CN114784559B - 一种应用于dcs系统中的soe端子板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于DCS系统中的SOE端子板，包括端子板，所述端子板上设置有安装槽；插座组件包括插座，所述插座固定安装在安装槽内；插头组件包括插头，所述插头与插座连接；防折组件包括与所述插头固定连接的连接法兰；电缆与接头连接后，通过在接头端部设置防折组件，且电缆穿过防折组件，避免了电缆与接头连接处的过渡弯折；同时插座组件与插头组件通过巧妙地结构，使二者地连接和断开比较方便。

Description

一种应用于DCS系统中的SOE端子板

技术领域

本发明涉及DCS系统的接线端子领域，尤其是一种应用于DCS系统中的SOE端子板。

背景技术

在工业应用现场，随着生产规模的扩大，DCS(Distributed Control System，集散控制系统)应用日益规模化、复杂化。DCS的SOE(Sequence Of Events，事件记录)功能以毫秒级的分辨率获取并记录现场设备开关量状态的变化信息，为现场设备和仪表事故分析提供有效的线索和证据，对现代企业自动化生产过程运行状态的检测、记录以及发生事故后的技术分析起着重要作用；而DCS系统中的连接电缆与接头采用的往往是简单的插拔式连接，并且接头部位容易受到外力拉扯或弯折，造成接头部位线缆折断或损坏，连接不稳固易断开；缩短线缆附件的使用寿命，带来经济损失。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是DCS系统中的连接电缆与接头采用的往往是简单的插拔式连接，并且接头部位容易受到外力拉扯或弯折，造成接头部位线缆折断或损坏，连接不稳固易断开；缩短线缆附件的使用寿命，带来经济损失。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种应用于DCS系统中的SOE端子板，包括，端子板，所述端子板上设置有安装槽；

插座组件，包括插座，所述插座固定安装在安装槽内；

插头组件，包括插头，所述插头与插座连接；

防折组件，包括与所述插头固定连接的连接法兰。

作为本发明所述应用于DCS系统中的SOE端子板的一种优选方案，其中：所述连接法兰连接有连接筒；所述连接筒内设置有防折弹簧。

作为本发明所述应用于DCS系统中的SOE端子板的一种优选方案，其中：所述连接筒侧壁设置有沿轴向延伸且贯穿的移动槽，所述防折弹簧位于连接筒内的一端设置有固定圈，所述固定圈侧面连接有定位凸台，所述定位凸台嵌入所述移动槽内。

作为本发明所述应用于DCS系统中的SOE端子板的一种优选方案，其中：所述连接筒外部套设有转动圈，所述转动圈内侧设置有限位凹槽，所述定位凸台嵌入所述限位凹槽内。

作为本发明所述应用于DCS系统中的SOE端子板的一种优选方案，其中：所述连接筒外表面设置有外螺纹，所述转动圈内侧面设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹配合连接。

作为本发明所述应用于DCS系统中的SOE端子板的一种优选方案，其中：所述防折弹簧远离固定圈的一端连接有收纳圈，所述收纳圈为环形，所述收纳圈外部设置有收纳槽，所述收纳槽为环形，所述连接筒外部远离插头的一端设置有贯穿的螺孔，所述螺孔连接有定位螺钉；所述收纳圈移动至连接筒内部时，所述定位螺钉的一端嵌入所述收纳槽内。

作为本发明所述应用于DCS系统中的SOE端子板的一种优选方案，其中：所述插座设置有插孔，所述插孔内侧设置有沿径向延伸的滑槽，所述滑槽内设置有滑块；所述插头设置有连接柱，所述连接柱侧面沿圆周设置有环形槽；所述连接柱能够嵌入所述插孔内，所述连接柱内部嵌有第一线，所述第一线在连接柱端部形成第一触点，所述插座内设置有第二线；所述滑块靠近插孔中心的一端设置有梯形凸台，所述梯形凸台的高度小于环形槽的深度，所述滑块的两侧面设置有圆台，所述滑槽侧面设置有条形的限位槽，所述圆台嵌入所述限位槽内；所述滑块与所述滑槽远离插孔中心的一面之间设置有第一弹性件。

作为本发明所述应用于DCS系统中的SOE端子板的一种优选方案，其中：所述插孔内设置有滑动盘，所述滑动盘侧面设置有连接销，所述插孔内设置有沿轴向延伸的腰型孔，所述连接销嵌入所述腰型孔内，所述腰型孔与所述滑槽之间设置有沿插孔轴向贯穿的通槽，所述连接销末端连接有插销，所述插销的末端设置有尖端形成楔形，所述滑块靠近连接销的侧面设置有槽口。

作为本发明所述应用于DCS系统中的SOE端子板的一种优选方案，其中：所述滑动盘与插孔底部之间设置有第二弹性件，所述滑动盘中心设置有贯穿的通孔，所述通孔内滑动连接有调节柱，所述调节柱与插孔底部之间设置有第三弹性件。

作为本发明所述应用于DCS系统中的SOE端子板的一种优选方案，其中：所述第二线嵌入调节柱内并在调节柱靠近第一触点的端面形成第二触点。

本发明的有益效果：电缆与接头连接后，通过在接头端部设置防折组件，且电缆穿过防折组件，避免了电缆与接头连接处的过渡弯折；同时插座组件与插头组件通过巧妙地结构，使二者地连接和断开比较方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的一种实施例所述的应用于DCS系统中的SOE端子板的应用场景的示意图；

图2为本发明提供的一种实施例所述的应用于DCS系统中的SOE端子板的结构示意图；

图3为本发明提供的一种实施例所述的应用于DCS系统中的SOE端子板中防折组件的结构示意图；

图4为本发明提供的一种实施例所述的应用于DCS系统中的SOE端子板中防折组件收纳时的结构示意图；

图5为本发明提供的一种实施例所述的应用于DCS系统中的SOE端子板中插头组件的结构示意图；

图6为本发明提供的一种实施例所述的应用于DCS系统中的SOE端子板中插座组件的爆炸结构示意图；

图7为本发明提供的一种实施例所述的应用于DCS系统中的SOE端子板中插头组件与插座组件连接的结构示意图；

图8为本发明提供的一种实施例所述的应用于DCS系统中的SOE端子板图7的局部放大的结构示意图；

图9为本发明提供的一种实施例所述的应用于DCS系统中的SOE端子板中插头组件与插座组件分离时的结构示意图；

图10为本发明提供的一种实施例所述的应用于DCS系统中的SOE端子板中滑块所在平面的剖面示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～4，本实施例提供了一种应用于DCS系统中的SOE端子板，图1为端子板的应用场景，包括端子板100，端子板100上设置有安装槽101；安装槽101用于安装插座组件200；插座组件200包括插座201，插座201固定安装在安装槽101内；插头组件300包括插头301，插头301与插座201连接，即可拆卸连接；还包括防折组件400，包括与插头301固定连接的连接法兰401。连接法兰401与插头301端部可以通过螺钉连接。连接法兰401连接有连接筒402；连接筒402内设置有防折弹簧403。连接筒402为中空的，防折弹簧403为弹簧，因此当电缆穿过防折弹簧403、连接筒402时，因此防折弹簧403的弹性能够防止电缆过度的弯折。

进一步的，连接筒402侧壁设置有沿轴向延伸且贯穿的移动槽402a，防折弹簧403位于连接筒402内的一端设置有固定圈404，固定圈404侧面连接有定位凸台404a，定位凸台404a嵌入移动槽402a内。因此固定圈404能够带着防折弹簧403在连接筒402内沿着轴向移动，进而调节防折组件400的整体长度，以及防折弹簧403的有效长度。

进一步的，连接筒402外部套设有转动圈405，转动圈405内侧设置有限位凹槽405a，定位凸台404a嵌入限位凹槽405a内。连接筒402外表面设置有外螺纹402b，转动圈405内侧面设置有内螺纹405b，外螺纹402b与内螺纹405b配合连接。因此通过操作转动圈405进而调节固定圈404、防折弹簧403的位置。

较佳的，当不需要防弯折的结构或者对弹簧进行收纳时，防折弹簧403远离固定圈404的一端连接有收纳圈406，收纳圈406为环形，收纳圈406外部设置有收纳槽406a，收纳槽406a为环形，连接筒402外部远离插头301的一端设置有贯穿的螺孔402c，螺孔402c连接有定位螺钉407；收纳圈406移动至连接筒402内部时，定位螺钉407的一端嵌入收纳槽406a内。

本实施例中，为防止电缆过度的弯折，在插头301的一端设置防折组件400，使电缆穿过防折弹簧403，能够有效防止电缆折断。

实施例2

参照图1～10，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：

其中插座组件200和插头组件300能够组合连接形成接线端子。

其中，插座组件200包括插座201，插座201设置有插孔201a，插孔201a为圆形孔，插孔201a内侧设置有沿径向延伸的滑槽201b，滑槽201b对称设置有两个，滑槽201b内设置有滑块202，滑块202同样设置有两个并且在滑槽201b内能够沿着径向滑动。插头组件300，包括插头301，插头301设置有连接柱301a，连接柱301a为圆柱形，其与插孔201a能够间隙配合连接，也即能够插入到插孔201a内。连接柱301a侧面沿圆周设置有环形槽301b，环形槽301b的宽度应当大于滑块202的轴向宽度；连接柱301a能够嵌入插孔201a内，连接柱301a内部嵌有第一线302，第一线302在连接柱301a端部形成第一触点302a，插座201内设置有第二线203，当插座组件200和插头组件300连接时，第二线203与第一触点302a连接形成通路。

其中，滑块202靠近插孔201a中心的一端设置有梯形凸台202a，梯形凸台202a为等腰梯形形状，即滑块202靠近插孔201a内的一端形成两个斜面，即梯形凸台202a的两个斜面，其中梯形凸台202a的高度小于环形槽301b的深度，也就是说当梯形凸台202a嵌入到环形槽301b内时，滑块202的两个与梯形凸台202a斜面连接的侧面与环形槽301b的侧面接触此时能够限制连接柱301a的轴向偏移。

进一步的，滑块202的两侧面设置有圆台202b，滑槽201b侧面设置有条形的限位槽201c，圆台202b嵌入限位槽201c内。圆台202b能够在限位槽201c内移动，限位槽201c为长条形的槽，其中圆台202b、梯形凸台202a可移动范围为：当滑块202向远离插孔201a中心的方向移动时，梯形凸台202a整体能够移入至滑槽201b内，当滑块202向靠近插孔201a中心的方向移动时，移动的最大位置为梯形凸台202a部分完全位于插孔201a内，此时梯形凸台202a的一面抵在环形槽301b的圆周面上，且滑块202有一部分的长方体形状位于环形槽301b内，因为梯形凸台202a的高度小于环形槽301b的深度，也就是梯形凸台202a完全嵌入到环形槽301b内。

进一步的，滑块202与滑槽201b远离插孔201a中心的一面之间设置有第一弹性件207，第一弹性件207为压力弹簧。

进一步的，插孔201a内设置有滑动盘204，滑动盘204为圆盘形，能够在插孔201a内沿轴线移动，滑动盘204侧面设置有连接销204a，插孔201a内设置有沿轴向延伸的腰型孔201d，连接销204a嵌入腰型孔201d内，即连接销204a、滑动盘204仅能够在腰型孔201d的范围内进行移动，腰型孔201d与滑槽201b之间设置有沿插孔201a轴向贯穿的通槽201e，连接销204a末端连接有插销204b，插销204b的末端设置有尖端204c形成楔形，滑块202靠近连接销204a的侧面设置有槽口202c；应当说明的是：尖端204c嵌入槽口202c内时，梯形凸台202a不完全伸入至插孔201a内，尖端204c脱离槽口202c时，梯形凸台202a以及滑块202的部分伸入至插孔201a内。

其中，滑动盘204与插孔201a底部之间设置有第二弹性件205，第二弹性件205为压力弹簧，滑动盘204中心设置有贯穿的通孔204d，通孔204d内滑动连接有调节柱206，调节柱206与插孔201a底部之间设置有第三弹性件210，第三弹性件210为压力弹簧。应当说明的是，调节柱206设置第三弹性件210的一端可以设置有凹孔，第三弹性件210一端固接在凹孔内，当连接柱301a插入插孔201a内推动调节柱206时，环形槽301b与梯形凸台202a卡接到位后，连接柱301a的一端恰好抵在插孔201a底面。

优选的，第二线203嵌入调节柱206内并在调节柱206靠近第一触点302a的端面形成第二触点203a。当连接柱301a嵌入至插孔201a内时，第二触点203a与第一触点302a接触形成通路。

进一步的，调节柱206在滑动盘204与插孔201a底部之间的部分表面设置有环形凸台206a，当调节柱206向外部插孔201a移动时，环形凸台206a能够对调节柱206的移动距离进行限制。

通孔204d内侧设置有环形凹槽204e，调节柱206设置有滑动槽206b，滑动槽206b均匀设置有两个，滑动槽206b内设置有滑动块208，滑动块208为直角梯形结构，滑动块208的锐角端能够伸出滑动槽206b外并伸入至环形凹槽204e内，滑动槽206b同样为直角梯形形状并贯穿至调节柱206外部，所以滑动块208在滑动槽206b内仅能够沿着径向移动；滑动块208与滑动槽206b之间设置有第四弹性件209。第四弹性件209为压力弹簧，在接线端子未连接时，滑动块208的锐角端伸出滑动槽206b外并伸入至环形凹槽204e内，此时环形凸台206a与滑动盘204的端面接触。当连接柱301a进入到插孔201a时，其端部会与调节柱206接触并推动调节柱206压缩第三弹性件210，此时由于滑动块208的一端嵌入在环形凹槽204e内，则调节柱206同时带动滑动盘204移动，并且滑动块208的安装位置为其短的一侧面靠近连接柱301a。

进一步的，调节柱206靠近插头301的一端设置有与滑动槽206b相贯的环形深槽206c，且贯穿至滑动槽206b的一端面，即滑动槽206b的斜面与环形深槽206c是相贯的。对应的，连接柱301a端部设置有沿轴向延伸的环形长槽301c，环形长槽301c内设置有环形筒303，插头301侧面设置有与环形长槽301c相贯的条形通孔301d，环形筒303端部设置有调节杆303a，调节杆303a位于条形通孔301d内。其中调节杆303a与条形通孔301d靠近插座201的一端之间设置有第五弹性件304，第五弹性件304为压力弹簧。因此操作调节杆303a使环形筒303沿轴向并向调节柱206移动时，环形筒303的一端进入到环形深槽206c内并抵触在滑动块208的斜面上，进而推动滑动块208向调节柱206内部收缩。

本实施例中，接线端子的原理为：在连接前，即初始状态下，在第一弹性件207、第二弹性件205、第三弹性件210、第四弹性件209的作用下，滑动盘204处于靠近插孔201a开口的位置，尖端204c嵌入槽口202c内限制滑块202向插孔201a中心移动，梯形凸台202a部分在插孔201a内，部分在滑槽201b内；在连接过程中，即连接柱301a进入插孔201a的过程中，首先连接柱301a的端部接触到梯形凸台202a的侧斜面并推动滑块202向滑槽201b内部收缩，接着，连接柱301a的接触到调节柱206接触并推动调节柱206压缩第三弹性件210，此时由于滑动块208的一端嵌入在环形凹槽204e内，则调节柱206同时带动滑动盘204移动，进而使得尖端204c脱离槽口202c，直至连接柱301a推动调节柱206接触到插孔201a底部时，环形槽301b越过滑块202刚好与滑槽201b重合，并且在第一弹性件207的作用下，滑块202的部分以及梯形凸台202a整体进入到环形槽301b内形成卡接，如图7的A处，此时滑块202的两个侧面与环形槽301b的侧面接触进行卡接，限制连接柱301a的轴向偏移；当需要分离接线端子时，操作操作调节杆303a使环形筒303沿轴向并向调节柱206移动时，环形筒303的一端进入到环形深槽206c内并抵触在滑动块208的斜面上，进而推动滑动块208向调节柱206内部收缩脱离环形凹槽204e，这时在第二弹性件205的作用下，滑动盘204向靠近连接柱301a的方向移动，进而使尖端204c嵌入槽口202c内，尖端204c的斜面则会驱动滑块202向滑槽201b内收缩，如图9的B处，这时梯形凸台202a的部分进入滑槽201b内，向外拖动插头301时，连接柱301a及环形槽301b则会顺着梯形凸台202a的斜面脱离插孔201a，在脱离后，梯形凸台202a部分再次回弹至插孔201a内。本发明应用到DCS系统中，能够快速的对线槽的接线端子进行连接，实现快速的连接和拆除。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种应用于DCS系统中的SOE端子板，其特征在于：包括，

端子板（100），所述端子板（100）上设置有安装槽（101）；

插座组件（200），包括插座（201），所述插座（201）固定安装在安装槽（101）内；

插头组件（300），包括插头（301），所述插头（301）与插座（201）连接；

防折组件（400），包括与所述插头（301）固定连接的连接法兰（401）；

所述连接法兰（401）连接有连接筒（402）；所述连接筒（402）内设置有防折弹簧（403）；

所述连接筒（402）侧壁设置有沿轴向延伸且贯穿的移动槽（402a），所述防折弹簧（403）位于连接筒（402）内的一端设置有固定圈（404），所述固定圈（404）侧面连接有定位凸台（404a），所述定位凸台（404a）嵌入所述移动槽（402a）内；

所述连接筒（402）外部套设有转动圈（405），所述转动圈（405）内侧设置有限位凹槽（405a），所述定位凸台（404a）嵌入所述限位凹槽（405a）内；

所述连接筒（402）外表面设置有外螺纹（402b），所述转动圈（405）内侧面设置有内螺纹（405b），所述外螺纹（402b）与内螺纹（405b）配合连接；

所述防折弹簧（403）远离固定圈（404）的一端连接有收纳圈（406），所述收纳圈（406）为环形，所述收纳圈（406）外部设置有收纳槽（406a），所述收纳槽（406a）为环形，所述连接筒（402）外部远离插头（301）的一端设置有贯穿的螺孔（402c），所述螺孔（402c）连接有定位螺钉（407）；所述收纳圈（406）移动至连接筒（402）内部时，所述定位螺钉（407）的一端嵌入所述收纳槽（406a）内；

所述插座（201）设置有插孔（201a），所述插孔（201a）内侧设置有沿径向延伸的滑槽（201b），所述滑槽（201b）内设置有滑块（202）；所述插头（301）设置有连接柱（301a），所述连接柱（301a）侧面沿圆周设置有环形槽（301b）；所述连接柱（301a）能够嵌入所述插孔（201a）内，所述连接柱（301a）内部嵌有第一线（302），所述第一线（302）在连接柱（301a）端部形成第一触点（302a），所述插座（201）内设置有第二线（203）；所述滑块（202）靠近插孔（201a）中心的一端设置有梯形凸台（202a），所述梯形凸台（202a）的高度小于环形槽（301b）的深度，所述滑块（202）的两侧面设置有圆台（202b），所述滑槽（201b）侧面设置有条形的限位槽（201c），所述圆台（202b）嵌入所述限位槽（201c）内；所述滑块（202）与所述滑槽（201b）远离插孔（201a）中心的一面之间设置有第一弹性件（207）；

所述插孔（201a）内设置有滑动盘（204），所述滑动盘（204）侧面设置有连接销（204a），所述插孔（201a）内设置有沿轴向延伸的腰型孔（201d），所述连接销（204a）嵌入所述腰型孔（201d）内，所述腰型孔（201d）与所述滑槽（201b）之间设置有沿插孔（201a）轴向贯穿的通槽（201e），所述连接销（204a）末端连接有插销（204b），所述插销（204b）的末端设置有尖端（204c）形成楔形，所述滑块（202）靠近连接销（204a）的侧面设置有槽口（202c）；

所述滑动盘（204）与插孔（201a）底部之间设置有第二弹性件（205），所述滑动盘（204）中心设置有贯穿的通孔（204d），所述通孔（204d）内滑动连接有调节柱（206），所述调节柱（206）与插孔（201a）底部之间设置有第三弹性件（210）；

所述第二线（203）嵌入调节柱（206）内并在调节柱（206）靠近第一触点（302a）的端面形成第二触点（203a）。

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