CN114797136A - 一种喷雾干燥塔成品输送收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷雾干燥塔成品输送收集装置，包括支撑外筒，所述支撑外筒顶部为开口结构，所述支撑外筒顶部设置有称重组件，所述称重组件上设置有收集仓，所述收集仓下部设置有出料组件，所述出料组件一端由支撑外筒侧壁穿出；所述收集仓顶部设置有伸缩管组件，且伸缩管组件顶部设置有固定组件，所述固定组件上部设置有快拆接头组件，所述固定组件包括套筒，所述套筒内壁顶部设置有内衬斗，所述内衬斗底部设置有密封筒组件，所述固定组件外周面设置有等距离呈环形分布的锁扣组件。本发明可以实现与喷雾干燥塔出料口的快速对接，实现与导料筒内壁紧密密封的效果，密封效果可靠，不易漏料，既能满足快速出料的需要，又能满足出料量的掌控。

Description

一种喷雾干燥塔成品输送收集装置

技术领域

本发明涉及喷雾干燥塔成品输送技术领域，尤其涉及一种喷雾干燥塔成品输送收集装置。

背景技术

喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。喷雾干燥是一个把原料液放入雾化器内分离为雾滴，以热空气或者别的气体和雾滴直接接触的办法来获取粉粒形状产品的干燥过程。在20世纪三四十年代。喷雾干燥技术已广泛应用于洗涤剂、乳制品、脱水食品、染料、水泥、化肥的生产过程中，于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。目前最常见的奶粉、速溶咖啡、方便食品汤料等便是从喷雾干燥过程中获得的产品。 最初，喷雾干燥技术仅应用于我国乳品行业，后来相继被制药、染料与洗涤剂等等行业应用，如今喷雾干燥技术在我国的应用已非常普遍。特别是在制药与陶瓷行业。喷雾干燥的运用愈加广泛。喷雾干燥技术在制药行业有着极其特殊的用途，极大地简化且缩短了中药提取液至制剂的半成品或者成品的工艺与时间，提升了生产效率与药品的质量。

喷雾干燥塔的成品需要通过输送设备进行转移，以将完成干燥的成品物料转移到不同的生产工位处，现有的输送设备转移过程中需要与塔底的管道进行固定，操作麻烦，而且不方便出料，所以现提出一种喷雾干燥塔成品输送收集装置。

发明内容

基于背景技术存在现有的输送设备转移过程中需要与塔底的管道进行固定，操作麻烦，而且不方便出料的技术问题，本发明提出了一种喷雾干燥塔成品输送收集装置。

本发明提出的一种喷雾干燥塔成品输送收集装置，包括支撑外筒，所述支撑外筒顶部为开口结构，所述支撑外筒顶部设置有称重组件，所述称重组件上设置有收集仓，所述收集仓下部设置有出料组件，所述出料组件一端由支撑外筒侧壁穿出；所述收集仓顶部设置有伸缩管组件，且伸缩管组件顶部设置有固定组件，所述固定组件上部设置有快拆接头组件，所述固定组件包括套筒，所述套筒内壁顶部设置有内衬斗，所述内衬斗底部设置有密封筒组件，所述固定组件外周面设置有等距离呈环形分布的锁扣组件，所述锁扣组件包括卡块，所述卡块上设置有竖向延伸的第一矩形孔，所述第一矩形孔内插设有横块，所述套筒外周面设置有穿过内衬斗内壁的第二矩形孔，所述横块一端穿过第二矩形孔，所述横块侧壁靠近内衬斗内侧和外侧处均设置有导向柱，所述横块靠近内衬斗内侧一端设置有向上延伸的第二卡齿部，所述卡块上部靠近套筒一侧设置有第一卡齿部，所述快拆接头组件包括快接筒，所述快接筒顶部向外延伸形成法兰环，所述快接筒内壁顶部设置有下料斗，所述下料斗下端设置有导料筒，所述快接筒外周面下部位置处设置有环形凸起，所述导料筒套设在密封筒组件上，所述导料筒外周面设置有环形圈，所述环形圈下部设置有环形沟道。

上述方案中，通过快拆接头组件，可以实现与固定组件的快速固定连接，并结合设置的密封筒组件实现连接的同时进行密封，配合设置的伸缩管组件，可以将固定组件升降到不同的高度，满足不同的使用需要，可以对不同高度的喷雾干燥塔进行出料，结合设置的称重组件，方便监控收集仓中的成品量，同时配合设置的出料组件可以进行主动出料。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种喷雾干燥塔成品输送收集装置，所述密封筒组件包括由内衬斗内侧底部向上延伸的竖筒，所述竖筒顶部设置有等距离呈环形分布的圆孔，所述竖筒外周面设置有连通圆孔的条形槽，所述竖筒顶部粘接有橡胶密封垫圈，所述橡胶密封垫圈顶部嵌设有金属圈，所述金属圈下部设置有呈环形分布的拉杆，所述拉杆穿过橡胶密封垫圈插设在圆孔中，所述竖筒外侧套设有触发环，所述拉杆下端穿过条形槽与触发环内侧固定连接。

本优选方案中，触发环可以带动拉杆移动，拉动金属圈对橡胶密封垫圈进行挤压，橡胶密封垫圈受到挤压后向外变形，从而可以与导料筒内壁进行紧密的接触，达到更好的密封效果，竖筒内径略小于导料筒的内径。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种喷雾干燥塔成品输送收集装置，所述第一矩形孔内设置有竖直设置的第一导杆，且第一导杆外壁靠近横块下部位置处套设有第一弹簧，所述第二矩形孔内壁设置有竖直设置的第二导杆，且第二导杆侧壁靠近横块下部位置处套设有第二弹簧，所述横块上设置有供第一导杆穿过的腰型孔，所述横块远离第二卡齿部一端设置有限位挡块。

本优选方案中，通过设置的第二弹簧和第一弹簧，可以帮助横块和卡块复位，可以对快拆接头组件进行快速夹持和快速拆卸。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种喷雾干燥塔成品输送收集装置，所述收集仓包括圆筒，所述圆筒顶部设置有顶盖，所述圆筒下部设置有斜斗，所述斜斗与出料组件连接。

本优选方案中，采用斜斗，有助于成品物料汇集到出料组件中，减少物料挂壁的可能，提升出料效率。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种喷雾干燥塔成品输送收集装置，所述称重组件包括套设在支撑外筒内侧的衬套，所述衬套顶部向外翻折延伸形成翻折部，所述翻折部内侧顶部设置有呈环形分布的称重传感器，所述称重传感器下部与支撑外筒顶部接触，所述圆筒与衬套内壁固定连接。

本优选方案中，收集仓的重力变化会导致翻折部内侧的称重传感器所受压力的变化，从而达到监测重力的目的。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种喷雾干燥塔成品输送收集装置，所述出料组件包括设置在斜斗下部的出料管，所述出料管一端为开口结构，且出料管远离开口一端中间位置处设置有电机，所述电机输出轴穿过出料管侧壁固定有绞龙杆，所述出料管开口一端外侧设置有外螺纹，且出料管端部螺接有堵帽。

本优选方案中，电机驱动绞龙杆旋转，可以将出料管中的物料进行推出，可以通过控制绞龙杆旋转的速度，来控制出料量，调整出料速度。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种喷雾干燥塔成品输送收集装置，所述出料管内壁设置有隔离筒，所述隔离筒套设在绞龙杆外侧，所述隔离筒外侧套设有导风罩，所述导风罩一端与出料管内壁固定连接，且导风罩另外一端设置有缩口部，所述出料管外壁设置有连通导风罩和隔离筒之间间隙的吹风管。

本优选方案中，通过设置的导风罩和缩口部，可以在隔离筒和导风罩之间形成一个供气流通过的空腔，并且气流受到缩口部的挤压作用，从而缩口部和隔离筒之间的间隙吹出时，气体流速增加，流动的气流可以带动收集仓中的物料下吸，产生虹吸效应，气体混杂物料一起由出料管开口一侧排出，实现快速出料的目的，隔离筒的长度超过斜斗和出料管的连接部分。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种喷雾干燥塔成品输送收集装置，所述支撑外筒侧壁设置有门型孔，且出料管一端由门型孔穿出。

本优选方案中，门型孔的设置，可以供出料管穿过，同时出料管与门型孔不接触，有效保证了称重组件反馈的重量变化更加可靠。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种喷雾干燥塔成品输送收集装置，所述伸缩管组件包括设置在收集仓顶部的外套管，且外套管内壁插设有活动管，所述活动管顶部与套筒内壁形成转动连接，所述外套管侧壁设置有弹簧定位栓，所述活动管外壁沿长度方向设置有等距离分布的定位盲孔。

本优选方案中，通过设置的弹簧定位栓，可以在活动管升降到合适高度后，与其上的定位盲孔进行卡接定位，实现伸缩管组件高度的锁定。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种喷雾干燥塔成品输送收集装置，所述支撑外筒底部设置有呈环形分布的万向轮。

本优化方案中，万向轮的设置，方便对装置进行转运输送。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种喷雾干燥塔成品输送收集装置，所述顶盖内侧顶部为锥面结构，且顶盖内侧边缘位置处设置有柔性罩，所述柔性罩有硅橡胶材料制成，所述柔性罩外边缘通过胶粘的形式与顶盖内壁固定，所述柔性罩内侧向上延伸形成筒状部，且筒状部与活动管下端固定连接，所述筒状部内嵌设有钢环。

本优化方案中，通过设置的柔性罩，可以实现活动管与收集仓内部形成更好的密封，同时设置的柔性罩，可以避免收集仓顶部沾附物料，通过上下移动柔性罩的过程中，即可将沾附的物料抖落，并且出料过程中，柔性罩在重力作用下从上部对成品物料进行施压，有助于成品物料的快速排出。

综上可知，本发明中的有益效果为：

1、本发明提供了一种喷雾干燥塔成品输送收集装置，通过设置的固定组件和快拆接头组件，可以实现与喷雾干燥塔出料口的快速对接，结合伸缩管组件可以适应不同高度的喷雾干燥塔出料，同时结合设置的称重组件，可以方便记录收集仓中的成品量，丰富装置的功能，配合密封筒组件，结合触发环、拉杆和金属圈，挤压橡胶密封垫圈，使其变形扩张，实现与导料筒内壁紧密密封的效果，密封效果可靠，不易漏料。

2、本发明提供了一种喷雾干燥塔成品输送收集装置，通过设置的出料组件，结合虹吸远离，通过气流带动成品吸除，提升了出料速度，同时结合设置的绞龙杆，可以通过绞龙杆的旋转推动成品出料，方便控制出料量，出料形式多样，既能满足快速出料的需要，又能满足出料量的掌控。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明去除支撑外筒的结构示意图；

图3为本发明去除支撑外筒的剖视结构示意图；

图4为本发明称重组件的结构示意图；

图5为本发明固定组件和快拆接头组件的爆炸结构示意图；

图6为本发明套筒的结构示意图；

图7为本发明密封筒组件的结构示意图；

图8为图3的A部分的局部放大结构示意图；

图9为图3的B部分的局部放大结构示意图；

图10为本发明锁扣组件的结构示意图。

图中：1、支撑外筒；101、门型孔；2、万向轮；3、出料组件；301、出料管；302、电机；303、吹风管；304、导风罩；305、缩口部；306、隔离筒；307、绞龙杆；4、称重组件；401、衬套；402、翻折部；403、称重传感器；5、收集仓；501、圆筒；502、斜斗；503、顶盖；6、伸缩管组件；601、活动管；602、外套管；7、固定组件；701、套筒；702、第一弹簧；703、第一导杆；704、卡块；705、横块；706、第二导杆；707、第二弹簧；708、内衬斗；709、密封筒组件；7091、竖筒；7092、圆孔；7093、条形槽；7094、触发环；7095、拉杆；7096、橡胶密封垫圈；7097、金属圈；710、第一矩形孔；711、第二矩形孔；712、腰型孔；713、导向柱；714、第二卡齿部；715、第一卡齿部；716、限位挡块；717、环形圈；8、快拆接头组件；801、快接筒；802、环形凸起；803、下料斗；804、导料筒；9、筒状部；10、柔性罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图1-图10，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-10，一种喷雾干燥塔成品输送收集装置，包括支撑外筒1，所述支撑外筒1底部设置有呈环形分布的万向轮2，万向轮2的设置，方便对装置进行转运输送，所述支撑外筒1顶部为开口结构，所述支撑外筒1顶部设置有称重组件4，所述称重组件4上设置有收集仓5，所述收集仓5下部设置有出料组件3，所述出料组件3一端由支撑外筒1侧壁穿出，所述收集仓5顶部设置有伸缩管组件6，且伸缩管组件6顶部设置有固定组件7，所述固定组件7上部设置有快拆接头组件8。

参照附图，所述固定组件7包括套筒701，所述套筒701内壁顶部设置有内衬斗708，所述内衬斗708底部设置有密封筒组件709，所述固定组件7外周面设置有等距离呈环形分布的锁扣组件，所述锁扣组件包括卡块704，所述卡块704上设置有竖向延伸的第一矩形孔710，所述第一矩形孔710内插设有横块705，所述套筒701外周面设置有穿过内衬斗708内壁的第二矩形孔711，所述横块705一端穿过第二矩形孔711，所述横块705侧壁靠近内衬斗708内侧和外侧处均设置有导向柱713，所述横块705靠近内衬斗708内侧一端设置有向上延伸的第二卡齿部714，所述卡块704上部靠近套筒701一侧设置有第一卡齿部715。

参照附图，所述第一矩形孔710内设置有竖直设置的第一导杆703，且第一导杆703外壁靠近横块705下部位置处套设有第一弹簧702，所述第二矩形孔711内壁设置有竖直设置的第二导杆706，且第二导杆706侧壁靠近横块705下部位置处套设有第二弹簧707，所述横块705上设置有供第一导杆703穿过的腰型孔712，所述横块705远离第二卡齿部714一端设置有限位挡块716，通过设置的第二弹簧707和第一弹簧702，可以帮助横块705和卡块704复位，可以对快拆接头组件8进行快速夹持和快速拆卸。

参照附图，所述快拆接头组件8包括快接筒801，所述快接筒801顶部向外延伸形成法兰环，所述快接筒801内壁顶部设置有下料斗803，所述下料斗803下端设置有导料筒804，所述快接筒801外周面下部位置处设置有环形凸起802，所述导料筒804套设在密封筒组件709上，所述导料筒804外周面设置有环形圈717，所述环形圈717下部设置有环形沟道，通过快拆接头组件8，可以实现与固定组件7的快速固定连接，并结合设置的密封筒组件709实现连接的同时进行密封，配合设置的伸缩管组件6，可以将固定组件7升降到不同的高度，满足不同的使用需要，可以对不同高度的喷雾干燥塔进行出料，结合设置的称重组件4，方便监控收集仓5中的成品量，同时配合设置的出料组件3可以进行主动出料。

参照附图，所述密封筒组件709包括由内衬斗708内侧底部向上延伸的竖筒7091，所述竖筒7091顶部设置有等距离呈环形分布的圆孔7092，所述竖筒7091外周面设置有连通圆孔7092的条形槽7093，所述竖筒7091顶部粘接有橡胶密封垫圈7096，所述橡胶密封垫圈7096顶部嵌设有金属圈7097，所述金属圈7097下部设置有呈环形分布的拉杆7095，所述拉杆7095穿过橡胶密封垫圈7096插设在圆孔7092中，所述竖筒7091外侧套设有触发环7094，所述拉杆7095下端穿过条形槽7093与触发环7094内侧固定连接，触发环7094可以带动拉杆7095移动，拉动金属圈7097对橡胶密封垫圈7096进行挤压，橡胶密封垫圈7096受到挤压后向外变形，从而可以与导料筒804内壁进行紧密的接触，达到更好的密封效果，竖筒7091内径略小于导料筒804的内径。

参照附图，所述收集仓5包括圆筒501所述圆筒501顶部设置有顶盖503，所述圆筒501下部设置有斜斗502，所述斜斗502与出料组件3连接，采用斜斗502，有助于成品物料汇集到出料组件3中，减少物料挂壁的可能，提升出料效率。

参照附图，所述称重组件4包括套设在支撑外筒1内侧的衬套401，所述衬套401顶部向外翻折延伸形成翻折部402，所述翻折部402内侧顶部设置有呈环形分布的称重传感器403，所述称重传感器403下部与支撑外筒1顶部接触，所述圆筒501与衬套401内壁固定连接，收集仓5的重力变化会导致翻折部402内侧的称重传感器403所受压力的变化，从而达到监测重力的目的。

参照附图，所述出料组件3包括设置在斜斗502下部的出料管301，所述出料管301一端为开口结构，且出料管301远离开口一端中间位置处设置有电机302，所述电机302输出轴穿过出料管301侧壁固定有绞龙杆307，电机302驱动绞龙杆307旋转，可以将出料管301中的物料进行推出，可以通过控制绞龙杆307旋转的速度，来控制出料量，调整出料速度，所述出料管301内壁设置有隔离筒306，所述隔离筒306套设在绞龙杆307外侧，所述隔离筒306外侧套设有导风罩304，所述导风罩304一端与出料管301内壁固定连接，且导风罩304另外一端设置有缩口部305，所述出料管301外壁设置有连通导风罩304和隔离筒306之间间隙的吹风管303，通过设置的导风罩304和缩口部305，可以在隔离筒306和导风罩304之间形成一个供气流通过的空腔，并且气流受到缩口部305的挤压作用，从而缩口部305和隔离筒306之间的间隙吹出时，气体流速增加，流动的气流可以带动收集仓5中的物料下吸，产生虹吸效应，气体混杂物料一起由出料管301开口一侧排出，实现快速出料的目的，隔离筒306的长度超过斜斗502和出料管301的连接部分，所述支撑外筒1侧壁设置有门型孔101，且出料管301一端有门型孔101穿出，门型孔101的设置，可以供出料管301穿过，同时出料管301与门型孔101不接触，有效保证了称重组件4反馈的重量变化更加可靠，所述出料管301开口一端外侧设置有外螺纹，且出料管301端部螺接有堵帽。

参照附图，所述伸缩管组件6包括设置在收集仓5顶部的外套管602，且外套管602内壁插设有活动管601，所述活动管601顶部与套筒701内壁形成转动连接，所述外套管602侧壁设置有弹簧定位栓，所述活动管601上设置有等距离分布的定位盲孔，通过设置的弹簧定位栓，可以在活动管601升降到合适高度后，与其上的定位盲孔进行卡接定位，实现伸缩管组件6高度的锁定。

参照附图，所述顶盖503内侧顶部为锥面结构，且顶盖503内侧边缘位置处设置有柔性罩10，所述柔性罩10由硅橡胶材料制成，所述柔性罩10外边缘通过胶粘的形式与顶盖503内壁固定，所述柔性罩10内侧向上延伸形成筒状部9，且筒状部9与活动管601下端固定连接，所述筒状部9内嵌设有钢环，通过设置的柔性罩10，可以实现活动管601与收集仓5内部形成更好的密封，同时设置的柔性罩10，可以避免收集仓5顶部沾附物料，通过上下移动柔性罩10的过程中，即可将沾附的物料抖落，并且出料过程中，柔性罩10在重力作用下从上部对成品物料进行施压，有助于成品物料的快速排出，钢环的设置有助于提升筒状部9与活动管601下部的连接效果，不易变形。

工作原理：将快拆接头组件8上的法兰环通过螺栓预先固定在喷雾干燥塔的出料口处，通过支撑外筒1底部的万向轮2将装置转移到合适位置，将固定组件7与快拆接头组件8对齐，然后通过拉动活动管601，使得固定组件7与快拆接头组件8的对接，并通过外套管602上的弹簧定位栓限制活动管601的滑动，通过设置的弹簧定位栓，可以在活动管601升降到合适高度后，与其上的定位盲孔进行卡接定位，实现伸缩管组件6高度的锁定，固定伸缩管组件6的长度，在固定组件7上移过程中，环形圈717下压横块705，第二卡齿部714卡入环形沟道中，由于内衬斗708的作用，横块705向套筒701内侧发生位移，在此过程中卡块704相互靠拢，并且向下运动，第一卡齿部715与环形凸起802卡接固定，起到辅助固定的作用，同时上移过程中，触发环7094可以带动拉杆7095移动，拉动金属圈7097对橡胶密封垫圈7096进行挤压，橡胶密封垫圈7096受到挤压后向外变形，从而可以与导料筒804内壁进行紧密的接触，达到更好的密封效果，不易出现漏料的情况，然后开启喷雾干燥塔的出料阀，将成品投放到收集仓5中，此时可以通过堵帽等将出料管301开口堵住，也可以在出料管301上加装阀门，出料管301由支撑外筒1穿出，门型孔101的设置，可以供出料管301穿过，同时出料管301与门型孔101不接触，有效保证了称重组件4反馈的重量变化更加可靠，完成进料后，松开外套管602上的弹簧定位栓，弹簧定位栓与活动管601上的盲孔分离，活动管601可以在外套管602内上下滑动，下拉活动管601，带动固定组件7下移，实现固定组件7和快拆接头组件8快速分离，并且橡胶密封垫圈7096在自身弹性的作用下复位，通过万向轮2，将装置运输到合适位置，通过设置的称重组件4，可以实时监控收集仓5中的成品量，进行出料时，通过设置的柔性罩10，可以实现活动管601与收集仓5内部形成更好的密封，同时设置的柔性罩10，可以避免收集仓5顶部沾附物料，通过上下移动柔性罩10的过程中，即可将沾附的物料抖落，并且出料过程中，柔性罩10在重力作用下从上部对成品物料进行施压，有助于成品物料的快速排出，钢环的设置有助于提升筒状部9与活动管601下部的连接效果，不易变形，电机302驱动绞龙杆307旋转，可以将出料管301中的物料进行推出，可以通过控制绞龙杆307旋转的速度，来控制出料量，调整出料速度，并且同时将吹风管303接入外部气源，通过设置的导风罩304和缩口部305，可以在隔离筒306和导风罩304之间形成一个供气流通过的空腔，并且气流受到缩口部305的挤压作用，从而缩口部305和隔离筒306之间的间隙吹出时，气体流速增加，流动的气流可以带动收集仓5中的物料下吸，产生虹吸效应，气体混杂物料一起由出料管301开口一侧排出，实现快速出料的目的，隔离筒306的长度超过斜斗502和出料管301的连接部分，可以更快的将收集仓5中的成品吸除，单独通过控制绞龙杆307旋转来出料，可以方便把握出料量。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷雾干燥塔成品输送收集装置，包括支撑外筒（1），其特征在于：所述支撑外筒（1）底部设置有呈环形分布的万向轮（2），所述支撑外筒（1）顶部为开口结构，所述支撑外筒（1）顶部设置有称重组件（4），所述称重组件（4）上设置有收集仓（5），所述收集仓（5）下部设置有出料组件（3），所述出料组件（3）一端由支撑外筒（1）侧壁穿出；所述收集仓（5）顶部设置有伸缩管组件（6），且伸缩管组件（6）顶部设置有固定组件（7），所述固定组件（7）上部设置有快拆接头组件（8）；

所述固定组件（7）包括套筒（701），所述套筒（701）内壁顶部设置有内衬斗（708），所述内衬斗（708）底部设置有密封筒组件（709），所述固定组件（7）外周面设置有等距离呈环形分布的锁扣组件，所述锁扣组件包括卡块（704），所述卡块（704）上设置有竖向延伸的第一矩形孔（710），所述第一矩形孔（710）内插设有横块（705），所述套筒（701）外周面设置有穿过内衬斗（708）内壁的第二矩形孔（711），所述横块（705）一端穿过第二矩形孔（711），所述横块（705）侧壁靠近内衬斗（708）内侧和外侧处均设置有导向柱（713），所述横块（705）靠近内衬斗（708）内侧一端设置有向上延伸的第二卡齿部（714），所述卡块（704）上部靠近套筒（701）一侧设置有第一卡齿部（715）；

所述快拆接头组件（8）包括快接筒（801），所述快接筒（801）顶部向外延伸形成法兰环，所述快接筒（801）内壁顶部设置有下料斗（803），所述下料斗（803）下端设置有导料筒（804），所述快接筒（801）外周面下部位置处设置有环形凸起（802），所述导料筒（804）套设在密封筒组件（709）上，所述导料筒（804）外周面设置有环形圈（717），所述环形圈（717）下部设置有环形沟道。

2.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥塔成品输送收集装置，其特征在于，所述密封筒组件（709）包括由内衬斗（708）内侧底部向上延伸的竖筒（7091），所述竖筒（7091）顶部设置有等距离呈环形分布的圆孔（7092），所述竖筒（7091）外周面设置有连通圆孔（7092）的条形槽（7093），所述竖筒（7091）顶部粘接有橡胶密封垫圈（7096），所述橡胶密封垫圈（7096）顶部嵌设有金属圈（7097），所述金属圈（7097）下部设置有呈环形分布的拉杆（7095），所述拉杆（7095）穿过橡胶密封垫圈（7096）插设在圆孔（7092）中，所述竖筒（7091）外侧套设有触发环（7094），所述拉杆（7095）下端穿过条形槽（7093）与触发环（7094）内侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种喷雾干燥塔成品输送收集装置，其特征在于，所述第一矩形孔（710）内设置有竖直设置的第一导杆（703），且第一导杆（703）外壁靠近横块（705）下部位置处套设有第一弹簧（702），所述第二矩形孔（711）内壁设置有竖直设置的第二导杆（706），且第二导杆（706）侧壁靠近横块（705）下部位置处套设有第二弹簧（707），所述横块（705）上设置有供第一导杆（703）穿过的腰型孔（712），所述横块（705）远离第二卡齿部（714）一端设置有限位挡块（716）。

4.根据权利要求3所述的一种喷雾干燥塔成品输送收集装置，其特征在于，所述收集仓（5）包括圆筒（501），所述圆筒（501）顶部设置有顶盖（503），所述圆筒（501）下部设置有斜斗（502），所述斜斗（502）与出料组件（3）连接。

5.根据权利要求4所述的一种喷雾干燥塔成品输送收集装置，其特征在于，所述称重组件（4）包括套设在支撑外筒（1）内侧的衬套（401），所述衬套（401）顶部向外翻折延伸形成翻折部（402），所述翻折部（402）内侧顶部设置有呈环形分布的称重传感器（403），所述称重传感器（403）下部与支撑外筒（1）顶部接触，所述圆筒（501）与衬套（401）内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种喷雾干燥塔成品输送收集装置，其特征在于，所述出料组件（3）包括设置在斜斗（502）下部的出料管（301），所述出料管（301）一端为开口结构，且出料管（301）远离开口一端中间位置处设置有电机（302），所述电机（302）输出轴穿过出料管（301）侧壁固定有绞龙杆（307），所述出料管（301）开口一端外侧设置有外螺纹，且出料管（301）端部螺接有堵帽。

7.根据权利要求6所述的一种喷雾干燥塔成品输送收集装置，其特征在于，所述出料管（301）内壁设置有隔离筒（306），所述隔离筒（306）套设在绞龙杆（307）外侧，所述隔离筒（306）外侧套设有导风罩（304），所述导风罩（304）一端与出料管（301）内壁固定连接，且导风罩（304）另外一端设置有缩口部（305），所述出料管（301）外壁设置有连通导风罩（304）和隔离筒（306）之间间隙的吹风管（303）。

8.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥塔成品输送收集装置，其特征在于，所述支撑外筒（1）侧壁设置有门型孔（101），且出料管（301）一端由门型孔（101）穿出。

9.根据权利要求8所述的一种喷雾干燥塔成品输送收集装置，其特征在于，所述伸缩管组件（6）包括设置在收集仓（5）顶部的外套管（602），且外套管（602）内壁插设有活动管（601），所述活动管（601）顶部与套筒（701）内壁形成转动连接，所述外套管（602）侧壁设置有弹簧定位栓，所述活动管（601）外壁沿长度方向设置有等距离分布的定位盲孔。

10.根据权利要求9所述的一种喷雾干燥塔成品输送收集装置，其特征在于，所述顶盖（503）内侧顶部为锥面结构，且顶盖（503）内侧边缘位置处设置有柔性罩（10），所述柔性罩（10）有硅橡胶材料制成，所述柔性罩（10）外边缘通过胶粘的形式与顶盖（503）内壁固定，所述柔性罩（10）内侧向上延伸形成筒状部（9），且筒状部（9）与活动管（601）下端固定连接，所述筒状部（9）内嵌设有钢环。

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