CN1147894A

CN1147894A - 动力耕耘机的耕耘轴

Info

Publication number: CN1147894A
Application number: CN 96113346
Authority: CN
Inventors: 佐野茂树
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-08-29
Filing date: 1996-08-29
Publication date: 1997-04-23
Also published as: FR2738312A1; CA2184396A1; DE19634860A1; IT1284770B1; ITTO960722A1; JPH0965701A

Abstract

一种动力耕耘机的耕耘轴，包括：一个在从动力耕耘机的动力传送箱突出的耕耘轴的远端侧形成的插入部分，插入部分的横断面基本呈圆形；一个与插入部分连续的在耕耘轴的近体端侧形成的多边形轴部分；和一个在多边形轴部分端部形成并延续至插入部分的锥形部分，其直径从锥形部分的远体端侧至近体端逐渐增大。插入部分的直径可以等于多边形轴部分的假想内接圆的直径。或者，插入部分的直径可略大于多边形轴部分的假想内接圆直径，且在插入部分上有若干与多边形轴部分的各个侧表面贴合的带形支撑面。

Description

动力耕耘机的耕耘轴

本发明涉及一种动力耕耘机上的耕耘轴，它从动力耕耘机的动力传动箱突出并且能够实现顺利、快速地进行轮子和带有若干耕耘刀的耕耘操作构件之间的替换。

传统上，移动装置如轮子或耕耘操作装置如均带有若干耕耘刀的耕耘操作构件根据不同的操作条件安装在动力耕耘机(含旋转式)的动力传动箱两侧突起的耕耘轴上。耕耘轴与轴线方向垂直的截面呈多边形如六边形或正方形，并且在连接侧有一供耕耘轴插入的多边形的轴插入孔。轴插入孔的大小应使实践中耕耘轴不会发出卡嗒声。

由移动装置向耕作操作装置和反向的更换操作由一名单独操作者在耕种区上进行。如果要引述使用耕耘操作构件替换轮子的情况来描述这一替换过程，

那么就是操作者使动力耕耘机自一侧向另一侧倾斜并用他或她的手来支撑倾斜的动力耕耘机，从而以动力耕耘机的一只轮子为支点使另一只轮子抬离地面。

然后举起的轮子从耕耘轴上卸下，这一操作由操作者的一只手完成。此后操作者用他或她的手握住耕耘操作部件，调节耕耘部件中轴插入孔与耕耘轴的方向一致的旋转轴，将耕耘轴插入轴插入孔。将一根用于联轴的定位销插入旋转轴和穿在轴插入孔中的耕耘轴从而固定旋转轴。上述操作通过图19至22中所示的过程进行。

在上述操作中，由于操作者一直用他或她的一只手握住动力耕耘机来使动力耕耘机的一只轮子或耕耘操作部件处于抬起离开地面的状态，一只手被占用。由于这个原因，装置如轮子与耕耘操作部件间的替换仅能用一只手进行。在操作中，地面通常不稳。另外，耕耘操作部件十分沉重，给操作者以极其沉重的负担。同时，在动力耕耘机前倾且两侧的轮子或耕耘操作部件被举起的情况下，这些装置的替换同样给操作者加以很大的负担。

此外，由于装置的耕耘轴和旋转轴的截面分别是多边形，比如六边形或正方形，以保证它们之间不会发生嘎吱声，耕耘轴插入装置的旋转轴时间隙非常小。因此，除非各个角相互间完全吻合，否则耕耘轴无法插入轴插入孔。另外，由于必须考虑固定销的位置，该装置替换操作就更加困难和麻烦，使操作者在身体和精神上均十分疲劳，并且无法由一个操作者轻易完成。

鉴于上述情况，本发明的一个目的是提供一种动力耕耘机的耕耘轴，它可以克服传统工艺中的上述缺陷。

依据本发明的第一个方案，提供了一种动力耕耘机上的耕耘轴，包括：在从动力耕耘机的动力传动箱突出的耕耘轴的远端一侧上形成的一个插入部分，该插入部分有大致呈圆形的截面；在耕耘轴近体端侧形成的、从插入部分延续的多边形轴部分；在接续至插入部分的多边形轴部分上的一个端部形成的一个锥形部分，锥形部分的直径自远端侧至锥形部分近体端侧逐渐变大。

依据本发明的第二个方案，在据本发明第一方案所述的动力耕耘机的耕耘轴上，插入部分的直径等于多边形轴部分的假想內接圆的直径。

依据本发明的第三个方案，在据本发明第一方案所述的动力耕耘机耕耘轴中，插入部分的直径略大于多边形轴部分的假想內接圆直径，并且在插入部分上形成若干条形支撑面从而与多边形轴部分的对应侧面贴合。

图1A是耕耘轴的一幅透视图，其中多边形轴部分的横截面成六边形，且在插入部分形成带形支撑面；

图1B是耕耘轴的透视图，在这一形式中，多边形轴部分的横切面为六边形，但在插入部分上未形成带形支撑面；

图2是动力耕耘机的侧视图；

图3是一幅透视图，显示出耕耘轴和旋转轴的主要部分；

图4A是耕耘轴主要部分的平面图；

图4B是沿图4A中P₁-P₁线箭头方向的横切面图；

图4C是图4B的主要部分的放大图；

图5A是一幅平面图，显示出旋转轴即将装配在耕耘轴上的状态；

图5B是沿图5A P₂-P₂线箭头方向的横截面图；

图5C是沿图5A P₁-P₁线箭头方向的端面图；

图6A是一平面图，说明旋转轴装配在耕耘轴插入部分上时的状态；

图6B是沿图6A P₄-P₄线箭头方向的横面图；

图7A是一平面图，显示旋转轴装配在耕耘轴的插入部分上时的状态，并且各角部分相互对应；

图7B是沿图7A P₅-P₅线箭头方向的横截面图；

图8A是一平面图，显示旋转轴装配在耕耘轴的多边形轴部分上的状态；

图8B是沿图8A中线P₆-P₆箭头方向取的横截面图；

图8C是沿图8A中线P₇-P₇箭头方向取的横截面放大图；

图8D是由点划相同线所围的部分C的放大图；

图9是一透视图，说明耕耘轴插入部分插入旋转轴时的情况；

图10是一透视图，说明耕耘轴插入部分插入旋转轴，且旋转轴环绕旋转从而使角部分相互吻合时的情况；

图11是一透视图，说明耕耘轴的多边形轴部分插入旋转轴时的状态；

图12是一透视图，说明定位销即将插入耕耘轴上穿孔和旋转轴上穿孔的状态；

图13A是一耕耘轴的透视图，这一图中示出多边形轴的横截面为四方形，且在插入部分上形成有带形支撑面。

图13B是一耕耘轴的透视图，这一图中示出多边形轴的横截面为四方形，但在插入部分上没有带形支撑面；

图14A是一耕耘轴的透视图，这一图中示出多边形轴部分的横截面为三角形；

图14B是一耕耘轴的透视图，该图中示出多边形轴部分的横截面为五边形；

图14C是一耕耘轴的透视图，该图中示出多边形轴部分的横截面为八边形；

图15是本发明第二实施例的透视图；

图16A是一透视图，描述一中耕耘操作部件装置，

图16B是一透视图，说明另一种类型的耕耘操作部件装置；

图17是一具有轴驱动式机构的动力耕耘机的侧视图；

图18是一图解示图，显示动力耕耘机的装置替换时的操作状态；

图19是一图解正视图，显示动力耕耘机的动力耕耘机的一只轮子为支点倾斜，另一只轮子被抬离地面且被移离耕耘轴的情况；

图20是一图解正视图，显示由耕耘操作部件构成的装置安装于耕耘轴时的情况；

图21是一图解正视图，显示由耕耘操作部件构成的装置在耕耘轴上安装完毕后的情况；同时

图22是一图解正视图，显示由耕耘操作部件构成的装置在耕耘轴两侧安装完毕后的情况。

现在结合附图对本发明的实施例进行描述。首先发动机1被安装在机架2上。发动机1产生的驱动力通过一个传动机械装置驱动位于机架2下方的耕耘轴A，传动机械装置包括一个內部装有若干机构如一个带轮、一根皮带、一根链子以及类似物(见图2)的动力传送箱3。另外，还有另一种结构的动力耕耘机，其中发动机1产生的动力通过一个驱动轴传送给耕耘轴A(见图17)。

这类动力耕耘机的机架2下方的轮轴为行走轴16专用于行走，并且轮胎也装于其上。动力耕耘机的操纵杆15从位于机架2的一个突出物或一个箱形物向后上方倾斜，发动机1装在机架2上，同时操纵杆15的升/降角度可以在若干级內进行调节。升/降角度能够依据操作者身高及作业条件固定在期望位置。此外，操纵杆15可以设定在一个最合适的位置(见图2)。

耕耘轴A安装在动力传送箱3上并向两侧凸出。耕耘轴A的轴向中部有一链轮，并位于动力传送箱3中(见图1A)。在耕耘作业中，一个带有耕耘刀12的耕耘滚筒11安装于耕耘轴A上用于实施耕耘操作，但动力耕耘机能够靠轮子在普通的路面上移动。在图1A，1B及其它图中，耕耘轴A包括一个多边形轴部分4和一个横截面基本为圆形的插入部分5。

从动力传送箱的两侧突出的耕耘轴A的局部称为近体侧。尽管多边形轴部分4的垂直于轴线方向的横断面可以呈各类多边形，但六边形或四方形最为合适。作为多边形轴部分4的横断面形状也可以使用三角形(见图14A)，五边形(见图14B)，八边形(见图14C)或其它相类似的形状。在本发明这一实施例中，主要描述多边形轴部分4垂直于轴线方向的横断面为六边形的例子。

插入部分5垂直于轴线方向的横断面为圆形(见图1A和1B)。插入部分5与多边形轴部分4相连接，即多边形轴部分4和插入部分5构成一个整体，或插入部分5是一个单独部分而通过焊接或类似办法使之与多边形轴部分4的轴向端相连。在多边形轴部分4和插入部分5之间的界线上形成锥形部分6，该处轴直径从远端侧向近体端侧逐渐增大。具体来说，锥形部分6存在于多边形轴部分4的角部与插入部分5的外圆表面之间(见图1A，1B和4A)。

插入部分5的直径D1略大于多边形轴部分4垂直于轴线方向的横断面(六边形横断面)的假想內接圆的直径，D₂(见图4B)。在插入部分5上有若干带形支撑面5a，支撑面5a与构成多边形轴部分4的多边形状的各个侧面贴合(见图1B和4A)。图4C所示为带形支撑面5a的放大视图。假想內接圆4d以虚线(双点划线)表示。同时插入部分5以实线表示。图示说明代表假想內接圆4d的虚线的直径略小于插入部分5的直径。

带形支撑面5a在插入部分5的外圆表面上的间隔大致相等。在多边形轴部分4垂直于轴线方向的横断面为六边形的实施例中，在插入部分5上有六条带形支撑面5a。带形支撑面5a用于支撑装置B的旋转轴10，装置B在后面对其进行描述，它的內周面的横断面呈多边形从而防止旋转轴10的全长上产生吱吱声。多边形轴部分4上有一为定位销14设计的固定穿孔4a，定位销14用于装置B安装后的外部固定。同样，在插入部分5上也有一固定穿孔5b，插入部分5的远体端为倒角。插入部分5上的带形支撑面5a并非必需，并且可以采有根据需要没有带形支撑面5a的结构类型(见图1B和13B)。

在耕耘轴A中，对于从动力传送箱3一侧突出的多边形轴部分4和插入部分5而言，如图1A，1B，13A，13B和14A至14C所示的例子中，多边形轴部分4的长度短而插入部分5的长度长。具体来说，插入部分5的长度约是多边形轴部分4的两倍，并且插入部分5的长度为40至50mm，多边形轴部分4的长度为20至25mm。另外根据第二实施例所述多边形轴部分4反而比插入部分5长，如图15所示其中插入部分5的长度远小于多边形轴部分4的长度。

装置B包括轮子B₁和耕耘操作部件B₂。轮子B₁和耕耘操作部件B₂均带有旋转轴10，耕耘轴A的多边形轴部分4和插入部分5依轴线方向插入旋转轴10中。旋转轴10中空，且其中空部分的内周横断面与多边形轴部分4的形状相同。即，在多边形轴部分4为六边形的实施例中，旋转轴中空部分的內周形状也是六边形，且其大小的精确度使多边形轴部分能够插入而实用时与多边形轴部分4间不会发出嘎吱声。轮子B₁中在旋转轴10外周安有轮胎轮，轮胎安装在轮胎轮外周。

如图16A所示，耕耘操作部件B₂中环绕旋转轴10安装了一个耕耘滚筒11。耕耘滚筒11垂直于轴线方向的横断面为多边形。具体来说与多边同部分4情况相同，可以用六边形成四方形，也可以采用三角形、五边形、八边形或其它类似形状。耕耘滚筒11上有一个耦合孔11a，且耦合孔11a的位置与旋转轴10上的穿孔10a的位置一致。耕耘滚筒的各个外围侧面都有刀座11b，各刀座11b中都装有耕耘刀12。如图16B所示，在另一类型的耕耘操作部件中，四把耕耘刀12分别安装在大致为方形的耕耘盘13的角部。上述旋转轴10穿过耕耘盘13的中心部分。

插入部分5的带形支撑面5a与装置B的旋转轴10的內周面接触。就是说，旋转轴10的內周侧面与多边形轴部分4间的接触状况与插入部分5的方式大致相仿。这一构造使得旋转轴10与多边形轴部分4和插入部分5之间难得发出嘎吱声。

下一步，对上述实施例所述的操作加以描述。

第一，耕耘轴A上装置B的替换操作通常由图19至22所示的过程完成。首先，如图18所示，当用一只手支持动力耕耘机的一个侧面并使动力耕耘机以一只轮子为支点，另一只轮子抬离地面时，操作者移动轮子B₁。然后，耕耘轮A插入耕耘操作部件B₂的旋转轴10，从插入部分5开始插入(见图3和5A)。这时，即使耕耘轴A的多边形轴部分4的角部与旋转轴10的內周面位置不相一致也能完成。这一状况如图5B和5C所示，图5B和5C表示耕耘轴A和旋转轴10与轴向垂直的横断面。图6A，6B和9显示了耕耘轴A的插入部分5插入旋转轴10后的状况。在这一步骤，旋转轴10的內周面的角部与多边形轴部分的角部并不相互一致(见图6)。

然后，如果以适当方式向四周旋转装置B，带有穿孔10a的旋转轴10的侧面即与带有固定位穿孔4a和5b的耕耘轴A的侧面相吻合，同时旋转轴10的内周侧面的角部便定位于与多边形轴部分4的角部相吻合的位置(见图7A，7B和10)。然后，将耕耘轴A的多边形轴部分4插入旋转轴10从而让穿孔10a和耕耘轴A的固定穿孔4a或5b相互对正(见图8A，8B和11)。

然后，固定销14从外部插入装置B。即，固定销14插入旋转轴10上的穿孔10和耕耘轴A上的固定穿孔4a或5b，由此将装置B装配在耕耘轴A上(见图12)。此时，由于旋转轴10的开口部分被调节对准耕耘轴A的锥形部分6，将旋转轴10四周旋转同时可以进行旋转轴在插入部分5进而在多边形轴部分4侧面上的推合操作。

另外，如果使用单轮动力耕耘机，只在一侧装有耕耘轴A。这种情况下，单轮动力耕耘机向前倾斜，同时用与上述动力耕耘机相同的方式将装置B安装在耕耘轴A上。

下面，对本发明的优点作出描述。

如上所述，根据本发明的第一方案所述，动力耕耘机的耕耘轴包括：从动力耕耘机的动力传送箱伸出的耕耘轴的末端上形成的插入部分，此插入部分的横断面大致呈圆形；在耕耘轴近体端侧上形成的多边形轴部分4，它是插入部分的延续；和在多边形轴部分的一个端部形成并延续至插入总部锥形部分，锥形部分的直径从远体端侧至锥形部分的近体端侧逐渐增大。相应地，依据本发明提供的耕耘轴可提供多种优点。首先，耕耘轴上装置B的替换可以高效率地完成。第二，尽管上述操作可以高效率地完成，耕耘轴的结构却简易而不复杂。第三，装置的安装能够简单易行。

下面对上述优点作更加详尽的描述。由于耕耘轴A的远端侧是横断面大致呈圆形的插入部分5，且耕耘轴A的近体端侧是从插入部分5延续出的多边形轴部分4，当装置B安装在耕耘轴A上时，将耕耘轴A由耕耘轴A的插入部分5开始插入装置B的旋转轴10，装置B上带有其內周面形状与多边形轴部分4的外周面相同的旋转轴10。因此，因为插入部分5的横断面为圆形，插入部分5可以很容易地插入旋转轴10。如果装置B只是暂时地装配在插入部分5上，只需略微转动装置B，多边形轴部分4的角部与装置B的旋转轴10的内周面的角部就可相互吻合。因此，由于这样，如果装置B只推进到固定孔相互排成一线的位置，旋转轴10就可装配在多边形轴部分4上。

这一操作的完成十分简易快捷。即，采用传统种类时由于耕耘轴的全长的断面都是多边形，装置B的旋转轴10只能在安装作业一开始时就对准多边形轴部分时才能装上。在操作者寻找角部相互吻合的位置时，装置B的重力将使操作者用于支撑装置B的手产生疲劳，同时使操作者感受的生理与心理上的疲劳加巨。相反，在本发明中，由于首先将耕耘轴A的插入部分插进装置B的旋转轴，装置B可处于暂时装配于耕耘轴A的状态。因此，操作者无须用他或她的手支撑装置B。与传统类型相比，操作者用来进行装置B的替换操作的手有很高的自由度。因此，操作者能在不感到生理和心理上的疲劳的情况下进行顺利的操作。

另外在本发明中耕耘轴A包括多边形轴部分4和插入部分5，且这一结构中具有圆形横断面的插入部分5仅仅处于多边形轴部分4的远体端。因此，其优势在于这种形状和构造十分简单，并且生产耕耘轴只需很低的成本。

此外，当旋转轴10在插入部分5上装配于多边形轴部分4时，锥形部分6在插入部分5和多边形轴部分4之间提供了一种平滑变动的形状。因此，当装置B的旋转轴10装配于插入部分并进而装配于多边形轴部分4上时，操作者能够十分轻松顺利地装配装置B而感觉不利阻力或撞击力。

然后，依据本发明的第二方案，在据本发明第一方案所述的动力耕耘机的耕耘轴中，插入部分5的直径与多边形轴部分4的假想內接圆4d的直径相等。因此，在耕耘轴A的插入部分5上装配装置B的旋转轴10的操作可以更加顺利地进行。即，因为插入部分5的直径与多边形轴部分4的假想内接圆直径相同，且插入部分5可以相对轻松地容纳于旋转轴10的中空部分。因此，插入部分5可以轻松地插入装置B的旋转轴中，至使操作更加方便。

然后，根据本发明的第三方案，在本发明第一方案所述的动力耕耘机的耕耘轴中，插入部分5的直径比多边形轴部分4的假想內接圆4d的直径略大，且在插入部分5上有若干与多边形轴部分4的各个侧面贴合的带形支撑面。因此，可以更稳固地支撑装置B。

即，插入部分外周上具一组带形支撑面，且插入部分5的直径D₁略大于假想内接圆4d的直径D₂。且带形支撑面与多边形轴部分4的各个侧面贴合。因此，通过带形支撑面5a，在插入部分5上存在着与旋转轴10的内周面和多边形轴部分4之间相似的接触状态。因此旋转轴10的內周面不仅与耕耘轴A的多边形轴部分4，而且与插入部分5间均很难产生嘎吱声。

Claims

1.一种动力耕耘机的耕耘轴，包括：

一个在从动力耕耘机的动力传送箱突出的上述耕耘轴远端侧形成的插入部分，上述插入部分具有基圆形的横截面；

一个从上述插入部分延续的，在上述耕耘轴的近体端侧形成的多边形轴部分；和

一个在上述多边形轴部分的端部形成并延伸至上述插入部分的锥形部分，锥形部分的直径从其远体端侧至近体端侧至渐增大。

2.一种如权利要求1所述的动力耕耘机的耕耘轴，其中上述插入部分的直径等于上述多边形轴部分的假想内接圆的直径。

3.一种如权利要求1所述的动力耕耘机的耕耘轴，其中上述插入部分的直径略大于上述多边形轴部分的假想内接圆的直径，并且在上述插入部分上有若干与上述多边形轴部分的各个侧表面贴合的带形支撑面。