CN114768659A - 一种当归有机肥、无机肥混合设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及肥料加工技术领域，具体的说是一种当归有机肥、无机肥混合设备；包括：机体；搅拌件；有机肥入口；无机肥入口；无机肥入口通过碾碎机构安装在无机肥入口上，使得有机肥中的结块在进入机体前被碾碎；机体内设置有破碎机构，对搅拌混合时产生的结块进行破碎；本发明通过有机肥中的结块在通入机体之前被有机肥入口处的碾碎机构碾碎，随后搅拌件对有机肥和无机肥进行搅拌混合，同时破碎机构将有机肥在搅拌的过程中产生的结块进行破碎并重新混入搅拌后的有机肥和无机肥内，从而一方面在搅拌前将有机肥中的结块破碎，防止结块影响搅拌混合效果；另一方面将搅拌过程中产生的结块破碎，防止结块影响当归幼苗的生长。

Description

一种当归有机肥、无机肥混合设备

技术领域

本发明涉及肥料加工技术领域，具体的说是一种当归有机肥、无机肥混合设备。

背景技术

当归，中药名，为伞形科植物，主产甘肃东南部，以岷县产量多，其次为云南、四川、陕西、湖北等省，均为栽培；当归具有补血活血，调经止痛，润肠通便之功效，常用于血虚萎黄，眩晕心悸，月经不调，经闭痛经，虚寒腹痛，风湿痹痛，跌扑损伤，痈疽疮疡，肠燥便秘；

当归为深根性植物，入土较深，喜肥，怕积水，因此工作人员在定植当归时需要在移栽地每亩施腐熟厩肥5000公斤左右，菜籽饼100公斤和适量的过磷酸钙或其它复合肥，因此工作人员常在施肥前将作为有机肥的腐熟厩肥、菜籽饼与作为无机肥的过磷酸钙或其它复合肥按照比例使用混合设备进行混合；

混合设备在对有机肥和无机肥混合时，有机肥中存在较大的团块，同时有机肥中较为潮湿的部分在混合设备的搅拌下会结团，原理类似于和面粉时面粉结团，一方面较大的团块不利于当归的生长，另一方面，若在搅拌混合的过程中，无机肥较为集中地分布在潮湿的有机肥周围，从而在搅拌混合的过程中潮湿的有机肥会带着无机肥一同结块，使得结块的混合肥中无机肥的含量远高于没有结块的混合肥中无机肥的含量，当归定植时即使将结块的混合肥碾碎，定植的当归也会因无机肥的含量过高而出现烧苗现象，进而造成该技术方案的局限性。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种当归有机肥、无机肥混合设备，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种当归有机肥、无机肥混合设备，通过有机肥中的结块在通入机体之前被有机肥入口处的碾碎机构碾碎，随后搅拌件对有机肥和无机肥进行搅拌混合，同时破碎机构将有机肥在搅拌的过程中产生的结块进行破碎并重新混入搅拌后的有机肥和无机肥内，从而一方面在搅拌前将有机肥中的结块破碎，防止结块影响搅拌混合效果；另一方面将搅拌过程中产生的结块破碎，防止结块影响当归幼苗的生长。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种当归有机肥、无机肥混合设备，包括：

机体；机体外侧固连有搅拌电机，机体上开设有出口；

搅拌件；搅拌件为轴上均匀地固连有横杆的部件，搅拌件的两端均与机体转动连接，搅拌电机的输出轴与搅拌件固连；

有机肥入口；固连在机体上端，用于有机肥进入本设备；

无机肥入口；设置在有机肥入口上端，用于无机肥进入本设备；

无机肥入口通过碾碎机构安装在无机肥入口上，使得有机肥中的结块在进入机体前被碾碎；

机体内设置有破碎机构，对搅拌混合时产生的结块进行破碎。

优选的，碾碎机构包括安装架；安装架固连在机体上；无机肥入口的形状为漏斗形，无机肥入口与安装架之间转动连接，无机肥入口远离有机肥入口的一端固连有二号齿轮，无机肥入口的外侧均匀地固连有螺旋条；安装架上固连有一号电机；一号电机的输出轴固连有与二号齿轮相啮合的一号齿轮；

破碎机构包括转动连接在出口的传送螺旋杆和二号电机；二号电机内嵌在机体内，二号电机的输出轴与传送螺旋杆固连；搅拌件远离有机肥料入口的一端的横杆上固连有环形破碎块。

优选的，搅拌件的横杆上固连有刮动块；刮动块与机体的内壁接触。

优选的，刮动块的形状为螺旋形。

优选的，搅拌件上开设有通槽；刮动块的两侧均开设有通孔；刮动块上的通孔与搅拌件上的通槽相连通；通孔内固连有一号弹簧；一号弹簧的另一端固连有将通孔堵住的堵块；通槽远离搅拌电机的一端贯穿搅拌件；机体上开设有与通槽连通的一号接口；一号接口与搅拌件之间通过旋转接头连接。

优选的，环形破碎块上以刮动块上同样的方式设置有通孔、堵块和一号弹簧；环形破碎块上的通孔与搅拌件上的通槽相连通；刮动块上朝向搅拌件上的一侧同样设置有通孔、堵块和一号弹簧。

优选的，机体内壁靠近出口的位置以出口为中心向下凹陷。

优选的，刮动块的截面形状为等腰梯形。

优选的，堵块的材质为柔性材质，例如橡胶。

优选的，刮动块位于横杆两侧的两个通孔朝向横杆倾斜。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过有机肥中的结块在通入机体之前被有机肥入口处的碾碎机构碾碎，随后搅拌件对有机肥和无机肥进行搅拌混合，同时破碎机构将有机肥在搅拌的过程中产生的结块进行破碎并重新混入搅拌后的有机肥和无机肥内，从而一方面在搅拌前将有机肥中的结块破碎，防止结块影响搅拌混合效果；另一方面将搅拌过程中产生的结块破碎，防止结块影响当归幼苗的生长。

2.本发明通过螺旋形状的刮动块在转动时将机体内壁上粘连的有机肥挂掉，将有机肥推到出口排出，随后工作人员往一号接口内通入水流对机体内进行清洗和清洁，防止有机肥残留，从而防止有机肥的腐蚀分解的产物或微生物对机体造成腐蚀，进而提升了本发明的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明机体的局部剖视图；

图3是本发明搅拌件和环形破碎块的局部剖视图；

图4是图3中A处的放大图；

图中：1、机体；11、搅拌电机；12、出口；13、搅拌件；2、有机肥入口；3、无机肥入口；4、碾碎机构；5、破碎机构；41、安装架；42、二号齿轮；43、螺旋条；44、一号电机；45、一号齿轮；51、传送螺旋杆；52、二号电机；53、环形破碎块；6、刮动块；61、通槽；62、通孔；63、一号弹簧；64、堵块；65、一号接口；7、旋转接头。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

一种当归有机肥、无机肥混合设备，包括：

机体1；机体1外侧固连有搅拌电机11，机体1上开设有出口12；

搅拌件13；搅拌件13为轴上均匀地固连有横杆的部件，搅拌件13的两端均与机体1转动连接，搅拌电机11的输出轴与搅拌件13固连；

有机肥入口2；固连在机体1上端，用于有机肥进入本设备；

无机肥入口3；设置在有机肥入口2上端，用于无机肥进入本设备；

无机肥入口3通过碾碎机构4安装在无机肥入口3上，使得有机肥中的结块在进入机体1前被碾碎；

机体1内设置有破碎机构5，对搅拌混合时产生的结块进行破碎；

碾碎机构4包括安装架41；安装架41固连在机体1上；无机肥入口3的形状为漏斗形，无机肥入口3与安装架41之间转动连接，无机肥入口3远离有机肥入口2的一端固连有二号齿轮42，无机肥入口3的外侧均匀地固连有螺旋条43；安装架41上固连有一号电机44；一号电机44的输出轴固连有与二号齿轮42相啮合的一号齿轮45；

破碎机构5包括转动连接在出口12的传送螺旋杆51和二号电机52；二号电机52内嵌在机体1内，二号电机52的输出轴与传送螺旋杆51固连；搅拌件13远离有机肥入口2的一端的横杆上固连有环形破碎块53；

工作时，混合设备在对有机肥和无机肥混合时，有机肥中存在较大的团块，同时有机肥中较为潮湿的部分在混合设备的搅拌下会结团，原理类似于和面粉时面粉结团，一方面较大的团块不利于当归的生长，另一方面，若在搅拌混合的过程中，无机肥较为集中地分布在潮湿的有机肥周围，从而在搅拌混合的过程中潮湿的有机肥会带着无机肥一同结块，使得结块的混合肥中无机肥的含量远高于没有结块的混合肥中无机肥的含量，当归定植时即使将结块的混合肥碾碎，定植的当归也会因无机肥的含量过高而出现烧苗现象；

因此，工作人员在使用本设备混合有机肥和无机肥时，首先启动搅拌电机11和一号电机44，从而搅拌电机11带着搅拌件13转动，同时一号电机44通过一号齿轮45和二号齿轮42带动无机肥入口3转动，此时工作人员再按照比例将无机肥倒入无机肥入口3，将有机肥倒入有机肥入口2，从而有机肥处于有机肥入口2和无机肥入口3之间，随着无机肥入口3的转动，无机肥入口3上的螺旋条43也随之转动，无机肥入口3下端和有机肥入口2之间的间隙使得松散的有机肥能够通过，而结块的有机肥不能通过；结块的有机肥卡在有机肥入口2和无机肥入口3之间并且与螺旋条43接触，从而随着无机肥入口3的转动，螺旋条43与结块的有机肥之间相对移动，螺旋条43在转动的过程中将结块的有机肥刮动，起到研磨、破碎的效果，从而研磨、破碎后的有机肥再通过有机肥入口2和无机肥入口3之间的间隙进入机体1内；有机肥和无机肥进入机体1内后，搅拌件13搅拌、混合有机肥和无机肥，使得有机肥和无机肥分散均匀，随后有机肥和无机肥混合而成的混合肥从传送螺旋杆51两侧进入出口12内，最后从机体1上的出口12排出机体1；

工作人员在启动一号电机44和的同时启动二号电机52，从而二号电机52带着传送螺旋杆51转动；当有机肥中较为潮湿的部分在搅拌件13的搅动下结成团块；若结成团块的位置靠近无机肥入口3，则结团时无机肥未混合均匀，易造成结团的有机肥包裹着大量无机肥的现象；结团的有机肥在到达机体1内的出口12时，被传送螺旋杆51挡住，绞龙形状的传送螺旋杆51在转动的过程中将结团的有机肥传送到搅拌件13上的环形破碎块53上，从而环形破碎块53在搅拌件13的带动下转动，环形破碎块53上倾斜的刀片状突起对结块的有机肥进行刮动的同时对结块的有机肥在横向上施加远离有机肥入口2的推力，防止环形破碎块53在对结块的有机肥进行破碎的过程中结块的有机肥脱离；结块的有机肥逐步被环形破碎块53破碎，被环形破碎块53刮下来的部分随着环形破碎块53转动，随后汇入混合后的混合肥内；

本发明通过有机肥中的结块在通入机体1之前被有机肥入口2处的碾碎机构4碾碎，随后搅拌件13对有机肥和无机肥进行搅拌混合，同时破碎机构5将有机肥在搅拌的过程中产生的结块进行破碎并重新混入搅拌后的有机肥和无机肥内，从而一方面在搅拌前将有机肥中的结块破碎，防止结块影响搅拌混合效果；另一方面将搅拌过程中产生的结块破碎，防止结块影响当归幼苗的生长。

作为本发明的一种实施方式，搅拌件13的横杆上固连有刮动块6；刮动块6与机体1的内壁接触；

刮动块6的形状为螺旋形；

搅拌件13上开设有通槽61；刮动块6的两侧均开设有通孔62；刮动块6上的通孔62与搅拌件13上的通槽61相连通；通孔62内固连有一号弹簧63；一号弹簧63的另一端固连有将通孔62堵住的堵块64；通槽61远离搅拌电机11的一端贯穿搅拌件13；机体1上开设有与通槽61连通的一号接口65；一号接口65与搅拌件13之间通过旋转接头7连接；

有机肥和无机肥在机体1内被搅拌时，刮动块6刮动机体1的内壁，从而防止有机肥与机体1内壁粘连；在完成有机肥和无机肥之间的搅拌混合后，工作人员再次启动搅拌电机11，从而刮动块6将与机体1内壁粘连的有机肥刮下，从而刮下的有机肥落到机体1的底部，同时螺旋的结构在转动的过程中对落到机体1底部的有机肥起到推动的作用，进而将落到机体1底部的有机肥推到出口12，经过出口12排出；

工作人员在刮动块6将粘连在机体1内壁上的有机肥刮离机体1后，再将水管与一号接口65连接，打开水管，从而水流通过一号接口65进入搅拌件13上的通槽61内，再顺着通槽61进入刮动块6上的通孔62内，从而水流顶开堵块64，从通孔62内喷出，对机体1的内壁进行冲刷和清洁，最后水流达到机体1上的出口12，流过传送螺旋杆51，水流对传送螺旋杆51进行清洁；在停止通入水流后，堵块64在一号弹簧63的拉力的作用下重新将通孔62堵住；

本发明通过螺旋形状的刮动块6在转动时将机体1内壁上粘连的有机肥挂掉，将有机肥推到出口12排出，随后工作人员往一号接口65内通入水流对机体1内进行清洗和清洁，防止有机肥残留，从而防止有机肥的腐蚀分解的产物或微生物对机体1造成腐蚀，进而提升了本发明的使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，环形破碎块53上以刮动块6上同样的方式设置有通孔62、堵块64和一号弹簧63；环形破碎块53上的通孔62与搅拌件13上的通槽61相连通；刮动块6上朝向搅拌件13上的一侧同样设置有通孔62、堵块64和一号弹簧63；

机体1内壁靠近出口12的位置以出口12为中心向下凹陷；

刮动块6的截面形状为等腰梯形；

堵块64的材质为柔性材质，例如橡胶；

刮动块6位于横杆两侧的两个通孔62朝向横杆倾斜；

环形破碎块53上同样设置有通孔62、堵块64和一号弹簧63，从而在水流进入通槽61内时水流同样会从环形破碎块53上的通孔62流出，从而冲刷环形破碎块53上倾斜的刀片状的凸起以及与环形破碎块53相对应的机体1内壁，防止有机肥卡在环形破碎块53上而造成残留；机体1内壁靠近出口12的位置以出口12为中心向下凹陷，从而在搅拌混合完成后，位于出口12右侧的有机肥和无机肥能够在重力的作用下进入出口12内，不会卡在环形破碎块53和机体1内壁之间；

刮动块6上朝向搅拌件13的一侧同样设置有通孔62、堵块64和一号弹簧63，从而在刮动块6上的通孔62喷出水流对机体1内壁进行清理和清洁的同时，喷出的水流也会冲刷到搅拌件13上，并且位于横杆两侧的通孔62朝向横杆倾斜，使得横杆也能受到水流的冲刷，从而防止搅拌件13上残留有有机肥；相邻的两个刮动块6上朝向搅拌件13的通孔62交错设置，使得搅拌件13上作为轴体的部分能够完全被通孔62内喷出的水流覆盖，保证了清洗效果，堵块64选用橡胶作为材质，从而堵块64进入通孔62内时更加与通孔62贴合，防止有机肥过于潮湿，搅拌混合时，有机肥内的水进入通孔62内，对刮动块6或环形破碎块53造成腐蚀；刮动块6的截面形状设置为等腰梯形，使得刮动块6的两侧均为斜面，铲下机体1内壁上粘连的有机肥的效果更好。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的 方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种当归有机肥、无机肥混合设备，包括：

机体(1)；机体(1)外侧固连有搅拌电机(11)，机体(1)上开设有出口(12)；

搅拌件(13)；搅拌件(13)为轴上均匀地固连有横杆的部件，搅拌件(13)的两端均与机体(1)转动连接，搅拌电机(11)的输出轴与搅拌件(13)固连；

有机肥入口(2)；固连在机体(1)上端，用于有机肥进入本设备；

无机肥入口(3)；设置在有机肥入口(2)上端，用于无机肥进入本设备；

其特征在于：

无机肥入口(3)通过碾碎机构(4)安装在无机肥入口(3)上，使得有机肥中的结块在进入机体(1)前被碾碎；

机体(1)内设置有破碎机构(5)，对搅拌混合时产生的结块进行破碎。

2.根据权利要求1所述的一种当归有机肥、无机肥混合设备，其特征在于：碾碎机构(4)包括安装架(41)；安装架(41)固连在机体(1)上；无机肥入口(3)的形状为漏斗形，无机肥入口(3)与安装架(41)之间转动连接，无机肥入口(3)远离有机肥入口(2)的一端固连有二号齿轮(42)，无机肥入口(3)的外侧均匀地固连有螺旋条(43)；安装架(41)上固连有一号电机(44)；一号电机(44)的输出轴固连有与二号齿轮(42)相啮合的一号齿轮(45)；

破碎机构(5)包括转动连接在出口(12)的传送螺旋杆(51)和二号电机(52)；二号电机(52)内嵌在机体(1)内，二号电机(52)的输出轴与传送螺旋杆(51)固连；搅拌件(13)远离有机肥料入口的一端的横杆上固连有环形破碎块(53)。

3.根据权利要求1所述的一种当归有机肥、无机肥混合设备，其特征在于：搅拌件(13)的横杆上固连有刮动块(6)；刮动块(6)与机体(1)的内壁接触。

4.根据权利要求3所述的一种当归有机肥、无机肥混合设备，其特征在于：刮动块(6)的形状为螺旋形。

5.根据权利要求3所述的一种当归有机肥、无机肥混合设备，其特征在于：搅拌件(13)上开设有通槽(61)；刮动块(6)的两侧均开设有通孔(62)；刮动块(6)上的通孔(62)与搅拌件(13)上的通槽(61)相连通；通孔(62)内固连有一号弹簧(63)；一号弹簧(63)的另一端固连有将通孔(62)堵住的堵块(64)；通槽(61)远离搅拌电机(11)的一端贯穿搅拌件(13)；机体(1)上开设有与通槽(61)连通的一号接口(65)；一号接口(65)与搅拌件(13)之间通过旋转接头(7)连接。

6.根据权利要求2所述的一种当归有机肥、无机肥混合设备，其特征在于：环形破碎块(53)上以刮动块(6)上同样的方式设置有通孔(62)、堵块(64)和一号弹簧(63)；环形破碎块(53)上的通孔(62)与搅拌件(13)上的通槽(61)相连通；刮动块(6)上朝向搅拌件(13)上的一侧同样设置有通孔(62)、堵块(64)和一号弹簧(63)。

7.根据权利要求1所述的一种当归有机肥、无机肥混合设备，其特征在于：机体(1)内壁靠近出口(12)的位置以出口(12)为中心向下凹陷。

8.根据权利要求3所述的一种当归有机肥、无机肥混合设备，其特征在于：刮动块(6)的截面形状为等腰梯形。

9.根据权利要求5所述的一种当归有机肥、无机肥混合设备，其特征在于：堵块(64)的材质为柔性材质。

10.根据权利要求5所述的一种当归有机肥、无机肥混合设备，其特征在于：刮动块(6)位于横杆两侧的两个通孔(62)朝向横杆倾斜。

Images