CN114768866B - 一种手性氘代Maruoka相转移催化剂及其制备方法和在不对称催化反应中的应用 - Google Patents

一种手性氘代Maruoka相转移催化剂及其制备方法和在不对称催化反应中的应用 Download PDF

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Abstract

本发明属于合成化学和催化化学技术领域，具体涉及一种手性氘代Maruoka相转移催化剂及其制备方法和在不对称催化反应中的应用。基于非氘代Maruoka催化剂和非氘代简化的Maruoka催化剂在碱性环境中不稳定，易于发生Stevens重排而导致催化剂失活的缺陷，本发明的手性氘代相转移催化剂在强碱性条件下较稳定，能够有效抑制Stenens重排反应。该类新型催化剂介导的不对称催化烷基化反应，反应条件温和，产率高达99％，对映选择性高达99％，操作步骤简单，安全可靠，绿色环保，易于产业化。

Description

一种手性氘代Maruoka相转移催化剂及其制备方法和在不对 称催化反应中的应用
技术领域
本发明属于合成化学和催化化学技术领域，更具体地，涉及一种手性氘代Maruoka相转移催化剂及其制备方法和在不对称催化反应中的应用。
背景技术
不对称相转移催化是一种绿色、可持续的化学转化方法，是公认的应用于构建手性功能分子并以高对映选择性获得光学纯异构体的最重要且非常实用的策略之一。因此，不对称相转移催化方法引起学术界和工业界越来越广泛的注意和青睐，并因此开发了许多具有高对映选择性的新型不对称转化。基于不对称相转移催化策略，手性季铵盐类相转移催化体系具有试剂环境友好、操作简单、反应条件温和、使用水介质、易于放大实验、催化剂负载量低等特点，因此，设计和合成各种高效的手性季铵盐类相转移催化剂备受关注。1989年，O’Donnell等报道了手性金鸡纳碱类季铵盐作为不对称相转移催化剂获得成功的例子，由此对金鸡纳碱的结构进行改造，以设计催化性能更优良的相转移催化剂，引起了化学家的极大兴趣，在随后的几十年里，大多数手性相转移催化剂都是基于金鸡纳生物碱的骨架改造。1999年，Maruoka课题组摆脱了传统的对金鸡纳碱进行修饰的做法，首次大胆尝试以联萘酚为基本手性单元合成了具有C2对称轴的新型手性季铵盐类相转移催化剂，该类催化剂的合成开辟了一个利用非天然产物为原料设计手性相转移催化剂的新领域。随后，手性联萘和联芳基修饰的相转移催化剂成为了更可靠的替代品。毫无疑问，其中最成功的例子是Maruoka催化剂和简化的Maruoka催化剂的设计，该系列相转移催化剂已经成功应用于催化不对称烷基化反应、不对称迈克尔加成反应、不对称曼尼希反应、不对称羟醛缩合反应、不对称达西反应、不对称环氧化反应、不对称史特莱克反应等反应类型。其中，催化不对称烷基化反应已成功应用于开发天然及人造氨基酸和肽，并已实现产业化应用。
尽管简化的Maruoka催化剂已发展成为一种反应活性优异、高性能的有机催化剂，但该类催化剂在进行经典不对称烷基化催化反应时，因涉及使用强碱条件(50％KOH水溶液)，而导致催化剂结构迅速重排和降解，从而导致其催化效率和不对称选择性降低。
例如，尝试在室温下，用50％KOH水溶液在甲苯中处理简化的Maruoka催化剂2小时，结果以87％的产率形成Stevens重排产物，而未发现Hofmann重排产物(化合物2)，反应如下：
基于上述研究结构，Maruoka催化剂在其结构和催化效率方面仍有进一步改进和提高的空间。
发明内容
为了克服Maruoka催化剂在现有催化体系条件中其结构和催化效率的不足和缺陷，本发明提供一种基于廉价易得的光学纯联萘酚为原料，开发光学纯的氘代Maruoka催化剂(D8-Maruoka催化剂和D4-Maruoka催化剂)的合成方法。
通过强碱性条件下(即：导致Maruoka催化剂进行Stevens重排的条件)，对Maruoka催化剂的酸性苄基氢进行脱质子实验进行研究。并通过对比氘代Maruoka催化剂(D8-Maruoka催化剂和D4-Maruoka催化剂)，和传统的Maruoka催化剂及简化的Maruoka催化剂的催化活性和选择性。开发具有强碱条件下结构稳定，催化效率较高和良好的选择性的新型催化剂。
基于传统的Maruoka催化剂及简化的Maruoka催化剂在强碱性条件下不稳定易于结构重排从而降低催化活性和选择性的缺陷和隐患，为强碱性条件下催化的反应类型的产业化带来了极大的难度和挑战。考虑到Maruoka催化剂发生stevens重排的原因是催化剂苄基位的H原子具有一定的酸性，在强碱性条件下易于发生去质子化反应而发生stevens重排反应，导致催化剂降解失活。而氘(D)是安全稳定的氢(H)的同位素，由于同位素效应碳(C)-氘(D)键比相应的碳(C)-氢(H)键强，更稳定。因此，开发苄基位氘代的Maruoka催化剂将有效抑制Stevens重排的发生。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种手性Maruoka相转移催化剂，在Maruoka相转移催化剂基础上，对Maruoka催化剂的酸性苄基氢进行脱质子后进行氘代。
作为一种优选的技术方案，所述氘代为采用一个或多个氘进行取代。
作为一种优选的技术方案，所述手性Maruoka相转移催化剂包括氘代(S)-D4-简化的Maruoka催化剂A，所述化合物A的分子结构如式(Ⅰ)所示；氘代(R)-D4-简化的Maruoka催化剂B，所述化合物B的分子结构如式(Ⅱ)所示；以及其它D4型氘代催化剂C～J，所述化合物C～J的分子结构如式(Ⅲ～X)所示；氘代(S,S)-D8-Maruoka催化剂K,所述化合物K的分子结构如式(XI)所示；氘代(R,R)-D8-Maruoka催化剂L，所述化合物L的分子结构如式(XII)所示；以及其它D8型氘代催化剂M～V，所述化合物M～V的分子结构如式(XIII～XXII)所示：
其中Ar选自氢(Ar＝H)，苯基(Ar＝Ph)，3,4,5-三氟苯基(Ar＝3,4,5-F3-Ph)，3,5-双(三氟甲基)苯基(Ar＝3,5-(CF3)2-Ph)，3,5-双(苯基)苯基(Ar＝3,5-Ph2-Ph)，β萘基(Ar＝β-Np)，3,5-双[3,5-双(苯基)苯基]苯基(Ar＝3,5-(3,5-Ph2-Ph)2-Ph)，3,5-双[3,5-双(三氟甲基)苯基]苯基(Ar＝3,5-(3,5-(CF3)2-Ph)2-Ph),3,5-双(3,4,5-三氟苯基)苯基(Ar＝3,5-(3,4,5-F3-Ph)2-Ph)。
R1选自C1～22的烷基，环烷基，带支链的烷基。
R2选自氢(R2＝H)，C1～22的烷基，环烷基，带支链的烷基，取代芳基(如苯基、取代苯基)，芳杂环取代基(如吡啶基、吡咯基、噻吩基)。
R3选自氢(R3＝H)，C1～22的烷基，环烷基，带支链的烷基，取代芳基(如苯基、取代苯基)，芳杂环取代基(如吡啶基、吡咯基、噻吩基)。
R4选自氢(R4＝H)，C1～22的烷基，环烷基，带支链的烷基，取代芳基(如苯基、取代苯基)，芳杂环取代基(如吡啶基、吡咯基、噻吩基)。
环A选择C5～7的脂肪环，C5～7的脂肪杂环(如含氧杂环，含氮杂环，含硫杂环)，C5～6的芳杂环(如吡啶、吡咯、噻吩)。
作为一种更优选的技术方案，Maruoka相转移催化剂I具备如下结构式中的一种或多种：
作为一种优选的技术方案，所述X基团为卤素、羟基、硫酸根、硫酸氢根、磷酸根、磷酸氢根、硝酸根、醋酸根、苯甲酸根、甲基苯磺酸根、柠檬酸根、酒石酸根、马来酸根、六氟化磷根中的一种或多种。X基团以能平衡正电荷的基团选择为佳。
本发明进一步研究比较了简化的Maruoka催化剂和氘化D4-简化的Mauroka催化剂在碱性条件下的分解速率。简化的Maruoka催化剂和氘化D4-简化的Maruoka催化剂分别用50％KOH水溶液处理后，由于氢原子和氘原子的同位素效应，这些催化剂的分解反应活性不同。这种反应性差异如图3所示。
碱性条件促进简化的Maruoka催化剂和氘代D4-简化的Maruoka催化剂进行Stevens重排，其重排产物的形成动力学曲线如图4所示。本发明在50％KOH水溶液中，进一步对传统的Maruoka催化剂和氘代的D8-Maruoka催化剂的Stevens重排反应进行了类似实验研究。结果再次明确表明，通过在Maruoka催化剂的苄基位置加入氘原子制备氘代的D8-Maruoka催化剂，可以有效地抑制碱性条件下催化剂因去质子化而发生Stevens重排从而导致催化剂降解失活。
本发明进一步研究了，经典碱性条件下简化的Maruoka催化剂和氘代的D4-简化的Maruoka催化剂，对甘氨酸衍生物16与苄溴进行不对称烷基化催化反应的应用(图5)。(1)当简化maruoka催化剂在0℃甲苯中与50％KOH水溶液混合搅拌4h后，向混合物中加入溴化苄(1.2当量)和甘氨酸衍生物16，反应2h所得苯丙氨酸衍生物17，产率为33％，对映选择性为92％ee.(2)当简化maruoka催化剂在0℃甲苯中与50％KOH水溶液混合搅拌12h后，向混合物中加入溴化苄(1.2当量)和甘氨酸衍生物16，反应2h所得苯丙氨酸衍生物17，产率为8％，对映选择性为86％ee。(3)然而，与此形成鲜明对比的是，氘代的D4-简化的Maruoka催化剂取代(2)中的简化的Maruoka催化剂，发现催化剂的分解被显著抑制，从而得到苯丙氨酸衍生物17的收率为80％，ee值为99％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明的氘代手性季铵盐相转移催化剂具有高光学纯度，能够有效催化烷基化等多种不对称反应，产率高达99％，对映异构体选择性达99％。
2.本发明的手性氘代相转移催化剂在强碱性条件下较稳定。用50％KOH水溶液在甲苯中处理简化的Maruoka催化剂2小时，相比较用50％KOH水溶液处理传统的Maruoka催化剂，本发明提供的氘代D4-简化的Maruoka催化剂和氘代D8-Maruoka催化剂能够有效地抑制催化剂发生Stevens重排而发生降解。
3.本发明的手性氘代季铵盐相转移催化剂及不对称催化反应体系的开发，为手性药物和药物中间体合成、手性精细化学品制备、手性材料等手性功能分子的构建，及手性天然产物核心结构合成提供了有效的方法；为强碱性条件下，不对称催化反应的产业化提供了方法。
附图说明
图1为手性氘代D4-简化的Maruoka催化剂的合成路线。图1中各反应条件如下：(a)Tf2O,Et3N,CH2Cl2,–78℃ to r.t.,2h；(b)Pd(OAc)2(10mol％),Dppp(15mol％),HCO2Ph(12equiv),iPr2NEt(12equiv),120℃ under argon；(c)40％KOH aq.,EtOH,reflux,12h；(d)Bu4N·HSO4(20mol％),i-PrBr(10equiv),KF·2H2O(10equiv),THF,reflux,3h；(e)Mg(TMP)2(4equiv),THF,r.t.,3h；(f)Br2(8equiv),–78℃ to r.t.,1h；(g)Pd(OAc)2(5mol％),Ph3P(15mol％),3,4,5-F3-C6H2B(OH)2(4equiv),K2CO3(3equiv),DMF,90℃,16h；(h)LiAlD4(5equiv),THF,0℃ to r.t.,5h；(i)PBr3(1.5equiv),THF,0℃ to r.t.,1h；(j)Bu2NH(2equiv)and K2CO3(2equiv),MeCN,reflux,10h。
图2为手性氘代D8-简化的Maruoka催化剂的合成路线。图2中各反应条件如下：(a)Tf2O,CH2Cl2,0℃ to r.t.,2h；(b)Pd(OAc)2(10mol％),Dppp(15mol％),HCO2Ph(12equiv),120℃ under argon；(c)40％KOH aq.,EtOH,reflux,12h；(d)Bu4N·HSO4(20mol％),i-PrBr(10equiv),KF·2H2O(10equiv),THF,reflux,3h；(e)Mg(TMP)2(2equiv),THF,r.t.,3h；(f)Br2(8equiv),–78℃ to r.t.,1h；(g)Pd(OAc)2(5mol％),Ph3P(15mol％),3,4,5-F3-C6H2B(OH)2(4equiv),K2CO3(3equiv),DMF,90℃,16h；(h)LiAlD4(5equiv),THF,0℃ to r.t.,5h；(i)PBr3(1.5equiv),THF,0℃ to r.t.,1h；(j)Bu2NH(2equiv)and K2CO3(2equiv),MeCN,reflux,10h.
图3为50％KOH水溶液处理后，简化的Maruoka催化剂和氘代D4-简化的Maruoka催化剂的回收率。
图4为50％KOH水溶液处理后，简化的Maruoka催化剂和氘代D4-简化的Maruoka催化剂进行Stevens重排反应，重排产物动力学曲线。
图5为氘代D4-简化的Maruoka催化剂对甘氨酸衍生物进行不对称催化烷基化应用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例和附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行制备。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1化合物[(S)-3]的合成
在-78℃和氩气保护的条件下,向(S)-联萘酚(10.02g,35mmol)和三乙胺(13.90mL,100mmol)的二氯甲烷(85mL)溶液中缓慢滴加三氟甲磺酸酐(14.3mL,85mmol).随后在室温下搅拌2h.反应结束后将所得混合物缓慢倒入冰水浴的1N HCl溶液中,用正己烷萃取,有机相用饱和的碳酸氢钠洗涤后再用饱和食盐水洗涤,然后用无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩,得到粗产品经硅胶柱层析(乙酸乙酯:正己烷＝1:20)分离纯化后得到白色固体[(S)-3](17.9g,32.6mmol,收率93％).1H NMR(400MHz,CDCl3):δ8.14-8.12(d,J＝9.2Hz,2H),8.01-7.99(d,J＝8.3Hz,2H),7.63-7.61(d,J＝9.2Hz,2H),7.60-7.56(ddd,J＝8.3,6.8,1.2Hz,2H),7.42-7.38(ddd,J＝8.3,6.8,1.2Hz,2H),7.26-7.24(d,J＝8.3Hz,2H).13CNMR(100MHz,CDCl3):145.6,133.4,132.6,132.2,128.6,128.2,127.6,127.0,123.7,119.6,118.4(q,JC-F＝318.2Hz).
实施例2化合物[(S)-4]的合成
在氩气保护条件下,将[(S)-3](3.3g,6.0mmol),醋酸钯(135mg,10mol％),1,3-双(二苯膦)丙烷(371mg,15mol％),二异丙基乙胺(12mL,72mmol),甲酸苯酯(6.5mL,60mmol)依次加入到120mL的耐高压反应瓶中,混合物加热至120℃搅拌过夜.反应结束后将所得混合物冷却至室温并静置分层,然后分液取下层有机相,所得混合物用乙酸乙酯稀释后倒入水中洗涤,用盐水洗涤,有机相经过无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩,得到粗产品经硅胶柱层析(乙酸乙酯:正己烷＝1:10)分离纯化后得到白色固体[(S)-4](1.78g,3.6mmol,收率60％).1H NMR(400MHz,CDCl3):δ8.31(d,J＝8.8Hz,2H),8.04(d,J＝8.8Hz,2H),7.96(d,J＝8.4Hz,2H),δ7.56(ddd,J＝8.0,6.8,1.2Hz,2H),7.31(ddd,J＝8.8,6.8,1.2Hz,2H),7.24-7.17(m,6H),δ7.08(dt,J＝8.4Hz,2H),6.66-6.63(m,4H).13C NMR(100MHz,CDCl3):165.6,150.7,140.6,135.3,133.1,129.3,128.4,128.2,127.5,127.2,127.1,126.3,125.7,121.4.
实施例3化合物[(S)-5]的合成
在室温下,向[(S)-4](2.27g,4.6mmol)的乙醇溶液(143.5mL)中加入40％KOH溶液,将反应混合物加热至回流搅拌24h.反应结束后将体系冷却至室温,然后用2M的HCl溶液将体系pH值调节至1,所得混合物用乙酸乙酯萃取后分液,保留有机相.所得有机相用1M的KOH溶液将体系pH值调节至13,分液后保留水相.然后将水相pH调节至1后用乙酸乙酯萃取,所得有机相用饱和食盐水洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩.粗产品通过重结晶(乙酸乙酯/正己烷)得到白色固体[(S)-5](1.46g,4.28mmol,收率93％).1H NMR(400MHz,CDCl3):δ8.09(d,J＝8.8Hz,2H),7.93(d,J＝8.8Hz,2H),7.89(d,J＝8.0Hz,2H),δ7.46(ddd,J＝8.0,7.2,0.8Hz,2H),7.12(ddd,J＝8.0,7.2,0.8Hz,2H),6.87(d,J＝8.4,6H).13C NMR(100MHz,CDCl3):172.2,141.8,135.3,132.8,128.0,127.9,127.8,127.4,126.6,126.5,125.5,
实施例4化合物[(S)-6]的合成
将四丁基硫酸氢铵(238mg,0.7mmol)和二水合氟化钾的四氢呋喃混合溶液放置室温下搅拌1h,随后加入[(S)-5](1.17g,3.4mmol)和2-溴丙烷(3.1mL,34mmol),并将混合物加热至回流搅拌24h.反应结束后将体系倒入水中,用乙酸乙酯萃取,无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩.得到粗产品经硅胶柱层析(乙酸乙酯:正己烷＝1:5)分离纯化后得到白色固体[(S)-6](1.1g,2.58mmol,收率76％).1H NMR(400MHz,CDCl3):δ8.17(d,J＝8.4Hz,2H),8.01(d,J＝8.4Hz,2H),7.92(d,J＝8.0Hz,2H),7.50(ddd,J＝8.0,6.8,1.2Hz,2H),7.24(ddd,J＝8.4,6.8,1.2Hz,2H),7.13(d,J＝8.4Hz,2H),4.75(m,2H),0.76(d,J＝6.2Hz,6H),0.44(d,J＝6.2Hz,6H).13C NMR(100MHz,CDCl3):166.8,139.7,134.8,133.2,128.4,127.7,127.7,127.6,127.5,126.6,126.2,67.7,21.1,20.7；
实施例5Mg(TMP)2的制备
在氩气保护下,将超干的四氢呋喃(18mL)加入到镁粉(438mg,18mmol)中并加热至回流,随后缓慢滴加1,2-二溴乙烷(1.55mL,18mmol)至体系中,得到MgBr2溶液(灰白色悬浮液).在氩气保护下,向另一个烧瓶中加入蒸馏过的2,2,6,6-四甲基哌啶(6.1mL,36mmol)和四氢呋喃(18mL),随后在0℃下缓慢滴加正丁基锂(2.5M in hexane,6.1mL,36mmol),并在0℃下继续搅拌45min后得到LiTMP(黄色澄清溶液).将MgBr2溶液冷却至0℃后缓慢加入LiTMP,然后在0℃下继续搅拌2h得到Mg(TMP)2的四氢呋喃溶液(棕色澄清溶液).
实施例6化合物[(S)-7]的合成
在0℃和氩气保护下,向制备好的Mg(TMP)2溶液(0.31M,27.1mL,8.4mmol)中加入[(S)-6](899.5mg,2.1mmol)的四氢呋喃溶液(10mL),在室温下搅拌3h.随后将体系冷却至-78℃后缓慢加入溴素(860μL,16.8mmol),并在室温下继续搅拌1h.反应结束后将混合物倒入冰水浴的1M的HCl溶液中,用饱和亚硫酸钠洗涤,乙酸乙酯萃取,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩.得到粗产品经硅胶柱层析(二氯甲烷:正己烷＝1:1)分离纯化后得到白色固体[(S)-7](1.01g,1.73mmol,收率82％).1H NMR(400MHz,CDCl3):δ8.24(s,2H),7.82(d,J＝8.4Hz,2H),7.52(t,J＝7.6Hz,2H),7.34(t,J＝7.6Hz,2H),7.19(d,J＝8.4Hz,2H),4.78(m,2H),0.79(d,J＝6.2Hz,6H),0.67(d,J＝6.2Hz,6H).13C NMR(100MHz,CDCl3):165.5,134.2,134.2,133.9,132.2,131.5,128.1,127.7,127.3,126.9,115.9,69.0,21.0,20.7.
实施例7化合物[(S)-8]的合成
在氩气保护下,将[(S)-7](866mg,1.48mmol),3,4,5-三氟苯硼酸(1041.3mg,5.92mmol),醋酸钯(16.8mg,5mol％),三苯基膦(60.4mg,15mol％),碳酸钾(615mg,4.45mmol),N,N-二甲基甲酰胺(14.8mL)依次加入到反应瓶中,随后加热至90℃反应16h.反应结束后将体系冷却至室温后倒入饱和氯化铵溶液洗涤,乙酸乙酯萃取,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩,得到粗产品经硅胶柱层析(乙酸乙酯:正己烷＝1:20)分离纯化后得到白色固体[(S)-8](915mg,1.33mmol,收率90％).1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.94(s,2H),7.94(d,J＝8.0Hz,2H),7.56(ddd,J＝8.0,6.8,1.2Hz,2H),7.38(ddd,J＝8.8,6.8,1.2Hz,2H),7.31(d,J＝8.4Hz,2H),7.20-7.13(m,4H),4.62-4.52(m,4H),0.62(d,J＝6.2Hz,6H),0.55(d,J＝6.2Hz,6H).13C NMR(100MHz,CDCl3):166.9,151.0(ddd,JC-F＝248.9,9.9,4.1Hz),139.5(ddd,JC-F＝250.6,15.2,15.1Hz),137.0(ddd,JC-F＝8.1,7.8,4.8Hz),134.8,134.4,133.0,132.4,132.2,129.5,128.1,128.0,127.6,113.1(dd,JC-F＝15.8,5.9Hz),68.6,20.8,20.6
实施例8化合物D4-[(S)-9]的合成
/>
在0℃下,将[(S)-8](1158mg,1.7mmol)的四氢呋喃溶液(5.0mL)缓慢滴加至氘代氢化铝锂(356.8mg,8.5mmol)的四氢呋喃溶液中(5.0mL),反应混合物在室温下搅拌5h.反应结束后,冰水浴下将混合物用水淬灭,然后用1M的HCl溶液酸化,所得混合物用二氯甲烷萃取,有机相经饱和食盐水洗涤后,用无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩,所得粗产物通过四氢呋喃/正己烷体系重结晶得到D4-[(S)-9].1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.94(d,J＝8.3Hz,2H),7.92(s,2H),7.52(t,J＝7.4Hz,2H),7.41(dd,J＝8.0,6.9Hz,2H),7.29(t,J＝7.4Hz,2H),6.96(d,J＝8.4Hz,2H),3.42(s,2H).13C NMR(100MHz,CDCl3):149.6(ddd,JC-F＝248.5,9.8,4.0Hz),138.4(dt,JC-F＝250.6,15.2Hz),137.6,135.9,135.7(dd,JC-F＝7.8,4.8Hz),133.6,131.8,131.5,129.0,127.2,126.4,126.2,125.1,113.3(dd,JC-F＝15.6,5.8Hz).IR(KBr):3438,3048,1505,1327,1228,953,933,905,819,755,559,499cm-1.HRMS(ESI):calcdfor C34H16D4F6O2[M+HCOO]+623.16006,found 623.16012.Melted at 186℃ withdecomposition.
实施例9化合物D4-[(S)-10]的合成
在0℃下,将三溴化硼(240μL,2.55mmol)缓慢滴加至D-[(S)-9](988.2mg,1.7mmol)的四氢呋喃溶液(5.0mL)中,并将反应放置在室温下搅拌1h.反应结束后将体系倒入水中,用乙酸乙酯萃取,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩,得到粗产品经硅胶柱层析(乙酸乙酯:正己烷＝1:20)分离纯化后得到白色固体D4-[(S)-10](1148mg,1.63mmol,两步反应收率为96％).1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.93(d,J＝8.2Hz,2H),7.89(s,2H),7.56(ddd,J＝8.0,6.8,0.9Hz,2H),7.34(ddd,J＝8.4,6.8,1.0Hz,2H),7.29-7.25(m,4H),7.13(d,J＝8.4Hz,2H).13C NMR(100MHz,CDCl3):150.9(d,JC-F＝251.0Hz),139.6(d,JC-F＝251.4Hz),137.9,136.4,136.1(d,JC-F＝4.9Hz),133.0,132.1,131.5,130.7,128.1,127.8,127.4,127.1,114.0(dd,JC-F＝15.6,5.8Hz).IR(KBr):3066,1616,1529,1420,1365,1240,1044,944,866,752,569,506cm-1.HRMS(APCI):calcd for C34H14D4Br2F6[M]+703.99101,found 703.99218.Melted at 203℃ with decomposition.
实施例10化合物(S)-10的合成
[(S)-10]的制备方式与前面D4-[(S)-10]的制备方法类似,用氢化铝锂代替氘代氢化铝锂.(两步的收率为96％).1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.93(d,J＝8.2Hz,2H),7.89(s,2H),7.56(ddd,J＝8.0,6.9,1.0Hz,2H),7.34(ddd,J＝8.4,7.0,1.1Hz,2H),7.29-7.25(m,4H),7.13(d,J＝8.5Hz,2H),4.18(s,4H).13C NMR(100MHz,CDCl3):150.9(ddd,JC-F＝253.8,9.8,4.3Hz),139.6(d,JC-F＝250.9Hz),137.9,136.4,136.1,133.0,132.1,131.7,130.7,128.1,127.8,127.4,127.2,114.1(dd,JC-F＝16.1,5.8Hz),31.1；
实施例11简化的Maruoka催化剂的合成
将[(S)-10](350mg,0.5mmol),二正丁胺(263μL,1.5mmol),碳酸钾(110.6mg,0.8mmol),乙腈(5.0mL)依次加入到反应瓶中,随后加热至回流并搅拌10h.反应结束后将所得混合物倒入水中,二氯甲烷萃取,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩,得到粗产品经硅胶柱层析(甲醇:二氯甲烷＝1:30)分离纯化后得到白色固体简化的Maruoka催化剂(307mg,0.41mmol,收率82％).1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.99(d,J＝8.0Hz,2H),7.99(s,2H),7.57(ddd,J＝8.2,6.8,1.0Hz,2H),7.34-7.14(m,8H),4.97(d,J＝14.1Hz,2H),3.74(d,J＝14.0Hz,2H),3.28(t,J＝13.0Hz,2H),2.59(ddd,J＝13.1,8.6,4.2Hz,2H),1.16-0.92(m,6H),0.72(t,J＝7.0Hz,6H),0.40-0.25(m,2H).13C NMR(100MHz,CDCl3):150.9(d,JC-F＝251.0Hz),139.6(d,JC-F＝251.4Hz),137.9,136.4,136.1(d,JC-F＝4.9Hz),133.0,132.1,131.5,130.7,128.1,127.8,127.4,127.1,114.0(dd,JC-F＝15.6,5.8Hz),57.5,57.4,24.6,19.3,13.3.
实施例12(S)-D4-简化的Maruoka催化剂A的合成
将[D4-(S)-10](352mg,0.5mmol),二正丁胺(263μL,1.5mmol),碳酸钾(110.6mg,0.8mmol),乙腈(5.0mL)依次加入到反应瓶中,随后加热至回流并搅拌10h.反应结束后将所得混合物倒入水中,二氯甲烷萃取,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩,得到粗产品经硅胶柱层析(甲醇:二氯甲烷＝1:30)分离纯化后得到白色固体(S)-D4简化的Maruoka催化剂(322mg,收率86％).1H NMR(400MHz,CDCl3):δ8.04(d,J＝8.0Hz,2H),8.04(s,2H),7.66(ddd,J＝8.0,6.8,0.8Hz,2H),7.41(ddd,J＝8.4,6.8,1.0Hz,2H),7.32(d,J＝8.4Hz,2H),7.35-7.21(m,4H),3.35(td,J＝13.0,3.1Hz,2H),2.65(td,J＝13.1,4.4Hz,2H),1.22-0.96(m,6H),0.77(t,J＝7.1Hz,6H),0.45-0.28(m,2H).13C NMR(100MHz,DMSO):150.6(d,JC-F＝245.7Hz),139.3(dt,JC-F＝249.2，15.2Hz),137.9,137.3,136.2(d,JC-F＝4.4Hz),133.7,131.7,130.9,129.3,128.5,128.1,127.7,124.6,115.9(m),57.5,57.4,24.6,19.3,13.3.IR(KBr):3063,2963,2876,1615,1586,1529,1468,1448,1422,1362,1248,1048,862,756,720c将[(S)-10](350mg,0.5mmol),二正丁胺(263μL,1.5mmol),碳酸钾(110.6mg,0.8mmol),乙腈(5.0mL)依次加入到反应瓶中,随后加热至回流并搅拌10h.反应结束后将所得混合物倒入水中,二氯甲烷萃取,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩,得到粗产品经硅胶柱层析(甲醇:二氯甲烷＝1:30)分离纯化后得到白色固体简化的Maruoka催化剂(307mg,0.41mmol,收率82％).m-1.HRMS(ESI):calcd for C42H32D4F6N[M-Br]+672.29975,found 672.29895.Melted at 228℃ with decomposition.
实施例13(S)-D8-Maruoka催化剂的合成
将D4-(S)-10(350mg,0.5mmol),D4-(S)-14(149.7mg,0.5mmol),碳酸钾(138.2mg,1.0mmol),乙腈(5.0mL)依次加入到反应瓶中,随后加热至回流并搅拌10h.反应结束后将所得混合物倒入水中,二氯甲烷萃取,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩,得到粗产品经硅胶柱层析(甲醇:二氯甲烷＝1:30)分离纯化后得到白色固体D8-Maruoka Catalyst(338mg,0.37mmol,收率74％).1H NMR(400MHz,CDCl3):δ8.24(s,2H),8.07(d,J＝8.0Hz,2H),7.91(d,J＝8.4Hz,2H),7.59(t,J＝7.2Hz,2H),7.71-7.40(br,4H),7.55-7.47(m,4H),7.28(t,J＝7.6Hz,2H),7.27-7.20(m,2H),7.11(d,J＝8.4Hz,2H),7.05(d,J＝8.4Hz,2H),6.51(d,J＝8.4Hz,2H).13C NMR(100MHz,CDCl3):δ151.8(d,JC-F＝246.2Hz),140.2(dt,JC-F＝252.9，15.2Hz),139.4,136.6,136.2,135.7(m),134.2,133.8,133.0,131.6,131.3,128.7,128.7,128.5,128.4,128.1,127.8,127.5,127.4,127.2,126.6,124.8,122.0,115.5,115.3,61.7(m),56.6(m).
实施例14化合物D4-(S)-11的合成
在0℃下,将化合物(S)-4(1158mg,1.7mmol)的四氢呋喃溶液(5.0mL)缓慢滴加至氘代氢化铝锂(356.8mg,8.5mmol)的四氢呋喃溶液中(5.0mL),反应混合物在室温下搅拌5h.反应结束后,冰水浴下将混合物用水淬灭,然后用1M的HCl溶液酸化,所得混合物用二氯甲烷萃取,有机相经饱和食盐水洗涤后,用无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩,所得粗产物通过四氢呋喃/正己烷体系重结晶得到D4-[(S)-11].1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.93(d,J＝8.5Hz,2H),7.90(d,J＝8.3Hz,2H),7.66(d,J＝8.4Hz,2H),7.44(t,J＝7.4Hz,2H),7.21(t,J＝7.4Hz,2H),7.00(d,J＝8.4Hz,2H),3.53(s,2H).13C NMR(100MHz,CDCl3):137.0,134.5,133.1,133.1,128.7,128.1,127.5,126.5,126.4,126.1,62.4(m).IR(KBr):3246,3056,1089,1082,1054,958,871,822,753,716cm-1.HRMS(APCI):calcd for C22H14D4O2[M-2OH+H]+285.15758,found 285.15720.Melted at 159℃.
实施例15化合物D4-(S)-12的合成
在0℃下,将三溴化硼(240μL,2.55mmol)缓慢滴加至D-[(S)-11](754.8mg,1.7mmol)的四氢呋喃溶液(5.0mL)中,并将反应放置在室温下搅拌1h.反应结束后将体系倒入水中,用乙酸乙酯萃取,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩,得到粗产品经硅胶柱层析(乙酸乙酯:正己烷＝1:20)分离纯化后得到白色固体D4-[(S)-12]，两步反应收率为86％.1H NMR(400MHz,CDCl3):δ8.01(d,J＝8.6Hz,2H),7.91(d,J＝8.2Hz,2H),7.73(d,J＝8.6Hz,2H),7.47(t,J＝7.2Hz,2H),7.25(t,J＝7.4Hz,2H),7.07(d,J＝8.4Hz,2H).13C NMR(100MHz,CDCl3):134.1,134.1,133.3,132.6,129.4,128.1,127.8,126.9,126.9,126.9,32.3(m).IR(KBr):3048,1505,1327,1228,1023,953,933,905,819,755,711,559,499,462cm-1.HRMS(APCI):calcd for C22H12D4Br2[M-Br]+363.06865,found 363.06774.Meltedat 176℃.
实施例16化合物D4-(S)-13的合成
在室温下,向D4-[(S)-12](231mg,0.52mmol)的乙腈溶液(2.5mL)中加入烯丙胺(150μL,2.0mmol),随后加热至50℃搅拌5h.反应结束后,将体系倒入水中,用二氯甲烷萃取,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩,得到粗产品经硅胶柱层析(甲醇:二氯甲烷＝1:20)分离纯化后得到白色固体D4-[(S)-13](166mg,0.49mmol,收率94％).1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.94(d,J＝8.2Hz,4H),7.54(d,J＝8.2Hz,2H),7.48-7.42(m,4H),7.24(ddd,J＝8.2,6.8,1.0Hz,2H),6.04-5.95(m,1H),5.29-5.21(m,2H),3.16-3.06(m,2H).13CNMR(100MHz,CDCl3):135.2,134.0,132.2,132.1,130.4,127.3,127.3,126.7,126.4,124.7,124.4,117.0,57.3,53.2(m).IR(KBr):3038,3001,2973,2917,2796,2191,2056,1642,1591,1506,1338,1251,1159,1115,995,920,837,812,802,771,753,721,536cm- 1.HRMS(ESI):calcd for C25H17D4N[M+H]+340.20033,found 340.19958.Melted at 187℃with decomposition.
实施例17化合物D4-(S)-14的合成
在氩气保护下,将D4-[(S)-13](166mg,0.49mmol),1,3-二甲基巴比妥酸(NDMBA)(234.2mg,1.5mmol),醋酸钯(22.0mg,20mol％),三苯基膦(105mg,0.4mmol),超干二氯甲烷(6.0mL)依次加入至反应瓶中,随后将体系加热至35℃并搅拌过夜.反应结束后,将体系冷却至室温,减压浓缩,用苯将混合物重新溶解,用饱和碳酸氢钠洗涤有机相两次,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩,得到粗产品经硅胶柱层析(甲醇:二氯甲烷＝1:10～1:5)分离纯化后得到淡红色固体D4-[(S)-14](90.0mg,0.30mmol,收率61％).1H NMR(400MHz,CDCl3):δ8.03(d,J＝8.4Hz,2H),7.97(d,J＝8.0Hz,2H),7.77(d,J＝8.4Hz,2H)z,7.53(ddd,J＝8.4,6.4,0.8Hz,2H),7.40(d,J＝8.4Hz,2H),7.30(ddd,J＝8.4,6.4,0.8Hz,2H).
13C NMR(100MHz,CDCl3):135.4,134.2,131.2,130.0,128.6,128.0,127.6,127.3,126.8,126.6.IR(KBr):3038,3001,2973,2917,2796,2191,2056,1642,1591,1506,1338,1251,1159,1115,995,920,837,812,802,771,753,721,536cm-1.HRMS(ESI):calcd forC25H17D4N[M+H]+340.20033,found 340.19958.Melted at 121℃ with decomposition.
实施例18化合物(9)的制备
室温下,向5-甲基-2-叔丁基苯酚(13.6mL,80.0mmol)的甲醇与二氯甲烷的混合溶液(100mL，体积比为2:3)中，逐滴加入四丁基三溴化铵(38.6g,80.0mmol)的甲醇与二氯甲烷的混合溶液(80mL，体积比为2:3)，剧烈搅拌反应1h后，加水淬灭，用乙酸乙酯萃取三次，合并的有机相，经无水硫酸钠干燥，过滤，减压浓缩。得到的粗产品经硅胶柱层析(乙酸乙酯/正己烷,1:40～1:10)分离纯化,得黄色油状液体目标化合物19.2g，收率99％。
结构测试：1H NMR(400MHz,CDCl3)δ:7；13C NMR(100MHz,CDCl3)δ:.
实施例19化合物(10)的制备
室温下，化合物2(243.1mg,1.0mmol)、氯化亚铜(9.90mg,0.1mmol)和四甲基乙二胺(22μL,0.15mmol)于二氯甲烷(2mL)中，剧烈搅拌反应过夜后，加水淬灭，体系经二氯甲烷萃取三次，合并后的有机相，用无水硫酸钠干燥，过滤，减压浓缩。得到的粗产品经硅胶柱层析(洗脱剂为正己烷)分离纯化，得白色固体目标物123.5mg，收率51％。
结构测试：1H NMR(400MHz,CDCl3)δ:；13C NMR(100MHz,CDCl3)δ:.
实施例20N-二苯基亚甲基苯丙氨酸叔丁酯
将预先配制好的Simplified Maruoka Catalyst催化剂浓度为3.0×10-4mmol/mL的二氯甲烷溶液(1.0mL,0.0003mmol)加入至10mL的反应管中减压旋蒸去除溶剂,随后加入N-二苯基亚甲基甘氨酸叔丁酯[17](88.6mg,0.3mmol),然后在真空下置换氩气三次后加入甲苯(1.0mL).随后在0℃下缓慢滴加50％KOH溶液(1.0mL)和苄基溴(43μL,0.3mmol),并在相同温度下剧烈搅拌2h.反应结束后将反应混合物倒入水中,用二氯甲烷萃取,有机相经过无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩,得到粗产品经硅胶柱层析(乙酸乙酯:正己烷＝1:50)分离纯化后得到无色油状N-二苯基亚甲基苯丙氨酸叔丁酯[(R)-17](114.2mg,0.297mmol,99％yield).通过HPLC(Daicel Chiralcel OD-H,正己烷:异丙醇＝99:1,流速0.5mL/min,保留时间:13.5min(R),21.0min)分析测定对映体过量.1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.60-7.56(m,2H),7.33-7.25(m,6H),7.19-7.11(m,3H),7.06-7.04(m,2H),6.61(d,J＝7.6Hz,2H),4.12(dd,J＝9.2,4.4Hz,1H),3.26-3.14(m,2H),1.43(s,9H).13C NMR(100MHz,CDCl3):170.9,170.4,139.6,138.4,136.5,130.2,130.0,128.8,128.3,128.2,128.1,128.0,127.7,126.3,81.2,68.0,39.7,28.1；
Stevens重排反应
实施例21化合物[(S)-1]的合成
将Simplified Maruoka Catalyst(10mg,0.013mmol)加入至反应瓶中,置换氩气三次后加入甲苯(44.5mL),随后在0℃下缓慢加入50％KOH溶液(44.5mL),并在0℃下剧烈搅拌0.5～12h.反应结束后将反应混合物倒入水中,用二氯甲烷萃取,有机相经过无水硫酸钠干燥,过滤,减压浓缩,得到粗产品经硅胶柱层析(乙酸乙酯:正己烷＝1:50)分离纯化后得到白色固体[(S)-1](23.3mg,0.035mmol,87％yield).1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.93(t,J＝8.2Hz,2H),7.83(s,2H),7.60(d,J＝8.6Hz,1H),7.52(t,J＝7.4Hz,1H),7.48-7.42(m,4H),7.32-7.27(m,2H),7.14(t,J＝7.3Hz,2H),3.95(dd,J＝4.4,1.6Hz,1H),3.13(dd,J＝16.0,1.6Hz,1H),2.63(dd,J＝16.0,4.4Hz,1H),2.15-2.08(m,2H),1.65-1.58(m,2H),0.91-0.60(m,8H),0.48(t,J＝6.9Hz,6H).13C NMR(100MHz,CDCl3):149.9(ddd,JC-F＝248.9,9.8,4.2Hz),149.4(ddd,JC-F＝247.5,9.8,4.2Hz),138.3(dt,JC-F＝257.3,15.5Hz),138.3(dt,JC-F＝243.6,15.2Hz),136.9,136.1(td,JC-F＝7.5,5.1Hz),135.9,135.7(td,JC-F＝8.0,5.3Hz),134.5,133.5,133.0,132.3,131.8,131.6,129.4,129.3,128.4,127.9,127.4,127.2,126.7,125.8,125.2,124.8,124.7,124.6,113.7(dd,JC-F＝15.9,5.7Hz),112.7(dd,JC-F＝15.4,5.5Hz),49.0,29.3,19.2,12.5.IR(KBr):3053,2957,2927,2857,1615,1529,1452,1360,1240,1044,851,750,703cm-1.HRMS(ESI):calcd for C42H35F6N[M+H]+668.27519,found 668.27466.Melted at 60.2℃.
实施例22化合物D4-[(S)-1]的合成
D4-[(S)-1]的制备方法(89％yield)与制备[(S)-1]的方法相同.1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.93(t,J＝8.4Hz,2H),7.83(s,2H),7.60(d,J＝8.6Hz,1H),7.52(t,J＝7.2Hz,1H),7.48-7.42(m,4H),7.32-7.27(m,2H),7.14(m,2H),2.14-2.07(m,2H),1.64-1.57(m,2H),0.91-0.60(m,8H),0.48(t,J＝6.9Hz,6H).13C NMR(100MHz,CDCl3):149.9(d,JC-F＝247.2Hz),149.4(d,JC-F＝249.7Hz),138.3(d,JC-F＝257.0Hz),138.3(d,JC-F＝243.9Hz),136.9,136.0(m),135.9,135.6(m),134.5,133.5,133.0,132.3,131.8,131.6,129.4,129.3,128.4,127.9,127.4,127.2,127.0,125.8,125.2,124.8,124.7,124.6,113.7(dd,JC-F＝15.9,5.7Hz),112.7(dd,JC-F＝15.4,5.5Hz),54.5,49.0,29.9,29.3,19.2,12.5.IR(KBr):3052,2958,2927,2857,1615,1527,1449,1359,1261,1240,1096,1043,851,802,750cm-1.HRMS(ESI):calcd for C42H32D3F6N[M+H]+670.28620,found 670.28701.Melted at61.4℃.
应用例1
将实施例12和13制得的催化剂运用于以N-(二苯基亚甲基)甘氨酸叔丁酯27为原料的不对称烷基化中，其反应式如下。用chiralpak OD-H柱通过HPLC分析确定产物的对映体构体过量值，如表1中所示。
表1手性联苯类季铵盐催化剂在不对称烷基化的适应性结果
Entry Catalyst Time(h) Yield(％)a ％ee(config.)
1 (S)-D4-简化的Maruoka催化剂 2 99 99(R)
2 (S)-D8-Maruoka催化剂 4 97 99(R)
以下是表1所制备的产物28：
在0℃及氩气保护条件下，向N-(二苯基亚甲基)甘氨酸叔丁酯27(90.4mg，0.3mmol)和手性相转移催化剂(0.003mmol)的甲苯(1.5mL)混合液中，逐滴滴加苄溴(109μL，0.9mmol)和50％的KOH水溶液(0.5mL)，并在剧烈搅拌下进行催化反应。反应完成后，将反应混合物倒入水中，用二氯甲烷萃取，有机相用无水硫酸钠干燥，过滤，减压浓缩。得到的粗产品经硅胶柱层析(正己烷/二氯甲烷/乙酸乙酯,100:1:1～70:1:1)分离纯化后得到目标化合物N-(二苯基亚甲基)-2-苄基甘氨酸叔丁酯28。HPLC：Diacel Chiralpak OD-H(5μm,4.6mm×250mm),hexane/i-PrOH＝100/1(V/V),flow rate＝0.3mL/min,λ＝254nm,retention time:21.7min((R)-enantiomer)and 31.0min((S)-enantiomer)；1H NMR(400MHz,CDCl3)δ:7.58～7.56(m,2H),7.38～7.25(m,6H),7.21～7.13(m,3H),7.06～7.04(m,2H),6.60(d,J＝6.8Hz,2H),4.11(dd,J＝9.2,4.4Hz,1H),3.23(dd,J＝13.6,4.4Hz,1H),3.16(dd,J＝13.2,9.2Hz,1H),1.44(s,9H).13C NMR(100MHz,CDCl3)δ:171.0,170.4,139.7,138.5,136.5,130.2,130.0,128.9,128.3,128.2,128.2,128.1,127.8,126.3,81.3,68.1,39.7,28.2.
应用例2
如图5所示，采用市售的两种催化剂与本申请提供的催化剂进行不对称烷基化中，结果如下：0℃下，甘氨酸衍生物16(3mol％)与市售简化的Mauroka催化剂在50％KOH水溶液(1mL)-甲苯(1mL)体系中剧烈搅拌4或12h后，向混合物中加入溴化苄(1.2当量)，继续搅拌2h，得苯丙氨酸衍生物17，产率和ee值分别为72％(97％ee)和78％(93％ee)。而上述反应的第一步不加甘氨酸衍生物16(3mol％)时，反应结果分别为：33％产率(92％ee，4h)和8％产率(92％ee，4h)；而同样条件下将市售简化的Mauroka催化剂换成D4-简化的Maruoka催化剂，产率为80％，ee为99％。
本发明的上述实施例仅仅是为了清楚地说明本发明技术方案的所作的举例，而并非是对本发明的具体实施方式的限定。凡在本发明权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种手性Maruoka相转移催化剂在不对称烷基化催化反应中的应用，其特征在于，在Maruoka相转移催化剂基础上，对Maruoka催化剂的酸性苄基氢进行脱质子后进行氘代，所述手性Maruoka相转移催化剂包括如下结构式中的一种：
其中Ar选自氢，苯基，3,4,5-三氟苯基，3,5-双(三氟甲基)苯基，3,5-双(苯基)苯基，β萘基，3,5-双[3,5-双(苯基)苯基]苯基，3,5-双[3,5-双(三氟甲基)苯基]苯基，3,5-双(3,4,5-三氟苯基)苯基；
R1选自C1～22的烷基，环烷基；
R2选自氢，C1～22的烷基，环烷基，取代芳基，芳杂环取代基；
R3选自氢，C1～22的烷基，环烷基，取代芳基，芳杂环取代基；
R4选自氢，C1～22的烷基，环烷基，取代芳基，芳杂环取代基；
环A选择C5～C7的脂肪环，C5～C7的脂肪杂环，C5～C6的芳杂环；
所述X基团为卤素、羟基、硫酸根、硫酸氢根、磷酸根、磷酸氢根、硝酸根、醋酸根、苯甲酸根、甲基苯磺酸根、柠檬酸根、酒石酸根、马来酸根、六氟化磷根。
2.根据权利要求1所述应用，其特征在于，手性Maruoka相转移催化剂具备如下结构式中的一种或多种：
3.根据权利要求1所述应用，其特征在于，R2选自氢、C1～22的烷基、环烷基、苯基、取代苯基、吡啶基、吡咯基、噻吩基；R3选自氢、C1～22的烷基、环烷基、苯基、取代苯基、吡啶基、吡咯基、噻吩基；R4选自氢、C1～22的烷基、环烷基、苯基、取代苯基、吡啶基、吡咯基、噻吩基；环A选择C5～C7的脂肪环，C5～C7的脂肪杂环、C5～C6的芳杂环。
4.根据权利要求1或3所述的应用，其特征在于，所述烷基为带支链的烷基。
5.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述手性Maruoka相转移催化剂用于降低强碱性反应条件中带来的催化剂结构重排和降解。
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