CN114776249A - 一种防止原油泄漏的采油树井口密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及采油树领域,尤其涉及一种防止原油泄漏的采油树井口密封装置。为了解决现有密封装置的密封方式比较单一,当采油树中的石油压强突然升高时,现有密封装置无法对高压的石油进行封堵,导致部分石油溢出至地面,严重污染环境的问题。本发明提供了一种防止原油泄漏的采油树井口密封装置,包括有第四法兰和第一泄油组件等;第四法兰上侧安装有第一泄油组件。使用时实现了在采油树中的石油压强突然升高时自动将高压石油排出并收集,当石油压强保持稳定后再自动对采油树进行密封,避免高压石油直接流出,同时自动将残留在抽油杆上的刮除并收集,避免残留石油溢出至采油树表面,去除清洗工序,提高效率,同时有效的避免了环境污染的问题。
Description
技术领域
本发明涉及采油树领域,尤其涉及一种防止原油泄漏的采油树井口密封装置。
背景技术
采油树是位于通向油井顶端开口处的一个组件,包括用来测量和维修的阀门、安全系统和一系列监视器械。采油树连接来自井下的生产管路和出油管,同时作为油井顶端与外部环境隔绝开的重要屏障。它包括许多可以用来调节或阻止所产原油蒸气、天然气和液体从井内涌出的阀门。
现有技术进行采油时,需要通过采油杆进行长行程上下往复运动将石油抽入至采油树中,此过程中采油杆在采油树井口中滑动,导致部分石油从采油杆和采油树井口的间隙中流出,因此需要在采油树井口安装密封装置,用来防止石油通过采油树井口和抽油杆的间隙中流出,而现有密封装置的密封方式比较单一,当采油树中的石油压强突然升高时,现有密封装置无法对高压的石油进行封堵,导致部分石油溢出至地面,严重污染环境,同时造成资源浪费。
因此,需要设计一种防止原油泄漏的采油树井口密封装置。
发明内容
为了克服由于现有密封装置的密封方式比较单一,当采油树中的石油压强突然升高时,现有密封装置无法对高压的石油进行封堵,导致部分石油溢出至地面,严重污染环境的缺点,本发明提供了一种防止原油泄漏的采油树井口密封装置。
为了解决上述问题本发明的技术方案为:一种防止原油泄漏的采油树井口密封装置,包括有第一法兰、第一管道、第二法兰、第三法兰、第一圆筒、第四法兰、第一泄油组件、联动组件、第一加压组件、平衡组件和第二泄油组件;第一法兰内部螺纹连接有第一管道;第一管道外侧上部螺纹连接有第二法兰;第二法兰上侧固接有第三法兰;第三法兰内侧与第一管道螺纹连接;第三法兰上侧固接有第一圆筒;第一圆筒上侧固接有第四法兰;第四法兰上侧安装有用于防止残留石油溢出的第一泄油组件;第一泄油组件与第一圆筒相连接;第一管道内侧安装有用于从抽油杆上获取动力的联动组件;联动组件与第一泄油组件相接触;第一圆筒左侧和右侧均安装有一个用于对第一圆筒进行加压的第一加压组件;两个第一加压组件均与联动组件相连接;第一圆筒左侧和右侧均安装有一个用于使第一圆筒中的压强保持平衡的平衡组件,并且两个平衡组件分别位于两个第一加压组件前侧;第一管道下侧安装有用于防止高压石油流出的第二泄油组件。
进一步地,第一泄油组件包括有第五法兰、第二管道、阻尼滑轨、阻尼滑块、抽油筒、抽油管、第一连接块、套管、联动杆、第一活塞、第四限位环、第一格挡套和第一密封环;第四法兰上侧固接有第五法兰;第五法兰内侧螺纹连接有第二管道;第二管道与第四法兰螺纹连接;第二管道内侧下部安装有两个阻尼滑轨;两个阻尼滑轨左右对称设置,两个阻尼滑轨上均滑动连接有一个阻尼滑块;两个阻尼滑块之间固接有抽油筒;抽油筒上侧连通有四个抽油管;四个抽油管上端均设置有橡胶圈;第一圆筒内壁上侧固接有两个第一连接块;两个第一连接块左右对称设置,两个第一连接块相向侧均固接有一个套管;两个套管内均滑动连接有一个联动杆;两个联动杆上端固接有第一活塞;第一活塞与抽油筒滑动连接;抽油筒下侧固接有两个第四限位环;两个第四限位环上侧均与第一活塞相接触;第二管道内侧上部固接有第一格挡套;第一格挡套内侧安装有四个第一密封环;两个联动杆下侧均与联动组件相连接。
进一步地,第一格挡套上开设有四个长孔,四个长孔呈圆形阵列分布,并且四个长孔分别与四个抽油管对齐,而且四个长孔向心侧均开设有三个小孔连通第一格挡套中部通道,而且三组小孔分别位于下方的三个第一密封环上方。
进一步地,抽油筒下侧开设有多个通孔。
进一步地,联动组件包括有第二格挡套、第二密封环、第一导轨、第一齿条、第一联动块、联动环、滚珠、磁铁、第一限位块和第二限位块;第一管道内侧下部固接有第二格挡套;第二格挡套内均匀安装有四个第二密封环;第一管道内侧左部和内侧右部均固接有一个第一导轨;两个第一导轨上均滑动连接有一个第一齿条;两个第一齿条的下部相向侧均固接有一个第一联动块;两个第一联动块之间固接有联动环;联动环内壁上转动连接有三个滚珠;三个滚珠呈圆形阵列分布,联动环内壁上固接有三个磁铁,三个磁铁呈圆形阵列分布,磁铁为铝镍钴磁铁,并且三个磁铁与三个滚珠呈交叉设置;第一管道内壁固接有两个第一限位块,并且两个第一限位块上侧均与联动环下端相接触;第一管道上侧前部和上侧后部均固接有一个第二限位块;第一齿条上侧与联动杆固接;第一齿条与第一加压组件相连接。
进一步地,第一加压组件包括有第二连接块、套杆、花键轴、第一直齿轮、第三连接块、第二导轨、第二齿条、第二联动块、第一限位杆、第一弹簧、第二活塞、第二圆筒、第三管道、第一单向阀门、第四管道和第二直齿轮;第一管道上侧右部固接有第二连接块;第二连接块和第一圆筒之间转动连接有套杆;套杆左端固接有第二直齿轮,第二直齿轮和第一齿条相啮合;套杆右部滑动连接有花键轴;花键轴右端固接有第一直齿轮;第一圆筒右侧下部固接有第三连接块;第三连接块前侧固接有第二导轨;第二导轨上滑动连接有第二齿条;第二齿条与第一直齿轮相啮合;第二齿条上端固接有第二联动块,第二联动块的上表面为锥台设置;第二联动块左侧和右侧均滑动连接有一个第一限位杆;两个第一限位杆下端均固接有一个第一弹簧;两个第一弹簧上端均与第二联动块固接,并且两个第一弹簧分别套在两个第一限位杆上;两个第一限位杆上端固接有第二活塞,第二活塞的中部开设有通孔,第二联动块的锥台与第二活塞的通孔配合;第一圆筒右侧中部固接有第二圆筒;第二圆筒与第二活塞滑动连接;第二圆筒上侧连通有第三管道;第三管道左端连通有第一单向阀门;第一单向阀门输出端连通有第四管道;第四管道左端与第一圆筒相连通;花键轴与平衡组件相连接。
进一步地,第二联动块上侧中部设置有凸起,第二活塞中部开设有空腔,并且空腔与凸起对齐。
进一步地,平衡组件包括有第三圆筒、第二限位杆、第二弹簧、第三活塞和第三联动块;第一圆筒右侧下部贯穿连接有第三圆筒;第三圆筒内部滑动连接有第二限位杆;第二限位杆右端固接有第二弹簧;第二弹簧左端与第三圆筒固接,第二弹簧套在第二限位杆上;第二限位杆左端固接有第三活塞;第三活塞与第三圆筒滑动连接;第二限位杆中部固接有第三联动块;第三联动块后侧与花键轴转动连接。
进一步地,第二泄油组件包括有第五管道、连接环、第三限位杆、第四活塞、第三弹簧、第六管道、电动阀门、第七管道、收纳箱、第八管道、手拧阀门和第九管道;第一管道下侧前部连通有第五管道;第五管道内侧固接有连接环;连接环前侧固接有两个第三限位杆;两个第三限位杆上滑动连接有第四活塞;两个第三限位杆前端均固接有一个第三弹簧;两个第三弹簧后端均与第四活塞固接,两个第三弹簧分别套在两个第三限位杆上;第五管道下侧连通有第六管道,并且第六管道位于连接环后方;第六管道下侧连通有电动阀门;电动阀门下侧连通有第七管道;第一管道外侧下部固接有收纳箱;第七管道与收纳箱相连通;收纳箱左侧下部连通有第八管道;第八管道左侧连通有手拧阀门;手拧阀门左侧连通有第九管道。
进一步地,还包括有第二加压组件,第一圆筒前侧安装有第二加压组件,第二加压组件包括有气泵、第十管道、第二单向阀门和第十一管道;第一圆筒前侧中部固接有气泵;气泵输出端连通有第十管道;第十管道上侧连通有第二单向阀门;第二单向阀门输出端连通有第十一管道;第十一管道上侧与第一圆筒相连通。
本发明的有益效果是:使用时实现了在采油树中的石油压强突然升高时自动将高压石油排出并收集,当石油压强保持稳定后再自动对采油树进行密封,避免高压石油直接流出,同时自动将残留在抽油杆上的刮除并收集,避免残留石油溢出至采油树表面,去除清洗工序,提高效率,同时有效的避免了环境污染的问题,减小资源浪费,同时自动利用上下往复运动的抽油杆带动第一加压组件对第一圆筒进行加压,进一步提高对采油树的密封效果,并且避免了第一圆筒中压强过高的现象。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的剖视图;
图3是本发明第一泄油组件的结构示意图;
图4是本发明第一泄油组件的第一种部分结构示意图;
图5是本发明第一泄油组件的第二种部分结构示意图;
图6是本发明第一泄油组件的第三种部分结构示意图;
图7是本发明第一泄油组件的第四种部分结构示意图;
图8是本发明联动组件的结构示意图;
图9是本发明联动组件的部分结构示意图;
图10是本发明第一加压组件的结构示意图;
图11是本发明平衡组件的结构示意图;
图12是本发明第二泄油组件的结构示意图;
图13是本发明第二泄油组件的部分结构示意图;
图14是本发明第二加压组件的结构示意图。
图中附图标记的含义:1-第一法兰,2-第一管道,3-第二法兰,4-第三法兰,5-第一圆筒,6-第四法兰,7-抽油杆,201-第五法兰,202-第二管道,203-阻尼滑轨,204-阻尼滑块,205-抽油筒,206-抽油管,207-第一连接块,208-套管,209-联动杆,2010-第一活塞,2011-第四限位环,2012-第一格挡套,2013-第一密封环,301-第二格挡套,302-第二密封环,303-第一导轨,304-第一齿条,305-第一联动块,306-联动环,307-滚珠,308-磁铁,309-第一限位块,3010-第二限位块,401-第二连接块,402-套杆,403-花键轴,404-第一直齿轮,405-第三连接块,406-第二导轨,407-第二齿条,408-第二联动块,409-第一限位杆,4010-第一弹簧,4011-第二活塞,4012-第二圆筒,4013-第三管道,4014-第一单向阀门,4015-第四管道,4016-第二直齿轮,501-第三圆筒,502-第二限位杆,503-第二弹簧,504-第三活塞,505-第三联动块,701-第五管道,702-连接环,703-第三限位杆,704-第四活塞,705-第三弹簧,706-第六管道,707-电动阀门,708-第七管道,709-收纳箱,7010-第八管道,7011-手拧阀门,7012-第九管道,801-气泵,802-第十管道,803-第二单向阀门,804-第十一管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种防止原油泄漏的采油树井口密封装置,如图1-13所示,包括有第一法兰1、第一管道2、第二法兰3、第三法兰4、第一圆筒5、第四法兰6、第一泄油组件、联动组件、第一加压组件、平衡组件和第二泄油组件;第一法兰1内部螺纹连接有第一管道2;第一管道2外侧上部螺纹连接有第二法兰3;第二法兰3上侧螺栓连接有第三法兰4;第三法兰4内侧与第一管道2螺纹连接;第三法兰4上侧螺栓连接有第一圆筒5;第一圆筒5上端螺栓连接有第四法兰6;第四法兰6上侧安装有第一泄油组件;第一泄油组件与第一圆筒5相连接;第一管道2内侧安装有联动组件;联动组件与第一泄油组件相接触;第一圆筒5的左右两侧均安装有一个第一加压组件;两个第一加压组件均与联动组件相连接;第一圆筒5的左右两侧均安装有一个平衡组件,并且两个平衡组件分别位于两个第一加压组件前侧;第一管道2下侧安装有第二泄油组件;
第一泄油组件包括有第五法兰201、第二管道202、阻尼滑轨203、阻尼滑块204、抽油筒205、抽油管206、第一连接块207、套管208、联动杆209、第一活塞2010、第四限位环2011、第一格挡套2012和第一密封环2013;第四法兰6上侧螺栓连接有第五法兰201;第五法兰201内侧螺纹连接有第二管道202;第二管道202与第四法兰6螺纹连接;第二管道202内侧下部安装有两个阻尼滑轨203;两个阻尼滑轨203左右对称设置,两个阻尼滑轨203上均滑动连接有一个阻尼滑块204;两个阻尼滑块204之间焊接有抽油筒205;抽油筒205上侧连通有四个抽油管206;第一圆筒5内壁上部焊接有两个第一连接块207;两个第一连接块207左右对称设置,两个第一连接块207相向侧均焊接有一个套管208;两个套管208内均滑动连接有一个联动杆209;两个联动杆209上端固接连接有第一活塞2010;第一活塞2010与抽油筒205滑动连接;抽油筒205下侧固接有两个第四限位环2011;两个第四限位环2011上侧均与第一活塞2010相接触;第二管道202内侧上部固接有第一格挡套2012;第一格挡套2012内侧安装有四个第一密封环2013;两个联动杆209下侧均与联动组件相连接;第一格挡套2012上呈圆形阵列开设有四个长孔,并且四个长孔分别与四个抽油管206对齐,而且四个长孔向心侧均开设有三个小孔连通第一格挡套2012中部通道,而且三组小孔分别位于下方的三个第一密封环2013上方;四个抽油管206上端均设置有橡胶圈;第二管道202下侧前部和下侧后部均开设有圆孔。
联动组件包括有第二格挡套301、第二密封环302、第一导轨303、第一齿条304、第一联动块305、联动环306、滚珠307、磁铁308、第一限位块309和第二限位块3010;第一管道2内侧下部固接有第二格挡套301;第二格挡套301内均匀安装有四个第二密封环302;第一管道2内侧的左右两部均焊接有一个第一导轨303;两个第一导轨303上均滑动连接有一个第一齿条304;两个第一齿条304的下部相向侧均焊接有一个第一联动块305;两个第一联动块305之间焊接有联动环306;联动环306内壁上转动连接有三个滚珠307;三个滚珠307呈圆形阵列分布,联动环306内壁上固接有三个磁铁308,三个磁铁308呈圆形阵列分布,磁铁308为铝镍钴磁铁,铝镍钴磁铁耐高温,用于避免采油树温度过高使磁铁308失去磁性,影响正常工作,并且三个磁铁308与三个滚珠307呈交叉设置;第一管道2内壁中部固接有两个第一限位块309,并且两个第一限位块309上侧均与联动环306下端相接触;第一管道2上侧的前后两部均固接有一个第二限位块3010;第一齿条304上侧与联动杆209下侧焊接;第一齿条304与第一加压组件相连接。
第一加压组件包括有第二连接块401、套杆402、花键轴403、第一直齿轮404、第三连接块405、第二导轨406、第二齿条407、第二联动块408、第一限位杆409、第一弹簧4010、第二活塞4011、第二圆筒4012、第三管道4013、第一单向阀门4014、第四管道4015和第二直齿轮4016;第一管道2上侧右部焊接有第二连接块401;第二连接块401和第一圆筒5之间转动连接有套杆402;套杆402左端固接有第二直齿轮4016,第二直齿轮4016和第一齿条304相啮合;套杆402右部滑动连接有花键轴403;花键轴403右端固接有第一直齿轮404;第一圆筒5右侧下部焊接有第三连接块405;第三连接块405前侧焊接有第二导轨406;第二导轨406上滑动连接有第二齿条407;第二齿条407与第一直齿轮404相啮合;第二齿条407上端焊接有第二联动块408,第二联动块408的上表面为锥台设置;第二联动块408的左右两侧均滑动连接有一个第一限位杆409;两个第一限位杆409下端均焊接有一个第一弹簧4010;两个第一弹簧4010上端均与第二联动块408焊接,并且两个第一弹簧4010分别套在两个第一限位杆409上;两个第一限位杆409上端固接有第二活塞4011,第二活塞4011的中部开设有通孔,第二联动块408的锥台与第二活塞4011的通孔配合;第一圆筒5右侧中部焊接有第二圆筒4012;第二圆筒4012与第二活塞4011滑动连接;第二圆筒4012上侧连通有第三管道4013;第三管道4013左端连通有第一单向阀门4014;第一单向阀门4014输出端连通有第四管道4015;第四管道4015左端与第一圆筒5相连通;第二联动块408上侧中部设置有凸起,第二活塞4011中部开设有空腔,并且空腔与凸起对齐。
平衡组件包括有第三圆筒501、第二限位杆502、第二弹簧503、第三活塞504和第三联动块505;第一圆筒5右侧下部贯穿连接有第三圆筒501;第三圆筒501内部滑动连接有第二限位杆502;第二限位杆502右端焊接有第二弹簧503;第二弹簧503左端与第三圆筒501焊接,第二弹簧503套在第二限位杆502上;第二限位杆502左端固接有第三活塞504;第三活塞504与第三圆筒501滑动连接;第二限位杆502中部焊接有第三联动块505;第三联动块505后侧与花键轴403转动连接。
第二泄油组件包括有第五管道701、连接环702、第三限位杆703、第四活塞704、第三弹簧705、第六管道706、电动阀门707、第七管道708、收纳箱709、第八管道7010、手拧阀门7011和第九管道7012;第一管道2下侧前部连通有第五管道701;第五管道701内侧焊接有连接环702;连接环702前侧焊接有两个第三限位杆703;两个第三限位杆703上滑动连接有第四活塞704;两个第三限位杆703前端均焊接有一个第三弹簧705;两个第三弹簧705后端均与第四活塞704焊接;两个第三弹簧705分别套在两个第三限位杆703上,第五管道701下侧连通有第六管道706,并且第六管道706位于连接环702后方;第六管道706下侧连通有电动阀门707;电动阀门707下侧连通有第七管道708;第一管道2外侧下部焊接有收纳箱709;第七管道708与收纳箱709相连通;收纳箱709左侧下部连通有第八管道7010;第八管道7010左侧连通有手拧阀门7011;手拧阀门7011左侧连通有第九管道7012。
首先,将石油回收管道连通至第五管道701,采油时,采油机带动抽油杆7上下往复运动,将油田中的石油抽至采油树中,此过程中,抽油杆7在四个第二密封环302中上下往复运动,四个第二密封环302始终与抽油杆7接触,从而配合第二格挡套301对采油树上侧端口密封,防止石油向上流动至第二格挡套301上侧,当抽油杆7向上运动时,由于三个磁铁308均与抽油杆7间隔空存在较大的磁力,使得抽油杆7带动三个磁铁308向上运动,三个磁铁308同时带动联动环306向上运动,联动环306带动两个第一联动块305向上运动,两个第一联动块305分别带动两个第一齿条304向上运动,使得两个第一齿条304分别在两个第一导轨303上向上滑动,位于右方的第一齿条304带动第二直齿轮4016转动,第二直齿轮4016带动套杆402转动,套杆402带动花键轴403转动,花键轴403带动第一直齿轮404转动,使第一直齿轮404带动第二齿条407在第二导轨406上向上滑动,第二齿条407带动第二联动块408向上运动,由于第二活塞4011与第二圆筒4012之间存在较大的摩擦力,第二活塞4011保持静止,第二联动块408在两个第一限位杆409上向上滑动,并对两个第一弹簧4010进行拉伸,第二联动块408继续向上插入至第二活塞4011内侧,使第二活塞4011和第二圆筒4012之间形成密封空腔,然后第二联动块408继续向上,推动第二活塞4011向上运动,从而将第二圆筒4012上部空腔中的空气挤压至第三管道4013中,然后空气依次通过第一单向阀门4014和第四管道4015流入至第一圆筒5内部,使第一圆筒5内部的气压升高,第一单向阀门4014用于防止第一圆筒5中的高压气体流回第二圆筒4012中,由于抽油杆7上下运动的行程很长,当联动环306向上运动接触两个第二限位块3010时,两个第二限位块3010同时对联动环306阻挡限位,从而使联动环306保持静止,而抽油杆7继续向上运动,此过程中,抽油杆7带动三个滚珠307滚动,三个滚珠307的滚动用于代替抽油杆7和联动环306之间的摩擦,避免联动环306和抽油杆7磨损,当抽油杆7向下运动时,抽油杆7带动三个磁铁308向下运动,使三个磁铁308同时带动联动环306向下运动,从而使第一齿条304向下运动,进而使第一直齿轮404反转带动第二齿条407向下运动,第二齿条407带动第二联动块408向下远离第二活塞4011,然后第二联动块408通过两个第一限位杆409和第一弹簧4010带动第二活塞4011向下运动,此过程中第二联动块408与第二活塞4011处于分离状态,从而使得自然空气通过第二联动块408和第二活塞4011的间隙流入至第二圆筒4012中,对第二圆筒4012中补充空气,由于抽油杆7上下运动的行程很长,当联动环306向下运动接触两个第一限位块309后保存静止,从而通过长行程的抽油杆7带动联动环306进行短行程的上下往复运动,从而使第二齿条407进行上下往复运动,进而使第二圆筒4012对第一圆筒5中持续充入空气,使第一圆筒5中处于高压状态,通过高压气体进一步对采油树上侧端口进行密封,提高密封效果,采油过程中抽油杆7始终上下往复运动,当第一圆筒5中的气压达到额定值时,第一圆筒5中的高压气体推动第三活塞504运动,第三活塞504带动第二限位杆502在第三圆筒501中向右滑动,并对第二弹簧503进行压缩,第二限位杆502带动第三联动块505向右运动,第三联动块505带动花键轴403向右滑动,花键轴403带动第一直齿轮404远离第二齿条407,从而使第二圆筒4012停止对第一圆筒5冲入空气;当采油树中的石油压强突然升高时,石油会涌入至第一圆筒5和第一管道2形成的空腔中,此时第一圆筒5中的压强进一步加大,从而使高压石油推动第四活塞704运动,第四活塞704在两个第三限位杆703上向前移动,并对两个第三弹簧705进行压缩,第四活塞704继续向前脱离连接环702,然后石油通过第四活塞704和连接环702的间隙流入至石油回收管道中,避免石油直接泄漏至地面,减小环境污染当采油树中的石油压强保持稳定后,第一圆筒5中压强逐渐恢复,然后两个第三弹簧705带动第四活塞704向后运动回原位,使第四活塞704和连接环702重新对第五管道701密封,此时第一管道2和第五管道701中还残留有部分石油,电动阀门707打开,残留的石油依次通过第六管道706、电动阀门707和第七管道708流入至收纳箱709中,收纳箱709对残留的石油进行收集,之后人工将收纳桶置于第九管道7012下方,然后将手拧阀门7011拧开,收纳箱709中的石油依次通过第八管道7010、手拧阀门7011和第九管道7012流入至收纳桶中,随后关闭阀门7011;石油会涌入至第一圆筒5和第一管道2形成的空腔中时,抽油杆7位于第一圆筒5中的位置会沾染上石油,抽油杆7带动石油向上运动,然后依次被四个第一密封环2013刮除干净,刮除的石油残留在四个第一密封环2013和第一格挡套2012形成的三个空腔中,然后当抽油杆7再次向上运动时,重复上述操作,使两个第一齿条304向上运动,而两个第一齿条304向上运动分别带动两个联动杆209向上运动,两个联动杆209分别在两个套管208中向上滑动,而两个联动杆209向上滑动带动第一活塞2010向上运动,由于阻尼滑轨203和阻尼滑块204之间存在较大的阻尼,使抽油筒205保持静止,从而使得第一活塞2010在抽油筒205中向上滑动,进而将抽油筒205中的气体通过四个抽油管206推出,推出的空气通过第二管道202流入至第一圆筒5中,第一活塞2010接触抽油筒205的内部上壁后继续向上运动,从而带动抽油筒205向上运动,抽油筒205带动两个阻尼滑块204在相邻的阻尼滑轨203上向上滑动,抽油筒205带动四个抽油管206分别插入至第一格挡套2012的四个长孔中,随后抽油杆7向下运动,根据上述操作,两个第一齿条304将向上运动,而两个第一齿条304向上运动带动相邻的联动杆209向下运动,两个联动杆209同时带动第一活塞2010向下运动,由于阻尼滑轨203和阻尼滑块204之间存在较大的阻尼,使抽油筒205保持静止,从而使第一活塞2010在抽油筒205中向下滑动,从而使抽油筒205中形成较大的负压,进而使残留在三个空腔中的石油一侧通过第一格挡套2012的十二个小孔、第一格挡套2012的四个长孔和四个抽油管206流入至抽油筒205中,然后第一活塞2010向下运动接触两个第四限位环2011,然后石油通过抽油筒205下部的通孔流出至第一圆筒5中,最后通过收纳箱709收集,然后第一活塞2010推动两个第四限位环2011向下运动,两个第四限位环2011同时带动抽油筒205向下运动,使抽油筒205向下运动回原位,进而避免三个空腔中的石油从第二管道202上端口流出污染环境,使用时实现了在采油树中的石油压强突然升高时自动将高压石油排出并收集,当石油压强保持稳定后再自动对采油树进行密封,避免高压石油直接流出,同时自动将残留在抽油杆7上的刮除并收集,避免残留石油溢出至采油树表面,去除清洗工序,提高效率,同时有效的避免了环境污染的问题,减小资源浪费,同时自动利用上下往复运动的抽油杆7带动第一加压组件对第一圆筒5进行加压,提高对采油树的密封效果,并且避免了第一圆筒5中压强过高的现象。
实施例2
在实施例1的基础上,如图1-2和图14所示,还包括有第二加压组件,第一圆筒5前侧安装有第二加压组件,第二加压组件包括有气泵801、第十管道802、第二单向阀门803和第十一管道804;第一圆筒5前侧中部固接有气泵801;气泵801输出端连通有第十管道802;第十管道802上侧连通有第二单向阀门803;第二单向阀门803输出端连通有第十一管道804;第十一管道804上侧与第一圆筒5相连通。
开始采油操作时,抽油杆7需要运行一段时间才能将第一圆筒5中的气压升到额定值,启动气泵801,气泵801开始运作,使得外界空气依次通过气泵801、第十管道802、第二单向阀门803和第十一管道804流入至第一圆筒5中,将第一圆筒5中的气压升高,使用时减小了第一圆筒5的气压达到额定值的时间,大大提高效率。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开,但是受益于本公开的本领域技术人员将理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以设计各种其他实施方式。因此,本发明的范围应仅由所附权利要求限制。
Claims (10)
1.一种防止原油泄漏的采油树井口密封装置,包括有第一法兰(1)、第一管道(2)、第二法兰(3)、第三法兰(4)、第一圆筒(5)和第四法兰(6);第一法兰(1)内部螺纹连接有第一管道(2);第一管道(2)外侧上部螺纹连接有第二法兰(3);第二法兰(3)上侧固接有第三法兰(4);第三法兰(4)内侧与第一管道(2)螺纹连接;第三法兰(4)上侧固接有第一圆筒(5);第一圆筒(5)上侧固接有第四法兰(6);其特征是,还包括有第一泄油组件、联动组件、第一加压组件、平衡组件和第二泄油组件;第四法兰(6)上侧安装有用于防止残留石油溢出的第一泄油组件;第一泄油组件与第一圆筒(5)相连接;第一管道(2)内侧安装有用于从抽油杆(7)上获取动力的联动组件;联动组件与第一泄油组件相接触;第一圆筒(5)左侧和右侧均安装有一个用于对第一圆筒(5)进行加压的第一加压组件;两个第一加压组件均与联动组件相连接;第一圆筒(5)左侧和右侧均安装有一个用于使第一圆筒(5)中的压强保持平衡的平衡组件,并且两个平衡组件分别位于两个第一加压组件前侧;第一管道(2)下侧安装有用于防止高压石油流出的第二泄油组件。
2.按照权利要求1所述的一种防止原油泄漏的采油树井口密封装置,其特征是,第一泄油组件包括有第五法兰(201)、第二管道(202)、阻尼滑轨(203)、阻尼滑块(204)、抽油筒(205)、抽油管(206)、第一连接块(207)、套管(208)、联动杆(209)、第一活塞(2010)、第四限位环(2011)、第一格挡套(2012)和第一密封环(2013);第四法兰(6)上侧固接有第五法兰(201);第五法兰(201)内侧螺纹连接有第二管道(202);第二管道(202)与第四法兰(6)螺纹连接;第二管道(202)内侧下部安装有两个阻尼滑轨(203);两个阻尼滑轨(203)左右对称设置,两个阻尼滑轨(203)上均滑动连接有一个阻尼滑块(204);两个阻尼滑块(204)之间固接有抽油筒(205);抽油筒(205)上侧连通有四个抽油管(206);四个抽油管(206)上端均设置有橡胶圈;第一圆筒(5)内壁上侧固接有两个第一连接块(207);两个第一连接块(207)左右对称设置,两个第一连接块(207)相向侧均固接有一个套管(208);两个套管(208)内均滑动连接有一个联动杆(209);两个联动杆(209)上端固接有第一活塞(2010);第一活塞(2010)与抽油筒(205)滑动连接;抽油筒(205)下侧固接有两个第四限位环(2011);两个第四限位环(2011)上侧均与第一活塞(2010)相接触;第二管道(202)内侧上部固接有第一格挡套(2012);第一格挡套(2012)内侧安装有四个第一密封环(2013)。
3.按照权利要求2所述的一种防止原油泄漏的采油树井口密封装置,其特征是,第一格挡套(2012)上开设有四个长孔,四个长孔呈圆形阵列分布,并且四个长孔分别与四个抽油管(206)对齐,而且四个长孔向心侧均开设有三个小孔连通第一格挡套(2012)中部通道,而且三组小孔分别位于下方的三个第一密封环(2013)上方。
4.按照权利要求2所述的一种防止原油泄漏的采油树井口密封装置,其特征是,抽油筒(205)下侧开设有多个通孔。
5.按照权利要求1所述的一种防止原油泄漏的采油树井口密封装置,其特征是,联动组件包括有第二格挡套(301)、第二密封环(302)、第一导轨(303)、第一齿条(304)、第一联动块(305)、联动环(306)、滚珠(307)、磁铁(308)、第一限位块(309)和第二限位块(3010);第一管道(2)内侧下部固接有第二格挡套(301);第二格挡套(301)内均匀安装有四个第二密封环(302);第一管道(2)内侧左部和内侧右部均固接有一个第一导轨(303);两个第一导轨(303)上均滑动连接有一个第一齿条(304);两个第一齿条(304)的下部相向侧均固接有一个第一联动块(305);两个第一联动块(305)之间固接有联动环(306);联动环(306)内壁上转动连接有三个滚珠(307);三个滚珠(307)呈圆形阵列分布,联动环(306)内壁上固接有三个磁铁(308),三个磁铁(308)呈圆形阵列分布,磁铁(308)为铝镍钴磁铁,并且三个磁铁(308)与三个滚珠(307)呈交叉设置;第一管道(2)内壁固接有两个第一限位块(309),并且两个第一限位块(309)上侧均与联动环(306)下端相接触;第一管道(2)上侧前部和上侧后部均固接有一个第二限位块(3010);第一齿条(304)上侧与联动杆(209)固接;第一齿条(304)与第一加压组件相连接。
6.按照权利要求5所述的一种防止原油泄漏的采油树井口密封装置,其特征是,第一加压组件包括有第二连接块(401)、套杆(402)、花键轴(403)、第一直齿轮(404)、第三连接块(405)、第二导轨(406)、第二齿条(407)、第二联动块(408)、第一限位杆(409)、第一弹簧(4010)、第二活塞(4011)、第二圆筒(4012)、第三管道(4013)、第一单向阀门(4014)、第四管道(4015)和第二直齿轮(4016);第一管道(2)上侧右部固接有第二连接块(401);第二连接块(401)和第一圆筒(5)之间转动连接有套杆(402);套杆(402)左端固接有第二直齿轮(4016),第二直齿轮4016和第一齿条(304)相啮合;套杆(402)右部滑动连接有花键轴(403);花键轴(403)右端固接有第一直齿轮(404);第一圆筒(5)右侧下部固接有第三连接块(405);第三连接块(405)前侧固接有第二导轨(406);第二导轨(406)上滑动连接有第二齿条(407);第二齿条(407)与第一直齿轮(404)相啮合;第二齿条(407)上端固接有第二联动块(408),第二联动块(408)的上表面为锥台设置;第二联动块(408)左侧和右侧均滑动连接有一个第一限位杆(409);两个第一限位杆(409)下端均固接有一个第一弹簧(4010);两个第一弹簧(4010)上端均与第二联动块(408)固接,并且两个第一弹簧4010分别套在两个第一限位杆409上;两个第一限位杆(409)上端固接有第二活塞(4011),第二活塞(4011)的中部开设有通孔,第二联动块(408)的锥台与第二活塞(4011)的通孔配合;第一圆筒(5)右侧中部固接有第二圆筒(4012);第二圆筒(4012)与第二活塞(4011)滑动连接;第二圆筒(4012)上侧连通有第三管道(4013);第三管道(4013)左端连通有第一单向阀门(4014);第一单向阀门(4014)输出端连通有第四管道(4015);第四管道(4015)左端与第一圆筒(5)相连通;花键轴(403)与平衡组件相连接。
7.按照权利要求6所述的一种防止原油泄漏的采油树井口密封装置,其特征是,第二联动块(408)上侧中部设置有凸起,第二活塞(4011)中部开设有空腔,并且空腔与凸起对齐。
8.按照权利要求6所述的一种防止原油泄漏的采油树井口密封装置,其特征是,平衡组件包括有第三圆筒(501)、第二限位杆(502)、第二弹簧(503)、第三活塞(504)和第三联动块(505);第一圆筒(5)右侧下部贯穿连接有第三圆筒(501);第三圆筒(501)内部滑动连接有第二限位杆(502);第二限位杆(502)右端固接有第二弹簧(503);第二弹簧(503)左端与第三圆筒(501)固接,第二弹簧(503)套在第二限位杆(502)上;第二限位杆(502)左端固接有第三活塞(504);第三活塞(504)与第三圆筒(501)滑动连接;第二限位杆(502)中部固接有第三联动块(505);第三联动块(505)后侧与花键轴(403)转动连接。
9.按照权利要求8所述的一种防止原油泄漏的采油树井口密封装置,其特征是,第二泄油组件包括有第五管道(701)、连接环(702)、第三限位杆(703)、第四活塞(704)、第三弹簧(705)、第六管道(706)、电动阀门(707)、第七管道(708)、收纳箱(709)、第八管道(7010)、手拧阀门(7011)和第九管道(7012);第一管道(2)下侧前部连通有第五管道(701);第五管道(701)内侧固接有连接环(702);连接环(702)前侧固接有两个第三限位杆(703);两个第三限位杆(703)上滑动连接有第四活塞(704);两个第三限位杆(703)前端均固接有一个第三弹簧(705);两个第三弹簧(705)后端均与第四活塞(704)固接,两个第三弹簧(705)分别套在两个第三限位杆(703)上;第五管道(701)下侧连通有第六管道(706),并且第六管道(706)位于连接环(702)后方;第六管道(706)下侧连通有电动阀门(707);电动阀门(707)下侧连通有第七管道(708);第一管道(2)外侧下部固接有收纳箱(709);第七管道(708)与收纳箱(709)相连通;收纳箱(709)左侧下部连通有第八管道(7010);第八管道(7010)左侧连通有手拧阀门(7011);手拧阀门(7011)左侧连通有第九管道(7012)。
10.按照权利要求1所述的一种防止原油泄漏的采油树井口密封装置,其特征是,还包括有第二加压组件,第一圆筒(5)前侧安装有第二加压组件,第二加压组件包括有气泵(801)、第十管道(802)、第二单向阀门(803)和第十一管道(804);第一圆筒(5)前侧中部固接有气泵(801);气泵(801)输出端连通有第十管道(802);第十管道(802)上侧连通有第二单向阀门(803);第二单向阀门(803)输出端连通有第十一管道(804);第十一管道(804)上侧与第一圆筒(5)相连通。
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