CN114764991A - 显示面板和窗户 - Google Patents

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CN114764991A CN202110038172.8A CN202110038172A CN114764991A CN 114764991 A CN114764991 A CN 114764991A CN 202110038172 A CN202110038172 A CN 202110038172A CN 114764991 A CN114764991 A CN 114764991A
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黄昱嘉
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Abstract

本发明提供一种显示面板以及一种窗户，其中，该显示面板包括软性基板、多个发光单元、周边电路以及电路板。软性基板包括显示区、周边电路区以及虚设区，其中周边电路区邻近于显示区，且虚设区围绕周边电路区并形成间隔。发光单元设置于显示区中。周边电路设置于周边电路区中并用以驱动发光单元。电路板通过间隔电连接到周边电路。

Description

显示面板和窗户
技术领域
本揭露涉及一种显示面板和窗户，具体涉及一种软性显示面板和应用其的窗户。
背景技术
近年来，显示面板已从平面显示面板发展到曲面显示面板，甚至可折叠显示面板，使得显示面板的应用越来越广泛。然而，将软性显示面板应用到具有曲面的对象上时，例如应用到具有球曲表面的车窗时，软性显示面板可能会产生皱折，造成导线与元件的损伤，以至于限制了显示面板的应用领域。
发明内容
本揭露的实施例提供一种显示面板，其包括软性基板、多个发光单元、周边电路以及电路板。软性基板包括显示区、周边电路区以及虚设区，其中周边电路区邻近于显示区，且虚设区围绕周边电路区并形成间隔。发光单元设置于显示区中。周边电路设置于周边电路区中并用以驱动发光单元。电路板通过间隔电连接到周边电路。
附图说明
图1所示为本揭露一些实施例的窗户的示意图。
图2所示为本揭露一些实施例的窗户的俯视示意图。
图3所示为本揭露一些实施例的显示面板的俯视示意图。
图4所示为本揭露一些实施例的窗户的俯视示意图。
图5所示为显示面板沿着图4的截面线A-A’的截面示意图。
图6所示为本揭露一些实施例的窗户的俯视示意图。
图7所示为图6的区域RB的放大示意图。
图8所示为沿着图7的截面线B-B’的截面示意图。
图9所示为本揭露一些实施例的窗户的俯视示意图。
图10所示为本揭露一些实施例的显示面板的截面示意图。
图11所示为本揭露一些实施例的显示面板的截面示意图。
图12所示为本揭露一些实施例的显示面板的截面示意图。
图13所示为本揭露一些实施例的显示面板的部分俯视示意图。
图14所示为沿着图13的截面线C-C’的截面示意图。
图15所示为本揭露一些实施例的窗户的俯视示意图。
图16所示为本揭露一些实施例的显示面板在贴附在透明基板上且尚未裁切前的俯视示意图。
图17所示为图16的区域RC在贴合并裁切后的显示面板与透明基板的截面示意图。
图18所示为本揭露一些实施例的窗户的俯视示意图。
附图标记说明：1-窗户；10、10A、10B、10C、10D、10E、10F-显示面板；12-软性基板；121-基板；1211-软性基板材料；1212、1221、1222、463-无机绝缘层；122-缓冲层；12a-开口；12a1-子开口；12P1-岛状部分；12P2-连接部分；12P3-片状部分；14-发光单元；16-周边电路；18-导电垫；2-透明基板；20-电路板；22、50-导线；24-导线；26-导电胶；28-保护层；2A-露出部；2B；2C-遮蔽部；嵌入部；2S-曲面；2S1、12S1-外边缘；2S2、12S2-外边缘；3-车门；30、32、34、321-绝缘层；36-平坦层；38、42、44-电极；40-连接线；46-裂缝阻挡结构；461、462-沟槽；464-有机绝缘层；48-裁切工具；52-电路；C1-第一导电层；C2-第二导电层；C3-第三导电层；d1、d2、d3-距离；G-间隔；H1、H2-深度；H3-高度；k1、k2-方向向量；L1-长度；L2-周长；ND-俯视方向；P、P1-点；R1-显示区；R2-周边电路区；R3-虚设区；RA、RB、RC-区域；T1-厚度；TH1、TH2、TH3、TH4-孔洞；W1、W2、W3-宽度；θ-锥角。
具体实施方式
以下针对本揭露实施例的显示面板和窗户作详细说明。应了解的是，以下提供许多不同的实施例用以实施不同态样。以下特定元件及排列方式仅为简单清楚描述一些实施例。当然，这些仅用以举例而非限定。此外，在不同实施例中可能使用类似及/或对应的标号标示类似的元件，以清楚描述。然而，这些类似的标号仅为了简单清楚地叙述一些实施例，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间具有任何关连性。
当述及「上」或「之上」时，包括直接接触的情形，或者两者之间亦可能间隔一或更多其它元件，在此情形中，两者之间可能不直接接触。
下文结合具体实施例和附图对本揭露的内容进行详细描述，且为了使本揭露的内容更加清楚和易懂，下文各附图为可能为简化的示意图，且其中的元件可能并非按比例绘制。并且，附图中的各元件的数量与尺寸仅为示意，并非用于限制本揭露的范围。
本揭露通篇说明书与所附的权利要求中会使用某些词汇来指称特定元件。本领域技术人员应理解，电子设备制造商可能会以不同的名称来指称相同的元件，且本文并未意图区分那些功能相同但名称不同的元件。在下文说明书与权利要求书中，「含有」与「包括」等词均为开放式词语，因此应被解释为「含有但不限定为…」之意。
说明书与权利要求中所使用的序数例如“第一”、“第二”等的用词，以修饰权利要求的元件，其本身并不意含该要求元件有任何之前的序数，也不代表某一要求元件与另一要求元件的顺序、或是制造方法上的顺序，该些序数的使用仅用来使具有某命名的一要求元件得以和另一具有相同命名的要求元件能作出清楚区分。
另外，当一构件被称为「在另一个构件上」时，两者在俯视方向上有上下关系，而此构件可在另一个构件的上方或下方，而此上下关系取决于装置的取向(orientation)。
于文中，「大致」、「约」、「实质上」的用语通常表示在一给定值或范围的10％内，或5％内、或3％之内、或2％之内、或1％之内、或0.5％之内。在此给定的数量为大约的数量，亦即在没有特定说明「大致」、「约」、「实质上」的情况下，仍可隐含「大致」、「约」、「实质上」的含义。此外，用语「范围从第一数值到第二数值」表示所述范围包含第一数值、第二数值以及它们之间的其它数值。
应理解的是，以下所举实施例可以在不脱离本揭露的精神下，可将数个不同实施例中的特征进行替换、重组、混合以完成其他实施例。各实施例间特征只要不违背发明精神或相冲突，均可任意混合搭配使用。
于本揭露中，深度、长度与宽度的测量方式可采用光学显微镜(opticalmicroscope)测量而得，深度可由电子显微镜中的剖面影像测量而得，但不以此为限。另外，任两个用来比较的数值或方向，可存在着一定的误差。若第一值等于第二值，其隐含着第一值与第二值之间可存在着约10％的误差；若第一方向垂直于第二方向，则第一方向与第二方向之间的角度可介于80度至100度之间；若第一方向平行于第二方向，则第一方向与第二方向之间的角度可介于0度至10度之间。
除非另外定义，在此使用的全部用语(包含技术及科学用语)具有与本揭露所属技术领域的技术人员通常理解的相同涵义。能理解的是，这些用语例如在通常使用的字典中定义用语，应被解读成具有与相关技术及本揭露的背景或上下文一致的意思，而不应以一理想化或过度正式的方式解读，除非在本揭露实施例有特别定义。
本揭露的电子装置，例如可包括显示设备、天线装置、感测装置、触控电子装置(touch display)、曲面电子装置(curved display)或非矩形电子装置(free shapedisplay)，也可以是可弯折或可挠曲拼接电子装置，但不以此为限。电子装置可例如包括发光二极管、液晶(liquid crystal)、荧光(fluorescence)、磷光(phosphor)、量子点(quantum dot，QD)、其它合适的显示介质、或前述的组合，但不以此为限。发光二极管(light-emitting diode,LED)可例如包括有机发光二极管(organic light-emittingdiode，OLED)、无机发光二极管(inorganic light-emitting diode)、次毫米发光二极管(mini LED)、微发光二极管(micro LED)或量子点发光二极管(quantum dot,QD，可例如为QLED、QDLED)、或其他适合的材料或上述的任意排列组合，但不以此为限。天线装置可例如是液晶天线，但不以此为限。需注意的是，本揭露的电子装置可为前述的任意排列组合，但不以此为限。此外，电子装置的外型可为矩形、圆形、多边形、具有弯曲边缘的形状或其他适合的形状。电子装置可以具有驱动系统、控制系统、光源系统、层架系统…等周边系统以支持显示设备或天线装置。下述电子装置以贴附于窗户的透明基板上的显示面板为例，但不以此为限。
图1所示为本揭露一些实施例的窗户的示意图。如图1所示，窗户1可例如包括透明基板2，用以贴附下述任一实施例的显示面板。透明基板2可具有不等于0的高斯曲率(Gausscurvature)。具体来说，透明基板2可具有曲面2S，且曲面2S可具有不等于0的高斯曲率。举例来说，透明基板2可包括玻璃、石英、塑料或其他基材。举例来说，窗户1可例如包括交通工具的窗户、建筑物的窗户或其他具有曲面的窗户。当显示面板贴附于曲面2S上时，显示面板可沿着透明基板2的曲面2S轮廓进行弯曲。当透明基板2包含有高斯曲率不为0的曲面2S时，所述曲面2S会同时朝向至少两个不同方向进行弯曲。举例来说，透明基板2的高斯曲率可以大于0或是小于0。在一些实施例中，透明基板2也可置换为不透明基板，但不以此为限。
本揭露所称的高斯曲率可以为曲面2S上取任意位置上的一点，此点可沿着所述曲面2S延伸出两个主曲率，高斯曲率即为这两个主曲率的乘积。详细而言，在曲面2S上的一点可沿所述曲面2S的四面八方延伸出无穷多个曲线，每一个曲线都各自有自己的曲率。此处所述的主曲率定义为：在这些无穷多个曲率中，具有一个极大值，且与具有所述极大值(Max)的曲线垂直的曲线的曲率，为此无穷多个曲率中的极小值(Min)，则具有所述极大值的曲线与具有极小值的曲线即为此点的两个主曲率。
本揭露中一个判定高斯曲率的方法，可例如为利用扫描设备与3D分析软件(例如Design X 3D等软件，但不限于此)，将目标曲面2S进行扫描与建模，分析后得到客观的高斯曲率数值。
本揭露提供另外几种判定高斯曲率的方法。高斯曲率为正数的曲面可能呈现类似于球面或是突出形状，而高斯曲率为负数的曲面可能呈现类似于马鞍状的形状。本揭露中判定高斯曲率为正数、负数或0有几种方法，第一种方法是在曲面2S上任意取非共线的三点联机成三角形，再判定所述三角形的内角和是否大于180度、等于180度或是小于180度。当曲面的高斯曲率为正数时，三角形的内角和将会大于180度。当曲面的高斯曲率为负数时，三角形的内角和将会小于180度。当曲面的高斯曲率为0时，三角形的内角和将会等于180度。值得注意的是，三角形的内角和等于180度正负5度的误差范围内，都可以是高斯曲率为0的状况，但不限于此。
本揭露中另一个判定高斯曲率的方法，可在曲面2S上任取一个点P，其中点P具有相互垂直的方向向量k1与方向向量k2，分别具有一曲率，其中曲面2S的高斯曲率即是方向向量k1的曲率与方向向量k2的曲率的乘积。如图1所示，方向向量k1的曲率与方向向量k2的曲率均为正数，因此两个方向向量k1、k2的曲率的乘积也是正数。以此类推，其他形状的曲面也可通过此方式来判定高斯曲率，在此不再赘述。
图2所示为本揭露一些实施例的窗户的俯视示意图。如图2所示，窗户1可包括透明基板2以及显示面板10。透明基板2可具有不等于0的高斯曲率(Gauss curvature)，并可贴附显示面板10于透明基板2上。透明基板2可例如为上述的透明基板2(如图1)，具有高斯曲率不等于0的曲面2S，但不限于此。下文的窗户1将以车窗为例，在图2的实施例中，从窗户1的一侧观看，例如沿着显示面板10的俯视方向ND观看，透明基板2可例如包括外边缘2S1以及外边缘2S2，但不以此为限。在一实施例中，外边缘2S1可以是弧形，外边缘2S2大致上可以是直线，但不限于此。外边缘2S1的两端可连接外边缘2S2的两端，以形成透明基板2的外围轮廓，但本揭露的窗户1不以此为限。在一些实施例中，显示面板10的俯视方向ND可例如为曲面2S上的任一点的切平面的法线方向，但本揭露不以此为限。在一些实施例中，窗户1可例如包括交通工具的窗户、建筑物的窗户或其他具有曲面的窗户，窗户1可设置于窗框中，在图2的实施例中，窗框可例如设置在窗户1外围的框架或为交通工具的车门3的至少一部分，但不限于此。
在一些实施例中，透明基板2可包括露出部2A、遮蔽部2B以及嵌入部2C，但不限于此。当窗户1为关闭状态时，露出部2A可为透明基板2不会被车门3遮蔽的部分，而遮蔽部2B与嵌入部2C可为被车门3遮蔽的部分。举例来说，当窗户1为开启状态时，遮蔽部2B可仍被车门遮蔽，而嵌入部2C可被曝露出来，不会被车门遮蔽，但不限于此。本揭露的透明基板2不以此为限。在一些实施例中，透明基板2的露出部2A、遮蔽部2B与嵌入部2C可均具有曲面2S，但不限于此。在一些实施例中，露出部2A与嵌入部2C可具有曲面2S，而遮蔽部2B可具有平整表面，但不限于此。
本揭露的显示面板10可为能够朝向至少两个不同方向进行弯曲的软性显示面板，以大致服帖于具有高斯曲率不等于0的曲面2S上。如图2所示，显示面板10可包括软性基板12、多个发光单元14以及周边电路16，其中发光单元14与周边电路16可设置于软性基板12上。具体来说，软性基板12可包括显示区R1、周边电路区R2以及虚设区R3，其中周边电路区R2可邻近于显示区R1，且虚设区R3可设置于周边电路区R2的外围并形成间隔G。在一些实施例中，虚设区R3可以围绕周边电路区R2，举例来说，虚设区R3可设置于周边电路区外围，且当虚设区R3外缘周长占周边电路区R2一半以上时，可视为虚设区R3可以围绕周边电路区R2。发光单元14可设置于显示区R1中，用以显示影像，而周边电路16可设置于周边电路区R2中，用以驱动发光单元14。在本揭露中，显示区R1可由最外侧的发光单元14的外边缘或外角落的联机定义出。周边电路区R2可定义为没有设置发光单元14且设置有周边电路16的区域，举例来说，周边电路区R2可为从软性基板12的外边缘往内第一个遇到的导电元件(例如导线或其他具导电特性的元件)的外边缘到显示区R1边缘的区域，但不限于此。虚设区R3可定义为没有周边电路16(例如导线、电路或元件)与发光单元14的区域，例如软性基板12上没有导体以及半导体的区域。换言之，虚设区R3可为从软性基板12的外边缘往内第一个遇到的导电元件(例如导线或其他具导电特性的元件)的外边缘到软性基板12的外边缘的区域。在图2的实施例中，周边电路区R2可完全环绕显示区R1，但不限于此。在一些实施例中，如图4所示，周边电路区R2可部分环绕显示区R1，使得部分显示区R1可邻近虚设区R3。或者，如图15所示，周边电路区R2可位于显示区R1的一侧。
值得一提的是，由于周边电路区R2与软性基板12的外边缘之间及/或显示区R1与软性基板12的外边缘之间可设置有虚设区R3，因此在将显示面板10贴合到透明基板2或在裁切显示面板10时，软性基板12的虚设区R3可提供贴合或裁切的缓冲，以降低发光单元14与周边电路16因邻近透明基板2的外边缘或位于皱褶中而受损。此外，软性基板12的虚设区R3也可降低软性基板12的外边缘的裂缝对发光单元14与周边电路16的影响。
如图2所示，软性基板12可具有图案化结构，以降低贴合显示面板10所产生的皱褶或折痕。举例来说，软性基板12可包括开口12a，位于显示区R1及/或周边电路区R2中。详细来说，软性基板12可包括多个子开口12a1，设置于显示区R1与周边电路区R2中，且子开口12a1可为贯穿软性基板12的洞，但不限于此。在本揭露中，开口12a可包括多个子开口12a1。通过开口12a的设计，可提高显示面板10同时朝向至少两个方向弯曲的弯曲程度，且较不容易产生皱折或折痕，因此当将显示面板10直接贴附于高斯曲率不为0且同时朝向至少两个不同方向弯曲的曲面2S上时，显示面板10可以大致服帖在曲面2S上(尤其是高斯曲率不为0的曲面2S)。在图2的实施例中，虚设区R3中的软性基板12可不具有开口，增加软性基板12与曲面2S接触面积，以助于将显示面板10贴附于曲面2S上，但不限于此。在一些实施例中，如图18所示，虚设区R3中的软性基板12也可具有开口12a。
软性基板12可例如包括可伸展(stretchable)基板、可弯曲(bendable)基板或可折叠(foldable)基板，可拉伸基板可例如包括可拉伸或可延展的基板。在一些实施例中，如果软性基板12可通过形变或其他合适方法服帖于曲面上(例如高斯曲率不为0的曲面2S)即可视为可伸展(stretchable)基板。在一些实施例中，如图5所示，软性基板12可包括基板121与缓冲层122，其中缓冲层122可设置于基板121与发光单元14之间以及基板121与周边电路16之间。在本揭露中，软性基板12具有开口可意指子开口12a1可贯穿缓冲层122与基板121。针对基板121与缓冲层122的具体结构，将描述于下文的实施例中，且下文的基板121与缓冲层122的实施方式可适用于图2的实施例中。
进一步而言，在某些实施例中，如图2所示，软性基板12可包括多个岛状部分12P1、多个连接部分12P2以及片状部分12P3。连接部分12P2在垂直于其延伸方向的方向上的宽度可小于岛状部分12P1的侧边的宽度，且两相邻的岛状部分12P1可通过一个连接部分12P2互相连接，使得岛状部分12P1与连接部分12P2可连接形成类似网格形状，因此岛状部分12P1以及连接部分12P2可形成多个子开口12a1。举例来说，片状部分12P3可为设置在岛状部分12P1以及连接部分12P2的外围的片状结构。在一些实施例中，两相邻开口12a1间最小距离所围出的区域可以是连接部分12P2，在另一些实施例中，岛状部分12P1两相邻端点联机可作为岛状部分12P1与连接部分12P2之间的分界线。在一些实施例中，连接部分12P2在俯视方向ND上的最大厚度可小于岛状部分12P1在俯视方向ND上的最大厚度，但不限于此。在图2的实施例中，岛状部分12P1与连接部分12P2可设置于显示区R1与周边电路区R2中，而片状部分12P3可至少部分设置于虚设区R3中，但不限于此。在图2中，片状部分12P3可与位于最外侧的岛状部分12P1及/或最外侧的连接部分12P2连接，但不限于此。如图2所示，一个岛状部分12P1上可设置一个发光单元14，但本揭露不限于此。在一些实施例中，一个岛状部分12P1上可设置多个发光单元14，如图3所示。
在一些实施例中，如图2所示，软性基板12可具有外边缘12S1以及外边缘12S2，其中外边缘12S1大致上可以是弧形并沿着透明基板2的外边缘2S1设置，而外边缘12S2大致上可以是直线并沿着透明基板2的外边缘2S2设置。
发光单元14可包括能够产生光线的发光二极管、荧光(fluorescence)、磷光(phosphor)、量子点(quantum dot，QD)、其它合适的显示介质、或前述的组合，但不以此为限。在一些实施例中，显示面板10还可包括晶体管(未示出)以及电连接发光单元14、晶体管与周边电路16的导线(例如图3所示的导线22)，且晶体管与导线可设置于显示区R1中，其中导线可以是信号线，信号线可例如包括数据线、扫描线、共享线、电源线及/或其他合适的信号线，但不限于此。
周边电路16可例如包括导线、电路、导电垫18及/或其他合适的导电元件。在一些实施例，导线可以是走线，走线可例如包括与信号线、电路、导电垫18及/或其他合适的导电元件电连接的线路，例如图18所示的导线50。导电垫18可例如是接垫。导线可例如设置于岛状部分12P1、连接部分12P2与位于周边电路区R2中的片状部分12P3上。在一些实施例中，导线还可选择性包括裂缝侦测线(crack sensing line)(未示出)，作为周边电路16中最邻近软性基板12的外边缘的线路。通过裂缝侦测线的设置，可在任何时间点侦测裂缝侦测线是否断路来判断裂缝是否延伸进入周边电路区R2或显示区R1。电路可例如设置于岛状部分12P1，并可通过导线电性连接到发光单元14及/或导电垫18。电路可例如包括闸极驱动电路、源极驱动电路、多工器(multiplexer,Mux)、解多工器(demultiplexer,DeMux)及/或其他合适的电路，例如图18所示的电路52，其中闸极驱动电路可例如为面板上闸极驱动电路(gate driver on panel,GOP)。导电垫18可例如设置于位于周边电路区R2中的片状部分12P3上，并用于将发光单元14电连接到控制芯片或其他合适的元件。部分周边电路16可设置于显示区R1的外围。在图2的实施例中，周边电路16可例如环绕显示区R1，但不限于此。
在本揭露中，间隔G的定义可为虚设区R3的内侧(例如虚设区R3与周边电路区R2的交界)中最远离发光单元14的两点P1的联机。在本实施例中，周边电路16可在间隔G处延伸到软性基板12的外边缘，以进一步与其他的导电元件电连接。在一些实施例中，间隔G长度可以小于虚设区R3的周长。
在图2的实施例中，周边电路12的导电垫18可邻近间隔G设置，使得周边电路12的导电垫18可通过间隔G与其他的电路电连接。
在图2的实施例中，显示面板10可包括电路板20，通过间隔G与周边电路16电连接。具体来说，电路板20可通过导电胶(例如图5所示的导电胶26)与周边电路16的导电垫18电连接并接合，但不限于此。电路板20可例如包括软性电路板、硬质电路板、或上述的组合。在一些实施例中，电路板20上可选择性设置有控制芯片，但不限于此。在一些实施例中，显示面板10可例如包括控制芯片或控制电路，设置于周边电路16中的导电垫18上。需说明的是，电路板20与部分周边电路16可设置于透明基板2的遮蔽部2B上，而可被车门3遮蔽。例如，电路板20与至少部分周边电路16在显示面板10的俯视方向ND上可重叠于车门3。
此外，如图2所示，间隔G可具有长度L1，且虚设区R3可具有周长L2。虚设区R3的周长L2可定义为从其中一点P1沿着虚设区R3的外边缘到另一点P1的距离。举例来说，间隔G的长度L1可小于虚设区R3的周长L2(L1<L2)。或者，间隔G的长度L1可小于虚设区R3的周长L2的一半(L1<0.5×L2)。又或者，间隔G的长度L1对周长L2的比例范围从0.1到0.4(0.1×L2≦L1≦0.4×L2)。需说明的是，当间隔G太小时，周边电路16中电连接导电垫18的导线的密度可能过高，以至于制作出的导线容易因蚀刻不完全或外界粒子产生短路。当间隔G太大时，虚设区R3可能无法提供足够的空间，造成在贴合及/或裁切显示面板10时提高周边电路16受损的风险。因此，通过上述间隔G的长度L1与周长L2的关系，可让间隔G与虚设区R3具有适当的大小，进而可降低周边电路16的短路、或在贴合或裁切时受到损伤。在一些实施例中，虚设区R3的周长可视为虚设区R3的周长L2，周长L2可不包含虚设区R3与显示区R1连接的部分、及虚设区R3与周边电路区R2连接的部分。在图2的实施例中，间隔G可对应软性基板12的外边缘12S2的一部分，但不限于此。换言之，在俯视方向ND上，间隔G与外边缘12S2可部分重叠。在一些实施例中，间隔G也可对应软性基板12的外边缘12S1的一部分。换言之，在俯视方向ND上，间隔G与外边缘12S2可部分重叠。
本揭露的显示面板与窗户并不以上述实施例为限。下文说明了本揭露更多的变化实施例与其他实施例。为了方便比较不同的实施例与简化叙述，下文会以相同符号标注相同的元件。下列叙述会详细说明不同实施例之间的差异，至于相同的特征则不再赘述。
图3所示为本揭露一些实施例的显示面板的俯视示意图。如图3所示，间隔G可对应至少部分周边电路区R2。举例来说，可依据车门的设计需求，例如车门开关对应于软性基板12外边缘12S1、车门朝上掀起或其他合适的设计，或其他应用需求，对应周边电路12的间隔G可不限于位于软性基板12的外边缘12S2处、位于外边缘12S1处或位于周边电路区。
在一些实施例中，如图3所示，一个岛状部分12P1上可设置多个发光单元14，但不限于此。此情况可适用于上述或下述任一实施例中。在一些实施例中，显示面板10A还可包括导线22电连接发光单元14，但不限于此。
图4所示为本揭露一些实施例的窗户的俯视示意图，图5所示为显示面板沿着图4的截面线A-A’的截面示意图。在图4中，右侧部分为区域RA的放大示意图，主要绘示导电垫18与导线24，并省略电路板20，但不限于此。如图4所示，在一些实施例中，显示面板10B的周边电路16还可包括导线24，延伸到软性基板12的外边缘，例如延伸到软性基板12的外边缘12S2，但不限于此。在一些实施例中，当间隔G位于外边缘12S1处时，导线24可延伸到软性基板12的外边缘12S1。具体来说，导线24可与导电垫18电连接，并延伸到显示面板10B的外边缘，使得导线24的端部可被暴露出，并将其中的静电释放，因此导线24可作为静电防护元件。通过导线24的设置，可保护电路板20或与导电垫18电连接的元件免于静电的破坏。导线24可包括半导体、导体、或上述的组合。半导体可例如包括多晶硅、氧化物半导体或其他合适的半导体。导体可例如包括金属、透明导电复合物(例如氧化铟锡)或上述的组合。当导线24包括半导体时，由于半导体不易受水气或氧气而产生氧化，因此可达到良好的静电防护效果。
如图5所示，在一实施例中，软性基板12可包括依序堆栈的基板121与缓冲层122。虽然图5未显示，但基板121与缓冲层122可延伸到显示区R1与虚设区R3中。在一些实施例中，基板121可例如包括单层结构或多层结构。在基板121包括多层结构的情况下，基板121可例如包括软性基板材料1211、无机绝缘层1212与软性基板材料1211的堆栈，其中无机绝缘层1212设置于软性基板材料1211之间，以此提升软性基板12阻挡水气与氧气的能力，但不限于此。举例来说，基板121的材料可包括合适的透明材料、半透明(translucent)材料、或不透明基板材料，但不限于此。在一些实施例中，软性基板材料1211可例如包括聚碳酸酯(polycarbonate，PC)、聚酰亚胺(polyimide，PI)、聚丙烯(polypropylene，PP)或聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，PET)、其他合适的材料或前述材料的组合，但并不以此为限。无机绝缘层1212可例如包括氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、上述至少两个的组合及/或其他合适的无机绝缘材料。
缓冲层122可包括单层结构或多层结构。在一些实施例中，在缓冲层122包括多层结构的情况下，缓冲层122可包括多层无机绝缘层1221的堆栈，以此提升软性基板12阻挡水气与氧气的能力，但不限于此。缓冲层122中的无机绝缘层1221的数量可依据需求做调整。在一些实施例中，缓冲层122的无机绝缘层1221可例如包括氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、上述至少两个的组合及/或其他合适的无机绝缘材料。在一些实施例中，缓冲层122也可包括无机绝缘层1221、有机绝缘层与无机绝缘层1221的堆栈，但不限于此。在图5的实施例中，导电垫18可设置于缓冲层122的孔洞中，但不限于此。在一些实施例中，如图5所示，导线24可设置于缓冲层122的无机绝缘层1221之间，但不限于此。在某些实施例中，可省略缓冲层122，但不限于此。
需说明的是，由于软性基板12被图案化，可能使得软性基板12阻隔水气与氧气的能力降低，因此通过多层结构的缓冲层122以及多层结构的基板121，可提升软性基板12的阻隔水气与氧气的能力，进而提升显示面板1的可靠度。
如图5所示，电路板20可通过导电胶26电连接以及电连接导电垫18。导电胶26可例如包括异方性导电膜(anisotropic conductive film,ACF)。在一些实施例中，显示面板10B还包括保护层28，设置于软性基板12、导电垫18以及部分的电路板20上，用以保护周边电路16、发光单元14以及电路板20与导电垫18的接合处。保护层28可例如包括有机材料或其他合适的材料。
在一些实施例中，如图4所示，显示区R1可邻近虚设区R3，举例来说，周边电路区R2可部分环绕显示区R1。此情况可适用于上述或下述的任一实施例中。在一些实施例中，图4的实施例的周边电路区R2也可环绕显示区R1或位于显示区R1的一侧。
图6所示为本揭露一些实施例的窗户的俯视示意图，图7所示为图6的区域RB的放大示意图，图8所示为沿着图7的截面线B-B’的截面示意图。为了清楚绘示显示面板10B的导电垫18与导线24的俯视结构，图6省略电路板20，且区域RB对应单一导电垫18与导线24，但不限于此。并且，图8省略基板121，以清楚绘示电连接导电垫18与导线24的截面结构，但本揭露不以此为限。在图6的实施例中，显示面板10B可包括多个导电垫18以及多条导线24，且导电垫18可电连接对应的导线24，但本揭露不以此为限。如图7与图8所示，在一实施例中，显示面板10B除了包括缓冲层122与导线24之外，还可包括绝缘层30、第一导电层C1、绝缘层32、第二导电层C2、绝缘层34、第三导电层C3及/或平坦层36，但不限于此。在图7与图8的实施例中，导线24可设置于缓冲层122上。举例来说，导线24与显示面板10B在显示区R1中的晶体管的半导体层可包括相同材料、由同一制程所形成或由同一膜层形成。绝缘层30可设置于导线24与缓冲层122上。第一导电层C1可包括电极38，设置于绝缘层30上，且绝缘层32可设置于第一导电层C1上。绝缘层30与绝缘层32可具有孔洞TH1，对应导线24，且绝缘层32可具有孔洞TH2以及多个孔洞TH3。第二导电层C2形成于绝缘层32上，并可包括连接线40以及电极42。连接线40可延伸到孔洞TH1与孔洞TH2中，以分别与导线24以及电极38电连接，使得导线24与电极38可彼此电连接。电极42可延伸到孔洞TH3中，以电连接电极38。绝缘层34设置于第二导电层C2上，并具有孔洞TH4，对应电极38。第三导电层C3形成于绝缘层34上，并包括电极44。电极44可延伸到孔洞TH4中，以与电极42电连接，因此电极44可通过电极42、电极38与连接线40电连接对应的导线24。在图8中，导电垫18可例如为多层结构，而包括电极44、电极42以及电极38，但本揭露不以此为限。通过连接线40，导电垫18可电连接对应的导线24，通过连接线40将静电通过导线24导引到显示面板10B的外边缘，进而降低显示面板10B受到静电的损坏。需说明的是，由于电极44会延伸到孔洞TH4中，因此可具有高低起伏的上表面。当电路板通过导电胶与导电垫18接合时，电极44的高低起伏上表面可有助于增加与电路板接合的面积，进而提升导电垫18与电路板的接合度。
举例来说，第一导电层C1、第二导电层C2与第三导电层C3可各包括金属、透明导电化合物、其他合适的导电材料、或上述的组合，但不限于此。金属可例如包括钼(Mo)、铝(Al)、钛(Ti)、铜(Cu)、其他合适的金属或上述的组合。透明导电化合物可例如包括氧化铟锡(indium tin oxide,ITO)、氧化铟锌(indium zinc oxide,IZO)或其他合适的透明导电材料。第一导电层C1、第二导电层C2与第三导电层C3可例如为单层结构或多层结构。多层结构可例如包括钼/铝/钼的堆栈、钛/铝/钛的堆栈、钛/铝/钼的堆栈、钛/铜/钛的堆栈或其他合适的金属堆栈组合。
绝缘层30、绝缘层32、绝缘层34与平坦层36可包括绝缘材料，举例来说，绝缘材料可包括无机绝缘材料或有机绝缘材料。无机绝缘材料可例如包括氧化硅、氮化硅、氮氧化硅或其他合适的无机材料。在一些实施例中，绝缘层32可包括多层结构，例如包括多层绝缘层321。在一些实施例中，彼此相邻近的两绝缘层321可包括不同的绝缘材料，例如分别包括氧化硅与氮化硅，但不限于此。
图9所示为本揭露一些实施例的窗户的俯视示意图。如图9所示，在一些实施例中，软性基板12可选择性包括裂缝阻挡结构46，位于虚设区R3中，用以阻挡软性基板12的侧边裂缝进一步延伸到周边电路区R2与显示区R1中，以降低显示面板10C损坏。举例来说，裂缝阻挡结构46可包括至少一沟槽。沟槽可沿着软性基板12的外边缘12S1延伸，且沟槽的两端可例如邻近软性基板12的外边缘12S2。在一些实施例中，沟槽在邻近外边缘12S2处可朝向周边电路区R2弯折，使其至少一端可邻近周边电路区R2，但不限于此。在一些实施例中，周边电路区R2可环绕或部分环绕显示区R1，或位于显示区R1的一侧。在一些实施例中，图9所示的裂缝阻挡结构46可适用于上述或下述任一实施例中。
图10所示为本揭露一些实施例的显示面板的截面示意图。如图10所示，在一些实施例中，裂缝阻挡结构46可具有至少一沟槽，且沟槽可位于缓冲层122中。在图10中，缓冲层122可例如为单层的无机绝缘层，且以裂缝阻挡结构46包括沟槽461与沟槽462为例，但不以此为限。在此情况下，裂缝阻挡结构46的宽度W1可定义为从最靠近显示区(例如图9所示的显示区R1)的沟槽461的最靠近显示区侧的边缘到最远离显示区的沟槽462的最远离显示区侧的边缘的距离(从剖面方向观察)。在一些实施例中，裂缝阻挡结构46的宽度W1可以是从最靠近显示区的沟槽461的底部的最靠近显示区侧的边缘到最远离显示区的沟槽462的底部的远离显示区侧边缘的距离(从剖面方向观察)。
如图10所示，在一实施例中，沟槽的深度(例如沟槽461的深度H1)可小于缓冲层122的厚度T1。在某些实施例中，沟槽(例如沟槽462)可贯穿缓冲层122，而暴露出基板121，且沟槽462可具有与缓冲层122的厚度T1大致相同的深度H2。在某些实施例中，沟槽(例如沟槽462)可贯穿缓冲层122与部分基板121，且沟槽462的深度H2可大于缓冲层122的厚度T1。在一些实施例中，保护层28可设置于沟槽461与沟槽462中，但不限于此。在一些实施例中，缓冲层122在沟槽461及/或沟槽462的侧壁处可具有锥角(taper angle)θ，其范围可例如从约70度到约90度，例如80度，但不限于此。在一些实施例中，图10所示的裂缝阻挡结构46可适用于上述或下述任一实施例中。
图11所示为本揭露一些实施例的显示面板的截面示意图。如图11所示，在一些实施例中，软性基板12的缓冲层122可例如为单层结构或多层结构。多层结构可例如包括无机绝缘层1221与无机绝缘层1222。裂缝阻挡结构46的沟槽461可贯穿无机绝缘层1221，而未贯穿无机绝缘层1222。无机绝缘层1221与无机绝缘层1222的数量可例如分别为一层或多层，在图11的实施例中，沟槽46可贯穿多层无机绝缘层1221，且沟槽461并未贯穿无机绝缘层1222。被沟槽46贯穿的无机绝缘层1221可具有锥角θ，且锥角θ的范围可例如从约70度到约90度。
在图11的实施例中，裂缝阻挡结构46的宽度W1可定义为最靠近显示区(例如图9所示的显示区R1)的沟槽461的最靠近显示区侧的边缘与最远离显示区侧的沟槽461的最远离显示区侧的边缘之间的距离(从剖面方向观察)。在一些实施例中，裂缝阻挡结构46的宽度W1可以是从最靠近显示区的沟槽461的底部的最靠近显示区侧的边缘到最远离显示区侧的沟槽462的底部的最远离显示区侧的边缘的距离(从剖面方向观察)。举例来说，裂缝阻挡结构46的宽度W1可大于等于10微米且小于等于100微米(10μm≦W1≦100μm)，例如30微米、50微米、70微米、或90微米，但不限于此。或者，裂缝阻挡结构46的宽度W1可大于等于20微米且小于等于40微米(20μm≦W1≦40μm)。在一些实施例中，图11所示的裂缝阻挡结构46可适用于上述或下述任一实施例中。
图12所示为本揭露一些实施例的显示面板的截面示意图。如图12所示，在一些实施例中，裂缝阻挡结构46除了沟槽461之外还可包括无机绝缘层463以及有机绝缘层464，设置于保护层28与缓冲层122之间。在图12的实施例中，有机绝缘层464可设置于沟槽461中，且无机绝缘层463设置于有机绝缘层464与缓冲层122上，因此无机绝缘层463设置于有机绝缘层464上的部分会与缓冲层122分离。在图12的实施例中，观察由沟槽461靠近显示区(例如图9所示的显示区R1)一侧至沟槽461靠近虚设区(例如图9所示的虚设区R3)一侧的剖面，例如垂直于裂缝阻挡结构46的延伸方向的剖面中，裂缝阻挡结构46的宽度W1可定义为无机绝缘层463与缓冲层122分离的起点到终点投射到同一水平面(例如基板121的表面)上的投影之间的距离。在此情况下，裂缝阻挡结构46的宽度W1可大于等于10微米且小于等于100微米(10μm≦W1≦100μm)，例如20微米、40微米、60微米、或80微米。在一些实施例中，有机绝缘层464可具有一最大高度H3，且所述高度H3的范围可例如大于等于0.5微米且小于等于10微米(0.5μm≦H3≦10μm)，例如2微米、4微米、6微米、或8微米，或大于等于1微米且小于等于3微米(1μm≦H3≦3μm)。在图12的实施例中，无机绝缘层463的一部分会与缓冲层122的最上层的无机绝缘层1221接触，而另一部分会与缓冲层122的无机绝缘层1222接触，但不以此为限。在一些实施例中，无机绝缘层463位于有机绝缘层464两侧的部分可均与缓冲层122的最上层的无机绝缘层1221接触。
在一些实施例中，缓冲层122中未被沟槽461贯穿的无机绝缘层1222可以是单层结构也可以是多层结构。举例来说，无机绝缘层1222的多层结构可包括不同的绝缘材料，例如分别包括氧化硅或氮化硅。举例来说，氧化硅层与氮化硅层可交替堆栈。在一些实施例中，无机绝缘层463可以是单层结构也可以是多层结构。举例来说，无机绝缘层463的多层结构可包括不同的绝缘材料，例如分别包括氧化硅或氮化硅。举例来说，氧化硅层与氮化硅层可交替堆栈。在一些实施例中，上述的裂缝阻挡结构46可适用于上述或下述任一实施例中。
图13所示为本揭露一些实施例的显示面板的部分俯视示意图，图14所示为沿着图13的截面线C-C’的截面示意图。为清楚显示裂缝阻挡结构46与软性基板12的外边缘以及周边电路16的关系，图13绘示软性基板12邻近外边缘12S1与外边缘12S2连接处的部分，但不限于此。如图13所示，在一些实施例中，裂缝阻挡结构46与周边电路区R2之间的距离d1可小于裂缝阻挡结构46与虚设区R3的外边缘之间的距离d2。如图13所示，距离d1可例如为在平行间隔G的延伸方向的方向上沟槽461与周边电路区R2之间的距离(最小距离)，且沟槽461与软性基板12的外边缘(即虚设区R3的外边缘)在沿着所述距离d1的延伸在线可具有距离d2。需说明的是，由于距离d1小于距离d2，在裁切显示面板10C时，可降低裂缝阻挡结构46受到裁切的损坏。
在一些实施例中，如图13所示，虚设区R3的一部分可延伸到周边电路区R2与软性基板12的外边缘12S2之间，但不限于此。
在图14的实施例中，当裂缝阻挡结构46包括多个沟槽461时，裂缝阻挡结构46与周边电路区R2之间的距离d1可指从显示面板10C的俯视方向ND观看，最邻近周边电路区R2的沟槽461的底部邻近于周边电路区R2的外边缘与周边电路16之间的距离。裂缝阻挡结构46与虚设区R3的外边缘之间的距离d2可指从显示面板10C的俯视方向ND观看，最邻近软性基板12的外边缘的沟槽461的底部邻近于软性基板12的外边缘的边缘与软性基板12的外边缘之间的距离。在一些实施例中，如图14所示，沟槽461可贯穿缓冲层122，但不限于此。
在一些实施例中，当裂缝阻挡结构46为图12所示的结构时，裂缝阻挡结构46与周边电路区R2之间的距离d1可指从显示面板10C的俯视方向ND观看，有机绝缘层464邻近周边电路区R2的外边缘与周边电路16之间的距离，而裂缝阻挡结构46与虚设区R3的外边缘之间的距离d2可指有机绝缘层464邻近虚设区R3外边缘的边缘与虚设区R3的外边缘之间的距离。
图15所示为本揭露一些实施例的窗户的俯视示意图。如图15所示，虚设区R3的宽度W2可大于或等于50微米并小于或等于显示区R1的宽度W3的一半(50μm≦W2≦0.5×W3)。此处的显示区R1的宽度W3可定义为显示区R1在任何方向上的最大宽度。举例来说，虚设区R3的宽度W2可为虚设区R3在平行间隔G延伸方向的方向上的最小宽度，且显示区R1的宽度W3可为在平行间隔G延伸方向的方向上的最大宽度。需说明的是，通过具有足够宽度的虚设区R3，可在将显示面板10D贴合到透明基板2上时容许贴合的偏移，进而可降低发光单元14及/或周边线路16因贴合超出透明基板2所产生的异常。或者，由于沉积制程，例如物理气相沉积或化学气相沉积，在邻近基板(例如图5所示的基板121)边缘的区域所形成的膜厚容易会有不均匀，因此通过上述虚设区R3的宽度W2限制，可降低或避免周边电路16由不均匀的膜层所形成。
在一些实施例中，虚设区R3可邻近于显示区R1，使得周边电路区R2位于显示区R1邻近间隔G的一侧。此情况可适用于上述或下述的任一实施例中。在一些实施例中，图15的实施例的周边电路区R2也可环绕或部分环绕显示区R1。
图16所示为本揭露一些实施例的显示面板在贴附在透明基板上且尚未裁切前的俯视示意图，图17所示为图16的区域RC在贴合并裁切后的显示面板与透明基板的截面示意图。如图16所示，在裁切显示面板10E之前，显示面板10E的大小可大于透明基板2的露出部2A。并且，在显示面板10E贴附于透明基板2上之后，可通过裁切工具48，将显示面板10E超出透明基板2的边缘的部分移除。具体来说，显示面板10E超出透明基板2的部分为软性基板12的虚设区R3，因此裁切时是将软性基板12的虚设区R3的部分移除。因此，通过将裁切前的软性基板12的虚设区R3设计为超出透明基板2的露出部2A的外边缘，可降低对位的难度，及/或减少贴合时间。
如图17所示，在裁切显示面板10E之后，显示面板10E的外边缘(例如软性基板12的外边缘12S1)与透明基板2的外边缘(例如透明基板2的外边缘2S1)可具有距离d3。举例来说，距离d3可大于或等于1毫米(mm)且小于或等于20毫米(1mm≦d3≦20mm)，例如5毫米、10毫米或15毫米，但不限于此。。值得一提的是，在车窗的应用上，通过上述显示面板10E的外边缘与透明基板2的外边缘的距离d3，降低显示面板10E因窗户开关而产生的剥离。在一些实施例中，显示面板10E在裁切前的形状可与透明基板2的形状相同或类似，或者显示面板10E的形状可与透明基板2的形状是在裁切之后才相同。
图18所示为本揭露一些实施例的窗户的俯视示意图。如图18所示，在一些实施例中，开口12a可进一步位于虚设区R3中。具体来说，在虚设区R3中的软性基板12也可具有图案化结构，也就是说，软性基板12可包括多个子开口12a1，设置于虚设区R3中。因此，由所有子开口12a1所构成的开口12a可位于显示区R1、周边电路区R2与虚设区R3中。详细而言，软性基板12的片状部分12P3可在显示面板10F的俯视方向ND上与车门3重叠，并设置于透明基板2的遮蔽部2B的部分上，因此软性基板12的多个岛状部分12P1与多个连接部分12P2可设置于显示区R1、周边电路区R2与虚设区R3中。在此情况下，部分虚设区R3的外边缘可由软性基板12的最外侧的岛状部分12P1的外边缘或外角落的联机定义出。通过将开口12a设置于虚设区R3中，可让显示面板10F大致贴附于高斯曲率不为0且同时朝向至少两个不同方向弯曲的曲面2S上。
在一些实施例中，显示区R1、周边电路区R2与虚设区R3中的岛状部分12P1的形状可大致相同，或其中至少两个中的岛状部分12P1的形状不相同。举例来说，岛状部分12P1的形状可包括菱形、矩形或其他合适的形状。在一些实施例中，显示区R1、周边电路区R2与虚设区R3中的岛状部分12P1的大小可大致相同，或其中至少两个中的岛状部分12P1的大小不相同。举例来说，虚设区R3中的岛状部分12P1的大小可大于周边电路区R2中的岛状部分12P1的大小，且周边电路区R2中的岛状部分12P1的大小可大于显示区R1的岛状部分12P1的大小，但不限于此。
在一些实施例中，周边电路16可包括导线50，设置于其中至少一岛状部分12P1上。在一些实施例中，周边电路16可包括电路52以及导线50，设置于其中至少一岛状部分12P1上。
在一些实施例中，当开口12a可进一步位于虚设区R3中时，显示区R1可邻近虚设区R3，举例来说，周边电路区R2可部分环绕显示区R1。或者，虚设区R3可邻近于显示区R1，使得周边电路区R2位于显示区R1邻近间隔G的一侧。
综上所述，在本揭露的窗户中，透明基板具有不等于0的高斯曲率，为了降低显示面板中的周边电路与发光单元在贴合到透明基板上后产生损坏，显示面板的软性基板可在周边电路外围具有没有导体以及半导体的虚设区，因此在将显示面板贴合到透明基板或在裁切显示面板时，软性基板的虚设区可提供贴合或裁切的缓冲，或虚设区的设置也可降低软性基板外边缘的裂缝对发光单元与周边电路的影响。通过上述的设计，软性显示面板可贴合到具有不等于0的高斯曲率的曲面上，进而提升显示面板的应用领域。
以上所述仅为本揭露的实施例而已，并不用于限制本揭露，对于本领域的技术人员来说，本揭露可以有各种更改和变化。凡在本揭露的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本揭露的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：
一软性基板，包括：
一显示区；
一周边电路区，邻近于所述显示区；以及
一虚设区，围绕所述周边电路区并形成一间隔；
多个发光单元，设置于所述显示区中；
一周边电路，设置于所述周边电路区中并用以驱动所述多个发光单元；以及
一电路板，通过所述间隔电连接到所述周边电路。
2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，该软性基板是可伸展基板。
3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述间隔的长度小于所述虚设区的周长。
4.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述间隔的长度小于所述虚设区的所述周长的一半。
5.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述虚设区具有一周长，且所述间隔的长度相对于所述周长的比例范围从0.1到0.4(0.1≦比例≦0.4)。
6.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述软性基板包括一开口，位于所述显示区与所述周边电路区中。
7.如权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述开口进一步位于所述虚设区中。
8.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述虚设区的宽度大于50微米并小于所述显示区的宽度的一半。
9.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述软性基板具有至少一沟槽，位于所述虚设区中。
10.如权利要求9所述的显示面板，其特征在于，所述至少一沟槽与所述周边电路区之间的距离小于所述至少一沟槽与所述虚设区的边缘之间的距离。
11.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述虚设区邻近所述显示区。
12.一种窗户，其特征在于，包括：
一透明基板；以及
一显示面板设置于所述透明基板上，包括：
一软性基板，包括：
一显示区；
一周边电路区，邻近于所述显示区；以及
一虚设区，围绕所述周边电路区并形成一间隔；
多个发光单元，设置于所述显示区中；
一周边电路，设置于所述周边电路区中并用以驱动所述多个发光单元；以及
一电路板，通过所述间隔电连接到所述周边电路。
13.如权利要求12所述的窗户，其特征在于，所述透明基板具有不等于0的高斯曲率。
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