CN114769699A - 一种防止盖边擦伤的易开盖生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种易开盖生产装置，尤其涉及一种防止盖边擦伤的易开盖生产装置。本发明的目的是提供一种能够加厚易开盖表面涂膜的防止盖边擦伤的易开盖生产装置。本发明提供了这样一种防止盖边擦伤的易开盖生产装置，包括有底座、外框、支架、置物架和切线机构等，底座的顶部连接有支架，支架的左部前侧转动式连接有外框，底座的顶部中间连接有用于放置铝片的置物架，置物架位于支架内侧，支架的上部设有用于对铝片进行切割的切线机构。本发明的涂料棉在转动时，涂料棉会将涂料涂抹在铝片顶部，从而能够在铝片顶部形成一层涂膜，随着涂膜的增厚，涂料棉会稍微的往上运动，从而能够在铝片顶部形成较厚的涂膜，避免涂膜被盖边擦伤。

Description

一种防止盖边擦伤的易开盖生产装置
技术领域
本发明涉及一种易开盖生产装置，尤其涉及一种防止盖边擦伤的易开盖生产装置。
背景技术
在金属包装容器行业中，罐头食品和饮料等罐类一般是使用易开盖包装，而易开盖为了食品安全和长期储存的要求，会在金属盖体表面涂有涂膜，以隔离食品、饮料、空气、腐蚀物与金属，避免金属腐蚀造成穿孔，破坏罐头的商业无菌环境。
目前，易开盖在生产出来后，需要进行纸袋筒装叠放和装箱的工序，当易开盖在进行叠放时，易开盖是相互紧贴在一起的，当人们在对易开盖进行运输和搬运时，叠放中的易开盖之间会发生相互运动，此时上方易开盖的盖边切口很可能会擦破下方易开盖表面的涂膜，从而使盖体金属表面失去保护层，最终会导致易开罐腐蚀穿孔，严重影响产品质量和影响产品的保质期。
综上所述，故现在迫切需要一种能够加厚易开盖表面涂膜的防止盖边擦伤的易开盖生产装置，用来解决上述问题。
发明内容
为了克服现有的易开盖在进行运输和搬运时，上方易开盖的盖边切口很可能会擦破下方易开盖表面的涂膜，导致易开罐腐蚀穿孔的缺点，本发明的目的是提供一种能够加厚易开盖表面涂膜的防止盖边擦伤的易开盖生产装置。
本发明通过以下技术途径实现：
一种防止盖边擦伤的易开盖生产装置，包括有底座、外框、支架、置物架、切线机构、防外侧擦伤机构、定位机构和防内侧擦伤机构，底座的顶部连接有支架，支架的左部前侧转动式连接有外框，底座的顶部中间连接有用于放置铝片的置物架，置物架位于支架内侧，支架的上部设有用于对铝片进行切割的切线机构，支架的上部设有用于压紧铝片的防外侧擦伤机构，置物架上设有用于夹紧铝片的定位机构，切线机构上设有用于在铝片表面涂抹涂膜的防内侧擦伤机构。
作为本发明的一种优选技术方案，切线机构包括有电机、转轴、第一滑杆、L形杆、切割片、第一弹簧和第二弹簧，支架的上部中间连接有电机，电机的输出轴下端连接有转轴，转轴的下部滑动式连接有第一滑杆，第一滑杆的下部滑动式连接有L形杆，L形杆的左侧下部连接有切割片，L形杆与第一滑杆之间连接有第一弹簧，第一滑杆与转轴之间连接有第二弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，防外侧擦伤机构包括有橡胶垫、第二滑杆、第三弹簧、气缸和圆盘，支架上部的左右两侧均连接有气缸，气缸的伸缩杆底部之间连接有圆盘，圆盘中部与第一滑杆转动式连接，圆盘上间隔滑动式连接有第二滑杆，第二滑杆的底部之间连接有橡胶垫，第二滑杆上均绕有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与圆盘和橡胶垫连接。
作为本发明的一种优选技术方案，定位机构包括有夹紧套、第三滑杆和第四弹簧，置物架上部的左右两侧均设有夹紧套，左侧的夹紧套与置物架固定连接，右侧的夹紧套与置物架滑动式连接，橡胶垫往下运动会与夹紧套接触，右侧的夹紧套的前后两侧均连接有第三滑杆，第三滑杆均与左侧的夹紧套滑动式连接，第三滑杆上均绕有第四弹簧，第四弹簧的两端分别与两个夹紧套连接。
作为本发明的一种优选技术方案，防内侧擦伤机构包括有装料罐、涂料棉、连接管、滑套和复位弹簧，L形杆的左侧上部连接有装料罐，L形杆的左侧下部滑动式连接有滑套，滑套位于切割片上方，滑套的右侧下部连接有涂料棉，涂料棉与装料罐之间连接有连接管并连通，滑套与L形杆之间连接有复位弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于将铝片顶部刮平的预防擦伤机构，预防擦伤机构包括有压板、刮板和连接杆，第一滑杆的底部连接有压板，压板的顶部外侧开有滑轨槽，滑轨槽上滑动式连接有刮板，刮板后侧与涂料棉前侧之间连接有两根连接杆。
作为本发明的一种优选技术方案，还包括有用于将铝片挤压出膨胀圈的防摩擦机构，防摩擦机构包括有螺纹杆、凸板和滑板，置物架上部的左右两侧均转动式连接有螺纹杆，两根螺纹杆之间螺纹式连接有滑板，滑板上连接有两个凸板，凸板均与置物架滑动式连接。
作为本发明的一种优选技术方案，刮板为橡胶材质。
本发明对比现有技术来讲，具备以下优点：
1、本发明通过气缸作为驱动力，能够驱动橡胶垫和切割片往下运动，橡胶垫能够挤压右侧的夹紧套往左运动，使得两个夹紧套能够夹住铝片的外侧，橡胶垫能够压住铝片的顶部，然后通过电机作为驱动力，能够驱动切割片转动对铝片进行切割，完成易开盖的制作。
2、本发明的涂料棉在转动时，涂料棉会将涂料涂抹在铝片顶部，从而能够在铝片顶部形成一层涂膜，随着涂膜的增厚，涂料棉会稍微的往上运动，从而能够在铝片顶部形成较厚的涂膜，避免涂膜被盖边擦伤。
3、本发明的刮板转动时，能够将铝片顶部刮平，使得后续的涂膜能够涂抹的更加均匀。
附图说明
图1为本发明的第一视角立体结构示意图。
图2为本发明的第二视角立体结构示意图。
图3为本发明的切线机构第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明的切线机构第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明的防外侧擦伤机构的立体结构示意图。
图6为本发明定位机构的第一种部分立体结构示意图。
图7为本发明定位机构的第二种部分立体结构示意图。
图8为本发明的防内侧擦伤机构的立体结构示意图。
图9为本发明的预防擦伤机构的第一种部分立体结构示意图。
图10为本发明的预防擦伤机构的第二种部分立体结构示意图。
图11为本发明的防摩擦机构的第一种部分立体结构示意图。
图12为本发明的防摩擦机构的第二种部分立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、外框，3、支架，31、置物架，4、切线机构，41、电机，42、转轴，43、第一滑杆，44、L形杆，45、切割片，46、第一弹簧，48、第二弹簧，5、防外侧擦伤机构，51、橡胶垫，52、第二滑杆，53、第三弹簧，54、气缸，55、圆盘，6、定位机构，61、夹紧套，62、第三滑杆，63、第四弹簧，7、防内侧擦伤机构，71、装料罐，72、涂料棉，73、连接管，74、滑套，75、复位弹簧，8、预防擦伤机构，81、压板，82、刮板，83、连接杆，84、滑轨槽，9、防摩擦机构，91、螺纹杆，92、凸板，93、滑板。
具体实施方式
首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
实施例1
一种防止盖边擦伤的易开盖生产装置，参照图1-图8，包括有底座1、外框2、支架3、置物架31、切线机构4、防外侧擦伤机构5、定位机构6和防内侧擦伤机构7，底座1的顶部焊接有支架3，支架3的左部前侧转动式连接有外框2，底座1的顶部中间连接有置物架31，置物架31位于支架3内侧，人们可以将铝片放置在置物架31顶部，支架3的上部设有切线机构4，支架3的上部设有防外侧擦伤机构5，置物架31上设有定位机构6，切线机构4上设有防内侧擦伤机构7。
参照图1-图4，切线机构4包括有电机41、转轴42、第一滑杆43、L形杆44、切割片45、第一弹簧46和第二弹簧48，支架3的上部中间栓接有电机41，电机41的输出轴下端连接有转轴42，转轴42的下部滑动式连接有第一滑杆43，第一滑杆43的下部滑动式连接有L形杆44，L形杆44的左侧下部连接有切割片45，切割片45转动能够对铝片进行切割，L形杆44与第一滑杆43之间连接有第一弹簧46，第一滑杆43与转轴42之间连接有第二弹簧48。
参照图2和图5，防外侧擦伤机构5包括有橡胶垫51、第二滑杆52、第三弹簧53、气缸54和圆盘55，支架3上部的左右两侧均栓接有气缸54，气缸54的伸缩杆底部之间连接有圆盘55，圆盘55中部与第一滑杆43转动式连接，圆盘55上间隔滑动式连接有第二滑杆52，第二滑杆52的底部之间连接有橡胶垫51，橡胶垫51往下运动能够将铝片压紧，第二滑杆52上均绕有第三弹簧53，第三弹簧53的两端分别与圆盘55和橡胶垫51连接。
参照图2、图6和图7，定位机构6包括有夹紧套61、第三滑杆62和第四弹簧63，置物架31上部的左右两侧均设有夹紧套61，左侧的夹紧套61与置物架31固定连接，右侧的夹紧套61与置物架31滑动式连接，橡胶垫51往下运动会与夹紧套61接触，右侧的夹紧套61往左运动能够将铝片夹紧，右侧的夹紧套61的前后两侧均焊接有第三滑杆62，第三滑杆62均与左侧的夹紧套61滑动式连接，第三滑杆62上均绕有第四弹簧63，第四弹簧63的两端分别与两个夹紧套61连接。
参照图2和图8，防内侧擦伤机构7包括有装料罐71、涂料棉72、连接管73、滑套74和复位弹簧75，L形杆44的左侧上部连接有装料罐71，L形杆44的左侧下部滑动式连接有滑套74，滑套74位于切割片45上方，滑套74的右侧下部连接有涂料棉72，涂料棉72转动能够将涂料涂抹在铝片顶部，从而能够在铝片顶部形成一层涂膜，涂料棉72与装料罐71之间连接有连接管73并连通，滑套74与L形杆44之间连接有复位弹簧75。
当人们需要使用该装置时，首先将外框2往前转动打开，然后将一个铝片放置在置物架31顶部，使得铝片位于两个夹紧套61之间，再将外框2往后转动关闭，然后可以将适量的涂料放入装料罐71中，涂料会通过连接管73传输至涂料棉72上，再启动气缸54，控制气缸54的伸缩杆伸长，带动圆盘55往下运动，从而带动第一滑杆43、第二滑杆52和橡胶垫51往下运动，第二弹簧48拉伸，第一滑杆43带动L形杆44和切割片45往下运动，L形杆44带动装料罐71、涂料棉72、连接管73和滑套74往下运动，当橡胶垫51与夹紧套61接触时，会挤压右侧的夹紧套61往左运动，第四弹簧63拉伸，使得两个夹紧套61能够夹住铝片的外侧，然后橡胶垫51、切割片45和涂料棉72会与铝片的顶部接触，此时橡胶垫51和切割片45停止往下运动，圆盘55和第一滑杆43继续往下运动，第三弹簧53压缩，第一弹簧46压缩，然后控制气缸54的伸缩杆停止工作，再启动电机41，电机41的输出轴带动转轴42转动，转轴42带动第一滑杆43、L形杆44和切割片45转动，在第一弹簧46的弹力作用下，使得切割片45始终能够紧贴铝片，切割片45转动能够对铝片进行切割，在第三弹簧53的弹力作用下，能够使得橡胶垫51压住铝片的顶部外侧，从而能够避免铝片外侧擦伤，同时，L形杆44会带动装料罐71、涂料棉72、连接管73和滑套74转动，涂料棉72会将涂料涂抹在铝片顶部，从而能够在铝片顶部形成一层涂膜，防止铝片内侧擦伤，因为铝片有一定的厚度，随着铝片被切割片45切割，第一弹簧46能够缓慢的恢复原状，带动切割片45缓慢的往下运动，实现的对铝片进行切割的效果较好，随着涂膜的增厚，涂料棉72会稍微的往上运动，复位弹簧75压缩，当铝片切割完成后，关闭电机41，再气缸54的伸缩杆缩短，带动圆盘55往上运动复位，从而带动第一滑杆43往上运动复位，第三弹簧53和第二弹簧48恢复原状，第一滑杆43带动L形杆44和切割片45往上运动复位，使得切割片45与铝片分离，L形杆44带动装料罐71、涂料棉72、连接管73和滑套74往上运动复位，复位弹簧75恢复原状，使得涂料棉72与铝片顶部分离，当第三弹簧53完全恢复原状后，圆盘55能够带动第二滑杆52和橡胶垫51往上运动复位，使得橡胶垫51与铝片分离，且橡胶垫51会与夹紧套61分离，第四弹簧63恢复原状，带动右侧的夹紧套61往右运动复位，使得两个夹紧套61能够松开铝片的外侧，然后关闭气缸54，再将外框2往前转动打开，然后即可将切割好的铝片取出，再放入下一个铝片，然后将外框2往后转动关闭，重复上述操作即可再次对铝片进行切割。
实施例2
在实施例1的基础之上，参照图2、图9和图10，还包括有预防擦伤机构8，预防擦伤机构8包括有压板81、刮板82和连接杆83，第一滑杆43的底部焊接有压板81，压板81的顶部外侧开有滑轨槽84，滑轨槽84上滑动式连接有刮板82，刮板82为橡胶材质，刮板82转动能够将铝片顶部刮平，刮板82后侧与涂料棉72前侧之间连接有两根连接杆83。
当第一滑杆43往下运动时，带动压板81和刮板82往下运动，使得压板81和刮板82均与铝片顶部接触，当涂料棉72转动时，带动连接杆83和刮板82转动，滑轨槽84起导向作用，刮板82能够将铝片顶部刮平，使得后续的涂膜能够涂抹的更加均匀，当第一滑杆43往上运动复位时，带动压板81和刮板82往上运动复位，使得压板81和刮板82均与铝片顶部分离。
参照图2、图11和图12，还包括有防摩擦机构9，防摩擦机构9包括有螺纹杆91、凸板92和滑板93，置物架31上部的左右两侧均转动式连接有螺纹杆91，两根螺纹杆91之间螺纹式连接有滑板93，滑板93上连接有两个凸板92，凸板92均与置物架31滑动式连接，凸板92能够在铝片上挤压出膨胀圈，膨胀圈能够使得相邻的两个易开盖之间的接触面积减小，避免相邻的两个易开盖之间发生摩擦而导致擦伤。
当人们需要使用该装置时，首先可以正反转动螺纹杆91，带动滑板93上下移动，从而带动凸板92上下移动，当凸板92移动到合适位置时，停止转动螺纹杆91，当压板81往下运动时，会挤压铝片往下运动，凸板92能够在铝片上挤压出膨胀圈，当制作好的易开盖进行堆叠存放时，膨胀圈能够使得相邻的两个易开盖之间的接触面积减小，避免相邻的两个易开盖之间发生摩擦而导致擦伤。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种防止盖边擦伤的易开盖生产装置，包括有底座(1)、外框(2)、支架(3)和置物架(31)，底座(1)的顶部连接有支架(3)，支架(3)的左部前侧转动式连接有外框(2)，底座(1)的顶部中间连接有用于放置铝片的置物架(31)，置物架(31)位于支架(3)内侧，其特征在于，还包括有切线机构(4)、防外侧擦伤机构(5)、定位机构(6)和防内侧擦伤机构(7)，支架(3)的上部设有用于对铝片进行切割的切线机构(4)，支架(3)的上部设有用于压紧铝片的防外侧擦伤机构(5)，置物架(31)上设有用于夹紧铝片的定位机构(6)，切线机构(4)上设有用于在铝片表面涂抹涂膜的防内侧擦伤机构(7)。
2.如权利要求1所述的一种防止盖边擦伤的易开盖生产装置，其特征在于，切线机构(4)包括有电机(41)、转轴(42)、第一滑杆(43)、L形杆(44)、切割片(45)、第一弹簧(46)和第二弹簧(48)，支架(3)的上部中间连接有电机(41)，电机(41)的输出轴下端连接有转轴(42)，转轴(42)的下部滑动式连接有第一滑杆(43)，第一滑杆(43)的下部滑动式连接有L形杆(44)，L形杆(44)的左侧下部连接有切割片(45)，L形杆(44)与第一滑杆(43)之间连接有第一弹簧(46)，第一滑杆(43)与转轴(42)之间连接有第二弹簧(48)。
3.如权利要求2所述的一种防止盖边擦伤的易开盖生产装置，其特征在于，防外侧擦伤机构(5)包括有橡胶垫(51)、第二滑杆(52)、第三弹簧(53)、气缸(54)和圆盘(55)，支架(3)上部的左右两侧均连接有气缸(54)，气缸(54)的伸缩杆底部之间连接有圆盘(55)，圆盘(55)中部与第一滑杆(43)转动式连接，圆盘(55)上间隔滑动式连接有第二滑杆(52)，第二滑杆(52)的底部之间连接有橡胶垫(51)，第二滑杆(52)上均绕有第三弹簧(53)，第三弹簧(53)的两端分别与圆盘(55)和橡胶垫(51)连接。
4.如权利要求3所述的一种防止盖边擦伤的易开盖生产装置，其特征在于，定位机构(6)包括有夹紧套(61)、第三滑杆(62)和第四弹簧(63)，置物架(31)上部的左右两侧均设有夹紧套(61)，左侧的夹紧套(61)与置物架(31)固定连接，右侧的夹紧套(61)与置物架(31)滑动式连接，橡胶垫(51)往下运动会与夹紧套(61)接触，右侧的夹紧套(61)的前后两侧均连接有第三滑杆(62)，第三滑杆(62)均与左侧的夹紧套(61)滑动式连接，第三滑杆(62)上均绕有第四弹簧(63)，第四弹簧(63)的两端分别与两个夹紧套(61)连接。
5.如权利要求4所述的一种防止盖边擦伤的易开盖生产装置，其特征在于，防内侧擦伤机构(7)包括有装料罐(71)、涂料棉(72)、连接管(73)、滑套(74)和复位弹簧(75)，L形杆(44)的左侧上部连接有装料罐(71)，L形杆(44)的左侧下部滑动式连接有滑套(74)，滑套(74)位于切割片(45)上方，滑套(74)的右侧下部连接有涂料棉(72)，涂料棉(72)与装料罐(71)之间连接有连接管(73)并连通，滑套(74)与L形杆(44)之间连接有复位弹簧(75)。
6.如权利要求5所述的一种防止盖边擦伤的易开盖生产装置，其特征在于，还包括有用于将铝片顶部刮平的预防擦伤机构(8)，预防擦伤机构(8)包括有压板(81)、刮板(82)和连接杆(83)，第一滑杆(43)的底部连接有压板(81)，压板(81)的顶部外侧开有滑轨槽(84)，滑轨槽(84)上滑动式连接有刮板(82)，刮板(82)后侧与涂料棉(72)前侧之间连接有两根连接杆(83)。
7.如权利要求6所述的一种防止盖边擦伤的易开盖生产装置，其特征在于，还包括有用于将铝片挤压出膨胀圈的防摩擦机构(9)，防摩擦机构(9)包括有螺纹杆(91)、凸板(92)和滑板(93)，置物架(31)上部的左右两侧均转动式连接有螺纹杆(91)，两根螺纹杆(91)之间螺纹式连接有滑板(93)，滑板(93)上连接有两个凸板(92)，凸板(92)均与置物架(31)滑动式连接。
8.如权利要求6所述的一种防止盖边擦伤的易开盖生产装置，其特征在于，刮板(82)为橡胶材质。
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