CN114775198A - 纯棉水刺无纺布生产用轧液落水回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纯棉水刺无纺布生产用轧液落水回收装置，包括有轧液辊组和设在其下方的接水槽，接水槽的底部设有出水口，出水口连接有出水管，出水管连接过滤器后与水刺机的回水泵的进水端相连接。本发明结构设计合理，采用管道将轧液机上的接水槽与水刺机的回水泵相连接，能够收集轧液时落下的水，并输送至水刺机的水循环系统，实现了水资源的有效回收再利用，减少了污水排放量，降低了成本；此外，在管道中加装过滤器，能够将水中的短绒、杂质等过滤干净，保证了回收的水质。
Description
技术领域
本发明涉及织布机技术领域，具体涉及一种纯棉水刺无纺布生产用轧液落水回收装置。
背景技术
在纯棉水刺无纺布生产线，从水刺机经过水刺生产出来的布，含水率高达300%，经过轧液机，对含水高的布进行轧液，使得布的含水降低，便于进行卷装。目前，轧液设备轧出来的水落到下面的接水槽后，直接排到污水处理管道，既浪费了水资源，又增加了污水排放量，还增加了企业成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纯棉水刺无纺布生产用轧液落水回收装置，该装置能够高效地收集轧液时落下的水，并输送至水刺机的水循环系统，以实现水资源的有效回收再利用，减少污水排放量，降低成本。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
纯棉水刺无纺布生产用轧液落水回收装置，包括有轧液辊组和设在其下方的接水槽，所述接水槽的底部设有出水口，所述的出水口连接有出水管，所述出水管连接过滤器后与水刺机的回水泵的进水端相连接。
进一步的，所述接水槽的前侧连接有集水部件，所述的集水部件用于收集轧液后的布上多余的水，并流向所述接水槽。
进一步的，所述的集水部件包括有向前上方延伸的若干个集水槽，每个集水槽的上端均转动安装有滚轮，所述滚轮的轮沿从下侧与轧液后的布相抵接，每个集水槽的下端与所述的接水槽相通。
进一步的，所述的出水管在与所述过滤器的进水端和出水端相连接的管道中分别对应安装有第一控制阀和第二控制阀。
进一步的，所述的出水管连接有反冲部件，所述反冲部件在所述第一控制阀和第二控制阀关闭后，用于方向冲洗所述的过滤器。
进一步的，所述的反冲部件包括有冲洗管和排水管，所述的冲洗管连接于所述过滤器的出水端与第二控制阀之间的出水管上，所述排水管连接于所述过滤器的进水端与第一控制阀之间的出水管上，所述的冲洗管和排水管中分别对应安装有第三控制阀和第四控制阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构设计合理，采用管道将轧液机上的接水槽与水刺机的回水泵相连接，能够收集轧液时落下的水，并输送至水刺机的水循环系统，实现了水资源的有效回收再利用，减少了污水排放量，降低了成本；此外，在管道中加装过滤器，能够将水中的短绒、杂质等过滤干净，保证了回收的水质。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中的集水部件结构示意图；
图3为本发明中的反冲部件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
由图1、图2、图3可见，本发明的纯棉水刺无纺布生产用轧液落水回收装置，包括有轧液辊组1，轧液辊组1的下方设有接水槽2，接水槽2的底部设有出水口3，出水口3连接有出水管4，出水管4连接过滤器5后与水刺机的回水泵（图中未示出，下同）的进水端相连接。
本发明中，接水槽2的前侧连接有集水部件，集水部件用于收集轧液后的布上多余的水，并流向接水槽2。
本发明中，集水部件包括有向前上方延伸的若干个集水槽6，每个集水槽6的上端均转动安装有滚轮7，滚轮7的轮沿从下侧与轧液后的布相抵接，每个集水槽6的下端与接水槽2相通。
由此，轧液后的布从轧液机输出后，滚轮7的轮沿从下侧与其相抵接，被动产生转动，在此过程中，通过相互的摩擦，能够收集轧液后的布上多余的水，并流向接水槽2，最大程度的实现水的收集。
本发明中，出水管4在与过滤器5的进水端和出水端相连接的管道中分别对应安装有第一控制阀8和第二控制阀9。
本发明中，出水管4连接有反冲部件，反冲部件在第一控制阀8和第二控制阀9关闭后，用于方向冲洗过滤器5。
本发明中，反冲部件包括有冲洗管10和排水管11，冲洗管10连接于过滤器5的出水端与第二控制阀9之间的出水管4上，排水管11连接于过滤器5的进水端与第一控制阀8之间的出水管4上，冲洗管10和排水管11中分别对应安装有第三控制阀12和第四控制阀13。
由此，在关闭第一控制阀8和第二控制阀9后，并开启第三控制阀12和第四控制阀13，清洗用水经冲洗管10进入过滤器5，反向冲洗过滤器5的进水端，带走被过滤的短绒、杂质等，实现过滤器5进行定期清理。
以下结合附图对本发明作进一步的说明：
工作时，经从水刺机经过水刺生产出来的布进入轧液机，在经过轧液辊组1进行轧液后输出。轧液时落下的水流至接水槽2，经出水口3流入出水管4，经过过滤器5过滤掉短绒、杂质等，流向水刺机的回水泵，即进入水刺机的水循环系统，以此实现水资源的有效回收再利用，减少污水排放量，降低成本。
通过实际生产统计，直接对轧液时落下的水进行回收，按照2KG/分钟*套计算，生产时间22小时/天，每套回收装置一年可回收的水量为：2*60分钟*22小时*30天*12月=950.4吨，同时一年可减少950.4吨的污水排放，由此可见，本发明既节约了水资源，又减少污了水排放，大量降低了成本，取得了良好的经济效益。
轧液后的布从轧液机输出后，经过滚轮7，滚轮7的轮沿从下侧与其相抵接，被动产生转动，在此过程中，通过相互的摩擦，将布上多余的水带出，并流向接水槽2，最大程度的将水收集到接水槽2中。
在工作过程中，关闭第一控制阀8和第二控制阀9后，并开启第三控制阀12和第四控制阀13，清洗用水经冲洗管10进入过滤器5，反向冲洗过滤器5的进水端，带走被过滤的短绒、杂质等，以此来定期清理过滤器5，保证过滤器5的正常工作。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种纯棉水刺无纺布生产用轧液落水回收装置，包括有轧液辊组（1）和设在其下方的接水槽（2），其特征在于：所述接水槽（2）的底部设有出水口（3），所述的出水口（3）连接有出水管（4），所述出水管（4）连接过滤器（5）后与水刺机的回水泵的进水端相连接。
2.根据权利要求1所述的纯棉水刺无纺布生产用轧液落水回收装置，其特征在于：所述接水槽（2）的前侧连接有集水部件，所述的集水部件用于收集轧液后的布上多余的水，并流向所述接水槽（2）。
3.根据权利要求2所述的纯棉水刺无纺布生产用轧液落水回收装置，其特征在于：所述的集水部件包括有向前上方延伸的若干个集水槽（6），每个集水槽（6）的上端均转动安装有滚轮（7），所述滚轮（7）的轮沿从下侧与轧液后的布相抵接，每个集水槽（6）的下端与所述的接水槽（2）相通。
4.根据权利要求1所述的纯棉水刺无纺布生产用轧液落水回收装置，其特征在于：所述的出水管（4）在与所述过滤器（5）的进水端和出水端相连接的管道中分别对应安装有第一控制阀（8）和第二控制阀（9）。
5.根据权利要求4所述的纯棉水刺无纺布生产用轧液落水回收装置，其特征在于：所述的出水管连接有反冲部件，所述反冲部件在所述第一控制阀（8）和第二控制阀（9）关闭后，用于方向冲洗所述的过滤器（5）。
6.根据权利要求5所述的纯棉水刺无纺布生产用轧液落水回收装置，其特征在于：所述的反冲部件包括有冲洗管（10）和排水管（11），所述的冲洗管（10）连接于所述过滤器（5）的出水端与第二控制阀（9）之间的出水管（4）上，排水管（11）连接于过滤器（5）的进水端与第一控制阀（8）之间的出水管（4）上，所述的冲洗管（10）和排水管（11）中分别对应安装有第三控制阀（12）和第四控制阀（13）。
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