CN114773111A - 一种叶面肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种叶面肥，包括以下重量份原料：磷酸23‑25份、钙添加剂18‑22份、N‑K改性剂15‑25份、硫磺5‑7份、锌添加剂11‑13份、微量元素1‑3份、腐殖酸增进剂3‑6份。本发明产品能够促进果实生长，提高果实产品和果实营养元素；添加的原料成分中：锰有助于叶绿素的合成，铁光合作用必须的，也用于植物呼吸和提高开花和结果率；钼有助于色素的发育，而硼可以辅助钙的吸收和转运，为根组织分化生长，提高生果效率；通过N、K、P和S配合，进一步的促进产品的果实生长和叶绿素的合成；通过N‑K改性剂和腐殖酸增进剂的配合，能够显著增强果实的生长以及叶绿素和营养元素的含量。
Description
技术领域
本发明涉及叶面肥技术领域，具体涉及一种叶面肥及其制备方法。
背景技术
肥料是指能供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的物质。是农业生产中的一种重要生产资料。一般分为有机肥料、无机肥料、生物性肥料。也可按来源分为农家肥料和化学肥料。按所含养料的多少分为完全肥料和不完全肥料；按供肥的特点，分为直接肥料和间接肥料；按所含成分，分为氮素肥料、钾素肥料、微量元素肥料和稀土元素肥料。
现有的叶面肥配料简单，原料功能单一，对果实生长作用效果较差，果实产量以及果实营养元素含量改进效果一般，基于此，本发明提供一种叶面肥及其制备方法。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种叶面肥及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
本发明提供了一种叶面肥，包括以下重量份原料：
磷酸23-25份、钙添加剂18-22份、N-K改性剂15-25份、硫磺5-7份、锌添加剂11-13份、微量元素1-3份、腐殖酸增进剂3-6份。
优选地，所述叶面肥为以下重量份原料：
磷酸24份、钙添加剂20份、N-K改性剂20份、硫磺6份、锌添加剂12份、微量元素2份、腐殖酸增进剂4.5份。
优选地，所述N-K改性剂的制备方法为：
S1：将尿素、氯化钾按照重量比3:1混合，然后送入到氯化钾总量2-3倍的海藻酸钠溶液中，备用；
S2：随后再加入尿素总量5-9%的纳米管添加剂，于100-500r/min的转速搅拌15-35min，搅拌温度为45-55℃；
S3：随后再加入尿素总量1-5%的白果新酸，继续搅拌10-20min，搅拌结束，水洗、干燥，得到N-K改性剂。
优选地，所述海藻酸钠溶液的制备方法为：将壳聚糖、冰醋酸按照重量比1:3混合，形成壳聚糖溶液，然后向壳聚糖溶液中加入3-4倍的去离子水，最后再加入壳聚糖溶液10-20%的海藻酸钠，以500-1000r/min的转速搅拌15-25min，搅拌结束，得到海藻酸钠溶液。
优选地，所述纳米管添加剂的制备方法为：
S11：将埃洛石纳米管先于2-3倍的水中超声分散，超声结束、水洗、干燥；
S12：送入到Co-r射线中辐照100-150s，辐照剂量为5-10KGy，辐照结束，备用；
S13：向S12处理的埃洛石纳米管中加入5-10%的铝镁水滑石粉，然后共同置于350-400℃的马沸炉中煅烧10-20min，煅烧结束，自然冷却至室温，得到纳米管添加剂。
N-K改性剂制备中未加入纳米管添加剂，产品的性能下降，同时纳米管添加剂采用埃洛石纳米管代替、碳纳米管代替以及纳米管添加剂制备中铝镁水滑石粉采用膨润土粉代替，产品性能均有所下降；
埃洛石纳米管具有高比表面积的管状结构，铝镁水滑石粉具有片状结构，通过煅烧处理后，能够吸附再管状表面，同时增强埃洛石纳米管对肥料的承载力，进而提高肥料对植物的作用，有利于植物的吸收。
优选地，所述S11中的超声分散功率为500-700W，超声时间为15-25min。
优选地，所述腐殖酸增进剂的制备方法为：
S1：将腐殖酸送入到研磨机中进行研磨，研磨转速为1000-1500r/min，研磨25-35min；
S2：向10-20份质量分数1-5%的磷酸溶液加入1-3份羧甲基纤维素钠、1-2份正辛基三乙氧基硅烷，以100-300r/min的转速搅拌35-45min，随后再加入1-2份琥珀酸二异辛酯磺酸钠，继续搅拌15-25min，搅拌结束，得到增效活化液；
S3：研磨的腐殖酸加入到3-5倍的增效活化液中，以500-900r/min的转速搅拌45-55min，搅拌温度为65-75℃，搅拌结束，水洗、干燥，得到腐殖酸增进剂。
腐殖酸经过改进后具有高效活化作用，配合纳米管添加剂，能够激发纳米管添加剂，从而将承载的肥料进一步作用到植物上，促进植物的吸收；
腐殖酸增进剂的添加对产品改进效果明显，同时采用腐殖酸代替、腐殖酸、碳纳米管常规配合以及增效活化液的制备方法不同，产品性能均有所下降，基于此，腐殖酸增进剂的加入具有专属性，并不能通过其他方法制备以及改进所得到的，本发明的腐殖酸增进剂、N-K改性剂以及二者的配合，可显著增强产品的性能数据效果。
优选地，所述钙添加剂为磷酸钙、硫酸钙按照重量比3:1混合；所述锌添加剂为磷酸锌、硫酸锌按照重量比1:2混合。
优选地，所述微量元素为铁、铜、硼、钼、锰中的一种或多种组合物；
本发明还提供了一种叶面肥的制备方法，包括以下步骤：将原料依次加入到搅拌机内进行搅拌，搅拌转速为500-1000r/min，搅拌时间为20-30min，搅拌结束，送入到粉碎机中粉碎，过100-200目，得到本发明的叶面肥。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
本发明产品能够促进果实生长，提高果实产品和果实营养元素；添加的原料成分中：锰有助于叶绿素的合成，铁光合作用必须的，也用于植物呼吸和提高开花和结果率；钼有助于色素的发育，而硼可以辅助钙的吸收和转运，为根组织分化生长，提高生果效率；通过N、K、P和S配合，进一步的促进产品的果实生长和叶绿素的合成；通过N-K改性剂和腐殖酸增进剂的配合，能够显著增强果实的生长以及叶绿素和营养元素的含量。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本实施例的一种叶面肥，包括以下重量份原料：
磷酸23-25份、钙添加剂18-22份、N-K改性剂15-25份、硫磺5-7份、锌添加剂11-13份、微量元素1-3份、腐殖酸增进剂3-6份。
本实施例的叶面肥为以下重量份原料：
磷酸24份、钙添加剂20份、N-K改性剂20份、硫磺6份、锌添加剂12份、微量元素2份、腐殖酸增进剂4.5份。
本实施例的N-K改性剂的制备方法为：
S1：将尿素、氯化钾按照重量比3:1混合，然后送入到氯化钾总量2-3倍的海藻酸钠溶液中，备用；
S2：随后再加入尿素总量5-9%的纳米管添加剂，于100-500r/min的转速搅拌15-35min，搅拌温度为45-55℃；
S3：随后再加入尿素总量1-5%的白果新酸，继续搅拌10-20min，搅拌结束，水洗、干燥，得到N-K改性剂。
本实施例的海藻酸钠溶液的制备方法为：将壳聚糖、冰醋酸按照重量比1:3混合，形成壳聚糖溶液，然后向壳聚糖溶液中加入3-4倍的去离子水，最后再加入壳聚糖溶液10-20%的海藻酸钠，以500-1000r/min的转速搅拌15-25min，搅拌结束，得到海藻酸钠溶液。
本实施例的纳米管添加剂的制备方法为：
S11：将埃洛石纳米管先于2-3倍的水中超声分散，超声结束、水洗、干燥；
S12：送入到Co-r射线中辐照100-150s，辐照剂量为5-10KGy，辐照结束，备用；
S13：向S12处理的埃洛石纳米管中加入5-10%的铝镁水滑石粉，然后共同置于350-400℃的马沸炉中煅烧10-20min，煅烧结束，自然冷却至室温，得到纳米管添加剂。
本实施例的S11中的超声分散功率为500-700W，超声时间为15-25min。
本实施例的腐殖酸增进剂的制备方法为：
S1：将腐殖酸送入到研磨机中进行研磨，研磨转速为1000-1500r/min，研磨25-35min；
S2：向10-20份质量分数1-5%的磷酸溶液加入1-3份羧甲基纤维素钠、1-2份正辛基三乙氧基硅烷，以100-300r/min的转速搅拌35-45min，随后再加入1-2份琥珀酸二异辛酯磺酸钠，继续搅拌15-25min，搅拌结束，得到增效活化液；
S3：研磨的腐殖酸加入到3-5倍的增效活化液中，以500-900r/min的转速搅拌45-55min，搅拌温度为65-75℃，搅拌结束，水洗、干燥，得到腐殖酸增进剂。
本实施例的钙添加剂为磷酸钙、硫酸钙按照重量比3:1混合；所述锌添加剂为磷酸锌、硫酸锌按照重量比1:2混合。
本实施例的微量元素为铁、铜、硼、钼、锰中的一种或多种组合物；
本实施例的一种叶面肥的制备方法，包括以下步骤：将原料依次加入到搅拌机内进行搅拌，搅拌转速为500-1000r/min，搅拌时间为20-30min，搅拌结束，送入到粉碎机中粉碎，过100-200目，得到本发明的叶面肥。
实施例1.
本实施例的一种叶面肥，包括以下重量份原料：
磷酸23份、钙添加剂18份、N-K改性剂15份、硫磺5份、锌添加剂11份、微量元素1份、腐殖酸增进剂3份。
本实施例的N-K改性剂的制备方法为：
S1：将尿素、氯化钾按照重量比3:1混合，然后送入到氯化钾总量2倍的海藻酸钠溶液中，备用；
S2：随后再加入尿素总量5%的纳米管添加剂，于100r/min的转速搅拌15min，搅拌温度为45℃；
S3：随后再加入尿素总量1%的白果新酸，继续搅拌10min，搅拌结束，水洗、干燥，得到N-K改性剂。
本实施例的海藻酸钠溶液的制备方法为：将壳聚糖、冰醋酸按照重量比1:3混合，形成壳聚糖溶液，然后向壳聚糖溶液中加入3倍的去离子水，最后再加入壳聚糖溶液10%的海藻酸钠，以500r/min的转速搅拌15min，搅拌结束，得到海藻酸钠溶液。
本实施例的纳米管添加剂的制备方法为：
S11：将埃洛石纳米管先于2倍的水中超声分散，超声结束、水洗、干燥；
S12：送入到Co-r射线中辐照100s，辐照剂量为5KGy，辐照结束，备用；
S13：向S12处理的埃洛石纳米管中加入5%的铝镁水滑石粉，然后共同置于350℃的马沸炉中煅烧10min，煅烧结束，自然冷却至室温，得到纳米管添加剂。
本实施例的S11中的超声分散功率为500W，超声时间为15min。
本实施例的腐殖酸增进剂的制备方法为：
S1：将腐殖酸送入到研磨机中进行研磨，研磨转速为1000r/min，研磨25min；
S2：向10份质量分数1%的磷酸溶液加入1份羧甲基纤维素钠、1份正辛基三乙氧基硅烷，以100r/min的转速搅拌35min，随后再加入1份琥珀酸二异辛酯磺酸钠，继续搅拌15min，搅拌结束，得到增效活化液；
S3：研磨的腐殖酸加入到3倍的增效活化液中，以500r/min的转速搅拌45min，搅拌温度为65℃，搅拌结束，水洗、干燥，得到腐殖酸增进剂。
本实施例的钙添加剂为磷酸钙、硫酸钙按照重量比3:1混合；所述锌添加剂为磷酸锌、硫酸锌按照重量比1:2混合。
本实施例的微量元素为铁、铜、硼、钼、锰按照重量比1:1:1:1:1的组合物；
本实施例的一种叶面肥的制备方法，包括以下步骤：将原料依次加入到搅拌机内进行搅拌，搅拌转速为500r/min，搅拌时间为20min，搅拌结束，送入到粉碎机中粉碎，过100目，得到本发明的叶面肥。
实施例2.
本实施例的一种叶面肥，包括以下重量份原料：
磷酸25份、钙添加剂22份、N-K改性剂25份、硫磺7份、锌添加剂13份、微量元素3份、腐殖酸增进剂6份。
本实施例的N-K改性剂的制备方法为：
S1：将尿素、氯化钾按照重量比3:1混合，然后送入到氯化钾总量3倍的海藻酸钠溶液中，备用；
S2：随后再加入尿素总量9%的纳米管添加剂，于500r/min的转速搅拌35min，搅拌温度为55℃；
S3：随后再加入尿素总量5%的白果新酸，继续搅拌20min，搅拌结束，水洗、干燥，得到N-K改性剂。
本实施例的海藻酸钠溶液的制备方法为：将壳聚糖、冰醋酸按照重量比1:3混合，形成壳聚糖溶液，然后向壳聚糖溶液中加入4倍的去离子水，最后再加入壳聚糖溶液20%的海藻酸钠，以1000r/min的转速搅拌25min，搅拌结束，得到海藻酸钠溶液。
本实施例的纳米管添加剂的制备方法为：
S11：将埃洛石纳米管先于3倍的水中超声分散，超声结束、水洗、干燥；
S12：送入到Co-r射线中辐照150s，辐照剂量为10KGy，辐照结束，备用；
S13：向S12处理的埃洛石纳米管中加入10%的铝镁水滑石粉，然后共同置于400℃的马沸炉中煅烧20min，煅烧结束，自然冷却至室温，得到纳米管添加剂。
本实施例的S11中的超声分散功率为700W，超声时间为25min。
本实施例的腐殖酸增进剂的制备方法为：
S1：将腐殖酸送入到研磨机中进行研磨，研磨转速为1500r/min，研磨35min；
S2：向20份质量分数5%的磷酸溶液加入3份羧甲基纤维素钠、2份正辛基三乙氧基硅烷，以300r/min的转速搅拌45min，随后再加入2份琥珀酸二异辛酯磺酸钠，继续搅拌25min，搅拌结束，得到增效活化液；
S3：研磨的腐殖酸加入到5倍的增效活化液中，以900r/min的转速搅拌55min，搅拌温度为75℃，搅拌结束，水洗、干燥，得到腐殖酸增进剂。
本实施例的钙添加剂为磷酸钙、硫酸钙按照重量比3:1混合；所述锌添加剂为磷酸锌、硫酸锌按照重量比1:2混合。
本实施例的微量元素为铁、铜、硼、钼、锰按照重量比1:1:1:1:1的组合物。
本实施例的一种叶面肥的制备方法，包括以下步骤：将原料依次加入到搅拌机内进行搅拌，搅拌转速为1000r/min，搅拌时间为30min，搅拌结束，送入到粉碎机中粉碎，过200目，得到本发明的叶面肥。
实施例3.
本实施例的一种叶面肥，包括以下重量份原料：
磷酸24份、钙添加剂20份、N-K改性剂20份、硫磺6份、锌添加剂12份、微量元素2份、腐殖酸增进剂4.5份。
本实施例的N-K改性剂的制备方法为：
S1：将尿素、氯化钾按照重量比3:1混合，然后送入到氯化钾总量2.5倍的海藻酸钠溶液中，备用；
S2：随后再加入尿素总量7%的纳米管添加剂，于300r/min的转速搅拌20min，搅拌温度为50℃；
S3：随后再加入尿素总量3%的白果新酸，继续搅拌15min，搅拌结束，水洗、干燥，得到N-K改性剂。
本实施例的海藻酸钠溶液的制备方法为：将壳聚糖、冰醋酸按照重量比1:3混合，形成壳聚糖溶液，然后向壳聚糖溶液中加入3.5倍的去离子水，最后再加入壳聚糖溶液15%的海藻酸钠，以750r/min的转速搅拌20min，搅拌结束，得到海藻酸钠溶液。
本实施例的纳米管添加剂的制备方法为：
S11：将埃洛石纳米管先于2.5倍的水中超声分散，超声结束、水洗、干燥；
S12：送入到Co-r射线中辐照125s，辐照剂量为7.5KGy，辐照结束，备用；
S13：向S12处理的埃洛石纳米管中加入5-10%的铝镁水滑石粉，然后共同置于375℃的马沸炉中煅烧15min，煅烧结束，自然冷却至室温，得到纳米管添加剂。
本实施例的S11中的超声分散功率为600W，超声时间为20min。
本实施例的腐殖酸增进剂的制备方法为：
S1：将腐殖酸送入到研磨机中进行研磨，研磨转速为1250r/min，研磨30min；
S2：向15份质量分数3%的磷酸溶液加入2份羧甲基纤维素钠、1.5份正辛基三乙氧基硅烷，以200r/min的转速搅拌40min，随后再加入1.5份琥珀酸二异辛酯磺酸钠，继续搅拌20min，搅拌结束，得到增效活化液；
S3：研磨的腐殖酸加入到4倍的增效活化液中，以700r/min的转速搅拌50min，搅拌温度为70℃，搅拌结束，水洗、干燥，得到腐殖酸增进剂。
本实施例的钙添加剂为磷酸钙、硫酸钙按照重量比3:1混合；所述锌添加剂为磷酸锌、硫酸锌按照重量比1:2混合。
本实施例的微量元素为铁、铜、硼、钼、锰中的一种或多种组合物；
本实施例的一种叶面肥的制备方法，包括以下步骤：将原料依次加入到搅拌机内进行搅拌，搅拌转速为750r/min，搅拌时间为25min，搅拌结束，送入到粉碎机中粉碎，过150目，得到本发明的叶面肥。
对比例1.
与实施例3不同是N-K改性剂采用尿素、氯化钾按照重量比3:1配合代替。
对比例2.
与实施例3不同是N-K改性剂制备中未加入纳米管添加剂。
对比例3.
与实施例3不同是纳米管添加剂制备中铝镁水滑石粉采用膨润土粉代替；
S11：将埃洛石纳米管先于2.5倍的水中超声分散，超声结束、水洗、干燥；
S12：送入到Co-r射线中辐照125s，辐照剂量为7.5KGy，辐照结束，备用；
S13：向S12处理的埃洛石纳米管中加入5-10%的膨润土粉，然后共同置于375℃的马沸炉中煅烧15min，煅烧结束，自然冷却至室温，得到纳米管添加剂。
对比例4.
与实施例3不同是N-K改性剂制备中纳米管添加剂采用埃洛石纳米管代替。
对比例5.
与实施例3不同是N-K改性剂制备中纳米管添加剂采用碳纳米管代替。
对比例6.
与实施例3不同是N-K改性剂制备中海藻酸钠溶液为海藻酸钠、水按照重量比1:3配比而成。
对比例7.
与实施例3不同是N-K改性剂制备中海藻酸钠溶液中海藻酸钠采用柠檬酸钠代替；
柠檬酸钠溶液的制备方法为：将壳聚糖、冰醋酸按照重量比1:3混合，形成壳聚糖溶液，然后向壳聚糖溶液中加入3.5倍的去离子水，最后再加入壳聚糖溶液15%的柠檬酸钠，以750r/min的转速搅拌20min，搅拌结束，得到柠檬酸钠溶液。
对比例8.
与实施例3不同是未添加腐殖酸增进剂。
对比例9.
与实施例3不同是腐殖酸增进剂采用腐殖酸代替；纳米管添加剂采用碳纳米管代替。
对比例10.
与实施例3不同是腐殖酸增进剂制备中增效活化液的制备方法不同；
向15份质量分数3%的盐酸溶液加入2份海藻酸钠、1.5份硅烷偶联剂KH560，以200r/min的转速搅拌40min，随后再加入1.5份聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵，继续搅拌20min，搅拌结束，得到增效活化液；
测试方法：
采用实施例1-3及对比例1-10的叶面肥对百香果进行测试，测试后取随机取100个果实进行测试，测试结果如下：
实施例1-3及对比例1-10产品性能测试如下：
从实施例1-3、对比例1-10可看出；
本发明N-K改性剂采用尿素、氯化钾按照重量比3:1配合代替，通过常规的尿素、钾、N配比，产品的叶绿素含量、糖和单果重量会显著降低；
通过对比例2中N-K改性剂制备中未加入纳米管添加剂，产品的性能下降，同时纳米管添加剂采用埃洛石纳米管代替、碳纳米管代替以及纳米管添加剂制备中铝镁水滑石粉采用膨润土粉代替，产品性能均有所下降；
N-K改性剂制备中海藻酸钠溶液为海藻酸钠、水按照重量比1:3配比而成；N-K改性剂制备中海藻酸钠溶液中海藻酸钠采用柠檬酸钠代替；产品性能下降；
可知N-K改性剂的制备具有独特性，同时纳米管添加剂的制备也具有特异性，并不能通过其他制备方法能获得相同的性能效果；
此外，从对比例8-10可看出，腐殖酸增进剂的添加对产品改进效果明显，同时采用腐殖酸代替、腐殖酸、碳纳米管常规配合以及增效活化液的制备方法不同，产品性能均有所下降，基于此，腐殖酸增进剂的加入具有专属性，并不能通过其他方法制备以及改进所得到的，本发明的腐殖酸增进剂、N-K改性剂以及二者的配合，可显著增强产品的性能数据效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种叶面肥，其特征在于，包括以下重量份原料：
磷酸23-25份、钙添加剂18-22份、N-K改性剂15-25份、硫磺5-7份、锌添加剂11-13份、微量元素1-3份、腐殖酸增进剂3-6份。
2.根据权利要求1所述一种叶面肥，其特征在于，所述叶面肥为以下重量份原料：
磷酸24份、钙添加剂20份、N-K改性剂20份、硫磺6份、锌添加剂12份、微量元素2份、腐殖酸增进剂4.5份。
3.根据权利要求1所述一种叶面肥，其特征在于，所述N-K改性剂的制备方法为：
S1：将尿素、氯化钾按照重量比3:1混合，然后送入到氯化钾总量2-3倍的海藻酸钠溶液中，备用；
S2：随后再加入尿素总量5-9%的纳米管添加剂，于100-500r/min的转速搅拌15-35min，搅拌温度为45-55℃；
S3：随后再加入尿素总量1-5%的白果新酸，继续搅拌10-20min，搅拌结束，水洗、干燥，得到N-K改性剂。
4.根据权利要求3所述一种叶面肥，其特征在于，所述海藻酸钠溶液的制备方法为：将壳聚糖、冰醋酸按照重量比1:3混合，形成壳聚糖溶液，然后向壳聚糖溶液中加入3-4倍的去离子水，最后再加入壳聚糖溶液10-20%的海藻酸钠，以500-1000r/min的转速搅拌15-25min，搅拌结束，得到海藻酸钠溶液。
5.根据权利要求3所述一种叶面肥，其特征在于，所述纳米管添加剂的制备方法为：
S11：将埃洛石纳米管先于2-3倍的水中超声分散，超声结束、水洗、干燥；
S12：送入到Co-r射线中辐照100-150s，辐照剂量为5-10KGy，辐照结束，备用；
S13：向S12处理的埃洛石纳米管中加入5-10%的铝镁水滑石粉，然后共同置于350-400℃的马沸炉中煅烧10-20min，煅烧结束，自然冷却至室温，得到纳米管添加剂。
6.根据权利要求5所述一种叶面肥，其特征在于，所述S11中的超声分散功率为500-700W，超声时间为15-25min。
7.根据权利要求1所述一种叶面肥，其特征在于，所述腐殖酸增进剂的制备方法为：
S1：将腐殖酸送入到研磨机中进行研磨，研磨转速为1000-1500r/min，研磨25-35min；
S2：向10-20份质量分数1-5%的磷酸溶液加入1-3份羧甲基纤维素钠、1-2份正辛基三乙氧基硅烷，以100-300r/min的转速搅拌35-45min，随后再加入1-2份琥珀酸二异辛酯磺酸钠，继续搅拌15-25min，搅拌结束，得到增效活化液；
S3：研磨的腐殖酸加入到3-5倍的增效活化液中，以500-900r/min的转速搅拌45-55min，搅拌温度为65-75℃，搅拌结束，水洗、干燥，得到腐殖酸增进剂。
8.根据权利要求1所述一种叶面肥，其特征在于，所述钙添加剂为磷酸钙、硫酸钙按照重量比3:1混合；所述锌添加剂为磷酸锌、硫酸锌按照重量比1:2混合。
9.根据权利要求1所述一种叶面肥，其特征在于，所述微量元素为铁、铜、硼、钼、锰中的一种或多种组合物。
10.一种如权利要求1-9任一项所述叶面肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将原料依次加入到搅拌机内进行搅拌，搅拌转速为500-1000r/min，搅拌时间为20-30min，搅拌结束，送入到粉碎机中粉碎，过100-200目，得到本发明的叶面肥。
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