(202)的两侧内部，且位于支撑柱(4)的正上方，一个所述第二锥齿轮(208)固定在电机(201)的输出端，所述升降螺纹杆(206)固定在第二锥齿轮(208)的底端，且与支撑柱(4)相互套接，所述第一收卷轴(203)设置有两个，两个所述第一收卷轴(203)分别设置在顶板(202)的两侧内部，且与第一防尘布(5)相互套接，所述第一锥齿轮(204)固定在第一收卷轴(203)的两端，且位于第二锥齿轮(208)的一端上表面，所述第二收卷轴(207)设置有两个，两个所述第二收卷轴(207)分别设置在顶板(202)的两端内部，且与第二防尘布(7)相互套接，所述第三锥齿轮(209)固定在第二收卷轴(207)的两侧，且位于第二锥齿轮(208)的一侧上表面，所述限位筒(205)设置有两个，两个所述限位筒(205)分别设置在第一锥齿轮(204)、第三锥齿轮(209)的下方，且与主体(1)固定连接，并与限位滑板(6)相互套接，所述限位挡板(2010)设置在限位筒(205)的上表面，所述延伸滑杆(2011)固定在限位挡板(2010)的底端，且与限位筒(205)相互套接；
所述顶板(202)的底端且位于支撑柱(4)的上表面设置有除尘机构(3)，用于对第一防尘布(5)、第二防尘布(7)的表面进行吸尘除灰。
2.根据权利要求1所述的一种智能制造生产线教学设备平台，其特征在于，所述除尘机构(3)包括第四锥齿轮(301)、联动带(302)、第一吸尘箱(303)、限位插块(304)、除尘刮板(305)、收纳箱(306)、第二吸尘箱(307)、往复螺纹杆(308)、抽气扇(309)、联动杆(3010)以及双向锥齿轮(3011)，所述第一吸尘箱(303)固定在顶板(202)的两侧底端，所述第二吸尘箱(307)固定在顶板(202)两端的底端，所述收纳箱(306)设置在支撑柱(4)的上表面，且与第一吸尘箱(303)、第二吸尘箱(307)相接触，所述限位插块(304)固定在收纳箱(306)的顶端，且与顶板(202)相互套接，所述抽气扇(309)设置有两组，两组所述抽气扇(309)分别设置在第一吸尘箱(303)的两端内部，且位于收纳箱(306)的一端，所述往复螺纹杆(308)固定在一组抽气扇(309)相互靠近的一端，且位于第一吸尘箱(303)的内部，所述除尘刮板(305)设置在第一吸尘箱(303)的一端内部，且与往复螺纹杆(308)相互套接，所述联动带(302)设置在第一吸尘箱(303)的一端内部，且位于除尘刮板(305)的一端，并贯穿第一吸尘箱(303)至顶板(202)的内部，所述联动杆(3010)设置在联动带(302)的一端，且与联动带(302)相互套接，并位于顶板(202)的内部，所述第四锥齿轮(301)固定在联动杆(3010)远离联动带(302)的一端，所述双向锥齿轮(3011)设置在第四锥齿轮(301)远离联动杆(3010)的一端，且与第二锥齿轮(208)啮合连接，并与顶板(202)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能制造生产线教学设备平台，其特征在于，所述支撑柱(4)与限位滑板(6)、升降螺纹杆(206)相接位置处设置有与其移动轨迹相互匹配的升降滑槽，一组所述支撑柱(4)、第二锥齿轮(208)包括有两个。
4.根据权利要求1所述的一种智能制造生产线教学设备平台，其特征在于，所述支撑柱(4)与升降螺纹杆(206)相接位置处设置有与其外螺纹相互匹配的滚珠，所述第二锥齿轮(208)与第一锥齿轮(204)、第三锥齿轮(209)通过齿块啮合连接，所述第二锥齿轮(208)与升降螺纹杆(206)通过转轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能制造生产线教学设备平台，其特征在于，所述电机(201)的输出端、第一收卷轴(203)、第二收卷轴(207)与顶板(202)均通过轴承转动连接，所述限位挡板(2010)的外壁略大于限位筒(205)的外壁，所述顶板(202)与限位插块(304)相接位置处设置有与其移动轨迹相互匹配的移动插槽。
6.根据权利要求2所述的一种智能制造生产线教学设备平台，其特征在于，所述往复螺纹杆(308)与抽气扇(309)通过转轴固定连接，所述联动带(302)与转轴相互套接，所述抽气扇(309)靠近往复螺纹杆(308)的一端设置有与转轴相互套接并与主体(1)固定连接的支撑架。
7.根据权利要求2所述的一种智能制造生产线教学设备平台，其特征在于，所述除尘刮板(305)与往复螺纹杆(308)相接位置处设置有与其外螺纹相互匹配的滚珠，所述联动杆(3010)位于联动带(302)的一端套接有与第一吸尘箱(303)固定连接的支撑板。
8.根据权利要求2所述的一种智能制造生产线教学设备平台，其特征在于，所述双向锥齿轮(3011)与第四锥齿轮(301)、第二锥齿轮(208)通过齿块啮合连接，所述双向锥齿轮(3011)与顶板(202)通过转轴转动连接，所述第一吸尘箱(303)、第二吸尘箱(307)靠近第一防尘布(5)、第二防尘布(7)的一侧设置有多个吸尘孔。
9.根据权利要求2所述的一种智能制造生产线教学设备平台，其特征在于，所述第二吸尘箱(307)的两侧内部设置有与第一吸尘箱(303)相同的第四锥齿轮(301)、联动带(302)、除尘刮板(305)、往复螺纹杆(308)、抽气扇(309)、联动杆(3010)、双向锥齿轮(3011)，一组所述抽气扇(309)包括有两个，两个所述抽气扇(309)的扇叶呈相反方向。
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