CN114797419A - 一种废气处理环保装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废气处理装置技术领域，且公开了一种废气处理环保装置及使用方法，其中废气处理环保装置包括脱硫塔和脱硫塔内的喷淋管，所述喷淋管上还安装有第一喷头，所述脱硫塔的内部还安装有管道，所述管道上设置有吸孔，所述脱硫塔上还安装有处理箱，所述处理箱的内部设置有净化仓，所述处理箱的内部还安装有第二喷头，所述第二喷头与喷淋管相连接，所述处理箱的内部还安装有离心风机，所述离心风机与管道相连接，所述离心风机用于将管道内部的气体传输至处理箱的内部。本发明利用搅拌叶搅动处理箱内部的气体与第二喷头喷淋的液体接触，以此加大气体与液体的交互时间，进而让废气再次得到处理，从而实现废气可以多次的被处理，提高净化效果。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理装置技术领域，具体为一种废气处理环保装置及使用方法。
背景技术
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。常用的废气净化方法有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法四种。
但是，现有的废气处理环保装置只是对废气进行一次处理，并不能百分之百保证废气被处理成无害气体，一般废气处理环保装置中的喷头喷洒液体不会与废气全部接触的，进而导致现有的废气处理环保装置处理效果不好，且由于现有的废气处理环保装置体型较大，不仅建造成本高，且处理时间长，影响整体的处理效果，当进入脱硫塔内部的废气较多时，会大致大部分气体还未与喷头喷淋的液体接触反应就被挤出脱硫塔的内部，从而导致处理效果不好。
发明内容
本发明提供了一种废气处理环保装置及使用方法，具备废气处理效果好的有益效果，解决了上述背景技术中所提到现有的废气处理环保装置只是对废气进行一次处理，并不能百分之百保证废气被处理成无害气体，一般废气处理环保装置中的喷头喷洒液体不会与废气全部接触的，进而导致现有的废气处理环保装置处理效果不好，且由于现有的废气处理环保装置体型较大，不仅建造成本高，且处理时间长，影响整体的处理效果，当进入脱硫塔内部的废气较多时，会大致大部分气体还未与喷头喷淋的液体接触反应就被挤出脱硫塔的内部，从而导致处理效果不好的问题。
本发明提供如下技术方案：一种废气处理环保装置，包括脱硫塔和脱硫塔内的喷淋管，所述喷淋管上还安装有第一喷头，所述脱硫塔的内部还安装有管道，所述管道上设置有吸孔，所述脱硫塔上还安装有处理箱，所述处理箱的内部设置有净化仓，所述处理箱的内部还安装有第二喷头，所述第二喷头与喷淋管相连接，所述处理箱的内部还安装有离心风机，所述离心风机与管道相连接，所述离心风机用于将管道内部的气体传输至处理箱的内部；
所述处理箱的内部还转动连接有圆杆，所述圆杆上安装有搅拌叶，所述搅拌叶用于搅动净化仓内部的气体，所述处理箱上还开设有第一出气口，所述第一出气口与脱硫塔的内部相连通。
作为本发明所述废气处理环保装置的一种可选方案，其中：所述处理箱的内部还转动连接有细杆，所述细杆与圆杆相连接，所述处理箱的内部还安装有伸出板，所述伸出板上安装有第二弹簧，所述第二弹簧上安装有调节板，所述调节板上设置有通孔，所述圆杆贯穿通孔，所述调节板上还安装有连接部件，所述连接部件上安装有限位条，所述限位条滑动连接在螺旋槽的内部。
作为本发明所述废气处理环保装置的一种可选方案，其中：所述处理箱的内部还安装有弹片，所述弹片用于抵触调节板。
作为本发明所述废气处理环保装置的一种可选方案，其中：所述连接部件包括连接在调节板上的压缩杆，所述压缩杆的外表面套设有连接套，所述连接套与限位条相连接，所述连接套的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧与压缩杆相连接。
作为本发明所述废气处理环保装置的一种可选方案，其中：所述处理箱的内部还滑动连接有推板，所述推板用于推动气体回流至调节板的上端，所述推板上设置有出气槽，所述出气槽的内部滑动连接有密封板，所述密封板用于密封出气槽，所述处理箱的内部还设置有第二出气口。
作为本发明所述废气处理环保装置的一种可选方案，其中：所述推板上还安装有弧形弹片，所述弧形弹片与密封板相连接。
作为本发明所述废气处理环保装置的一种可选方案，其中：所述细杆上还安装有圆盘，所述圆盘上还安装有第二凸块，所述推板的下端还安装有第一凸块，所述第二凸块用于抵触第一凸块。
作为本发明所述废气处理环保装置的一种可选方案，其中：所述处理箱的内部还安装有第三弹簧，所述第三弹簧与推板相连接，所述第三弹簧用于推动推板复位。
本发明还提供废气处理环保装置的使用方法，
S1、通过将废气输送至脱硫塔的内部，利用喷淋管上的第一喷头进行喷淋，随后被净化的废气向管道处飘去，通过离心风机抽取管道处的废气至处理箱的内部进行二次喷淋净化；
S2、通过圆杆带动搅拌叶旋转，利用搅拌叶搅动处理箱内部的气体与第二喷头喷淋的液体接触，以此加大气体与液体的交互时间，进而让废气再次得到处理；
S3、随后气体通过通孔流动至推板的上端，通过推板向上推动废气，使得废气再次通过通孔流动至第二喷头的一侧，利用第二喷头喷出的液体再次混合处理，让废气再次得到处理净化；
S4、被三次处理过的废气随后通过第二出气口和第一出气口再次流动至脱硫塔的内部，再次通过喷淋管和第一喷头进行喷洒处理。
本发明具备以下有益效果：
1、该废气处理环保装置及使用方法，通过圆杆带动搅拌叶旋转，利用搅拌叶搅动处理箱内部的气体与第二喷头喷淋的液体接触，以此加大气体与液体的交互时间，进而让废气再次得到处理，从而实现废气可以多次的被处理，提高净化效果。
2、该废气处理环保装置及使用方法，通过限位条快速的滑动连接在螺旋槽的内部，使得细杆快速带动圆杆和搅拌叶旋转，以此加大搅拌叶的搅拌速度，让废气和液体可以进一步的充分混合接触。
3、该废气处理环保装置及使用方法，通过通孔再次将废气输送至搅拌叶处，利用搅拌叶再次搅拌，让第二喷头喷洒的液体再次与气体接触，从而实现气体与液体的交互时间长，废气可以多次的被处理，净化效果好。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图。
图2为本发明处理箱的剖视图。
图3为本发明图2的A处局部结构示意图。
图4为本发明图3的B处局部结构示意图。
图5为本发明图3的C处局部结构示意图。
图中：1、脱硫塔；2、喷淋管；3、第一喷头；4、管道；5、吸孔；6、处理箱；7、净化仓；8、第二喷头；9、调节板；10、圆杆；11、搅拌叶；12、细杆；13、通孔；14、限位条；15、压缩杆；16、连接套；17、第一弹簧；18、螺旋槽；19、伸出板；20、第二弹簧；21、弹片；22、第一出气口；23、推板；24、出气槽；25、第二出气口；26、密封板；27、弧形弹片；29、第三弹簧；30、第一凸块；31、第二凸块；32、圆盘；33、离心风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
利用搅拌叶11搅动处理箱6内部的气体与第二喷头8喷淋的液体接触，以此加大气体与液体的交互时间，进而让废气再次得到处理，从而实现废气可以多次的被处理，提高净化效，请参阅图1-3，一种废气处理环保装置，包括脱硫塔1和脱硫塔1内的喷淋管2，喷淋管2上还安装有第一喷头3，脱硫塔1的内部还安装有管道4，管道4上设置有吸孔5，脱硫塔1上还安装有处理箱6，处理箱6的内部设置有净化仓7，处理箱6的内部还安装有第二喷头8，第二喷头8与喷淋管2相连接，处理箱6的内部还安装有离心风机33，离心风机33与管道4相连接，离心风机33用于将管道4内部的气体传输至处理箱6的内部；
处理箱6的内部还转动连接有圆杆10，圆杆10上安装有搅拌叶11，搅拌叶11用于搅动净化仓7内部的气体，处理箱6上还开设有第一出气口22，第一出气口22与脱硫塔1的内部相连通。
现有的废气处理环保装置只是对废气进行一次处理，并不能百分之百保证废气被处理成无害气体，一般废气处理环保装置中的第一喷头3喷洒液体不会与废气全部接触的，进而导致现有的废气处理环保装置处理效果不好，且由于现有的废气处理环保装置体型较大，不仅建造成本高，且处理时间长，影响整体的处理效果，当进入脱硫塔1内部的废气较多时，会大致大部分气体还未与第一喷头3喷淋的液体接触反应就被挤出脱硫塔1的内部，从而导致处理效果不高，综上，该装置为了解决上述问题，在脱硫塔1的一侧安装有处理箱6进行二次处理废气，以提高整体的处理的效率，且可多次对脱硫塔1内部的废气进行处理；
搅拌混合：根据图2所示，废气首先进入脱硫塔1的内部，利用喷淋管2上的第一喷头3喷淋液体与废气接触进行初步处理，随后当废气流动至管道4处时，通过离心风机33抽取管道4内部的废气，管道4从吸孔5处抽取废气，利用离心风机33将废气传输至处理箱6的内部，根据图3所示，通过第二喷头8进行喷淋处理箱6的内部，让液体再次与废气接触，且由于处理箱6的内部还转动连接有圆杆10，通过圆杆10带动搅拌叶11旋转，利用搅拌叶11搅动处理箱6内部的气体与第二喷头8喷淋的液体接触，以此加大气体与液体的交互时间，进而让废气再次得到处理，从而实现废气可以多次的被处理，提高净化效果。
实施例2
通过设置细杆12和螺旋槽18实现自动驱动搅拌叶11旋转搅动废气和液体，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-3，处理箱6的内部还转动连接有细杆12，细杆12与圆杆10相连接，处理箱6的内部还安装有伸出板19，伸出板19上安装有第二弹簧20，第二弹簧20上安装有调节板9，调节板9上设置有通孔13，圆杆10贯穿通孔13，调节板9上还安装有连接部件，连接部件上安装有限位条14，限位条14滑动连接在螺旋槽18的内部。
驱动旋转：根据图3所示，通过在处理箱6的内部滑动连接有调节板9，且通过在调节板9上设置通孔13，通孔13的内径与圆杆10的孔径相同，当离心风机33输送至废气进入调节板9的上端面是，通过第二喷头8喷淋，随后由于调节板9的上端处于密封环境，进而导致调节板9上端的空间气压不断加大，随后较大的气压会挤压调节板9向下滑动，调节板9带动限位条14向下滑动，通过限位条14滑动连接在螺旋槽18的内部，使得细杆12旋转，细杆12带动圆杆10和搅拌叶11旋转，由于细杆12的直径小于圆杆10，进而当细杆12滑动连接在通孔13的内部时，其调节板9上端的废气会通过通孔13与细杆12之间的缝隙流动至调节板9的下端排出至脱硫塔1的内部，从而该装置通过设置细杆12和螺旋槽18实现自动驱动搅拌叶11旋转搅动废气和液体。
实施例3
通过细杆12快速带动圆杆10和搅拌叶11旋转，以此加大搅拌叶11的搅拌速度，让废气和液体可以进一步的充分混合接，本实施例是在实施例2的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-3，处理箱6的内部还安装有弹片21，弹片21用于抵触调节板9。
加大搅拌速度：根据图3所示，在处理箱6的内部还安装有弹片21，当调节板9抵触在弹片21上时，使得调节板9上端的废气气压必须大于弹片21的弹簧力，进而才能让调节板9向下滑动，且调节板9穿过弹片21时，由于废气气压较大，使得废气气压会快速的推动限位条14向下滑动，进而让限位条14快速的滑动连接在螺旋槽18的内部，使得细杆12快速带动圆杆10和搅拌叶11旋转，以此加大搅拌叶11的搅拌速度，让废气和液体可以进一步的充分混合接触。
实施例4
通过搅拌叶11的两次搅拌，大大提高了废气与第二喷头8喷淋的液体接触，使得该装置净化效果更好，本实施例是在实施例3的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-4，连接部件包括连接在调节板9上的压缩杆15，压缩杆15的外表面套设有连接套16，连接套16与限位条14相连接，连接套16的内部安装有第一弹簧17，第一弹簧17与压缩杆15相连接。
先密封再搅拌：当调节板9上端的气压变小时，第二弹簧20会推动调节板9向上滑动，使得限位条14会再次反向滑动连接在螺旋槽18的内部，使得细杆12带动圆杆10反向旋转，但为了让离心风机33喷出的废气不会通过通孔13流通至调节板9的下端，在限位条14上安装连接套16和压缩杆15，根据图4所示，当调节板9向上滑动时，先通过调节板9拉动压缩杆15向滑动，使得圆杆10再次密封柱通孔13，随后当调节板9拉动压缩杆15至限位时，压缩杆15就会拉动连接套16和限位条14向上滑动，此时限位条14再驱动细杆12旋转，细杆12带动圆杆10和搅拌叶11旋转，让搅拌叶11可以搅拌废气，且废气不会流动至调节板9的下端，从而通过搅拌叶11的两次搅拌，大大提高了废气与第二喷头8喷淋的液体接触，使得该装置净化效果更好。
实施例5
通过通孔13再次将废气输送至搅拌叶11处，利用搅拌叶11再次搅拌，让第二喷头8喷洒的液体再次与气体接触，从而实现气体与液体的交互时间长，气可以多次的被处理，净化效果好，本实施例是在实施例4的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-5，处理箱6的内部还滑动连接有推板23，推板23用于推动气体回流至调节板9的上端，推板23上设置有出气槽24，出气槽24的内部滑动连接有密封板26，密封板26用于密封出气槽24，处理箱6的内部还设置有第二出气口25，推板23上还安装有弧形弹片27，弧形弹片27与密封板26相连接；
细杆12上还安装有圆盘32，圆盘32上还安装有第二凸块31，推板23的下端还安装有第一凸块30，第二凸块31用于抵触第一凸块30，处理箱6的内部还安装有第三弹簧29，第三弹簧29与推板23相连接，第三弹簧29用于推动推板23复位。
反向推动：根据图5所示，通过在处理箱6的内部滑动连接有推板23，当细杆12旋转时，通过细杆12带动圆盘32旋转，圆盘32带动第二凸块31旋转，当第二凸块31抵触在推板23上的第一凸块30时，第一凸块30就会推动推板23向上滑动，由于推板23与处理箱6的内部相适配，使得推板23会推动大部分废气再次回流至调节板9处，通过通孔13再次将废气输送至搅拌叶11处，利用搅拌叶11再次搅拌，让第二喷头8喷洒的液体再次与气体接触，从而实现气体与液体的交互时间长，气可以多次的被处理，净化效果好。
实施例6
本发明还提供废气处理环保装置的使用方法，
S1、通过将废气输送至脱硫塔1的内部，利用喷淋管2上的第一喷头3进行喷淋，随后被净化的废气向管道4处飘去，通过离心风机33抽取管道4处的废气至处理箱6的内部进行二次喷淋净化；
S2、通过圆杆10带动搅拌叶11旋转，利用搅拌叶11搅动处理箱6内部的气体与第二喷头8喷淋的液体接触，以此加大气体与液体的交互时间，进而让废气再次得到处理；
S3、随后气体通过通孔13流动至推板23的上端，通过推板23向上推动废气，使得废气再次通过通孔13流动至第二喷头8的一侧，利用第二喷头8喷出的液体再次混合处理，让废气再次得到处理净化；
S4、被三次处理过的废气随后通过第二出气口25和第一出气口22再次流动至脱硫塔1的内部，再次通过喷淋管2和第一喷头3进行喷洒处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种废气处理环保装置，包括脱硫塔(1)和脱硫塔(1)内的喷淋管(2)，所述喷淋管(2)上还安装有第一喷头(3)，其特征在于：所述脱硫塔(1)的内部还安装有管道(4)，所述管道(4)上设置有吸孔(5)，所述脱硫塔(1)上还安装有处理箱(6)，所述处理箱(6)的内部设置有净化仓(7)，所述处理箱(6)的内部还安装有第二喷头(8)，所述第二喷头(8)与喷淋管(2)相连接，所述处理箱(6)的内部还安装有离心风机(33)，所述离心风机(33)与管道(4)相连接，所述离心风机(33)用于将管道(4)内部的气体传输至处理箱(6)的内部；
所述处理箱(6)的内部还转动连接有圆杆(10)，所述圆杆(10)上安装有搅拌叶(11)，所述搅拌叶(11)用于搅动净化仓(7)内部的气体，所述处理箱(6)上还开设有第一出气口(22)，所述第一出气口(22)与脱硫塔(1)的内部相连通，所述处理箱(6)的内部还转动连接有细杆(12)，所述细杆(12)与圆杆(10)相连接，所述处理箱(6)的内部还安装有伸出板(19)，所述伸出板(19)上安装有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)上安装有调节板(9)，所述调节板(9)上设置有通孔(13)，所述圆杆(10)贯穿通孔(13)，所述调节板(9)上还安装有连接部件，所述连接部件上安装有限位条(14)，所述限位条(14)滑动连接在螺旋槽(18)的内部。
2.根据权利要求1所述的废气处理环保装置，其特征在于：所述处理箱(6)的内部还安装有弹片(21)，所述弹片(21)用于抵触调节板(9)。
3.根据权利要求2所述的废气处理环保装置，其特征在于：所述连接部件包括连接在调节板(9)上的压缩杆(15)，所述压缩杆(15)的外表面套设有连接套(16)，所述连接套(16)与限位条(14)相连接，所述连接套(16)的内部安装有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)与压缩杆(15)相连接。
4.根据权利要求2所述的废气处理环保装置，其特征在于：所述处理箱(6)的内部还滑动连接有推板(23)，所述推板(23)用于推动气体回流至调节板(9)的上端，所述推板(23)上设置有出气槽(24)，所述出气槽(24)的内部滑动连接有密封板(26)，所述密封板(26)用于密封出气槽(24)，所述处理箱(6)的内部还设置有第二出气口(25)。
5.根据权利要求2所述的废气处理环保装置，其特征在于：所述推板(23)上还安装有弧形弹片(27)，所述弧形弹片(27)与密封板(26)相连接。
6.根据权利要求1所述的废气处理环保装置，其特征在于：所述细杆(12)上还安装有圆盘(32)，所述圆盘(32)上还安装有第二凸块(31)，所述推板(23)的下端还安装有第一凸块(30)，所述第二凸块(31)用于抵触第一凸块(30)。
7.根据权利要求2所述的废气处理环保装置，其特征在于：所述处理箱(6)的内部还安装有第三弹簧(29)，所述第三弹簧(29)与推板(23)相连接，所述第三弹簧(29)用于推动推板(23)复位。
8.根据权利要求1-7任一项所述的废气处理环保装置的使用方法，其特征在于：
S1、通过将废气输送至脱硫塔(1)的内部，利用喷淋管(2)上的第一喷头(3)进行喷淋，随后被净化的废气向管道(4)处飘去，通过离心风机(33)抽取管道(4)处的废气至处理箱(6)的内部进行二次喷淋净化；
S2、通过圆杆(10)带动搅拌叶(11)旋转，利用搅拌叶(11)搅动处理箱(6)内部的气体与第二喷头(8)喷淋的液体接触，以此加大气体与液体的交互时间，进而让废气再次得到处理；
S3、随后气体通过通孔(13)流动至推板(23)的上端，通过推板(23)向上推动废气，使得废气再次通过通孔(13)流动至第二喷头(8)的一侧，利用第二喷头(8)喷出的液体再次混合处理，让废气再次得到处理净化；
S4、被三次处理过的废气随后通过第二出气口(25)和第一出气口(22)再次流动至脱硫塔(1)的内部，再次通过喷淋管(2)和第一喷头(3)进行喷洒处理。
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