CN114763932A - 一种工业空调 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种工业空调，包括空调机主体、风箱以及控制器；空调机主体的上部形成有安装腔，风箱安装在安装腔内；空调机主体包括加热丝与风机，风机安装在风箱的下方，风机将空调机主体内的风吹进风箱内；加热丝安装在风箱内，且位于风箱的底部；风箱上设有多个出风口，出风口的高度高于加热丝的高度，以使得风机吹的风经过加热丝后从出风口处排出；空调机主体与控制器电连接。通过将加热丝安装在风箱内，使加热丝远离蒸发器，保证蒸发器内部结构安全。同时，出风口的高度高于加热丝的高度，加热丝不会影响出风口的出风。

Description

一种工业空调
技术领域
本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种工业空调。
背景技术
工业空调指的是为工业工艺设备的可靠运行提供环境温度、湿度、洁净度保障的空调设备。
现有工业空调中的加热丝位于制冷蒸发器的后面。现有的工业空调虽然优化了内部结构，减少发热丝对蒸发器的影响，但是发热丝仍位于靠近蒸发器位置，长期作业后发热丝还是会影响蒸发器的安全。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种工业空调，旨在解决发热丝长期位于靠近蒸发器位置，影响蒸发器的内部结构安全的问题。
为实现上述目的，本发明提出的一种工业空调，包括空调机主体、风箱以及控制器；所述空调机主体的上部形成有安装腔，所述风箱安装在所述安装腔内；所述空调机主体包括加热丝与风机，所述风机安装在所述风箱的下方，所述风机将空调机主体内的风吹进所述风箱内；所述加热丝安装在所述风箱内，且位于所述风箱的底部；所述风箱上设有多个出风口，所述出风口的高度高于所述加热丝的高度，以使得所述风机吹的风经过所述加热丝后从所述出风口处排出；所述空调机主体与所述控制器电连接。
优选地，所述风箱包括顶板、底板、正板、背板以及两个侧板，所述顶板、所述正板以及两个所述侧板上分别开设有至少一个出风口。
优选地，所述风箱内设有安装机构，所述安装机构包括安装板、驱动杆、三根安装杆以及驱动组件；所述驱动杆与所述风箱的背板平行设置，且所述驱动杆靠近所述风箱的背板；所述驱动杆与三根所述安装杆首尾相连形成长方形的安装空间；所述安装板放置在所述安装空间内，且与所述安装杆固定连接；所述加热丝固定连接在所述安装板上；所述驱动组件与所述驱动杆传动连接。
优选地，所述驱动组件包括步进电机、主动齿轮与从动齿轮；所述步进电机固定连接在所述风箱的底部，所述主动齿轮安装在所述步进电机的输出轴上，所述从动齿轮安装在所述驱动杆上；所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合；所述步进电机与所述控制器电连接。
优选地，所述底板上设有第一压力传感器，所述背板上设有第二压力传感器；与所述驱动杆平行的安装杆上设有第一压块与第二压块，所述第一压块设置在所述安装杆的上端，所述第二压块设置在所述安装杆的下端；当所述驱动组件驱动所述安装板处于水平位置时，所述第一压块与所述第一压力传感器相抵靠；当所述驱动组件驱动所述安装板处于竖直位置时，所述第二压块与所述第二压力传感器相抵靠；所述第一压力传感器以及所述第二压力传感器均与所述控制器电连接。
优选地，所述底板上开设有通风口，所述风机所吹的风通过通风口进入到风箱内，所述通风口上可拆卸连接有过滤网，所述背板为可拆卸连接。
优选地，所述出风口上设有安装座与球形射流口，所述安装座固定连接在出风口上，所述球形射流口活动连接在所述安装座上，所述球形射流口内设有风量控制机构。
优选地，所述风量控制机构包括挡风板、微型电机、联轴器以及传动轴；所述挡风板的横截面呈圆形，且所述挡风板的直径与所述球形射流口的风道的直径一致，所述微型电机设置在所述球形射流口内，所述微型电机通过所述联轴器与所述传动轴相连接，所述传动轴伸入至所述球形射流口的风道内，所述挡风板与所述传动轴固定连接，且所述传动轴经过所述挡风板的中心点，所述微型电机与所述控制器电连接。
优选地，所述风机为离心式外转子风机。
优选地，所述控制器具有掉电记忆功能，用于记忆参数设定值。
本发明的技术方案中，通过将加热丝安装在风箱内，使加热丝远离蒸发器，保证蒸发器内部结构安全。同时，出风口的高度高于加热丝的高度，加热丝不会影响出风口的出风。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一种工业空调的主视图。
图2为本发明一种工业空调的局部内部结构示意图。
图3为本发明一种工业空调中风箱内的俯视图。
图4为本发明一种工业空调中球形射流口的结构示意图。
附图标号说明：1-空调机主体，2-风箱，3-控制器，4-加热丝，5-风机，6-出风口，7-顶板，8-底板，9-正板，10-背板，11-侧板，12-驱动杆，13-安装杆，14-步进电机，15-主动齿轮，16-从动齿轮，17-第一压力传感器，18-第二压力传感器，19-第一压块，20-第二压块，21-通风口，22-过滤网，23-安装座，24-球形射流口，25-挡风板，26-微型电机，27-传动轴，28-安装板，29-电路监测保护器。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
请参照图1和图2，一种工业空调，包括空调机主体1、风箱2以及控制器3；所述空调机主体1上部形成有安装腔，所述风箱2安装在所述安装腔内；所述空调机主体1包括加热丝4与风机5，所述风机5安装在所述风箱2的下方，所述风机5将空调机主体1内的风吹进所述风箱2内；所述加热丝4安装在所述风箱2内，且位于所述风箱2的底部；所述风箱2上设有多个出风口6，所述出风口6的高度高于所述加热丝4的高度，以使得所述风机5吹的风经过所述加热丝4后从所述出风口6处排出；所述空调机主体1与所述控制器3电连接。
在本实施例中，空调机主体1还包括蒸发器(图中未显示)和冷凝器(图中未显示)等零件，空调的工作原理为现有技术，在这里就不详细描述了。空调机主体1包括加热丝4，现有的工业空调中的加热丝4位于靠近蒸发器的位置，加热丝4长期位于蒸发器位置会影响蒸发器内部结构安全。通过将加热丝4安装在风箱2内，使加热丝4远离蒸发器，保证蒸发器内部结构安全。同时，出风口6的高度高于加热丝4的高度，加热丝4不会影响出风口6的出风。
请参照图2和图3，所述风箱2包括顶板7、底板8、正板9、背板10以及两个侧板11，所述顶板7、所述正板9以及两个所述侧板11上分别开设有至少一个出风口6。
在本实施例中，工业空调主要用于对工厂内设备的降温，例如对供电设备柜进行降温，或者对机房内的主机进行降温。通过设置多个出风口6，能够减少工业空调周边的温差。同时，工业空调通常是靠墙放置的，所以，将没有设置出风口6的背板10靠墙放置。
优选地，工业空调上配套设有温度传感器，所述温度传感器安装在工业空调壳体的外侧，也可以安装在室内的其它地方，温度传感器与控制器3信号连接。控制器3根据温度传感器所检测的温度自动调节工业空调的档位或者关闭工业空调，使室内的温度达到设定的温度。例如，设定室内温度为10℃-15℃。那么当温度传感器检测到室内温度为低于10℃时，温度传感器将信号传递到控制器3上，控制器3开启工业空调，并调节到加热模式，根据室温的高低，调节工业空调加热的档位，例如，7℃-10℃之间时开启一档加热，4℃-7℃之间时开启二档加热，1℃-4℃之间时开启三档加热，低于1℃时开启四挡加热；当温度传感器检测到室内温度为高于15℃时，温度传感器将信号传递到控制器3上，控制器3开启工业空调，并调节到制冷模式，根据室温的高低，调节工业空调制冷的档位；当温度传感器检测到室内温度为10℃-15℃时，温度传感器将信号传递到控制器3上，控制器3关闭工业空调。
请参照图2和图3，所述风箱2内设有安装机构，所述安装机构包括安装板28、驱动杆12、三根安装杆13以及驱动组件；所述驱动杆12与所述风箱2的背板10平行设置，且所述驱动杆12靠近所述风箱2的背板10；所述驱动杆12与三根所述安装杆13首尾相连形成长方形的安装空间；所述安装板28放置在所述安装空间内，且与所述安装杆13固定连接；所述加热丝4固定连接在所述安装板28上；所述驱动组件与所述驱动杆12传动连接。
在本实施例中，通过设置安装机构，用于安装加热丝4。同时，安装机构上设置了驱动组件，通过驱动组件带动驱动杆12转动，带动安装板28与加热丝4转动；当工业空调需要制热时，将安装板28转动至与底板8相平行的位置；当工业空调需要制冷时，将安装板28转动至与背板10相平行的位置，此时，风机5吹的冷风不会经过加热丝4，直接从各个出风口6排出，使冷风经过出风口6的时候流速更快。
请参照图2和图3，所述驱动组件包括步进电机14、主动齿轮15与从动齿轮16；所述步进电机14固定连接在所述风箱2的底部，所述主动齿轮15安装在所述步进电机14的输出轴上，所述从动齿轮16安装在所述驱动杆12上；所述主动齿轮15与所述从动齿轮16相啮合；所述步进电机14与所述控制器3电连接。
在本实施例中，驱动组件的工作原理为，启动步进电机14后，步进电机14的输出轴带动主动齿轮15转动，从而带动从动齿轮16转动，从动齿轮16转动时将带动驱动杆12一起转动。步进电机14是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机，可以通过控制器3控制步进电机14每次转动的方向与角度，使步进电机14每次转动时，驱动杆12转动90°；并且，步进电机14相邻两次转动的转动方向相反，以使得驱动杆12具有两个工作位置，其中一个是驱动杆12带动安装板28转动至与底板8相平行的位置，另外一个是驱动杆12带动安装板28转动至与背板10相平行的位置。
具体地，通过工业空调处于制冷模式或者制热模式，步进电机14自动控制驱动杆12转动；当工业空调从制冷模式切换到制热模式时，步进电机14自动控制驱动杆12转动至与底板8相平行的位置；当工业空调从制热模式切换到制冷模式时，步进电机14自动控制驱动杆12转动至与背板10相平行的位置。
请参照图2和图3，所述底板8上设有第一压力传感器17，所述背板10上设有第二压力传感器18；与所述驱动杆12平行的安装杆13上设有第一压块19与第二压块20，所述第一压块19设置在所述安装杆13的上端，所述第二压块20设置在所述安装杆13的下端；当所述驱动组件驱动所述安装板28处于水平位置时，所述第一压块19与所述第一压力传感器17相抵靠；当所述驱动组件驱动所述安装板28处于竖直位置时，所述第二压块20与所述第二压力传感器18相抵靠；所述第一压力传感器17以及所述第二压力传感器18均与所述控制器3电连接。
在本实施例中，当控制器3内的控制程序出现错误，或者出现其他故障，导致步进电机14每次转动的角度大于90°时，通过第一压块19与第一压力传感器17相抵靠以及第二压块20与第二压力传感器18相抵靠，使步进电机14停止转动，防止步进电机14转动过度，造成设备的损坏；具体地，当工业空调从制冷模式切换到制热模式时，步进电机14自动控制驱动杆12带动安装板28转动至与底板8相平行的位置，如果此时步进电机14还有带动驱动杆12转动的趋势时，第一压力传感器17感受到第一压块19的压力，将信号传递到控制器3，控制器3直接使步进电机14停止工作，防止对加热丝4造成损坏；当工业空调从制热模式切换到制冷模式时，步进电机14自动控制驱动杆12带动安装板28转动至与底板8相平行的位置，如果此时步进电机14还有带动驱动杆12转动的趋势时，第二压力传感器18感受到第二压块20的压力，将信号传递到控制器3，控制器3直接使步进电机14停止工作，防止对加热丝4造成损坏。
具体地，所述加热丝至少设有三根，其中，每根加热丝上分别并联有一个电路监测保护器29。
在本实施例中，设置有多个加热丝，当其中一根加热丝出现故障损坏时，还有其他的加热丝进行工作，不会影响工业空调的制热效果。并且，每个加热丝上分别并联有一个电路监测保护器29，当加热丝出现故障损坏时，与其并联的电路监测保护器29测得的电压值将出现异常。此时，工作人员便可知是哪根加热丝出现故障损坏了，从而将损坏的加热丝更换。
请参照图2，所述底板8上开设有通风口21，所述风机5所吹的风通过通风口21进入到风箱2内，所述通风口21上可拆卸连接有过滤网22，所述背板10为可拆卸连接。
在本实施例中，过滤网22起到除尘的作用，在工业空调进行工作时，会有灰尘附着在过滤网22上，因此每隔一段时间需要将过滤网22拆卸下来进行清洗；在拆装过滤网22时，先拆卸背板10，然后就可进行拆装过滤网22工作；需要注意的是，在进行拆装过滤网22工作时，需要将工业空调关闭，并且等加热丝4完全冷却后，才能进行，以防止工作人员被加热丝4烫伤。
请参照图2和图4，所述出风口6上设有安装座23与球形射流口24，所述安装座23固定连接在出风口6上，所述球形射流口24活动连接在所述安装座23上，所述球形射流口24内设有风量控制机构。
在本实施例中，通过采用球形射流口24，可以进行远距离送风，方向可自由调节。并且，在球形射流口24内设有风量控制机构，通过风量控制机构控制球形射流口24的出风量。
请参照图4，所述风量控制机构包括挡风板25、微型电机26、联轴器以及传动轴27；所述挡风板25的横截面呈圆形，且所述挡风板25的直径与所述球形射流口24的风道的直径一致，所述微型电机26设置在所述球形射流口24内，所述微型电机26通过所述联轴器与所述传动轴27相连接，所述传动轴27伸入至所述球形射流口24的风道内，所述挡风板25与所述传动轴27固定连接，且所述传动轴27经过所述挡风板25的中心点，所述微型电机26与所述控制器3电连接。
在本实施例中，风量控制机构的工作原理为，用户通过控制器3控制微型电机26的转动角度来控制球形射流口24的出风量。具体的，启动微型电机26后，通过联轴器带动传动轴27转动，从而带动挡风板25转动；通过挡风板25的角度来控制球形射流口24出风量的大小，当挡风板25与风向相平行时，出风量最大，当挡风板25与风向相垂直时，则完全关闭了球形射流口24。
请参照图2，所述风机5为离心式外转子风机。
在本实施例中，采用离心式外转子风机，其具有体积小、风量大、噪音低、寿命长的优点。
请参照图1，所述控制器3具有掉电记忆功能，用于记忆参数设定值。
在本实施例中，由于控制器3具有掉电记忆功能，可记忆参数设定值。因此该工业空调在断电后，能够记录断电前的参数，例如，制冷模式或者制热模式的档位，以及挡风板25的角度，以及加热丝4的位置等等。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种工业空调，其特征在于，包括空调机主体、风箱以及控制器；所述空调机主体的上部形成有安装腔，所述风箱安装在所述安装腔内；所述空调机主体包括加热丝与风机，所述风机安装在所述风箱的下方，所述风机将空调机主体内的风吹进所述风箱内；所述加热丝安装在所述风箱内，且位于所述风箱的底部；所述风箱上设有多个出风口，所述出风口的高度高于所述加热丝的高度，以使得所述风机吹的风经过所述加热丝后从所述出风口处排出；所述空调机主体与所述控制器电连接。
2.如权利要求1所述的一种工业空调，其特征在于，所述风箱包括顶板、底板、正板、背板以及两个侧板，所述顶板、所述正板以及两个所述侧板上分别开设有至少一个出风口。
3.如权利要求2所述的一种工业空调，其特征在于，所述风箱内设有安装机构，所述安装机构包括安装板、驱动杆、三根安装杆以及驱动组件；所述驱动杆与所述风箱的背板平行设置，且所述驱动杆靠近所述风箱的背板；所述驱动杆与三根所述安装杆首尾相连形成长方形的安装空间；所述安装板放置在所述安装空间内，且与所述安装杆固定连接；所述加热丝固定连接在所述安装板上；所述驱动组件与所述驱动杆传动连接。
4.如权利要求3所述的一种工业空调，其特征在于，所述驱动组件包括步进电机、主动齿轮与从动齿轮；所述步进电机固定连接在所述风箱的底部，所述主动齿轮安装在所述步进电机的输出轴上，所述从动齿轮安装在所述驱动杆上；所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合；所述步进电机与所述控制器电连接。
5.如权利要求3所述的一种工业空调，其特征在于，所述底板上设有第一压力传感器，所述背板上设有第二压力传感器；与所述驱动杆平行的安装杆上设有第一压块与第二压块，所述第一压块设置在所述安装杆的上端，所述第二压块设置在所述安装杆的下端；当所述驱动组件驱动所述安装板处于水平位置时，所述第一压块与所述第一压力传感器相抵靠；当所述驱动组件驱动所述安装板处于竖直位置时，所述第二压块与所述第二压力传感器相抵靠；所述第一压力传感器以及所述第二压力传感器均与所述控制器电连接。
6.如权利要求3所述的一种工业空调，其特征在于，所述底板上开设有通风口，所述风机所吹的风通过通风口进入到风箱内，所述通风口上可拆卸连接有过滤网，所述背板为可拆卸连接。
7.如权利要求1所述的一种工业空调，其特征在于，所述出风口上设有安装座与球形射流口，所述安装座固定连接在出风口上，所述球形射流口活动连接在所述安装座上，所述球形射流口内设有风量控制机构。
8.如权利要求7所述的一种工业空调，其特征在于，所述风量控制机构包括挡风板、微型电机、联轴器以及传动轴；所述挡风板的横截面呈圆形，且所述挡风板的直径与所述球形射流口的风道的直径一致，所述微型电机设置在所述球形射流口内，所述微型电机通过所述联轴器与所述传动轴相连接，所述传动轴伸入至所述球形射流口的风道内，所述挡风板与所述传动轴固定连接，且所述传动轴经过所述挡风板的中心点，所述微型电机与所述控制器电连接。
9.如权利要求1所述的一种工业空调，其特征在于，所述风机为离心式外转子风机。
10.如权利要求1所述的一种工业空调，其特征在于，所述控制器具有掉电记忆功能，用于记忆参数设定值。
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