CN114769205A - 一种方便对石英砂进行清洗的石英砂混合设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方便对石英砂进行清洗的石英砂混合设备，涉及石英砂加工技术领域，包括清洗池、盛装石英砂的混合筒以及为混合筒提供动力的传动机构，混合筒由两个外壁开设有滤水孔的圆台型存放筒和环形连接框组成，两个圆台型存放筒对称分布在环形连接框的轴向两侧，两个圆台型存放筒通过插接框插接在环形连接框的内部轴向两侧，混合筒利用传动机构沿着清洗池内部水平翻动进行混合操作。本发明采用组装式混合筒作为盛装待清洗石英砂，然后将混合筒放入清洗池内，通过传动机构提供动力，带动混合筒沿着清洗池内部水平翻动进行混合清洗操作，代替人力清洗，清洗效率高，提高石英砂的生产效率。

Description

一种方便对石英砂进行清洗的石英砂混合设备

技术领域

本发明涉及石英砂加工技术领域，具体为一种方便对石英砂进行清洗的石英砂混合设备。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，在石英砂加工过程中，通常需要通过提纯酸液进行去杂提纯，酸洗提纯后的石英砂因表面残留大量的混合酸，因此需要对酸洗后的石英砂进行水洗，目前现有的石英砂清洗装置清洗步骤繁琐，工人劳动量较大，且清洗效果不明显，影响生产效率，所以这里设计了一种方便对石英砂进行清洗的石英砂混合设备，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便对石英砂进行清洗的石英砂混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便对石英砂进行清洗的石英砂混合设备，包括清洗池、盛装石英砂的混合筒以及为混合筒提供动力的传动机构，清洗池内灌装清洗液，且清洗池的底端设有排水阀门，混合筒由两个外壁开设有滤水孔的圆台型存放筒和环形连接框组成，两个圆台型存放筒对称分布在环形连接框的轴向两侧，将两个圆台型存放筒对称在环形连接框的两侧，并组装在一起，两个圆台型存放筒之间的空间用于盛装待清洗石英砂。

在圆台型存放筒的外壁开设滤水孔，清洗液便于透过滤水孔进入到混合筒内部，对石英砂进行清洗。

两个圆台型存放筒相互靠近的一侧开设有开口，且开口侧壁固定设有插接框，两个圆台型存放筒通过插接框插接在环形连接框的内部轴向两侧，且环形连接框内部设有能够防止插接框脱离环形连接框的限位机构，利用限位机构将插接框固定在环形连接框的内部，避免清洗过程中，插接框脱离环形连接框，导致圆台型存放筒内存放的石英砂从圆台型存放筒开口散落至清洗池内部，需要人为捞取，费时费工。

混合筒利用传动机构沿着清洗池内部水平翻动进行混合操作，将盛装有石英砂的混合筒通过传动机构在清洗池内部水平翻动，石英砂能够跟随混合筒同步翻转，便于对石英砂进行快速彻底清洗。

传动机构包括第一电机和第一传送杆，清洗池的内部底端面开设有放置槽，第一传送杆与放置槽内部两侧侧壁转动插接，且第一传送杆的外壁顶端凸出清洗池的底端面，第一传送杆的端部转动贯穿清洗池侧壁，且固定连接有第一伞齿轮，第一电机固定设置在清洗池的外壁，第一电机的动力轴连接有传动杆，传动杆的外壁固定套接有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，环形连接框的外壁设有与第一传送杆外壁匹配的外螺纹，利用第一电机提高动力，带动传动杆转动，第二伞齿轮同步转动，第一伞齿轮被同步传动，第一传送杆能够跟随转动的第一伞齿轮同步转动，混合筒放置在清洗池内以后，环形连接框坐落在第一传送杆的外壁上，因此第一传送杆利用外螺纹能够将环形连接框传动，使得整个混合筒能够清洗池内部翻转，实现翻转石英砂，提高清洗的效率。

在进一步的实施例中，两个圆台型存放筒相互远离的一端均固定设有转轴，转轴的端部转动设有滑块，清洗池的内部底端两侧均固定设有支撑块，两个圆台型存放筒的滑块分别与两个支撑块上端面滑动贴合，混合筒被转动的第一传送杆转动传送进行翻转操作时，通过两个滑块沿着两个支撑块上端面水平滑动，避免混合筒翻转过程中出现倾斜的现象。

在进一步的实施例中，其中一个圆台型存放筒外壁的转轴和滑块开设有相互连通的插接孔，且插接孔内转动插接有搅拌轴，搅拌轴沿着至另一个圆台型存放筒的内部，且搅拌轴的外壁固定设有搅拌板，搅拌轴转动，能够带动搅拌板转动，实现对混合筒内石英砂翻转操作，提高石英砂在混合筒内翻料的效率，从而提高石英砂的清洗效率。

另一个圆台型存放筒的内壁固定设有与搅拌轴端部转动插接的插接座，搅拌轴端部与插接座转动插接，既不影响搅拌轴转动，又能够增强搅拌的稳定性。

在进一步的实施例中，传动机构还包括第二传送杆，第二传送杆位于其中一个支撑块上方位置，且转动设置在清洗池内部两侧侧壁之间，第二传送杆的一端转动贯穿清洗池侧壁且固定连接有第三伞齿轮，传动杆的外壁远离第二伞齿轮的一端固定套接有与第三伞齿轮啮合的第四伞齿轮，搅拌轴端部转动延伸至对应滑块的外侧，且固定连接有传动盘，传动盘的径向侧壁设有与第二传送杆外壁匹配的外螺纹，第一电机转动时，能够通过转动的传动杆带动第四伞齿轮同步转动，由于第三伞齿轮与第四伞齿轮啮合，所以第二传送杆同步转动，传动盘受到转动的第二传送杆传动，实现同步转动，使得搅拌轴在混合筒内自动转动对石英砂进行翻料操作，提高石英砂的清洗效率。

在进一步的实施例中，限位机构包括吊装套筒，吊装套筒固定设置在环形连接框内壁，吊装套筒通过T型滑槽滑动插接有T型杆，T型杆的外壁套接有位于T型滑槽内部的弹簧，T型杆的端部固定设有连杆，连杆的端部对称设有两个限位杆，插接框的内壁开设有与限位杆插接的限位槽，限位杆的端部设有滑动斜面，插接框的端部侧壁与限位杆的滑动斜面相对滑动，从而能够将限位杆顶起，通过连杆联动能够将T型杆沿着吊装套筒的T型滑槽内部滑动，弹簧被压缩，当限位杆与插接框的限位槽正对以后，利用弹簧的弹力能够将T型杆沿着吊装套筒的T型滑槽内部向环形连接框外侧实时顶起，通过连杆能够将限位杆同步顶起，从而能够将限位杆插进限位槽内部，这样就能够确保插接框反向滑动脱离环形连接框。

T型杆为铁质杆，选择磁极与磁铁块磁极相同的磁铁靠近环形连接框的外壁，且与T型杆正对，利用同极相互排斥的原理，能够将T型杆沿着吊装套筒的T型滑槽内部滑动，弹簧压缩，通过连杆能够将限位杆同步顶起，从而能够将限位杆脱离限位槽内部，以便于插接框脱离环形连接框，实现快速下料。

在进一步的实施例中，清洗池的上端一侧设有捞取机构，利用捞取机构对混合筒进行捞取操作，以便于将待清洗石英砂投放至空的混合筒内，再次投放至清洗池内进行清洗操作，避免清洗后的混合筒占据清洗池内部空间。

捞取机构包括联动杆和两个J型捞取杆，清洗池的上端一侧固定设有两个靠板，联动杆转动设置在两个靠板之间，其中一个靠板侧壁设有第二电机，第二电机的动力轴转动贯穿靠板且与联动杆端部连接，联动杆的径向侧壁固定设有延伸杆，且延伸杆与J型捞取杆侧壁固定连接，利用第二电机提供动力带动联动杆转动，从而能够将混合筒挑起，当J型捞取杆从竖直状态翻转至水平状态，便于混合筒沿着J型捞取杆上滚动，以便于将混合筒从清洗池内捞起。

在进一步的实施例中，清洗池外壁设有位于捞取机构外侧的支撑机构，利用支撑机构支撑从清洗池内捞起出的混合筒，便于混合筒内石英砂沥水。

支撑机构包括两个支撑横梁和承接盒，两个支撑横梁固定设置在清洗池的外壁上部位置，承接盒固定设置在清洗池的外壁下上部位置，将J型捞取杆从水平状态再继续翻转，处于倾斜状态，通过将转轴设置为圆柱形结构，使得混合筒通过圆柱形结构的转轴能够顺势滚下，落在两个支撑横梁上，承接盒能够承接从石英砂沥下的水。

支撑横梁的端部转动设有挡板，且转动处设有扭簧，利用扭簧的扭转势能，使得挡板处于竖直状态，避免混合筒随意从支撑横梁上滚落。

在进一步的实施例中，转轴为椭圆形形结构，J型捞取杆从水平状态再继续翻转，处于倾斜状态，混合筒通过椭圆形形结构的转轴能够顺势滚下，滚落的同时，混合筒能够上下抖动，该过程中，能够加快石英砂沥水的效率，承接盒能够承接从石英砂沥下的水。

优选的，基于上述的一种方便对石英砂进行清洗的石英砂混合设备的混合清洗方法，包括如下步骤：

A1、将两个圆台型存放筒对称在环形连接框的两侧，并组装在一起，两个圆台型存放筒之间的空间用于盛装待清洗石英砂；

A2、通过将混合筒利用传动机构沿着清洗池内部水平翻动进行混合操作，将盛装有石英砂的混合筒通过传动机构在清洗池内部水平翻动，石英砂能够跟随混合筒同步翻转，便于对石英砂进行快速彻底清洗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明为一种方便对石英砂进行清洗的石英砂混合设备，采用组装式混合筒作为盛装待清洗石英砂，然后将混合筒放入清洗池内，通过传动机构提供动力，带动混合筒沿着清洗池内部水平翻动进行混合清洗操作，清洗结束以后，利用捞取机构将混合筒从清洗池内捞取，便于下料，同时便于将更多待清洗的石英砂灌装入混合筒内，然后再次放入清洗池内进行批量清洗操作，代替人力清洗，清洗效率高，提高石英砂的生产效率。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明的清洗池半剖图；

图3为本发明的传动机构局部侧视图；

图4为本发明的捞取机构与混合筒结构爆炸图；

图5和图6为本发明的滑块与转轴结构示意图；

图7为本发明的清洗池剖视图；

图8为本发明的圆台型存放筒剖视图；

图9为本发明的圆台型存放筒与搅拌板结构剖视图；

图10为本发明的环形连接框局部结构剖视图。

图中：1、清洗池；11、支撑块；2、混合筒；21、环形连接框；22、圆台型存放筒；23、滑块；24、转轴；25、插接框；26、插接座；27、限位槽；28、搅拌板；29、传动盘；210、搅拌轴；3、传动机构；31、第一电机；32、传动杆；33、第二伞齿轮；34、第四伞齿轮；35、第二传送杆；36、第一传送杆；37、第一伞齿轮；38、第三伞齿轮；4、捞取机构；41、靠板；42、联动杆；43、J型捞取杆；44、第二电机；5、支撑机构；51、支撑横梁；52、挡板；53、承接盒；6、限位机构；61、吊装套筒；62、T型杆；63、限位杆；64、连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图2、图3、图7、图8和图9，本实施例提供了一种方便对石英砂进行清洗的石英砂混合设备，包括清洗池1、盛装石英砂的混合筒2以及为混合筒2提供动力的传动机构3，向清洗池1内灌装清洗液，作为清洗石英砂使用，清洗池1的底端设有排水阀门，清洗结束以后，通过排水阀门便于将清洗池1内部废液排出，以便于更换新的清洗液。

混合筒2由两个外壁开设有滤水孔的圆台型存放筒22和环形连接框21组成，两个圆台型存放筒22对称分布在环形连接框21的轴向两侧，将两个圆台型存放筒22对称在环形连接框21的两侧，并组装在一起，两个圆台型存放筒22之间的空间用于盛装待清洗石英砂。

在圆台型存放筒22的外壁开设滤水孔，清洗液便于透过滤水孔进入到混合筒2内部，对石英砂进行清洗。

通过将混合筒2利用传动机构3沿着清洗池1内部水平翻动进行混合操作，将盛装有石英砂的混合筒2通过传动机构3在清洗池1内部水平翻动，石英砂能够跟随混合筒2同步翻转，便于对石英砂进行快速彻底清洗。

传动机构3包括第一电机31和第一传送杆36，清洗池1的内部底端面开设有放置槽，第一传送杆36与放置槽内部两侧侧壁转动插接，且第一传送杆36的外壁顶端凸出清洗池1的底端面，第一传送杆36的端部转动贯穿清洗池1侧壁，且固定连接有第一伞齿轮37，第一电机31固定设置在清洗池1的外壁，第一电机31的动力轴连接有传动杆32，传动杆32的外壁固定套接有与第一伞齿轮37啮合的第二伞齿轮33，环形连接框21的外壁设有与第一传送杆36外壁匹配的外螺纹，利用第一电机31提高动力，带动传动杆32转动，第二伞齿轮33同步转动，第一伞齿轮37被同步传动，第一传送杆36能够跟随转动的第一伞齿轮37同步转动，混合筒2放置在清洗池1内以后，环形连接框21坐落在第一传送杆36的外壁上，因此第一传送杆36利用外螺纹能够将环形连接框21传动，使得整个混合筒2能够清洗池1内部翻转，实现翻转石英砂，提高清洗的效率。

采用组装式混合筒2作为盛装待清洗石英砂，既方便将待清洗石英砂灌装入混合筒2内，然后组装的混合筒2沉浸在清洗液中，仅能够满足清洗操作，又能够避免石英砂散落在清洗池1内，无需投入人力对散落的石英砂进行捞取操作，提高石英砂清洗效率。

为了增强混合筒2在清洗池1内稳定翻转，避免出现倾斜的现象，通过在两个圆台型存放筒22相互远离的一端均固定设有转轴24，转轴24的端部转动设有滑块23，清洗池1的内部底端两侧均固定设有支撑块11，两个圆台型存放筒22的滑块23分别与两个支撑块11上端面滑动贴合，混合筒2被转动的第一传送杆36转动传送进行翻转操作时，通过两个滑块23沿着两个支撑块11上端面水平滑动，避免混合筒2翻转过程中出现倾斜的现象。

为了进一步提高石英砂的清洗效率，在其中一个圆台型存放筒22外壁的转轴24和滑块23开设有相互连通的插接孔，且插接孔内转动插接有搅拌轴210，搅拌轴210沿着至另一个圆台型存放筒22的内部，且搅拌轴210的外壁固定设有搅拌板28，搅拌轴210转动，能够带动搅拌板28转动，实现对混合筒2内石英砂翻转操作，提高石英砂在混合筒2内翻料的效率，从而提高石英砂的清洗效率。

为了增强搅拌轴210的转动稳定性和支撑强度，在另一个圆台型存放筒22的内壁固定设有与搅拌轴210端部转动插接的插接座26，搅拌轴210端部与插接座26转动插接，既不影响搅拌轴210转动，又能够增强搅拌的稳定性。

传动机构3还包括第二传送杆35，第二传送杆35位于其中一个支撑块11上方位置，且转动设置在清洗池1内部两侧侧壁之间，第二传送杆35的一端转动贯穿清洗池1侧壁且固定连接有第三伞齿轮38，传动杆32的外壁远离第二伞齿轮33的一端固定套接有与第三伞齿轮38啮合的第四伞齿轮34，搅拌轴210端部转动延伸至对应滑块23的外侧，且固定连接有传动盘29，传动盘29的径向侧壁设有与第二传送杆35外壁匹配的外螺纹，第一电机31转动时，能够通过转动的传动杆32带动第四伞齿轮34同步转动，由于第三伞齿轮38与第四伞齿轮34啮合，所以第二传送杆35同步转动，传动盘29受到转动的第二传送杆35传动，实现同步转动，使得搅拌轴210在混合筒2内自动转动对石英砂进行翻料操作，提高石英砂的清洗效率。

通过改变第三伞齿轮38与第四伞齿轮34啮合的方向，使得第二传送杆35转动的方向与第一传送杆36转动方向不同，因此，搅拌轴210的搅拌方向与混合筒2沿着清洗池1内部传送的方向相反，这样使得搅拌板28搅拌反向与混合筒2翻滚的方向相反，提高石英砂翻料的效率。

实施例二

请参阅图1、图9和图10，在实施例1的基础上做了进一步改进：

两个圆台型存放筒22相互靠近的一侧开设有开口，且开口侧壁固定设有插接框25，两个圆台型存放筒22通过插接框25插接在环形连接框21的内部轴向两侧，且环形连接框21内部设有能够防止插接框25脱离环形连接框21的限位机构6，当两个圆台型存放筒22的插接框25对称插接在环形连接框21的内部轴向两侧以后，利用限位机构6将插接框25固定在环形连接框21的内部，避免清洗过程中，插接框25脱离环形连接框21，导致圆台型存放筒22内存放的石英砂从圆台型存放筒22开口散落至清洗池1内部，需要人为捞取，费时费工。

限位机构6包括吊装套筒61，吊装套筒61固定设置在环形连接框21内壁，吊装套筒61通过T型滑槽滑动插接有T型杆62，T型杆62的外壁套接有位于T型滑槽内部的弹簧，T型杆62的端部固定设有连杆64，连杆64的端部对称设有两个限位杆63，插接框25的内壁开设有与限位杆63插接的限位槽27，当插接框25插入环形连接框21内部的过程中，通过将限位杆63的端部设有滑动斜面，插接框25的端部侧壁与限位杆63的滑动斜面相对滑动，从而能够将限位杆63顶起，通过连杆64联动能够将T型杆62沿着吊装套筒61的T型滑槽内部滑动，弹簧被压缩，当限位杆63与插接框25的限位槽27正对以后，利用弹簧的弹力能够将T型杆62沿着吊装套筒61的T型滑槽内部向环形连接框21外侧实时顶起，通过连杆64能够将限位杆63同步顶起，从而能够将限位杆63插进限位槽27内部，这样就能够确保插接框25反向滑动脱离环形连接框21。

当石英砂清洗结束，需要下料时，需要将限位杆63从限位槽27内拔出，才能将插接框25脱离环形连接框21，使得两个圆台型存放筒22分离，即可下料，由于整个限位机构6内嵌于环形连接框21内部，因此当混合筒2组装在一起时，无法将限位杆63从限位槽27内拔出。

为了解决上述问题，将T型杆62侧壁内嵌有磁铁块，选择磁极与磁铁块磁极相同的磁铁靠近环形连接框21的外壁，且与T型杆62正对，利用同极相互排斥的原理，能够将T型杆62沿着吊装套筒61的T型滑槽内部滑动，弹簧压缩，通过连杆64能够将限位杆63同步顶起，从而能够将限位杆63脱离限位槽27内部，以便于插接框25脱离环形连接框21，实现快速下料。

实施例三

请参阅图1、图4和图5，在实施例2的基础上做了进一步改进：

石英砂清洗结束以后，通过在清洗池1的上端一侧设有捞取机构4，利用捞取机构4对混合筒2进行捞取操作，以便于将待清洗石英砂投放至空的混合筒2内，再次投放至清洗池1内进行清洗操作，避免清洗后的混合筒2占据清洗池1内部空间。

捞取机构4包括联动杆42和两个J型捞取杆43，清洗池1的上端一侧固定设有两个靠板41，联动杆42转动设置在两个靠板41之间，其中一个靠板41侧壁设有第二电机44，第二电机44的动力轴转动贯穿靠板41且与联动杆42端部连接，联动杆42的径向侧壁固定设有延伸杆，且延伸杆与J型捞取杆43侧壁固定连接，当清洗后的混合筒2滚动至靠近J型捞取杆43一侧以后，J型捞取杆43端部卡在混合筒2两侧的转轴24外壁底端，利用第二电机44提供动力带动联动杆42转动，从而能够将混合筒2挑起，当J型捞取杆43从竖直状态翻转至水平状态，便于混合筒2沿着J型捞取杆43上滚动，以便于将混合筒2从清洗池1内捞起。

清洗池1外壁设有位于捞取机构4外侧的支撑机构5，利用支撑机构5支撑从清洗池1内捞起出的混合筒2，便于混合筒2内石英砂沥水。

支撑机构5包括两个支撑横梁51和承接盒53，两个支撑横梁51固定设置在清洗池1的外壁上部位置，承接盒53固定设置在清洗池1的外壁下上部位置，将J型捞取杆43从水平状态再继续翻转，处于倾斜状态，通过将转轴24设置为圆柱形结构，使得混合筒2通过圆柱形结构的转轴24能够顺势滚下，落在两个支撑横梁51上，承接盒53能够承接从石英砂沥下的水。

支撑横梁51的端部转动设有挡板52，且转动处设有扭簧，利用扭簧的扭转势能，使得挡板52处于竖直状态，避免混合筒2随意从支撑横梁51上滚落，需要将沥水结束的混合筒2导出时，将挡板52围绕转动处翻转至水平状态，混合筒2即可沿着支撑横梁51上滚下，实现快速下料。

实施例四

请参阅图1和图6，与实施例3的不同之处在于：

通过转轴24设置为椭圆形形结构，J型捞取杆43从水平状态再继续翻转，处于倾斜状态，混合筒2通过椭圆形形结构的转轴24能够顺势滚下，滚落的同时，混合筒2能够上下抖动，该过程中，能够加快石英砂沥水的效率，承接盒53能够承接从石英砂沥下的水。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种方便对石英砂进行清洗的石英砂混合设备，包括清洗池(1)、盛装石英砂的混合筒(2)以及为混合筒(2)提供动力的传动机构(3)，其特征在于：所述混合筒(2)由两个外壁开设有滤水孔的圆台型存放筒(22)和环形连接框(21)组成；

两个圆台型存放筒(22)对称分布在环形连接框(21)的轴向两侧，两个圆台型存放筒(22)相互靠近的一侧开设有开口，且开口侧壁固定设有插接框(25)，两个圆台型存放筒(22)通过插接框(25)插接在环形连接框(21)的内部轴向两侧，且环形连接框(21)内部设有能够防止插接框(25)脱离环形连接框(21)的限位机构(6)；

所述传动机构(3)包括第一电机(31)和第一传送杆(36)，所述清洗池(1)的内部底端面开设有放置槽，所述第一传送杆(36)与放置槽内部两侧侧壁转动插接，且第一传送杆(36)的外壁顶端凸出清洗池(1)的底端面，所述第一传送杆(36)的端部转动贯穿清洗池(1)侧壁，且固定连接有第一伞齿轮(37)；

所述第一电机(31)固定设置在清洗池(1)的外壁，所述第一电机(31)的动力轴连接有传动杆(32)，所述传动杆(32)的外壁固定套接有与第一伞齿轮(37)啮合的第二伞齿轮(33)，所述环形连接框(21)的外壁设有与第一传送杆(36)外壁匹配的外螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种方便对石英砂进行清洗的石英砂混合设备，其特征在于：两个圆台型存放筒(22)相互远离的一端均固定设有转轴(24)，所述转轴(24)的端部转动设有滑块(23)，所述清洗池(1)的内部底端两侧均固定设有支撑块(11)，两个圆台型存放筒(22)的滑块(23)分别与两个支撑块(11)上端面滑动贴合。

3.根据权利要求2所述的一种方便对石英砂进行清洗的石英砂混合设备，其特征在于：其中一个圆台型存放筒(22)外壁的转轴(24)和滑块(23)开设有相互连通的插接孔，且插接孔内转动插接有搅拌轴(210)，所述搅拌轴(210)沿着至另一个圆台型存放筒(22)的内部，且搅拌轴(210)的外壁固定设有搅拌板(28)；

另一个圆台型存放筒(22)的内壁固定设有与搅拌轴(210)端部转动插接的插接座(26)。

4.根据权利要求3所述的一种方便对石英砂进行清洗的石英砂混合设备，其特征在于：所述传动机构(3)还包括第二传送杆(35)，所述第二传送杆(35)位于其中一个支撑块(11)上方位置，且转动设置在清洗池(1)内部两侧侧壁之间，所述第二传送杆(35)的一端转动贯穿清洗池(1)侧壁且固定连接有第三伞齿轮(38)，所述传动杆(32)的外壁远离第二伞齿轮(33)的一端固定套接有与第三伞齿轮(38)啮合的第四伞齿轮(34)，所述搅拌轴(210)端部转动延伸至对应滑块(23)的外侧，且固定连接有传动盘(29)，所述传动盘(29)的径向侧壁设有与第二传送杆(35)外壁匹配的外螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种方便对石英砂进行清洗的石英砂混合设备，其特征在于：所述限位机构(6)包括吊装套筒(61)，所述吊装套筒(61)固定设置在环形连接框(21)内壁，所述吊装套筒(61)通过T型滑槽滑动插接有T型杆(62)，所述T型杆(62)的外壁套接有位于T型滑槽内部的弹簧，所述T型杆(62)的端部固定设有连杆(64)，所述连杆(64)的端部对称设有两个限位杆(63)，所述插接框(25)的内壁开设有与限位杆(63)插接的限位槽(27)；

所述限位杆(63)的端部设有滑动斜面；

所述T型杆(62)为铁质杆。

6.根据权利要求1所述的一种方便对石英砂进行清洗的石英砂混合设备，其特征在于：所述清洗池(1)的上端一侧设有捞取机构(4)；

所述捞取机构(4)包括联动杆(42)和两个J型捞取杆(43)，所述清洗池(1)的上端一侧固定设有两个靠板(41)，所述联动杆(42)转动设置在两个靠板(41)之间，其中一个靠板(41)侧壁设有第二电机(44)，所述第二电机(44)的动力轴转动贯穿靠板(41)且与联动杆(42)端部连接，所述联动杆(42)的径向侧壁固定设有延伸杆，且延伸杆与J型捞取杆(43)侧壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种方便对石英砂进行清洗的石英砂混合设备，其特征在于：所述清洗池(1)外壁设有位于捞取机构(4)外侧的支撑机构(5)；

所述支撑机构(5)包括两个支撑横梁(51)和承接盒(53)，两个支撑横梁(51)固定设置在清洗池(1)的外壁上部位置，所述承接盒(53)固定设置在清洗池(1)的外壁下上部位置；

所述支撑横梁(51)的端部转动设有挡板(52)，且转动处设有扭簧。

8.根据权利要求2所述的一种方便对石英砂进行清洗的石英砂混合设备，其特征在于：所述转轴(24)为圆柱形结构。

9.根据权利要求2所述的一种方便对石英砂进行清洗的石英砂混合设备，其特征在于：所述转轴(24)为椭圆形形结构。

10.一种方便对石英砂进行清洗的石英砂混合设备的混合清洗方法，采用权利要求1所述的一种方便对石英砂进行清洗的石英砂混合设备，其特征在于，包括如下步骤：

A1、将两个圆台型存放筒(22)对称在环形连接框(21)的两侧，并组装在一起，两个圆台型存放筒(22)之间的空间用于盛装待清洗石英砂；

A2、通过将混合筒(2)利用传动机构(3)沿着清洗池(1)内部水平翻动进行混合操作，将盛装有石英砂的混合筒(2)通过传动机构(3)在清洗池(1)内部水平翻动，石英砂能够跟随混合筒(2)同步翻转，便于对石英砂进行快速彻底清洗。

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