CN114775202A - 专用于针织圆筒布的定型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了专用于针织圆筒布的定型装置，包括定型器，所述定型器的侧端开设有对接支撑槽，所述定型器的底端固定安装有收纳装置，所述收纳装置顶部靠近定型器的一端分别固定安装有辅助装置和预处理装置，且所述预处理装置位于辅助装置的侧端，所述辅助装置包括第一辊筒、圆弧侧板、按压辊筒、滑动插销、复位弹簧、收纳槽体和支撑横架，所述第一辊筒对称转动连接在支撑横架的内部，所述收纳槽体固定安装在支撑横架的顶部两端，所述复位弹簧固定连接在收纳槽体的一端内部，所述圆弧侧板固定安装在收纳槽体的另一端。本发明通过辅助装置和预处理装置的设置，实现了可防止布料边角褶皱的现象，提升布料在定型时的效率。
Description
技术领域
本发明涉及纺织器械技术领域，具体为专用于针织圆筒布的定型装置。
背景技术
定型装置是一种用于纺织生产中的设备，定型装置主要是将褶皱的布料进行抚平的工作，从而可将原本褶皱的布料定型成平整的布料，方便后续对布料进行其他加工工艺，现有的定型装置在使用时，由于布料向定型装置内部输送时大都是通过定型机内部的进给工作将布料向内拉拽，且定型装置外部一般未设置辅助摊平装置，因此布料的边角可能在向定型装置内部输送时仍然处于弯折的状态，使得布料经过定型装置后仍然处于褶皱的状态，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供专用于针织圆筒布的定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：专用于针织圆筒布的定型装置，包括定型器，所述定型器的侧端开设有对接支撑槽，所述定型器的底端固定安装有收纳装置，所述收纳装置顶部靠近定型器的一端分别固定安装有辅助装置和预处理装置，且所述预处理装置位于辅助装置的侧端，所述辅助装置包括第一辊筒、圆弧侧板、按压辊筒、滑动插销、复位弹簧、收纳槽体和支撑横架，所述第一辊筒对称转动连接在支撑横架的内部，所述收纳槽体固定安装在支撑横架的顶部两端，所述复位弹簧固定连接在收纳槽体的一端内部，所述圆弧侧板固定安装在收纳槽体的另一端，所述滑动插销固定连接在复位弹簧远离收纳槽体的一端上，所述按压辊筒转动连接在滑动插销靠近圆弧侧板的一端中心。
优选的，所述收纳装置包括活塞杆、气缸和布料收纳框，所述活塞杆固定安装在气缸的内部，所述布料收纳框固定安装在活塞杆背离气缸的一端上，所述预处理装置包括蓄水槽、第二辊筒、第三辊筒和辅助接触侧板，所述第二辊筒转动连接在蓄水槽的内部中心，所述第三辊筒转动连接在蓄水槽的侧端顶部，所述辅助接触侧板固定安装在蓄水槽靠近第三辊筒的底部。
优选的，所述圆弧侧板与辅助接触侧板相平齐。
优选的，所述蓄水槽远离第三辊筒的内部一端呈45°斜坡设置。
优选的，所述气缸对称固定安装在定型器的底端内部。
优选的，所述布料收纳框向定型器的方向移动至极限位置时，所述蓄水槽的底端与对接支撑槽接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一.通过收纳装置的设置，可收纳布料，且收纳装置的内部固定安装有移动装置，使得可将收纳装置整体向外或向内移动，便于使用者向收纳装置的内部添加布料，通过辅助装置的设置，可辅助布料进行进给。
二.通过辅助装置的内部固定安装有辅助夹持装置，使得可将布料的边角完成限制的工作，使得可防止布料在传输边角出现褶皱的现象，通过预处理装置的设置，可提前将布料进行加湿的工作，使得可便于布料进入定型器内部的进行定型工作。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的辅助装置结构示意图；
图3为本发明的收纳装置结构示意图；
图4为本发明的预处理装置结构示意图。
图中：1-辅助装置、2-收纳装置、3-预处理装置、4-定型器、5-对接支撑槽、6-第一辊筒、7-圆弧侧板、8-按压辊筒、9-滑动插销、10-复位弹簧、11-收纳槽体、12-支撑横架、13-活塞杆、14-气缸、15-布料收纳框、16-蓄水槽、17-第二辊筒、18-第三辊筒、19-辅助接触侧板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：专用于针织圆筒布的定型装置，包括定型器4，定型器4的侧端开设有对接支撑槽5，定型器4的底端固定安装有收纳装置2，收纳装置2顶部靠近定型器4的一端分别固定安装有辅助装置1和预处理装置3，且预处理装置3位于辅助装置1的侧端，辅助装置1包括第一辊筒6、圆弧侧板7、按压辊筒8、滑动插销9、复位弹簧10、收纳槽体11和支撑横架12，第一辊筒6对称转动连接在支撑横架12的内部，收纳槽体11固定安装在支撑横架12的顶部两端，复位弹簧10固定连接在收纳槽体11的一端内部，圆弧侧板7固定安装在收纳槽体11的另一端，滑动插销9固定连接在复位弹簧10远离收纳槽体11的一端上，按压辊筒8转动连接在滑动插销9靠近圆弧侧板7的一端中心。
收纳装置2包括活塞杆13、气缸14和布料收纳框15，活塞杆13固定安装在气缸14的内部，布料收纳框15固定安装在活塞杆13背离气缸14的一端上，预处理装置3包括蓄水槽16、第二辊筒17、第三辊筒18和辅助接触侧板19，第二辊筒17转动连接在蓄水槽16的内部中心，第三辊筒18转动连接在蓄水槽16的侧端顶部，辅助接触侧板19固定安装在蓄水槽16靠近第三辊筒18的底部，通过布料收纳框15的底端对称固定安装有辅助滚轮，使得可提升布料收纳框15在移动时的顺畅性。
圆弧侧板7与辅助接触侧板19相平齐，防止布料与本装置其他部位发生干涉。
蓄水槽16远离第三辊筒18的内部一端呈45°斜坡设置，便于蓄水槽16内部的布料向定型器4的内部进给。
气缸14对称固定安装在定型器4的底端内部，可支撑气缸14进行移动或收缩的工作。
布料收纳框15向定型器4的方向移动至极限位置时，蓄水槽16的底端与对接支撑槽5接触，通过对接支撑槽5的设置，可辅助支撑蓄水槽16。
工作原理：在使用时，先将外界的布料放入布料收纳框15的内部，再将气缸14启动，带动活塞杆13向内收缩，此时，通过布料收纳框15固定连接在活塞杆13上，使得活塞杆13在移动时，可带动布料收纳框15同时移动，通过布料收纳框15的底端对称安装有辅助滚轮，使得可提升布料收纳框15在移动时的顺畅性，与此同时，当布料收纳框15向内移动至极限位置时，可带动蓄水槽16的底端与对接支撑槽5接触，使得通过对接支撑槽5辅助支撑蓄水槽16，此时，可将布料的端头贯穿支撑横架12、再经过圆弧侧板7、第三辊筒18和第二辊筒17表面，使得布料的端头进入定型器4的内部，再将定型器4启动，带动布料不断的向内进给，当布料经过支撑横架12的内部时，通过第一辊筒6对称转动连接在支撑横架12的内部，使得可防止布料歪斜时出现过度摩擦的现象，同时，当布料经过圆弧侧板7表面时，通过复位弹簧10的弹性，可带动滑动插销9和按压辊筒8同时向圆弧侧板7的方向移动，使得可将布料的边角挤压至圆弧侧板7的表面，且圆弧侧板7的表面呈光滑状态设置，尽可能的减少布料的摩擦，与此同时，通过圆弧侧板7与辅助接触侧板19相平齐，使得布料会垂直向上移动，当布料经过第二辊筒17的底端时，通过蓄水槽16的内部灌注有水，且第二辊筒17的底端位于水面之下，使得布料进给时会经过蓄水槽16的底端，完成布料浸湿的工作，此时，通过蓄水槽16远离辅助接触侧板19的内部一侧呈45°斜坡设置，使得可便于布料进入定型器4的内部，完成布料的定位与预处理工作，本装置在使用时，通过复位弹簧10带动滑动插销9和按压辊筒8始终内圆弧侧板7的方向移动，可将布料的边角完成限制的工作，当再次需要填装布料时，可将滑动插销9向后拉拽，可带动按压辊筒8与圆弧侧板7脱离接触，使得可便于布料再次放入圆弧侧板7与按压辊筒8之间，本装置在使用时，通过布料进给时，通过第二辊筒17带动布料沉浸经过蓄水槽16的内部底端，使得可将布料充分浸湿，便于定型器4对布料进行定型工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.专用于针织圆筒布的定型装置，包括定型器(4)，其特征在于：所述定型器(4)的侧端开设有对接支撑槽(5)，所述定型器(4)的底端固定安装有收纳装置(2)，所述收纳装置(2)顶部靠近定型器(4)的一端分别固定安装有辅助装置(1)和预处理装置(3)，且所述预处理装置(3)位于辅助装置(1)的侧端，所述辅助装置(1)包括第一辊筒(6)、圆弧侧板(7)、按压辊筒(8)、滑动插销(9)、复位弹簧(10)、收纳槽体(11)和支撑横架(12)，所述第一辊筒(6)对称转动连接在支撑横架(12)的内部，所述收纳槽体(11)固定安装在支撑横架(12)的顶部两端，所述复位弹簧(10)固定连接在收纳槽体(11)的一端内部，所述圆弧侧板(7)固定安装在收纳槽体(11)的另一端，所述滑动插销(9)固定连接在复位弹簧(10)远离收纳槽体(11)的一端上，所述按压辊筒(8)转动连接在滑动插销(9)靠近圆弧侧板(7)的一端中心。
2.根据权利要求1所述的专用于针织圆筒布的定型装置，其特征在于：所述收纳装置(2)包括活塞杆(13)、气缸(14)和布料收纳框(15)，所述活塞杆(13)固定安装在气缸(14)的内部，所述布料收纳框(15)固定安装在活塞杆(13)背离气缸(14)的一端上，所述预处理装置(3)包括蓄水槽(16)、第二辊筒(17)、第三辊筒(18)和辅助接触侧板(19)，所述第二辊筒(17)转动连接在蓄水槽(16)的内部中心，所述第三辊筒(18)转动连接在蓄水槽(16)的侧端顶部，所述辅助接触侧板(19)固定安装在蓄水槽(16)靠近第三辊筒(18)的底部。
3.根据权利要求2所述的专用于针织圆筒布的定型装置，其特征在于：所述圆弧侧板(7)与辅助接触侧板(19)相平齐。
4.根据权利要求3所述的专用于针织圆筒布的定型装置，其特征在于：所述蓄水槽(16)远离第三辊筒(18)的内部一端呈45°斜坡设置。
5.根据权利要求4所述的专用于针织圆筒布的定型装置，其特征在于：所述气缸(14)对称固定安装在定型器(4)的底端内部。
6.根据权利要求5所述的专用于针织圆筒布的定型装置，其特征在于：所述布料收纳框(15)向定型器(4)的方向移动至极限位置时，所述蓄水槽(16)的底端与对接支撑槽(5)接触。
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Denomination of invention: A shaping device specifically designed for knitted cylindrical fabrics Granted publication date: 20240130 Pledgee: Bank of Jiangsu Co.,Ltd. Suzhou Branch Pledgor: WUJIANG HAIJIAO INDUSTRIAL FABRIC CO.,LTD. Registration number: Y2024980041490 |