CN114763809A - 双轴同步式铰链 - Google Patents

Abstract

一种双轴同步式铰链，包含基座单元及两个转轴单元。基座单元包括基座。该基座具有第一面、两个凹陷形成于该第一面的转动滑槽及两个贯穿形成的转轴滑槽，该转动滑槽包括上下延伸的平直段及连接该平直段向外且向下呈弧形延伸的弧形段。所述转轴单元分别可转动地穿设于该基座单元的该基座，每一转轴单元包括可转动地穿设于该基座的转轴滑槽的转轴、固定地套设于该转轴的转动件及固定地套设于该转轴的枢转板。该转动件形成可活动地容置于对应的该转动滑槽的滑块。当上述双轴同步式铰链应用在电子装置的两个机体时，能减小两个机体在展开状态时的间距。

Description

双轴同步式铰链

技术领域

本发明涉及一种铰链，特别是涉及一种双轴同步式铰链。

背景技术

现有的双轴铰链设置于一可折叠的电子装置时，电子装置的两个机体分别对应连接双轴铰链的两个转轴单元，而为了避免两个机体在开阖过程中碰撞，设计上将导致两个机体在展开状态时的间距较大，因此尚有改良的空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能解决上述问题的双轴同步式铰链。

本发明双轴同步式铰链包含基座单元，包括基座，该基座具有第一面、两个凹陷形成于该第一面的转动滑槽及两个贯穿形成的转轴滑槽，该转动滑槽包括上下延伸的平直段及连接该平直段向外且向下呈弧形延伸的弧形段，该平直段具有下端及上端，该弧形段连接该上端并具有远离该平直段的末端，该转轴滑槽具有内端及与该内端相反的外端；及两个转轴单元，分别可转动地穿设于该基座单元的基座，每一转轴单元包括可转动地穿设于该基座的转轴滑槽的转轴、固定地套设于该转轴的转动件及固定地套设于该转轴的枢转板，该转动件形成可活动地容置于对应的该转动滑槽的滑块；其中，所述转轴单元可在初始位置、第一展开位置及第二展开位置之间移动，在该初始位置时，所述滑块分别位于所述转动滑槽的下端，所述枢转板分别相对于所述转轴向上延伸，所述转轴分别位于所述转轴滑槽的外端，在该第一展开位置时，所述滑块分别位于所述转动滑槽的上端，所述枢转板分别相对于所述转轴向外水平延伸，所述转轴分别位于所述转轴滑槽的内端，在该第二展开位置时，所述滑块分别位于该转动滑槽的末端，所述枢转板分别相对于所述转轴向下延伸，所述转轴分别位于所述转轴滑槽的内端。

本发明所述的双轴同步式铰链，该基座单元还包括可活动地设置于该基座的连动块，该连动块具有两个分别供所述滑块伸入的连动槽，当其中一滑块在对应的该平直段移动时，将带动该连动块及另一滑块同步移动。

本发明所述的双轴同步式铰链，每一转动件具有本体部及自该本体部向外凸出的凸部，该本体部外周面的一部分形成多个第一轮齿，当其中一滑块在对应的该弧形段移动时，所述本体部的所述第一轮齿彼此啮合使得所述滑块能够同步移动，该滑块形成于该凸部。

本发明所述的双轴同步式铰链，每一转动件的该凸部外周面的一部分形成多个第二轮齿，当其中一滑块在对应的该平直段移动时，所述本体部的所述第二轮齿彼此啮合使得所述滑块能够同步移动。

本发明所述的双轴同步式铰链，每一转动件的该本体部凸设有至少一限位块，该基座单元的基座的第一面形成有两个可供所述限位块可活动地容置的限位槽，当所述滑块在对应的所述弧形段移动时，所述限位块分别活动地容置于所述限位槽内，防止所述转动件分别带动所述转轴在所述转轴滑槽内移动。

本发明所述的双轴同步式铰链，该基座单元还包括设置于该基座的保护盖，该保护盖卡合该基座的外周面并遮盖该基座的第一面。

本发明所述的双轴同步式铰链，该保护盖具有基壁及自该基壁周缘朝该基座延伸并与该基座外周面卡合的围壁，该基壁朝向该基座的表面凹陷形成两个位置分别对应所述转动滑槽的转动配合槽、两个位置分别对应所述转轴滑槽的转轴配合槽及两个位置分别对应所述限位槽的限位配合槽，每一滑块穿设该凸部且分别朝该基座及该保护盖凸出，并分别可活动地容置于对应的该转动滑槽及该转动配合槽，所述转轴分别可转动地穿设于该基座的所述转轴滑槽及该保护盖的所述转轴配合槽，每一转动件的该本体部凸设有两个分别朝向该基座及该保护盖的限位块，所述限位块分别可活动地容置于对应的该限位槽及该限位配合槽。

本发明所述的双轴同步式铰链，该转轴单元还包括至少一对分别套设于所述转轴且位于该基座及所述枢转板之间的摩擦片及至少一对分别固定地套设于所述转轴且位于该基座及所述枢转板之间的弹性垫片。

本发明所述的双轴同步式铰链，该基座还具有相反于该第一面的第二面，该第二面凹陷形成供所述摩擦片及所述弹性垫片容置的容置槽，每一弹性垫片具有主体部及两端分别连接该主体部的弹性臂部，该弹性臂部形成有凸点，该基座凹陷形成两个供所述凸点卡入的卡槽。

本发明所述的双轴同步式铰链，每一转轴具有固定地穿设该转动件的第一穿设段、连接该第一穿设段供该摩擦片及该弹性垫片其中一者抵接的抵接盘段、连接该抵接盘段供该摩擦片及该弹性垫片套设的套接段及连接该套接段固定地穿设该枢转板的第二穿设段。

本发明的有益效果在于：借由所述转轴单元可在该初始位置、该第一展开位置及该第二展开位置之间移动，当所述滑块向上移动至所述上端到达该第一展开位置时将带动所述转轴移动至所述内端，使得所述转轴单元带动的两个机体之间的距离也能够对应缩短。

附图说明

图1是本发明双轴同步式铰链的一实施例设置在两个机体之间的一立体图，其中该实施例的两个转轴单元在一第一展开位置且所述机体在第一展开状态；

图2是类似图1的一立体图，其中所述转轴单元在一初始位置且所述机体在一收合状态；

图3是该实施例的一立体图；

图4是该实施例的一立体分解图；

图5是该实施例的一基座单元的一基座的一立体图；

图6是该实施例的该基座另一视角的一立体图；

图7是该实施例的一基座单元的一保护盖的一后视图；

图8是该实施例的一俯视图；

图9是由图8的剖线IX-IX得出的一剖视图，说明所述转轴单元在该第一展开位置；

图10是由图8的剖线X-X得出的一剖视图，说明所述转轴单元在该第一展开位置；

图11是类似图9的一剖视图，说明所述转轴单元在该初始位置；

图12是类似图10的一剖视图，说明所述转轴单元在该初始位置；

图13是类似图9的一剖视图，说明所述转轴单元在一第二展开位置；及

图14是类似图10的一剖视图，说明所述转轴单元在该第二展开位置。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

参阅图1至图3，本发明双轴同步式铰链10之一实施例，适用于设置于两个机体20之间，以共同构成一电子装置30，该电子装置30举例来说可以为例如手机、平板、平板计算机、笔记本电脑等折叠式装置或手持式装置。双轴同步式铰链10包含一基座单元1及两个转轴单元2。

参阅图4至图7，基座单元1包括一基座11、一可活动地设置于该基座11的连动块12及一设置于该基座11的保护盖13。该基座11具有一第一面111、一相反于该第一面111的第二面112、两个凹陷形成于该第一面111的转动滑槽113、两个贯穿形成的转轴滑槽114、两个分别连通所述转轴滑槽114的限位槽115、一凹陷形成于该第二面112的容置槽116及凹陷形成于该第二面112且连通该容置槽116并位于其上方的两个卡槽117。每一转动滑槽113大致呈倒J字形，并包括一上下延伸的平直段113a及一连接该平直段113a向外且向下呈弧形延伸的弧形段113b。该平直段113a具有一下端113a1及一上端113a2，该弧形段113b连接该上端113a2并具有一远离该平直段113a的末端113b1。每一转轴滑槽114沿着该基座11的长度方向延伸，并具有一内端114b及一与该内端114b相反的外端114a，所述内端114b彼此间的距离小于所述外端114a彼此间的距离。所述限位槽115分别连通所述转轴滑槽114的外端114a且向下呈弧形延伸，其作用容后再述。

连动块12活动地设置于所述转动滑槽113的平直段113a，并具有两个向外开放的连动槽121。该保护盖13卡合该基座11的外周面并遮盖该基座11的第一面111，其具有一基壁131及一自该基壁131周缘朝该基座11延伸并与该基座11外周面卡合的围壁132，该基壁131朝向该基座11的表面凹陷形成两个位置分别对应所述转动滑槽113的转动配合槽131a、两个位置分别对应所述转轴滑槽114的转轴配合槽131b及两个位置分别对应所述限位槽115的限位配合槽131c。其中，所述转动滑槽113、所述转轴滑槽114、所述限位槽115、所述卡槽117、所述转动配合槽131a、所述转轴配合槽131b及所述限位配合槽131c皆为镜像设置，以该基座11的垂直中线彼此线对称。

参阅图4及图8，所述转轴单元2分别可转动地穿设于该基座单元1的基座11。每一转轴单元2包括一可转动地穿设于该基座11的转轴滑槽114的转轴21、一固定地套设于该转轴21的转动件22、一固定地套设于该转轴21的枢转板25、一对分别套设于所述转轴21且位于该基座11及所述枢转板25之间的摩擦片23及一对分别固定地套设于所述转轴21且位于该基座11及所述枢转板25之间的弹性垫片24。每一转轴21具有一固定地穿设该转动件22且分别可转动地穿设于该基座11的转轴滑槽114及该保护盖13的转轴配合槽131b的第一穿设段211、一连接该第一穿设段211供该摩擦片23及该弹性垫片24其中一者抵接的抵接盘段212、一连接抵接盘段212供该摩擦片23及该弹性垫片24套设的套接段213及一连接该套接段213固定地穿设该枢转板25的第二穿设段214。该抵接盘段212大致呈圆盘状，其直径大于该套接段213的直径，该套接段213的直径大于该第一穿设段211及该第二穿设段214的直径。

每一转动件22具有一本体部221及一自该本体部221向外凸出的凸部222。该本体部221外周面的一部分形成多个第一轮齿221a，该本体部221分别朝该基座11及该保护盖13凸设有一大致呈扇形的限位块224。该凸部222设置有一滑块223且该凸部222外周面的一部分形成多个第二轮齿222a。该滑块223穿设该凸部222且分别朝该基座11及该保护盖13凸出，并分别可活动地容置于对应的所述连动槽121、该转动滑槽113及该转动配合槽131a。所述限位块224分别可活动地容置于对应的所述限位槽115及所述限位配合槽131c。该两对摩擦片23及该两对弹性垫片24分别彼此交错地排列套设于所述转轴21的套接段213且容置于该容置槽116内，借由与所述抵接盘段212之间的摩擦力来提供本发明双轴同步式铰链10作动时所需的扭力。每一弹性垫片24具有一套设于对应的套接段213的主体部241及两端分别连接该主体部241的弹性臂部242，该弹性臂部242形成有一凸点242a。所述凸点242a可卡入的对应的所述卡槽117，起到定位所述转轴单元2的作用。每一枢转板25连接对应的该机体20(见图1)并借由两个螺帽26及多个垫圈27锁固于该转轴21的第二穿设段214。所述垫圈27采用盘型弹簧，用以提供摩擦片23与弹性垫片24间之正向力，使转轴21能产生稳定扭力，但产生扭力的方式并不限于此种形式。在其它实施例中，该保护盖13能够省略所述转动配合槽131a、所述转轴配合槽131b及所述限位配合槽131c，每一转动件22的滑块223及该限位块224能够仅朝该基座11凸出，并不以本实施例的态样为限制。且两个转轴单元2的摩擦片23及弹性垫片24的数量也不以两对为限制，在其它实施例中也可以为其它数量，只要至少一个即可。

需要说明的是，连动块12在本实施例中活动地设置于所述转动滑槽113的平直段113a，但不以此为限制，在其它实施例中，该连动块12也可以只贴着该基座11的第一面111滑动而未伸入所述转动滑槽113，只要能在滑块223于所述转动滑槽113的平直段113a间移动时保持两者同动即可。而所述限位槽115在本实施例中分别连通所述转轴滑槽114的外端114a，但不以此为限制，在其它实施例中，所述限位槽115可以连通所述转轴滑槽114的中段，或甚至不连通，因为限位槽115的位置是视限位块224与转轴21轴心间之距离而定。

参阅图9、图11及图13，所述转轴单元2可在一初始位置、一第一展开位置及一第二展开位置之间移动。搭配参阅图2、图11及图12，在该初始位置时，所述滑块223分别位于所述转动滑槽113的下端113a1，所述枢转板25分别相对于所述转轴21向上延伸，所述转轴21分别位于所述转轴滑槽114的外端114a。所述转轴单元2转动时能够借由所述枢转板25连动所述机体20在一收合状态、一第一展开状态(见图1)及一第二展开状态之间变换，此时所述机体20是对应在该收合状态。当用户欲使用电子装置30而需将所述机体20分离展开时，所述转轴单元2持续转动使得所述滑块223朝所述平直段113a向上移动，借由该连动块12以及所述转动滑槽113皆为镜像设置，当其中一滑块223在对应的该平直段113a移动时，将带动该连动块12及另一滑块223同步移动，且所述凸部222的第二轮齿222a彼此啮合同样能使得所述滑块223能同步移动至该第一展开位置，且在过程中因为每一转轴21与该下端113a1的距离小于该转轴21与该上端113a2的距离，所述滑块223向上移动的过程中将带动所述转轴21朝所述内端114b移动。

搭配参阅图1、图9及图10，在该第一展开位置时，所述滑块223分别位于所述转动滑槽113的上端113a2，所述枢转板25分别相对于所述转轴21向外水平延伸，所述转轴21分别位于所述转轴滑槽114的内端114b，此时所述机体20是对应在该第一展开状态，所述机体20间的角度为180度，且此时该两对弹性垫片24的凸点242a卡入所述卡槽117内，借此能够将所述机体20固定于该第一展开状态。借由所述滑块223向上移动至所述上端113a2时带动所述转轴21移动至所述内端114b，使得所述转轴单元2带动的两个机体20之间的距离也能够对应缩短。所述转轴单元2能持续转动使得所述滑块223沿着所述弧形段113b移动至所述末端113b1，过程中所述限位块224分别进入所述限位槽115内，防止所述转动件22分别带动所述转轴21在所述转轴滑槽114内移动而改变两个机体20的间距。

搭配参阅图13及图14，在该第二展开位置时，所述滑块223分别位于该转动滑槽113的末端113b1，所述枢转板25分别相对于所述转轴21向下延伸，所述转轴21分别位于所述转轴滑槽114的内端114b，此时所述机体20是对应在该第二展开状态，所述机体20间的角度为360度。由上述可知，本发明双轴同步式铰链10能够容许所述机体20的开阖角度在0～360度之间，能配合多种使用情境。

综上所述，本发明双轴同步式铰链10借由所述转轴单元2可在该初始位置、该第一展开位置及该第二展开位置之间移动，当所述滑块223向上移动至所述上端113a2到达该第一展开位置时将带动所述转轴21移动至所述内端114b，使得所述转轴单元2带动的两个机体20之间的距离也能够对应缩短，故确实能达成本发明之目的。

惟以上所述者，仅为本发明的实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，凡是依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种双轴同步式铰链，其特征在于，该双轴同步式铰链包含：

基座单元，包括基座，该基座具有第一面、两个凹陷形成于该第一面的转动滑槽及两个贯穿形成的转轴滑槽，该转动滑槽包括上下延伸的平直段及连接该平直段向外且向下呈弧形延伸的弧形段，该平直段具有下端及上端，该弧形段连接该上端并具有远离该平直段的末端，该转轴滑槽具有内端及与该内端相反的外端；及

两个转轴单元，分别可转动地穿设于该基座单元的基座，每一转轴单元包括可转动地穿设于该基座的转轴滑槽的转轴、固定地套设于该转轴的转动件及固定地套设于该转轴的枢转板，该转动件形成可活动地容置于对应的该转动滑槽的滑块；

其中，所述转轴单元可在初始位置、第一展开位置及第二展开位置之间移动，在该初始位置时，所述滑块分别位于所述转动滑槽的下端，所述枢转板分别相对于所述转轴向上延伸，所述转轴分别位于所述转轴滑槽的外端，在该第一展开位置时，所述滑块分别位于所述转动滑槽的上端，所述枢转板分别相对于所述转轴向外水平延伸，所述转轴分别位于所述转轴滑槽的内端，在该第二展开位置时，所述滑块分别位于该转动滑槽的末端，所述枢转板分别相对于所述转轴向下延伸，所述转轴分别位于所述转轴滑槽的内端。

2.如权利要求1所述的双轴同步式铰链，其特征在于：该基座单元还包括可活动地设置于该基座的连动块，该连动块具有两个分别供所述滑块伸入的连动槽，当其中一滑块在对应的该平直段移动时，将带动该连动块及另一滑块同步移动。

3.如权利要求1所述的双轴同步式铰链，其特征在于：每一转动件具有本体部及自该本体部向外凸出的凸部，该本体部外周面的一部分形成多个第一轮齿，当其中一滑块在对应的该弧形段移动时，所述本体部的所述第一轮齿彼此啮合使得所述滑块能够同步移动，该滑块形成于该凸部。

4.如权利要求3所述的双轴同步式铰链，其特征在于：每一转动件的该凸部外周面的一部分形成多个第二轮齿，当其中一滑块在对应的该平直段移动时，所述本体部的所述第二轮齿彼此啮合使得所述滑块能够同步移动。

5.如权利要求3所述的双轴同步式铰链，其特征在于：每一转动件的该本体部凸设有至少一限位块，该基座单元的基座的第一面形成有两个可供所述限位块可活动地容置的限位槽，当所述滑块在对应的所述弧形段移动时，所述限位块分别活动地容置于所述限位槽内，防止所述转动件分别带动所述转轴在所述转轴滑槽内移动。

6.如权利要求5所述的双轴同步式铰链，其特征在于：该基座单元还包括设置于该基座的保护盖，该保护盖卡合该基座的外周面并遮盖该基座的第一面。

7.如权利要求6所述的双轴同步式铰链，其特征在于：该保护盖具有基壁及自该基壁周缘朝该基座延伸并与该基座的外周面卡合的围壁，该基壁朝向该基座的表面凹陷形成两个位置分别对应所述转动滑槽的转动配合槽、两个位置分别对应所述转轴滑槽的转轴配合槽及两个位置分别对应所述限位槽的限位配合槽，每一滑块穿设该凸部且分别朝该基座及该保护盖凸出，并分别可活动地容置于对应的该转动滑槽及该转动配合槽，所述转轴分别可转动地穿设于该基座的所述转轴滑槽及该保护盖的所述转轴配合槽，每一转动件的该本体部凸设有两个分别朝向该基座及该保护盖的限位块，所述限位块分别可活动地容置于对应的该限位槽及该限位配合槽。

8.如权利要求1所述的双轴同步式铰链，其特征在于：该转轴单元还包括至少一对分别套设于所述转轴且位于该基座及所述枢转板之间的摩擦片及至少一对分别固定地套设于所述转轴且位于该基座及所述枢转板之间的弹性垫片。

9.如权利要求8所述的双轴同步式铰链，其特征在于：该基座还具有相反于该第一面的第二面，该第二面凹陷形成供所述摩擦片及所述弹性垫片容置的容置槽，每一弹性垫片具有主体部及两端分别连接该主体部的弹性臂部，该弹性臂部形成有凸点，该基座凹陷形成两个供所述凸点卡入的卡槽。

10.如权利要求8所述的双轴同步式铰链，其特征在于：每一转轴具有固定地穿设该转动件的第一穿设段、连接该第一穿设段供该摩擦片及该弹性垫片其中一者抵接的抵接盘段、连接该抵接盘段供该摩擦片及该弹性垫片套设的套接段及连接该套接段固定地穿设该枢转板的第二穿设段。

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