CN114766216A - 青贮玉米切碎打捆一体集成化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及青贮玉米切碎打捆一体集成化装置,属于农业机械设备技术领域领域;所述青贮玉米切碎打捆一体集成化装置包括切割装置、导向输送架、打捆装置,所述切割装置出料口与导向输送架的入料口对接,打捆装置的入料口与导向输送架的出料口对接,切割装置用于将物料切碎后沿导向输送架滑落至打捆装置,经打捆装置驱动将切碎后的物料进行揉搓,并随物料的增加,逐渐将物料滚搓成圆柱形的圆草捆;本发明使切碎的青贮物料从打捆仓上端喂入,解决了传统打捆仓从底部喂入出现的堵塞情况,能够将打捆与切碎装置进行集成化设计,省略中间人工或机械运输的损耗。
Description
技术领域
本发明涉及青贮玉米切碎打捆一体集成化装置,属于属于农业机械设备技术领域领域。
背景技术
青贮玉米滚筒式切碎刀具采用定刀式安装,受限于安装位置即合理安装位置只有一个,一旦与位置产生偏离,会导致刀具间间隙的不确定还让青贮玉米切碎下降,而且有坚硬物质进入滚筒间会让刀具急剧磨损甚至失效。
此外,圆盘式切碎器工作时是刀具绕轴旋转进行切碎工作,属于定刀式安装,但在切碎时会产生较大震动。目前切碎器切碎主要是靠刀具与秸秆间摩擦进行切碎作业,即通过刀具前方刃口与切碎材料间接触,材料被压缩产生屈服变形,直到最终植物纤维被刃口挤压断裂失效,秸秆被切断,切碎效率较低。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题,本发明将物料切碎后沿导向输送架滑落至打捆装置,经打捆装置驱动将切碎后的物料进行揉搓,并随物料的增加,逐渐将物料滚搓成圆柱形的圆草捆,使切碎的青贮物料从打捆仓上端喂入,解决了传统打捆仓从底部喂入出现的堵塞情况,能够将打捆与切碎装置进行集成化设计,省略中间人工或机械运输的损耗。
为了克服背景技术中存在的问题,为解决上述问题,本发明通过如下技术方案实现:
所述青贮玉米切碎打捆一体集成化装置包括切割装置、导向输送架、打捆装置,所述切割装置出料口与导向输送架的入料口对接,打捆装置的入料口与导向输送架的出料口对接,切割装置用于将物料切碎后沿导向输送架滑落至打捆装置,经打捆装置驱动将切碎后的物料进行揉搓,并随物料的增加,逐渐将物料滚搓成圆柱形的圆草捆。
优选地,所述切割装置包括切割室、第一从动齿轮、第二从动齿轮、传动轴、刀具、电机、导杆、弹簧、主动齿轮、刀架,所述切割室两侧安装有刀架,刀架内侧通过导杆安装有防止支架变形的弹簧,切割室顶部和尾部开口,切割室内水平安装有两相互平行的传动轴,两传动轴分别安装有第一从动齿轮和第二从动齿轮,第一从动齿轮和第二从动齿轮之间安装有与二者啮合的主动齿轮,主动齿轮连接电机,传动轴上均匀安装有竖直的刀具,两传动轴上的刀具沿对应位置相互偏移,且两传动轴上的刀具沿轴向部分重合。
优选地,所述传动轴表面沿轴向安装有轴承滑动导轨和轴承定位导轨,刀具内侧设置有与轴承滑动导轨、轴承定位导轨向配合的缺口,刀具可沿轴承滑动导轨在传动轴上移动从而改变刀具之间的间距,轴承定位导轨用于刀具调节间距后对其进行定位。
优选地,所述打捆装置包括打捆仓、清理机构、浮动机构、草芯成形机构、挤压机构,所述打捆仓前侧设置有与导向输送架出料口对接的入料口,打捆仓内侧底部设置有用于揉搓物料制作圆草捆内芯的草芯成形机构,草芯成形机构顶部呈圆弧式设置有用于清理仓室内壁草料的清理机构,清理机构和草芯成形机构之间设置有位置可根据草捆变化进行自动调节的浮动机构,打捆仓内后侧呈圆弧式设置有加快草捆挤压成型的挤压机构,所述清理机构、浮动机构、草芯成形机构、挤压机构与同一动力源联动。
优选地,所述草芯成形机构包括第一草芯形成辊、第二草芯形成辊、第三草芯形成辊、第四草芯形成辊、第五草芯形成辊、第一同步带传动机构,所述第一草芯形成辊、第二草芯形成辊、第三草芯形成辊、第四草芯形成辊、第五草芯形成辊通过轴承相互平行地水平安装在打捆仓内底部,且第一草芯形成辊、第二草芯形成辊、第三草芯形成辊、第四草芯形成辊、第五草芯形成辊通过第一同步带传动机构相连接。
优选地,所述清理机构包括第一清理辊、第二清理辊、第三清理辊、第四清理辊、喂料辊、第五同步带传动机构,所述第一清理辊、第二清理辊、第三清理辊、第四清理辊、喂料辊通过轴承相互平行地呈圆弧式安装在打捆仓内顶部,第一清理辊、第二清理辊、第三清理辊、第四清理辊上安装有齿轮,相邻齿轮之间相互啮合,第四清理辊和喂料辊通过第五同步带传动机构相连接。
优选地,所述挤压机构包括第一网辊、第二网辊、第三网辊、张紧轮、第四网辊、第五网辊、第三同步带传动机构、第六网辊、第七网辊,所述第一网辊、第二网辊、第三网辊、张紧轮、第四网辊、第五网辊、第三同步带传动机构、第六网辊、第七网辊由上到下通过轴承相互平行地呈圆弧式安装在打捆仓内后侧,第四网辊前侧设置有与之水平的张紧轮,第一网辊、第二网辊、第三网辊、张紧轮、第四网辊、第五网辊、第三同步带传动机构、第六网辊、第七网辊通过第三同步带传动机构相连接。
优选地,所述浮动机构包括浮动网辊、联动杆、第六同步带传动机构,所述打捆仓两侧开设有呈竖直的抬升窗口,抬升窗口内安装有浮动网辊,浮动网辊沿抬升窗口向两侧延伸,任意一侧浮动网辊上铰接有联动杆,且联动杆上安装有配合驱动浮动网辊的第六同步带传动机构。
本发明的有益效果为:
本发明将物料切碎后沿导向输送架滑落至打捆装置,经打捆装置驱动将切碎后的物料进行揉搓,并随物料的增加,逐渐将物料滚搓成圆柱形的圆草捆,使切碎的青贮物料从打捆仓上端喂入,解决了传统打捆仓从底部喂入出现的堵塞情况,能够将打捆与切碎装置进行集成化设计,省略中间人工或机械运输的损耗。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明切割装置示意图;
图3是本发明传动轴示意图;
图4是本发明打捆装置左侧示意图;
图5是本发明打捆装置右侧示意图;
图6是本发明打捆仓内部左侧示意图;
图7是本发明打捆仓内部右侧示意图。
图中标号为:1-切割室、2-第一从动齿轮、3-第二从动齿轮、4-轴承、5-传动轴、5-1-轴承滑动导轨、5-2-轴承定位导轨、6-刀具、7-电机、8-弹簧导杆、9-弹簧、10-主动齿轮、11-刀架、12-导向输送架、13-打捆仓、14-第一清理辊、15-第二清理辊、16-第三清理辊、17-第四清理辊、18-喂料辊、19-转接座、20-浮动网辊、21-第一草芯形成辊、22-第二草芯形成辊、23-第三草芯形成辊、24-第四草芯形成辊、25-第五草芯形成辊、26-主驱动轴、27-主驱动轮、28-第一同步带传动机构、29-第二同步带传动机构、30-第一网辊、31-第二网辊、32-第三网辊、33-张紧轮、34-第四网辊、35-第五网辊、36-第三同步带传动机构、37-第六网辊、38-第七网辊、39-第四同步带传动机构、40-抬升窗口、41-第五同步带传动机构、42-第六同步带传动机构、43-第七同步带传动机构。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本发明的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-7所示,所述青贮玉米切碎打捆一体集成化装置包括切割装置、导向输送架12、打捆装置,所述切割装置出料口与导向输送架12的入料口对接,打捆装置的入料口与导向输送架12的出料口对接,切割装置用于将物料切碎后沿导向输送架12滑落至打捆装置,经打捆装置驱动将切碎后的物料进行揉搓,并随物料的增加,逐渐将物料滚搓成圆柱形的圆草捆。
所述切割装置包括切割室1、第一从动齿轮2、第二从动齿轮3、传动轴5、刀具6、电机7、导杆8、弹簧9、主动齿轮10、刀架11,所述切割室1两侧安装有刀架11,刀架11内侧通过导杆8安装有防止支架变形的弹簧9,切割室1顶部和尾部开口,切割室1内水平安装有两相互平行的传动轴5,两传动轴5分别安装有第一从动齿轮2和第二从动齿轮3,第一从动齿轮2和第二从动齿轮3之间安装有与二者啮合的主动齿轮10,主动齿轮10连接电机7,传动轴5上均匀安装有竖直的刀具6,两传动轴5上的刀具6沿对应位置相互偏移,且两传动轴5上的刀具6沿轴向部分重合。所述传动轴5表面沿轴向安装有轴承滑动导轨5-1和轴承定位导轨5-2,刀具6内侧设置有与轴承滑动导轨5-1、轴承定位导轨5-2向配合的缺口,刀具6可沿轴承滑动导轨5-1在传动轴5上移动从而改变刀具6之间的间距,轴承定位导轨5-2用于刀具6调节间距后对其进行定位。
首先通过刀架11底部的螺纹连接槽使得整个切割装置被固定在青贮玉米收获机上。被切割青贮玉米从切割室11处上方进入时,由电机7产生的动力带动第一从动齿轮2和第二从动齿轮3,通过第一从动齿轮2、第二从动齿轮3带动传动轴5使得梯形刃切割刀具6进行切割作业,切碎完成的青贮玉米物料从切割室1处下方排出;当物料参杂有石头或其他坚硬物质,在切割室1内与梯形刃切割刀具6接触切割时,由于刀具6采用不完全刀盘设计,且刀具6间没有滚筒式那样互相啮合进行切碎,因此不会对刀具6进行损伤;梯形刃可变间距甩刀式青贮玉米切碎装置,产生较大冲击载荷时,会使得刀架11上的弹簧99沿着导杆8进行上下节距变化实现缓冲吸震;当农户或使用者需要改变切碎饲料密度时,可以改变刀具6在轴承滑动导轨5-1的相互间距,再通过轴承定位导轨5-2定位实现径向和轴向定位,便于刀具6清洁。
甩刀式切碎器便于安装与调试,采用轴承4与刀具6进行径向,切碎装置和打捆仓13之间采用滑道联接,使切碎的青贮物料从打捆仓13上端喂入,解决了传统打捆仓13从底部喂入出现的堵塞情况和轴向定位,可以根据实际用户需求改变刀具6在轴承4上的工作位置。
所述打捆装置包括打捆仓13、清理机构、浮动机构、草芯成形机构、挤压机构,所述打捆仓13前侧设置有与导向输送架12出料口对接的入料口,打捆仓13内侧底部设置有用于揉搓物料制作圆草捆内芯的草芯成形机构,草芯成形机构顶部呈圆弧式设置有用于清理仓室内壁草料的清理机构,清理机构和草芯成形机构之间设置有位置可根据草捆变化进行自动调节的浮动机构,打捆仓13内后侧呈圆弧式设置有加快草捆挤压成型的挤压机构,所述清理机构、浮动机构、草芯成形机构、挤压机构与同一动力源联动。
在本实施例中,打捆仓13底部安装有主驱动轴26,主驱动轴26上安装有主驱动轮27,主驱动轮27可通过传动带机构连接电机,所述草芯成形机构包括第一草芯形成辊21、第二草芯形成辊22、第三草芯形成辊23、第四草芯形成辊24、第五草芯形成辊25、第一同步带传动机构28,所述第一草芯形成辊21、第二草芯形成辊22、第三草芯形成辊23、第四草芯形成辊24、第五草芯形成辊25通过轴承4相互平行地水平安装在打捆仓13内底部,且第一草芯形成辊21、第二草芯形成辊22、第三草芯形成辊23、第四草芯形成辊24、第五草芯形成辊25通过第一同步带传动机构28相连接,在本实施例中,第一草芯形成辊21、第二草芯形成辊22、第三草芯形成辊23、第四草芯形成辊24、第五草芯形成辊25、主驱动轴26上均安装草芯驱动带轮,且第一草芯形成辊21、第二草芯形成辊22、第三草芯形成辊23、第四草芯形成辊24、第五草芯形成辊25、主驱动轴26上的草芯驱动带轮通过传动带相连接从而形成第一同步带传动机构28。
所述清理机构包括第一清理辊14、第二清理辊15、第三清理辊16、第四清理辊17、喂料辊18、第五同步带传动机构41,所述第一清理辊14、第二清理辊15、第三清理辊16、第四清理辊17、喂料辊18通过轴承4相互平行地呈圆弧式安装在打捆仓13内顶部,第一清理辊14、第二清理辊15、第三清理辊16、第四清理辊17上安装有齿轮,相邻齿轮之间相互啮合,第四清理辊17和喂料辊18通过第五同步带传动机构41相连接。在本实施例中,喂料辊18设置的位置靠近打捆仓13的入料口,防止喂入量太大,堵塞入料口。
所述挤压机构包括第一网辊30、第二网辊31、第三网辊32、张紧轮33、第四网辊34、第五网辊35、第三同步带传动机构36、第六网辊37、第七网辊38,所述第一网辊30、第二网辊31、第三网辊32、张紧轮33、第四网辊34、第五网辊35、第三同步带传动机构36、第六网辊37、第七网辊38由上到下通过轴承4相互平行地呈圆弧式安装在打捆仓13内后侧,第四网辊34前侧设置有与之水平的张紧轮33,第一网辊30、第二网辊31、第三网辊32、张紧轮33、第四网辊34、第五网辊35、第三同步带传动机构36、第六网辊37、第七网辊38通过第三同步带传动机构36相连接。在本实施例中,第一网辊30、第二网辊31、第三网辊32、第四网辊34、第五网辊35第六网辊37、第七网辊38上均安装有网辊带轮,且第一网辊30、第二网辊31、第三网辊32、第四网辊34、第五网辊35第六网辊37、第七网辊38上的网辊带轮通过传动带相连接,形成第三同步带传动机构36,且第四网辊34一侧安装有张紧轮33,张紧轮33用于将第三同步带传动机构36上的传动带挤压弯折后进行张紧。
所述浮动机构包括浮动网辊20、联动杆、第六同步带传动机构42,所述打捆仓13两侧开设有呈竖直的抬升窗口40,抬升窗口40内安装有浮动网辊20,浮动网辊20沿抬升窗口40向两侧延伸,任意一侧浮动网辊20上铰接有联动杆,且联动杆上安装有配合驱动浮动网辊20的第六同步带传动机构42。
在本实施例中,打捆仓13入料口侧面安装转接座19,转接座19上通过轴承安装转轴,转轴上固定安装清理带轮和驱动带轮,且第四清理辊17、喂料辊18上也安装清理带轮,三个清理带轮通过传动带相连接,形成第五同步带传动机构41,转轴上还铰接有转接臂,转接臂沿铰接一端与转轴上的清理带轮同轴安装有驱动带轮,转接臂另一侧通过轴承安装转轴,转轴同样安装驱动带轮,两驱动带轮通过传动带相连接,转接臂的转轴上铰接联动杆,联动杆另一侧与浮动网辊20相铰接,转接臂的转轴上固定安装有浮动带轮,浮动网辊侧面也安装有浮动带轮,两浮动带轮通过传动带相连接。当草捆直径增大,触及浮动网辊20,浮动网辊20沿抬升窗口40上升时,转接臂和联动杆能够配合浮动网辊20在上升过程中转动,通过又不影响第六同步带传动机构42、第七同步带传动机构43工作。
此外,主驱动轴26通过第二同步带传动机构29与第一清理辊14相连接,且主驱动轴26通同时也通过第四同步带传动机构39与第一网辊30相连接。
当青贮材料经切碎后,通过物料导向输送进入打捆装置时;固定在打捆仓13上的主驱动轴26通过第一同步带传动机构28带动第一草芯形成辊21、第二草芯形成辊22、第三草芯形成辊23、第四草芯形成辊24、第五草芯形成辊25制作圆草捆内芯,当草芯接触到浮动网辊20表面的铁丝网时;主驱动轴26通过第二同步带传动机构29带动第四清理辊17、喂料辊18驱动,且第一清理辊14、第二清理辊15、第三清理辊16、第四清理辊17上安装有齿轮,相邻齿轮之间相互啮合,进而驱动第一清理辊14、第二清理辊15、第三清理辊16,利用其上的齿面开始清理轴承4和仓室内壁缠绕的草料,同时将动力输送到转接头19上安装的带轮,转接头19上安装的带轮与第四清理辊17、喂料辊18通过第二同步带传动机构29相连接,转接头19和联动杆通过第七同步带传动机构43相连接,通过第七同步带传动机构43联动第六同步带传动机构42,进而驱动浮动网辊20,带动浮动网辊20与第一草芯形成辊21、第二草芯形成辊22、第三草芯形成辊23、第四草芯形成辊24、第五草芯形成辊25相互配合,揉搓草芯子,进行式高效大摩擦力下的浮动圆草捆成捆。当草捆直径达到打捆仓132/3时,主驱动轴26通过第四同步带传动机构39将动力输送至第一网辊30,第一网辊30通过第三同步带传动机构36带动第二网辊31、第三网辊32、张紧轮33、第四网辊34、第五网辊35、第三同步带传动机构36、第六网辊37、第七网辊38,减轻打捆仓13右侧钢棍压力和加快草捆挤压成型图中张紧轮33防止同步带在运行过程中出现松弛。当青贮草捆完成打捆成型后,放捆机构松开锁扣绕轴面旋转释放成型圆草捆。
本发明将物料切碎后沿导向输送架滑落至打捆装置,经打捆装置驱动将切碎后的物料进行揉搓,并随物料的增加,逐渐将物料滚搓成圆柱形的圆草捆,使切碎的青贮物料从打捆仓上端喂入,解决了传统打捆仓从底部喂入出现的堵塞情况,能够将打捆与切碎装置进行集成化设计,省略中间人工或机械运输的损耗。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (8)
1.青贮玉米切碎打捆一体集成化装置,其特征在于:所述青贮玉米切碎打捆一体集成化装置包括切割装置、导向输送架、打捆装置,所述切割装置出料口与导向输送架的入料口对接,打捆装置的入料口与导向输送架的出料口对接,切割装置用于将物料切碎后沿导向输送架滑落至打捆装置,经打捆装置驱动将切碎后的物料进行揉搓,并随物料的增加,逐渐将物料滚搓成圆柱形的圆草捆。
2.根据权利要求1所述的青贮玉米切碎打捆一体集成化装置,其特征在于:所述切割装置包括切割室、第一从动齿轮、第二从动齿轮、传动轴、刀具、电机、导杆、弹簧、主动齿轮、刀架,所述切割室两侧安装有刀架,刀架内侧通过导杆安装有防止支架变形的弹簧,切割室顶部和尾部开口,切割室内水平安装有两相互平行的传动轴,两传动轴分别安装有第一从动齿轮和第二从动齿轮,第一从动齿轮和第二从动齿轮之间安装有与二者啮合的主动齿轮,主动齿轮连接电机,传动轴上均匀安装有竖直的刀具,两传动轴上的刀具沿对应位置相互偏移,且两传动轴上的刀具沿轴向部分重合。
3.根据权利要求2所述的青贮玉米切碎打捆一体集成化装置,其特征在于:所述传动轴表面沿轴向安装有轴承滑动导轨和轴承定位导轨,刀具内侧设置有与轴承滑动导轨、轴承定位导轨向配合的缺口,刀具可沿轴承滑动导轨在传动轴上移动从而改变刀具之间的间距,轴承定位导轨用于刀具调节间距后对其进行定位。
4.根据权利要求1或3所述的青贮玉米切碎打捆一体集成化装置,其特征在于:所述打捆装置包括打捆仓、清理机构、浮动机构、草芯成形机构、挤压机构,所述打捆仓前侧设置有与导向输送架出料口对接的入料口,打捆仓内侧底部设置有用于揉搓物料制作圆草捆内芯的草芯成形机构,草芯成形机构顶部呈圆弧式设置有用于清理仓室内壁草料的清理机构,清理机构和草芯成形机构之间设置有位置可根据草捆变化进行自动调节的浮动机构,打捆仓内后侧呈圆弧式设置有加快草捆挤压成型的挤压机构,所述清理机构、浮动机构、草芯成形机构、挤压机构与同一动力源联动。
5.根据权利要求4所述的青贮玉米切碎打捆一体集成化装置,其特征在于:所述草芯成形机构包括第一草芯形成辊、第二草芯形成辊、第三草芯形成辊、第四草芯形成辊、第五草芯形成辊、第一同步带传动机构,所述第一草芯形成辊、第二草芯形成辊、第三草芯形成辊、第四草芯形成辊、第五草芯形成辊通过轴承相互平行地水平安装在打捆仓内底部,且第一草芯形成辊、第二草芯形成辊、第三草芯形成辊、第四草芯形成辊、第五草芯形成辊通过第一同步带传动机构相连接。
6.根据权利要求4或5所述的青贮玉米切碎打捆一体集成化装置,其特征在于:所述清理机构包括第一清理辊、第二清理辊、第三清理辊、第四清理辊、喂料辊、第五同步带传动机构,所述第一清理辊、第二清理辊、第三清理辊、第四清理辊、喂料辊通过轴承相互平行地呈圆弧式安装在打捆仓内顶部,第一清理辊、第二清理辊、第三清理辊、第四清理辊上安装有齿轮,相邻齿轮之间相互啮合,第四清理辊和喂料辊通过第五同步带传动机构相连接。
7.根据权利要求6所述的青贮玉米切碎打捆一体集成化装置,其特征在于:所述挤压机构包括第一网辊、第二网辊、第三网辊、张紧轮、第四网辊、第五网辊、第三同步带传动机构、第六网辊、第七网辊,所述第一网辊、第二网辊、第三网辊、张紧轮、第四网辊、第五网辊、第三同步带传动机构、第六网辊、第七网辊由上到下通过轴承相互平行地呈圆弧式安装在打捆仓内后侧,第四网辊前侧设置有与之水平的张紧轮,第一网辊、第二网辊、第三网辊、张紧轮、第四网辊、第五网辊、第三同步带传动机构、第六网辊、第七网辊通过第三同步带传动机构相连接。
8.根据权利要求4-7任意一项所述的青贮玉米切碎打捆一体集成化装置,其特征在于:所述浮动机构包括浮动网辊、联动杆、第六同步带传动机构,所述打捆仓两侧开设有呈竖直的抬升窗口,抬升窗口内安装有浮动网辊,浮动网辊沿抬升窗口向两侧延伸,任意一侧浮动网辊上铰接有联动杆,且联动杆上安装有配合驱动浮动网辊的第六同步带传动机构。
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- 2022-05-24 CN CN202210567666.XA patent/CN114766216A/zh not_active Withdrawn
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CN117461481A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-01-30 | 内蒙古自治区农牧业科学院 | 一种畜牧业养殖用牧草加工处理装置 |
CN117461481B (zh) * | 2023-12-27 | 2024-03-05 | 内蒙古自治区农牧业科学院 | 一种畜牧业养殖用牧草加工处理装置 |
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