CN114777271A - 空调器的除异味控制方法 - Google Patents
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- F24F2110/65—Concentration of specific substances or contaminants
- F24F2110/66—Volatile organic compounds [VOC]
Abstract
本发明涉及空调技术领域,具体提供一种空调器的除异味控制方法,旨在解决现有技术中的除异味方式效果不好的问题。为此目的,本发明空调器的风道内设置有除异味单元,除异味单元包括活氧装置、负离子装置、活性炭装置、除味剂装置中的多种,本发明的除异味控制方法包括:在空调器运行时,获取空气中的第一VOC浓度,比较该第一VOC浓度与第一预设浓度的大小,基于该第一比较结果,选择性地控制除异味单元运行。本发明通过实时基于第一VOC浓度的大小来控制除异味单元的运行,从而能够更好地去除空气中的VOC,获得更好地除异味效果。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体提供一种空调器的除异味控制方法。
背景技术
现代独立、密闭的家居环境能够大大提升人们生活便利度和居住体验,但同时室内产生的各种异味也更易聚集,难以及时散发,常见的家庭异味一般集中在厨房、卫生间等场所,当家庭养有宠物时,更会增加室内异味来源。居住空间中异味过大会引起居住者的不适,甚至影响人员健康。
目前,通常是通过开窗通风的方式来去除空间中的异味,不过通常需要耗费较长的时间,并且除异味效果也不是很好。
相应地,本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本发明旨在解决上述技术问题之一,即,解决现有技术中的除异味方式效果不好的问题。
本发明提供一种空调器的除异味控制方法,所述空调器具有进风口和出风口,所述进风口与所述出风口之间形成有风道,所述空调器配置有除异味单元,所述除异味单元设置于所述风道,所述除异味单元被设置成能够去除流经所述除异味单元的空气中的异味,所述除异味单元包括活氧装置、负离子装置、活性炭装置、除味剂装置中的多种,所述除异味控制方法包括:在所述空调器运行时,获取空气中的第一VOC浓度;比较所述第一VOC浓度与第一预设浓度的大小;基于第一比较结果,选择性地控制所述除异味单元运行。
在上述除异味控制方法的优选技术方案中,“基于第一比较结果,选择性地控制所述除异味单元运行”的步骤进一步包括:如果所述第一VOC浓度大于所述第一预设浓度,则控制所述除异味单元运行。
在上述除异味控制方法的优选技术方案中,所述除异味单元包括所述活氧装置、所述负离子装置、所述活性炭装置以及所述除味剂装置,所述活氧装置、所述负离子装置、所述活性炭装置、所述除味剂装置的除异味效率依次增高,“控制所述除异味单元运行”的步骤具体包括:基于所述第一VOC浓度,控制所述活氧装置、所述负离子装置、所述活性炭装置、所述除味剂装置中的一个或者多个运行。
在上述除异味控制方法的优选技术方案中,“基于所述第一VOC浓度,控制所述活氧装置、所述负离子装置、所述活性炭装置、所述除味剂装置中的一个或者多个运行”的步骤具体包括:如果所述第一VOC浓度大于所述第一预设浓度、且小于等于第二预设浓度,则控制所述活氧装置运行;如果所述第一VOC浓度大于所述第二预设浓度、且小于等于第三预设浓度,则控制所述负离子装置运行;如果所述第一VOC浓度大于所述第三预设浓度、且小于等于第四预设浓度,则控制所述活性炭装置运行;如果所述第一VOC浓度大于所述第四预设浓度、且小于等于第五预设浓度,则控制所述除味剂装置运行;如果所述第一VOC浓度大于所述第五预设浓度,则控制所述活氧装置、所述负离子装置、所述活性炭装置、所述除味剂装置同时运行。
在上述除异味控制方法的优选技术方案中,所述除异味控制方法进一步包括:在控制所述除味剂装置运行之后,获取所述除味剂装置中的除味剂的剩余量;比较所述除味剂的剩余量与预设量的大小;基于第二比较结果,选择性地控制所述除味剂装置运行。
在上述除异味控制方法的优选技术方案中,“基于第二比较结果,选择性地控制所述除味剂装置运行”的步骤具体包括:如果所述除味剂的剩余量大于所述预设量,则继续控制所述除味剂装置运行;如果所述除味剂的剩余量小于等于所述预设量,则控制所述除味剂装置停止运行。
在上述除异味控制方法的优选技术方案中,所述除异味控制方法进一步包括:在控制所述除味剂装置停止运行的同时或者之后,发出提醒信息,以提醒用户添加除味剂。
在上述除异味控制方法的优选技术方案中,所述除异味控制方法进一步包括:在控制所述除味剂装置停止运行的同时或者之后,再次获取空气中的第二VOC浓度;基于所述第二VOC浓度,选择性地控制所述活氧装置、所述负离子装置、所述活性炭装置中的一个或者多个运行。
在上述除异味控制方法的优选技术方案中,所述除异味控制方法进一步包括:在控制所述除异味单元运行之后,控制所述除异味单元运行至所述空调器运行结束。
在上述除异味控制方法的优选技术方案中,所述除异味控制方法进一步包括:在控制所述除异味单元运行第一预设时长之后,控制所述除异味单元停止运行;在控制所述除异味单元停止运行第二预设时长之后,再控制所述除异味单元运行。
在本发明的技术方案中,空调器具有进风口和出风口,室内空间的空气经由进风口进入到空调器内,被处理后,再经由出风口返回至室内空间。进风口和出风口之间形成有风道,空调器配置有除异味单元,该除异味单元设置于风道,这样也就能够通过除异味单元对所有流经其的空气进行除异味处理。该除异味单元包括活氧装置、负离子装置、活性炭装置、除味剂装置中的多种,通过这些除异味装置能够对空气进行除异味处理。
本发明的除异味控制方法包括:在空调器运行时,获取空气中的第一VOC浓度,比较该第一VOC浓度与第一预设浓度的大小,基于该第一比较结果,选择性地控制除异味单元运行。通过这样的控制方式,能够实时地根据空气中的第一VOC浓度的大小来控制除异味单元的运行,这样也就能够更好地去除空气中的VOC,降低空气中的异味,获得较好地除异味效果。
如果第一VOC浓度大于第一预设浓度,说明空气中的VOC较多,此时则控制除异味单元运行,通过该除异味单元去除空气中的VOC,这样也就能够降低室内空间的VOC浓度,获得较好地除异味效果。
进一步地,除异味单元包括活氧装置、负离子装置、活性炭装置以及除味剂装置,这些除异味装置的除异味效率依次增高。此种情形下,“控制除异味单元运行”的步骤具体包括:基于第一VOC浓度,控制活氧装置、负离子装置、活性炭装置、除味剂装置中的一个或者多个运行。这样,也就能够根据第一VOC浓度的大小来使活氧装置、负离子装置、活性炭装置、除味剂装置中的一个或者多个运行,通过这些装置来去除空气中的VOC,从而能够更好地确保除异味效果。
进一步地,在控制除味剂装置运行之后,除味剂装置内的除味剂量会逐渐减少,此时,则获取该除味剂装置中的除味剂的剩余量,然后比较该除味剂的剩余量与预设量的大小,如果除味剂的剩余量大于等于预设量,说明此时除味剂装置内存有足够多的除味剂,此时,则继续控制除味剂装置运行,通过除味剂装置来确保除异味单元的除异味效果。如果除味剂的剩余量小于预设量,说明此时除味剂装置内的除味剂较少,除味剂的剩余量无法满足除异味需求,此时,则控制除味剂装置停止运行。通过这样的控制方式,从而能够确保除味剂装置的稳定、有效运行,获得较好地除异味效果。
进一步地,在控制除味剂装置停止运行的同时或者之后,发出提醒信息,以提醒用户添加除味剂,确保下一次启动除味剂装置时其内具有足够的除味剂量,提升用户体验。
进一步地,在控制除味剂装置停止运行的同时或者之后,再次获取空气中的第二VOC浓度,并进一步基于第二VOC浓度,控制活氧装置、负离子装置、活性炭装置中的一个或者多个运行,这样也就可以基于第二VOC浓度的大小来控制这些除异味装置中的一个或者多个运行,从而能够更好地确保除异味单元的除异味效果,提升用户体验。
进一步地,在控制除异味单元运行之后,控制除异味单元运行至空调器运行结束。也就是说,在除异味单元开始运行之后,只要空调器处于工作状态,则一直控制除异味单元运行,通过除异味单元去除空气中的VOC,这样也就能够获得更好地除异味效果。
在另一种可能的实施方式中,在控制除异味单元运行第一预设时长之后,此时,除异味单元已经运行了较长时间,室内空间的空气中的VOC基本上已经被去除干净了,此时,则控制除异味单元停止运行。在控制除异味单元停止运行第二预设时长之后,室内空间的空气中的VOC可能会再次增加,此时,则再次控制除异味单元运行,通过除异味单元去除空气中的VOC。通过这样的控制方式,从而能够在确保除异味效果的同时,减少除异味单元的使用频次,延长除异味单元的使用寿命。
附图说明
下面以壁挂式空调器为例并结合附图来描述本发明的空调器的除异味控制方法,附图中:
图1是本发明一种实施例的壁挂式空调器的除异味控制方法的总流程图;
图2是本发明一种实施例的基于第一VOC浓度选择性地控制除异味单元运行的控制流程图;
图3是本发明一种实施例的在控制除味剂装置运行之后的控制流程图。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非旨在限制本发明的保护范围。虽然本实施例是以壁挂式空调器为例来进行阐述的,但是还可以适用于吊顶式空调、柜式空调等其他类型的空调器的室内机。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,还需要说明的是,在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相接”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
目前通常是通过开窗通风的方式来去除空间中的异味,不过通常需要耗费较长的时间,并且除异味效果也不是很好。为此,本发明通过在壁挂式空调器的风道内设置除异味单元,实时地根据空气中的VOC浓度来控制除异味单元的运行,从而能够获得较好地除异味效果。
需要说明的是,由于室内空间中的异味通常是由室内家具、涂料等散发的有机物、厨房产生的油烟等形成,这些有机物、油烟等都属于挥发性有机化合物(英文全称volatileorganic compounds,英文缩写VOC)。因此,本申请中的除异味主要是针对室内空间中的VOC来进行处理。
本申请中,壁挂式空调器具有进风口和出风口,室内空间的空气经由进风口进入到壁挂式空调器内,被处理后,再经由出风口返回至室内空间。进风口和出风口之间形成有风道,壁挂式空调器配置有除异味单元,该除异味单元设置于风道,这样也就能够通过除异味单元对所有流经风道的空气进行除异味处理。该除异味单元包括活氧装置、负离子装置、活性炭装置、除味剂装置,通过这些除异味装置能够去除流经除异味单元的空气中的VOC,进而达到去除异味的目的。需要说明的是,这些除异味装置可以同时运行,也可以仅部分运行。
本申请中,活氧装置、负离子装置、活性炭装置、除味剂装置的除异味效率依次增高。也就是说,在同样的时间内,活氧装置能够去除的VOC最少,除味剂装置能够去除的VOC最多。
需要说明的是,除异味单元也可以仅包括活氧装置、负离子装置、活性炭装置、除味剂装置中的任意两个或者三个,在不偏离本申请的原理的前提下,本领域技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择除异味单元的具体构成方式,只要能够获得较好地除异味效果即可。
在一种可能的实施方式中,活氧装置设置在壁挂式空调器的风道内。该活氧装置能够通过高频高压的电源电离空气产生具有高活性的氧自由基等活氧因子,这些活氧因子的氧化能力极强,可以将VOC分子迅速分解,从而达到除异味的作用。这样在活氧装置运行时,电离空气产生的大量活氧因子能够快速地将流经活氧装置的空气中的VOC分子分解,具有较好地除异味效果。显然,活氧装置也可以设置在壁挂式空调器的进风口处或者出风口处。
在一种可能的实施方式中,负离子装置设置在壁挂式空调器的风道内。该负离子装置在运行时能够产生大量的空气负离子,通过这些空气负离子能够分解VOC分子,从而达到除异味的目的。在负离子装置运行时能够产生空气负离子,通过该空气负离子能够分解流经负离子装置的空气中的VOC,进而达到去除室内空间的异味的目的。显然,负离子装置也可以设置在壁挂式空调器的进风口处或者出风口处。
需要说明的是,负离子装置通常设置为能够将输入的直流或交流电经EMI处理电路及雷击保护电路处理后,通过脉冲式电路、过压限流、高低压隔离等线路后将电压升为交流高压,然后通过特殊等级电子材料整流滤波后得到纯净的直流负高压,将直流负高压连接到由金属或碳元素制作的释放尖端,利用尖端直流高压产生高电晕,高速地放出大量的电子,而电子无法长久存在于空气中,立刻会被空气中的氧分子捕捉,从而生成空气负离子。显然,负离子装置还可以是其他的设置方式,本领域技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择负离子装置的具体设置方式,只要能够生成空气负离子即可。
在一种可能的实施方式中,活性炭装置设置在壁挂式空调器的进风口处。该活性炭装置通常具有进气口和出气口,其内设置有活性炭吸附层。在活性炭装置运行时,空气经由进气口进入到活性炭装置内,空气中的VOC被其内的活性炭吸附层吸附,被吸附后的气体中基本上不含VOC了,这部分气体由出气口排出。这样通过活性炭装置就能够有效去除流经活性炭装置的空气中的VOC,进而也就能够降低室内空间的VOC浓度,改善室内空间的空气质量。显然,活性炭装置也可以设置在壁挂式空调器的风道内或者出风口处。
需要说明的是,活性炭吸附层可以选用窄孔径分布且具有特定选择性的NIG纳米凝胶改性活性炭。优选胺基亲核加成剂(RXNH)对其改性,采用涂敷工艺将该改性活性炭负载到PET滤材上。空气在穿过PET时,改性活性炭能够将空气中的VOC分子快速地吸附在多孔载体上,与固定的亲核加成剂发生亲核加成反应,生成对人体无害的物质,达到对污染物的无害化转化,从而实现了对VOC的彻底、长效的净化效果。显然,活性炭吸附层也可以由其他类型的活性炭构成,只要能够净化空气中的VOC即可。
在一种可能的实施方式中,除味剂装置设置在壁挂式空调器的出风口的两侧,除味剂装置通过向空气内喷洒除味剂来去除空气中的VOC。显然,除味剂装置还可以设置在壁挂式空调器的进风口处或者风道内,此种情形下,可以考虑在除味剂装置下方设置用于收集滴落的除味剂的接液盘,以免除味剂滴落至壁挂式空调器的内部。
需要说明的是,除味剂装置可以包括存储有除味剂的储液槽、增压泵、喷头以及连接喷头与储液槽的输液管,喷头对准壁挂式空调器的出风口的内侧。除味剂装置运行时,在增压泵的作用下,储液槽内的除味剂经输液管到达喷头处、并经由喷头喷出,去除流经出风口的空气中的VOC,进而达到除异味的目的。显然,除味剂装置也可以是其他的设置方式,例如,使高压空气(如压缩空气等)通过存储有除味剂的储液槽,从储液槽内出来的高压空气中也就会携带有除味剂,将这部分空气送入到风道中,也能够去除流经风道的空气中的VOC。在不偏离本申请的原理的前提下,本领域技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择除味剂装置的具体设置形式,只要能够通过除味剂去除空气中的VOC即可。
需要说明的是,喷头的喷洒角度可以灵活选择,例如,在除味剂装置运行时使喷头沿空气流动方向转动,又如,在除味剂装置运行时使喷头沿壁挂式空调器的出风口的长度方向喷洒,等。在不偏离本申请的原理的前提下,本领域技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择,只要经喷头喷出的除味剂能够去除空气中的VOC即可。
需要说明的是,除味剂可以是但不限于是含有次氯酸钠、二氧化氯等氧化性较强的氧化除味剂、含有二价铁离子和抗坏血酸的盐类除味剂、含有氧化锌、黄酮、单宁酸等酸碱除味剂等。
本申请中,壁挂式空调器包括异味检测模块,该异味检测模块被设置成能够检测空气中的VOC浓度。
需要说明的是,该异味检测模块可以设置在壁挂式空调器的进风口处、或者是出风口处、或者是风道内,还可以设置在壁挂式空调器的壳体的外侧、或者是靠近壁挂式空调器的位置,本申请不对异味检测模块的具体设置位置作限制。
需要说明的是,异味检测模块可以是但不限于是基于电化学、红外、催化燃烧、热导、光离子等原理的气体传感器,在不偏离本申请的原理的前提下,本领域技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择异味检测模块的具体形式,只要其能够准确检测空气中的VOC浓度即可。
本申请中,壁挂式空调器包括除味剂测量模块,该除味剂测量模块被设置成能够检测除味剂装置中的除味剂的剩余量。
需要说明的是,除味剂测量模块可以是液位计或者重量传感器。也就是说,该除味剂测量模块检测到的除味剂的剩余量可以通过除味剂的液位高度来体现,也可以通过除味剂的重量来体现。其中,液位计可以是但不限于是音叉振动式液位计、磁浮式液位计、压力式液位计、超声波液位计、声呐波液位计、磁翻板液位计、雷达液位计等。重量传感器可以是但不限于是应变片式称重传感器、光电式称重传感器或电容式称重传感器等。显然,除味剂测量模块还可以设置成其他形式,本领域技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择,只要通过该除味剂测量模块获取除味剂装置中的除味剂的剩余量即可。
为了实现以下除异味控制方法的全部功能,本申请中,壁挂式空调器还设置有控制模块,控制模块分别与活氧装置、负离子装置、活性炭装置、除味剂装置、异味检测模块、除味剂测量模块连接,能够基于异味检测模块检测到的VOC浓度值或者是基于除味剂测量模块检测到的除味剂的剩余量控制活氧装置、负离子装置、活性炭装置、除味剂装置运行或者不运行。需要说明,这种控制模块物理上可以是壁挂式空调器本身具有的控制芯片,也可以是专门用于执行本申请的方法的控制器,还也可以是通用控制器的一个功能模块或功能单元。
下面,参照图1至图3来阐述本发明的壁挂式空调器的除异味控制方法的可能的实现方式。
如图1所示,在一种可能的实施方式中,本发明的除异味控制方法包括:
S100:在壁挂式空调器运行时,获取空气中的第一VOC浓度;
S101:判断第一VOC浓度是否大于第一预设浓度,若是,则执行S102;若否,则执行S103;
S102:控制除异味单元运行;
S103:不控制除异味单元运行。
S100中,在壁挂式空调器运行时,通过上述异味检测模块获取空气中的第一VOC浓度。
S101中,基于S100中获取得到的第一VOC浓度,判断该第一VOC浓度是否大于第一预设浓度,如果第一VOC浓度大于第一预设浓度,例如,第一VOC浓度为0.7mg/m3,第一预设浓度为0.6mg/m3。说明空气中的VOC偏多,此时则控制除异味单元运行,即执行S102。通过该除异味单元去除流经除异味单元的空气中的VOC,这样也就能够降低室内空间的空气中的VOC,获得较好地除异味效果。
如果第一VOC浓度小于等于第一预设浓度,例如,第一VOC浓度为0.5mg/m3,第一预设浓度为0.6mg/m3。此种情形下,说明空气中的VOC比较少,此时,则不控制除异味单元运行,即执行S103。这样也就能够减少除异味单元的运行频次,延长除异味单元的使用寿命。
需要说明的是,在第一VOC浓度小于等于第一预设浓度时,也可以每间隔预设时间段控制除异味单元运行预设时长,例如,每两个小时控制除异味单元运行30分钟。在不偏离本申请的原理的前提下,本领域技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择控制除异味单元运行的具体方式,只要能够获得较好地除异味效果即可。
通过上述控制方式,能够实时地根据空气中的第一VOC浓度的大小来控制或者不控制除异味单元的运行,这样也就能够更好地去除空气中的VOC,将空气中的VOC量控制在合理范围之内,获得更好地除异味效果。同时还能够减少除异味单元的运行频次,延长除异味单元的使用寿命。
在一种可能的实施方式中,控制除异味单元运行具体包括:基于第一VOC浓度,控制活氧装置、负离子装置、活性炭装置、除味剂装置中的一个或者多个运行。通过这样的可控制方式,从而能够通过活氧装置、负离子装置、活性炭装置、除味剂装置中的一个或者多个来去除空气中的VOC,获得较好的除异味效果。
下面参照图2来阐述本申请中基于第一VOC浓度控制活氧装置、负离子装置、活性炭装置、除味剂装置中的一个或者多个运行的可能的实现方式。
如图2所示,在一种可能的实施方式中,本发明的除异味控制方法进一步包括:
S200:获取空气中的第一VOC浓度;
S201:判断第一VOC浓度是否大于第一预设浓度,若是,则执行S203;若否,则执行S202;
S202:不控制除异味单元运行;
S203:进一步判断第一VOC浓度是否大于第二预设浓度,若是,则执行S205;若否,则执行S204;
S204:控制活氧装置运行;
S205:进一步判断第一VOC浓度是否大于第三预设浓度,若是,则执行S207;若否,则执行S206;
S206:控制负离子装置运行;
S207:进一步判断第一VOC浓度是否大于第四预设浓度,若是,则执行S209;若否,则执行S208;
S208:控制活性炭装置运行;
S209:进一步判断第一VOC浓度是否大于第五预设浓度,若是,则执行S211;若否,则执行S210;
S210:控制除味剂装置运行;
S211:控制活氧装置、负离子装置、活性炭装置、除味剂装置同时运行。
S200中,与S100类似地,通过上述异味检测模块获取空气中的第一VOC浓度。
S201中,基于S200中获取得到的第一VOC浓度,判断该第一VOC浓度是否大于第一预设浓度,如果该第一VOC浓度小于等于第一预设浓度,例如,第一VOC浓度为0.5mg/m3,第一预设浓度为0.6mg/m3。说明空气中的VOC较少,此时,则不控制除异味单元运行,即执行S202。
如果第一VOC浓度大于第一预设浓度,此种情形下,说明空气中的VOC较多,此时则进一步判断该第一VOC浓度是否大于第二预设浓度,即执行S203。
如果该第一VOC浓度小于等于第二预设浓度,即第一VOC浓度大于第一预设浓度、且小于等于第二预设浓度,例如,第一VOC浓度为0.7mg/m3,第一预设浓度为0.6mg/m3,第二预设浓度为0.8mg/m3。说明此时空气中的VOC的浓度稍有偏高,此时,则控制除异味效率最低的活氧装置运行,即执行S204。通过活氧装置产生的活氧因子来去除空气中的VOC,这样就能够满足目前的除异味需求。
如果该第一VOC浓度大于第二预设浓度,此时则进一步判断该第一VOC浓度是否大于第三预设浓度,即执行S205。
如果该第一VOC浓度小于等于第三预设浓度,即第一VOC浓度大于第二预设浓度、且小于等于第三预设浓度,例如,第一VOC浓度为0.9mg/m3,第二预设浓度为0.8mg/m3,第三预设浓度为1.0mg/m3。说明此时空气中的VOC浓度比较高,此时,则控制除异味效率稍高的负离子装置运行,即执行S206。通过负离子装置产生的空气负离子来去除空气中的VOC,以满足目前的除异味需求。
如果该第一VOC浓度大于第三预设浓度,此时则进一步判断该第一VOC浓度是否大于第四预设浓度,即执行S207。
如果该第一VOC浓度小于等于第四预设浓度,即第一VOC浓度大于第三预设浓度、且小于等于第四预设浓度,例如,第一VOC浓度为1.1mg/m3,第三预设浓度为1.0mg/m3,第四预设浓度为1.2mg/m3。说明此时空气中的VOC浓度较高,此时,则控制除异味效率比较高的活性炭装置运行,即执行S208,通过活性炭装置中的活性炭吸附层来去除空气中的VOC,以满足目前的除异味需求。
如果该第一VOC浓度大于第四预设浓度,此时则进一步判断该第一VOC浓度是否大于第五预设浓度,即执行S209。
如果该第一VOC浓度小于等于第五预设浓度,即第一VOC浓度大于第四预设浓度、且小于等于第五预设浓度,例如,第一VOC浓度为1.3mg/m3,第四预设浓度为1.2mg/m3,第五预设浓度为1.4mg/m3。说明此时空气中的VOC浓度很高,此时,则控制除异味效率最高的除味剂装置运行,即执行S210,通过除味剂装置向空气中喷洒除味剂来达到除异味的目的。
如果该第一VOC浓度大于第五预设浓度,说明目前空气中的VOC浓度非常高,此时,则控制活氧装置、负离子装置、活性炭装置、除味剂装置同时运行,即执行S211。通过这四个除异味装置的同时运行,能够尽快地去除空气中的VOC,获得更好地除异味效果。
通过上述控制方式,从而能够基于第一VOC浓度的具体数值来控制活氧装置、负离子装置、活性炭装置、除味剂装置中的一个或者四个同时运行,从而能够在确保除异味效果的同时,减少各除异味装置的运行频次,延长各除异味装置的使用寿命。
需要说明的是,还可以是,在第一VOC浓度大于第一预设浓度、且小于等于第二预设浓度时,控制活氧装置、负离子装置、活性炭装置、除味剂装置中的任意一个除异味装置运行;在第一VOC浓度大于第二预设浓度、且小于等于第三预设浓度时,控制上述四个除异味装置中的任意两个除异味装置运行;在第一VOC浓度大于第三预设浓度、且小于等于第四预设浓度时,控制上述四个除异味装置中的任意三个除异味装置运行;在第一VOC浓度大于第四预设浓度时,控制上述四个除异味装置同时运行。显然,也可以是,在第一VOC浓度大于第一预设浓度、且小于等于第三预设浓度控制活氧装置和负离子装置运行;在第一VOC浓度大于第三预设浓度、且小于等于第四预设浓度时控制活性炭装置和除味剂装置运行,等。本领域技术人员可以基于第一VOC浓度的大小灵活控制这上述四个除异味装置中的一个或者多个运行,只要能够去除空气中的VOC即可。不过,这些控制方式会存在第一VOC浓度较高时除异味效果较差,各除异味装置的使用频率较高等问题。
如图3所示,在一种可能的实施方式中,本发明的除异味控制方法进一步包括:
S300:在控制除味剂装置运行之后,获取除味剂装置中的除味剂的剩余量;
S301:判断该除味剂的剩余量是否大于等于预设量,若是,则执行S302;若否,则执行S303;
S302:继续控制除味剂装置运行;
S303:控制除味剂装置停止运行;
S304:在控制除味剂装置停止运行之后,再次获取空气中的第二VOC浓度;
S305:进一步基于第二VOC浓度,控制活氧装置、负离子装置、活性炭装置中的一个或者多个运行。
S300中,在控制除味剂装置运行之后,即在执行S210或者S211之后,除味剂装置内的除味剂量会逐渐减少,此时,则通过上述除味剂测量模块获取得到除味剂装置内的除味剂的剩余量。
S301中,基于S300中获取得到的除味剂的剩余量,判断该除味剂的剩余量是否大于等于预设量,如果该除味剂的剩余量大于等于预设量,说明此时除味剂装置内存有足够多的除味剂,此时,则继续控制除味剂装置运行,即执行S302,通过除味剂装置来确保除异味单元的除异味效果。
如果除味剂的剩余量小于预设量,说明此时除味剂装置内的除味剂较少,除味剂的剩余量无法满足除异味需求,为了避免除味剂装置运行过程中出现无除味剂可用的情形,此时,则控制除味剂装置停止运行,即执行S303。
需要说明的是,该预设量为除味剂装置持续运行一个时间段所消耗的除味剂量,本领域技术人员可以根据经验、实验、计算等方式灵活确定该时间段的具体数值。例如,时间段为一个小时,那么预设量即为除味剂装置持续运行一个小时所消耗的除味剂量。此处需要说明的是,如果除味剂装置单位时间内能够喷洒的除味剂量是一个固定值,即单位喷洒量是一个定值,那么,则以除味剂装置以该单位喷洒量持续运行一个小时所消耗的除味剂量作为预设量。如果除味剂装置单位时间内能够喷洒的除味剂量是可以调整的,即单位喷洒量可以调整,那么,则以除味剂装置以该除味剂装置最大的单位喷洒量持续运行一个小时所消耗的除味剂量作为预设量。在不偏离本申请的原理的前提下,本领域技术人员可以根据具体的应用场景灵活确定预设量的具体取值,只要能够确保除味剂装置的稳定运行即可。
需要说明的是,在除味剂的剩余量小于预设量时,也可以不控制除味剂装置停止运行,而是继续控制除味剂装置运行。不过,这种控制方式存在除味剂消耗完毕之后就无法去除空气中的VOC的问题。
在控制除味剂装置停止运行之后,再次通过上述异味检测模块获取空气中的第二VOC浓度,即执行S304。
需要说明的是,也可以在控制除味剂装置停止运行的同时再次获取空气中的第二VOC浓度,即在执行S303的同时执行S304。本领域技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择再次获取空气中的第二VOC浓度的具体时机,只要能够准确获取得到空气中的第二VOC浓度即可。
S305中,基于S304中获取得到的第二VOC浓度,选择性地控制活氧装置、负离子装置、活性炭装置中的一个或者多个运行,这样也就可以根据第二VOC浓度的大小来控制这三个除异味装置中的一个或者多个运行,从而能够更好地确保除异味单元的除异味效果,提升用户体验。
需要说明的是,基于第二VOC浓度控制活氧装置、负离子装置、活性炭装置运行的具体控制方式可以参照上述基于第一VOC浓度的大小控制活氧装置、负离子装置、活性炭装置、除味剂装置运行的控制方式。例如,在第二VOC浓度小于等于第一预设浓度时,如,第二VOC浓度为0.5mg/m3时,可以不控制除异味单元运行,在第二VOC浓度大于第二预设浓度、且小于等于第三预设浓度时,如,第二VOC浓度为1.1mg/m3时,可以控制活性炭装置运行。如果第二VOC浓度大于第四预设浓度、且小于等于第五预设浓度时,如,第二VOC浓度为1.3mg/m3时,可以控制活氧装置、负离子装置以及活性炭装置同时运行,等。
通过上述控制方式,从而能够在确保除味剂装置稳定、高效运行的同时,确保除异味效果。
需要说明的是,在控制除味剂装置停止运行之后,也可以不再次获取空气中的第二VOC浓度,即在执行S303之后不执行S304和S305,而是在控制除味剂装置停止运行之后,通过控制活氧装置、负离子装置以及活性炭装置同时运行、或者是控制除异味效率较高的活性炭装置运行等方式来去除空气中的VOC。不过,这些控制方式会存在第二VOC浓度较低时浪费电能,第二VOC浓度较高时除异味效果较差的问题。
在一种可能的实施方式中,在控制除味剂装置停止运行之后,即在执行S303之后,发出提醒信息,以提醒用户添加除味剂,确保下一次启动除味剂装置时其内具有足够的除味剂量,提升用户体验。
需要说明的是,可以通过语音、文字、警报等方式、或者是前述任意两种或者三种方式的组合来发送提醒信息。
需要说明的是,也可以在控制除味剂装置停止运行的同时发出提醒信息,即在执行S303的同时发出提醒信息。可以在再次获取空气中的第二VOC浓度的同时或者之后发出提醒信息,即在执行S304的同时、之前或者之后发出提醒信息。本领域技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择发出提醒信息的具体时机,只要能够达到提醒用户添加除味剂的目的即可。
需要说明的是,在控制除味剂装置停止运行之后,也可以不发出提醒信息。
在一种可能的实施方式中,在控制除异味单元运行之后,控制除异味单元运行至空调器运行结束。也就是说,在除异味单元开始运行之后,只要空调器处于工作状态,则一直控制除异味单元运行,通过除异味单元去除空气中的VOC,这样也就能够获得更好地除异味效果。
在另一种可能的实施方式中,在控制除异味单元运行第一预设时长之后,例如,第一预设时长为2小时。此时,除异味单元已经运行了较长地时间,室内空间的空气中的VOC基本上已经被去除干净了,此时,则控制除异味单元停止运行。在控制除异味单元停止运行第二预设时长之后,例如,第二预设时长为1小时。由于室内空间封闭、用户的各种日常生活活动等原因,室内空间的空气中的VOC浓度可能会再次增加,此时,则再次控制除异味单元运行,通过除异味单元去除空气中的VOC。通过这样的控制方式,从而能够在确保除异味效果的同时,减少除异味单元的使用,延长除异味单元的使用寿命。
需要说明的是,在不偏离本申请的原理的前提下,在控制除异味单元运行之后,本领域技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择控制除异味单元停止运行的具体时机,只要能够获得较好地除异味效果即可。
需要说明的是,本申请中,上述第一预设浓度、第二预设浓度、第三预设浓度、第四预设浓度、第五预设浓度、第一预设时长、第二预设时长的具体取值只是示例性地描述,并不是限制性地,本领域技术人员可以根据具体的应用场景灵活选择第一预设浓度、第二预设浓度、第三预设浓度、第四预设浓度、第五预设浓度、第一预设时长、第二预设时长的具体取值,只要能够确保获得较好地除异味效果即可。
综上所述,在本发明的优选技术方案中,通过基于空气中的第一VOC浓度的大小来控制除异味单元的运行,这样也就能够更好地去除空气中的VOC,获得较好地除异味效果。通过基于第一VOC浓度的大小,控制活氧装置、负离子装置、活性炭装置以及除味剂装置中的一个或者多个运行,从而能够在确保除异味效果的同时,减少各除异味装置的使用频次,延长各除异味装置的使用寿命。在控制除味剂装置运行之后,在除味剂的剩余量大于等于预设量时继续控制除味剂装置运行、在除味剂的剩余量小于预设量时控制除味剂装置停止运行、在控制除味剂装置停止运行之后发出提醒信息、在控制除味剂装置停止运行之后再次获取空气中的第二VOC浓度并进一步基于第二VOC浓度控制活氧装置、负离子装置、活性炭装置中的一个或者多个运行,从而能够在确保除味剂装置稳定、高效运行的同时,确保除异味效果。在控制除异味单元运行之后,可以控制除异味单元运行至空调器运行结束,也可以在控制除异味单元运行第一预设时长之后,停止运行第二预设时长,然后再控制除异味单元运行,从而能够获得较好地除异味效果。
上述实施例中虽然将各个步骤按照上述先后次序的方式进行了描述,但是本领域技术人员可以理解,为了实现本实施例的效果,不同的步骤之间不必按照这样的次序执行,其可以同时(并行)执行或以颠倒的次序执行,这些简单的变化都在本申请的保护范围之内。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种空调器的除异味控制方法,其特征在于,所述空调器具有进风口和出风口,所述进风口与所述出风口之间形成有风道,所述空调器配置有除异味单元,所述除异味单元设置于所述风道,所述除异味单元被设置成能够去除流经所述除异味单元的空气中的异味,所述除异味单元包括活氧装置、负离子装置、活性炭装置、除味剂装置中的多种,
所述除异味控制方法包括:
在所述空调器运行时,获取空气中的第一VOC浓度;
比较所述第一VOC浓度与第一预设浓度的大小;
基于第一比较结果,选择性地控制所述除异味单元运行。
2.根据权利要求1所述的除异味控制方法,其特征在于,“基于第一比较结果,选择性地控制所述除异味单元运行”的步骤进一步包括:
如果所述第一VOC浓度大于所述第一预设浓度,则控制所述除异味单元运行。
3.根据权利要求2所述的除异味控制方法,其特征在于,所述除异味单元包括所述活氧装置、所述负离子装置、所述活性炭装置以及所述除味剂装置,所述活氧装置、所述负离子装置、所述活性炭装置、所述除味剂装置的除异味效率依次增高,
“控制所述除异味单元运行”的步骤具体包括:
基于所述第一VOC浓度,控制所述活氧装置、所述负离子装置、所述活性炭装置、所述除味剂装置中的一个或者多个运行。
4.根据权利要求3所述的除异味控制方法,其特征在于,“基于所述第一VOC浓度,控制所述活氧装置、所述负离子装置、所述活性炭装置、所述除味剂装置中的一个或者多个运行”的步骤具体包括:
如果所述第一VOC浓度大于所述第一预设浓度、且小于等于第二预设浓度,则控制所述活氧装置运行;
如果所述第一VOC浓度大于所述第二预设浓度、且小于等于第三预设浓度,则控制所述负离子装置运行;
如果所述第一VOC浓度大于所述第三预设浓度、且小于等于第四预设浓度,则控制所述活性炭装置运行;
如果所述第一VOC浓度大于所述第四预设浓度、且小于等于第五预设浓度,则控制所述除味剂装置运行;
如果所述第一VOC浓度大于所述第五预设浓度,则控制所述活氧装置、所述负离子装置、所述活性炭装置、所述除味剂装置同时运行。
5.根据权利要求3所述的除异味控制方法,其特征在于,所述除异味控制方法进一步包括:
在控制所述除味剂装置运行之后,获取所述除味剂装置中的除味剂的剩余量;
比较所述除味剂的剩余量与预设量的大小;
基于第二比较结果,选择性地控制所述除味剂装置运行。
6.根据权利要求5所述的除异味控制方法,其特征在于,“基于第二比较结果,选择性地控制所述除味剂装置运行”的步骤具体包括:
如果所述除味剂的剩余量大于等于所述预设量,则继续控制所述除味剂装置运行;
如果所述除味剂的剩余量小于所述预设量,则控制所述除味剂装置停止运行。
7.根据权利要求6所述的除异味控制方法,其特征在于,所述除异味控制方法进一步包括:
在控制所述除味剂装置停止运行的同时或者之后,发出提醒信息,以提醒用户添加除味剂。
8.根据权利要求6所述的除异味控制方法,其特征在于,所述除异味控制方法进一步包括:
在控制所述除味剂装置停止运行的同时或者之后,再次获取空气中的第二VOC浓度;
基于所述第二VOC浓度,选择性地控制所述活氧装置、所述负离子装置、所述活性炭装置中的一个或者多个运行。
9.根据权利要求1所述的除异味控制方法,其特征在于,所述除异味控制方法进一步包括:
在控制所述除异味单元运行之后,控制所述除异味单元运行至所述空调器运行结束。
10.根据权利要求1所述的除异味控制方法,其特征在于,所述除异味控制方法进一步包括:
在控制所述除异味单元运行第一预设时长之后,控制所述除异味单元停止运行;
在控制所述除异味单元停止运行第二预设时长之后,再控制所述除异味单元运行。
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---|---|---|---|
CN202210412369.8A CN114777271A (zh) | 2022-04-19 | 2022-04-19 | 空调器的除异味控制方法 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115597173A (zh) * | 2022-10-18 | 2023-01-13 | 宁波奥克斯电气股份有限公司(Cn) | 防止空调器异味的控制方法、装置、空调器和存储介质 |
CN116123657A (zh) * | 2023-01-04 | 2023-05-16 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 智能家居系统的控制方法及系统、计算机设备 |
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2022
- 2022-04-19 CN CN202210412369.8A patent/CN114777271A/zh active Pending
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