CN114774015A - 一种新型塑性体改性沥青防水卷材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请属于防水卷材技术领域，公开了一种新型塑性体改性沥青防水卷材及其制备方法，其中一种新型塑性体改性沥青防水卷材的横截面为层结构，包括第一胎基层和第二胎基层，所述第一胎基层和所述第二胎基层之间涂敷有沥青层，所述沥青层的中间设有一层凝胶层，所述凝胶层中间包裹有加固层，所述第一胎基层背离所述第二胎基层一侧设有隔热层，所述隔热层背离所述第一胎基层一侧设有耐磨层。本申请提出的新型塑性体改性沥青防水卷材的双层胎基层之间采用石墨烯气凝胶包裹加固层，石墨烯气凝胶具有较高弹性且吸附力强，与具有支撑作用的加固层相结合，不仅增强了防水卷材的弹性，而且使其不易发生折弯，更能满足用户需求。
Description
技术领域
本申请属于防水卷材技术领域，尤其涉及一种新型塑性体改性沥青防水卷材及其制备方法。
背景技术
防水卷材是建筑行业不可或缺的辅助材料，塑性体改性沥青防水卷材因耐水性好、良好的柔性和拉伸率大被广泛应用，但在铺设施工过程中容易产生褶皱，从而影响铺设效果，这种情况需要改变。
发明内容
本申请的目的在于提供一种新型塑性体改性沥青防水卷材，以解决上述背景技术中塑性体改性沥青防水卷材易产生褶皱的问题。
为实现以上发明目的，采用的技术方案为：
本申请的目的之一在于提供一种新型塑性体改性沥青防水卷材，包括无规聚丙烯改性沥青、丁苯橡胶、脂肪酸、钙化物、抗氧化剂、塑性体改性剂、缩聚磷酸铵、石墨烯气凝胶，各组成成份按重量计为：无规聚丙烯改性沥青60-80份、丁苯橡胶1-4份、脂肪酸1-3份、钙化物20-40份、抗氧化剂1-5份、塑性体改性剂8-14份、缩聚磷酸铵7-13份和石墨烯气凝胶1-15份。
本申请进一步设置为：所述新型塑性体改性沥青防水卷材还包括胎基布，所述胎基布由所述聚酯油毡基布和/或所述玻纤毡制成。
本申请的目的之一在于提供一种新型塑性体改性沥青防水卷材制备方法，包括以下步骤：
a、各原料按质量份数计为：无规聚丙烯改性沥青60-80份、丁苯橡胶1-4
份、脂肪酸1-3份、钙化物20-40份、抗氧化剂1-5份、塑性体改性剂8-14份、缩聚磷酸铵7-13份、石墨烯气凝胶1-15份和胎基布，备用。
b、将所述无规聚丙烯改性沥青升温至200℃-230℃，加入所述丁苯橡胶混合均匀，并在190℃-220℃搅拌2-4小时，再加入所述脂肪酸、所述钙化物和所述抗氧化剂，搅拌1-1.5小时，控制物料温度为160℃-190℃，制成可供下一道涂布应用的改性沥青胶料。
c、裁切聚酯油毡基布和玻纤毡，在所述玻纤毡一侧粘贴隔离纸，在所述玻纤毡另一侧和所述聚酯油毡基布一侧涂敷所述改性沥青胶料，所述聚酯油毡基布和所述玻纤毡均涂敷有所述改性沥青胶料的一侧通过石墨烯气凝胶相粘贴，其中所述石墨烯气凝胶中夹固有网状结构的铁丝或铜丝，在所述聚酯油毡基布背离所述玻纤毡一侧粘贴缩聚磷酸铵，再在所述缩聚磷酸铵之上粘贴耐磨材料，得到卷材。
d、待步骤c制得的所述卷材冷却后，在所述耐磨材料上电镀铝膜，得到新型塑性体改性沥青防水卷材。
本申请进一步设置为：所述玻纤毡和所述隔离纸之间的粘贴胶在面向所述隔离纸一侧通过膜具压制有突起点。
本申请的另一目的在于提供一种新型塑性体改性沥青防水卷材，其横截面为层结构，包括第一胎基层和第二胎基层，所述第一胎基层和所述第二胎基层之间涂敷有沥青层，所述沥青层的中间设有一层凝胶层，所述凝胶层中间包裹有加固层，所述第一胎基层背离所述第二胎基层一侧设有隔热层，所述隔热层背离所述第一胎基层一侧设有耐磨层。
本申请进一步设置为：所述耐磨层背离所述隔热层一侧设有第一隔离层，所述第二胎基层背离所述第一胎基层一侧设有粘贴层，所述粘贴层背离所述第二胎基层一侧设有第二隔离层。
本申请进一步设置为：所述粘贴层面向所述第二隔离层一侧设有突起点。
本申请进一步设置为：所述第一胎基层为聚酯油毡基布制成，所述第二胎基层为玻纤毡制成，所述凝胶层为石墨烯气凝胶制成，所述隔热层为缩聚磷酸铵制得。
本申请进一步设置为：所述加固层由网状结构的铁丝或铜丝制成。
本申请进一步设置为：所述第一隔离层粘贴在所述耐磨层之上且为电镀铝膜，所述第二隔离层为隔离纸。
综上所述，与现有技术相比，本申请公开了一种新型塑性体改性沥青防水卷材及其制备方法，其中该防水卷材双层胎基层之间采用石墨烯气凝胶包裹加固层，石墨烯气凝胶具有较高弹性且吸附力强，与具有支撑作用的加固层相结合，不仅增强了防水卷材的弹性，而且使其不易发生折弯，更能满足用户需求。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一个实施例提供的一种新型塑性体改性沥青防水卷材的横截面各材料层的结构示意图。
附图标记：1、第一胎基层；2、第二胎基层；3、沥青层；4、凝胶层；5、加固层；6、隔热层；7、耐磨层；8、第一隔离层；9、粘贴层；10、第二隔离层。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
此外，上面所描述的本申请不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
除非另有特别说明，本申请中用到的各种原材料和试剂等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
一种新型塑性体改性沥青防水卷材，包括无规聚丙烯改性沥青、丁苯橡胶、脂肪酸、钙化物、抗氧化剂、塑性体改性剂、缩聚磷酸铵、石墨烯气凝胶，各组成成份按重量计为：无规聚丙烯改性沥青60-80份、丁苯橡胶1-4份、脂肪酸1-3份、钙化物20-40份、抗氧化剂1-5份、塑性体改性剂8-14份、缩聚磷酸铵7-13份和石墨烯气凝胶1-15份。
其中，无规聚丙烯改性沥青、丁苯橡胶、脂肪酸、钙化物和抗氧化剂用于制备改性沥青，缩聚磷酸铵具有耐高温的特点，其热分解温度≥270℃，石墨烯气凝胶保温和隔音效果较佳，而且具有高吸附性和高弹性的特点，可使制得的沥青整体更牢固，而且石墨烯气凝胶不吸收水分，因此不会影响制得的防水材料的防水性。
在具体实施过程中，所述新型塑性体改性沥青防水卷材还包括胎基布，所述胎基布由所述聚酯油毡基布和/或所述玻纤毡制成。
聚酯油毡基布具有重量轻、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化和耐腐蚀等特性。由于玻纤毡表面平整，具有良好的尺寸稳定性、均匀性和热强度，而且还有防霉作用，因此将玻纤毡作为靠近铺设平面的下层的构成材料，使防水卷材不易发霉。聚酯油毡基布耐高温，因此将其作为上层的成分可以提高整个防水卷材的耐高温性，又因为聚酯油毡基布抗拉强度高，使防水卷材表面不易因高温而开裂，适温性更强。
一种新型塑性体改性沥青防水卷材制备方法，包括以下步骤：
a、各原料按质量份数计为：无规聚丙烯改性沥青60-80份、丁苯橡胶1-4份、脂肪酸1-3份、钙化物20-40份、抗氧化剂1-5份、塑性体改性剂8-14份、缩聚磷酸铵7-13份、石墨烯气凝胶1-15份和胎基布，备用。
b、将所述无规聚丙烯改性沥青升温至200℃～230℃，加入所述丁苯橡胶混合均匀，并在190℃～220℃搅拌2～4小时，再加入所述脂肪酸、所述钙化物和所述抗氧化剂，搅拌1～1.5小时，控制物料温度为160℃～190℃，制成可供下一道涂布应用的改性沥青胶料。
c、裁切聚酯油毡基布和玻纤毡，在所述玻纤毡一侧粘贴隔离纸，在所述玻纤毡另一侧和所述聚酯油毡基布一侧涂敷所述改性沥青胶料，所述聚酯油毡基布和所述玻纤毡均涂敷有所述改性沥青胶料的一侧通过石墨烯气凝胶相粘贴，其中所述石墨烯气凝胶中夹固有网状结构的铁丝或铜丝，在所述聚酯油毡基布背离所述玻纤毡一侧粘贴缩聚磷酸铵，再在所述缩聚磷酸铵之上粘贴耐磨材料，得到卷材。
d、待步骤c制得的所述卷材冷却后，在所述耐磨材料上电镀铝膜，得到新型塑性体改性沥青防水卷材。
可以理解的是，防水卷材由若干层不同，根据不同功能将其依次设置，因此，在制作过程中，不同材料根据其特性依次加入。
进一步的，所述玻纤毡和所述隔离纸之间的粘贴胶在面向所述隔离纸一侧通过膜具压制有突起点。
防水卷材的铺设平面多数采用水泥材料制成，为了增强防水卷材的粘力，在生产过程中，将面向隔离纸一侧的胶层上压制多个突起点，突起点大小和常见凝固的水泥粒相似，使得防水卷材更好的粘附在铺设平面上。
一种新型塑性体改性沥青防水卷材，如图1所示，其横截面为层结构，包括第一胎基层1和第二胎基层2，第一胎基层1和第二胎基层2之间涂敷有沥青层3，沥青层3的中间设有一层凝胶层4，凝胶层4中间包裹有加固层5，第一胎基层1背离第二胎基层2一侧设有隔热层6，隔热层6背离第一胎基层1一侧设有耐磨层7。
第一胎基层1和第二胎基层2上均涂敷有沥青层3，双层的沥青层3增强了防水卷材的防水性，沥青层3之间的凝胶层4具有较强的弹性，提高了防水卷材整体的弹性，由于塑性体改性沥青防水卷材柔性较强，在卷材铺设过程中容易产生褶皱，而加固层5具有一定的支撑作用，使得防水卷材整体更易展开。
第一胎基层1为聚酯油毡基布制成，第二胎基层2为玻纤毡制成。聚酯油毡基布具有重量轻、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化和耐腐蚀等特性。由于聚酯油毡基布耐高温，因此将其作为第一胎基层1的成分可以提高整个防水卷材的耐高温性。又因为聚酯油毡基布抗拉强度高，使防水卷材表面不易因高温而开裂，适温性更强。玻纤毡表面平整，具有良好的尺寸稳定性、均匀性和热强度，而且还有防霉作用，因此将玻纤毡作为靠近铺设平面的第二胎基层2的构成材料，使防水卷材不易发霉。
进一步的，耐磨层7背离隔热层6一侧设有第一隔离层8，第二胎基层2背离第一胎基层1一侧设有粘贴层9，粘贴层9背离第二胎基层2一侧设有第二隔离层10，粘贴层9面向第二隔离层10一侧设有突起点11(未示出)，第一隔离层8粘贴在耐磨层7之上且为电镀铝膜，第二隔离层10为隔离纸
隔热层6选用热稳定性高且吸湿性小的缩聚磷酸铵制得，缩聚磷酸铵也是一种性能较好的非卤阻燃剂，可有效的隔绝一定量的高温，从而延缓防水卷材的老化速度。耐磨层7选用表面平整的聚乙烯膜，为增强其耐磨性，可均匀加入粒径小于0.65mm的细砂以提高耐磨层7的整体结构强度。在耐磨层7背离隔热层6一侧镀上铝膜作为第一隔离层8，铝在电镀的过程中会被迅速氧化，形成一层致密的氧化铝即铝膜。铝膜制作成本低，而且光反射率达97％，可进一步阻挡防水卷材温度升高，从而延长防水卷材的使用寿命。第二隔离层10是使用时撕掉的隔离纸。
粘贴层9采用高粘性且耐高温的材料制成，方便防水卷材通过粘贴铺设。防水卷材的铺设平面多数采用水泥材料制成，为了增强粘贴层9的粘力，在生产过程中，将粘贴层9面向粘贴平面的一侧设置多个突起点，突起点大小和常见凝固的水泥粒相似，使得防水卷材更好的粘附在铺设平面上。
在具体实施过程中，凝胶层4为石墨烯气凝胶制成。石墨烯气凝胶具有高吸附性和高弹性的特点，可吸收沥青层3中的小分子物质，同时使得沥青层3具有更好的拉伸性和回弹性。石墨烯气凝胶还具有不吸水性，因此对防水卷材的整体防水性能无影响。
可以理解的是，加固层5由网状结构的铁丝或铜丝制成。加固层5由网状结构的铁丝或铜丝制成。由于防水卷材具有较好的柔性，在铺设过程中容易发生变形，为提高防水卷材的铺设效果，本申请在凝胶层4中加入加固层5，从而使得防水卷材不仅易伸展且增强其抗褶皱能力。
本实施例的实施原理为：生产新型塑性体改性沥青防水卷材时，先在聚酯油毡基布和玻纤毡上涂敷沥青，将网状结构的铁丝或铜丝加固在石墨烯气凝胶中间，将加工好的石墨烯气凝胶粘贴在涂敷有沥青的聚酯油毡基布和玻纤毡之间，机械压紧，然后在聚酯油毡基布上依次粘贴隔热层6和耐磨层7，再在耐磨层7上镀铝模，在玻纤毡上依次粘贴粘贴层9和隔离纸，完成新型塑性体改性沥青防水卷材的生产。
综上所述，与现有技术相比，本申请公开了一种新型塑性体改性沥青防水卷材及其制备方法，该防水卷材双层胎基层之间采用石墨烯气凝胶包裹加固层5，石墨烯气凝胶具有较高弹性且吸附力强，与具有支撑作用的加固层5相结合，不仅增强了防水卷材的弹性，而且使其具有不易发生折弯，更能满足用户需求。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本申请创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种新型塑性体改性沥青防水卷材，其特征在于，包括无规聚丙烯改性沥青、丁苯橡胶、脂肪酸、钙化物、抗氧化剂、塑性体改性剂、缩聚磷酸铵、石墨烯气凝胶，各组成成份按重量计为：无规聚丙烯改性沥青60-80份、丁苯橡胶1-4份、脂肪酸1-3份、钙化物20-40份、抗氧化剂1-5份、塑性体改性剂8-14份、缩聚磷酸铵7-13份和石墨烯气凝胶1-15份。
2.如权利要求1所述的新型塑性体改性沥青防水卷材，其特征在于，所述新型塑性体改性沥青防水卷材还包括胎基布，所述胎基布由所述聚酯油毡基布和/或所述玻纤毡制成。
3.一种新型塑性体改性沥青防水卷材制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、各原料按质量份数计为：无规聚丙烯改性沥青60-80份、丁苯橡胶1-4份、脂肪酸1-3份、钙化物20-40份、抗氧化剂1-5份、塑性体改性剂8-14份、缩聚磷酸铵7-13份、石墨烯气凝胶1-15份和胎基布，备用。
b、将所述无规聚丙烯改性沥青升温至200℃-230℃，加入所述丁苯橡胶混合均匀，并在190℃-220℃搅拌2-4小时，再加入所述脂肪酸、所述钙化物和所述抗氧化剂，搅拌1-1.5小时，控制物料温度为160℃-190℃，制成可供下一道涂布应用的改性沥青胶料。
c、裁切聚酯油毡基布和玻纤毡，在所述玻纤毡一侧粘贴隔离纸，在所述玻纤毡另一侧和所述聚酯油毡基布一侧涂敷所述改性沥青胶料，所述聚酯油毡基布和所述玻纤毡均涂敷有所述改性沥青胶料的一侧通过石墨烯气凝胶相粘贴，其中所述石墨烯气凝胶中夹固有网状结构的铁丝或铜丝，在所述聚酯油毡基布背离所述玻纤毡一侧粘贴缩聚磷酸铵，再在所述缩聚磷酸铵之上粘贴耐磨材料，得到卷材。
d、待步骤c制得的所述卷材冷却后，在所述耐磨材料上电镀铝膜，得到新型塑性体改性沥青防水卷材。
4.如权利要求3所述的新型塑性体改性沥青防水卷材制备方法，其特征在于，所述玻纤毡和所述隔离纸之间的粘贴胶在面向所述隔离纸一侧通过膜具压制有突起点。
5.一种新型塑性体改性沥青防水卷材，其横截面为层结构，包括第一胎基层和第二胎基层(2)，其特征在于，所述第一胎基层(1)和所述第二胎基层(2)之间涂敷有沥青层(3)，所述沥青层(3)的中间设有一层凝胶层(4)，所述凝胶层(4)中间包裹有加固层(5)，所述第一胎基层(1)背离所述第二胎基层(2)一侧设有隔热层(6)，所述隔热层(6)背离所述第一胎基层(1)一侧设有耐磨层(7)。
6.如权利要求4所述的新型塑性体改性沥青防水卷材，其特征在于，所述耐磨层(7)背离所述隔热层(6)一侧设有第一隔离层(8)，所述第二胎基层(2)背离所述第一胎基层(1)一侧设有粘贴层(9)，所述粘贴层(9)背离所述第二胎基层(2)一侧设有第二隔离层(10)。
7.如权利要求4所述的新型塑性体改性沥青防水卷材，其特征在于，所述粘贴层(9)面向所述第二隔离层(10)一侧设有突起点(11)。
8.如权利要求4所述的新型塑性体改性沥青防水卷材，其特征在于，所述第一胎基层(1)为聚酯油毡基布制成，所述第二胎基层(2)为玻纤毡制成，所述凝胶层(4)为石墨烯气凝胶制成，所述隔热层(6)为缩聚磷酸铵制得。
9.如权利要求4所述的新型塑性体改性沥青防水卷材，其特征在于，所述加固层(5)由网状结构的铁丝或铜丝制成。
10.如权利要求5和权利要求6所述的新型塑性体改性沥青防水卷材，其特征在于，所述第一隔离层(8)粘贴在所述耐磨层(7)之上且为电镀铝膜，所述第二隔离层(10)为隔离纸。
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|---|---|---|---|
| CN202210302008.8A CN114774015A (zh) | 2022-03-24 | 2022-03-24 | 一种新型塑性体改性沥青防水卷材及其制备方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CN116160749A (zh) * | 2023-03-06 | 2023-05-26 | 湖南百米体育产业有限公司 | 一种弹性效果好的橡胶卷材及其生产工艺 |
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- 2022-03-24 CN CN202210302008.8A patent/CN114774015A/zh active Pending
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