CN114762917B - 一种应用于激光切割头的导气及水冷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于激光切割头的导气及水冷装置，包括通光柱体，通光柱体的内部固定设有配气筒，配气筒与通光柱体同轴设置，通光柱体的顶端通过固定螺钉固定连接有连接座板，连接座板的顶端通过固定螺钉固定连接有导气盖，导气盖与连接座板同轴设置，通光柱体的底端通过固定螺钉固定连接有配水环，通光柱体与配水环之间固定连接有标高传感器座，本发明的有益效果是：通过设置的配气筒能够对切割气进行整流，提高气流的稳定性，有利于提高切割质量；并且能够对切割头进行水冷，同时能够对割嘴进行冷却。
Description
技术领域
本发明涉及一种水冷装置，特别涉及一种应用于激光切割头的导气及水冷装置，属于激光切割技术领域。
背景技术
激光切割工艺是将激光辐照到被加工材料表面，较高的激光能量会导致被加工材料顺势熔化或汽化，再利用同轴的高压切割气体将熔化或汽化的材料吹走，从而实现材料的切割加工。在激光切割工艺中，激光切割头的冷却以及从激光头喷出的切割气体的稳定性直接影响到切割质量。一方面随着激光功率得不断升高，大功率的激光器对激光切割头的冷却提出了更高的要求，另一方面，切割气体在切割头内部流道传输时方向混乱，导致气体流通不畅，造成同轴切割气体出气不稳定，从而导致切割质量变差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于激光切割头的导气及水冷装置，以解决上述背景技术中提出的激光切割头的冷却以及从激光头喷出的切割气体的稳定性直接影响到切割质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于激光切割头的导气及水冷装置，包括通光柱体，所述通光柱体的内部固定设有配气筒，所述配气筒与所述通光柱体同轴设置，所述通光柱体的顶端通过固定螺钉固定连接有连接座板，所述连接座板的顶端通过固定螺钉固定连接有导气盖，所述导气盖与所述连接座板同轴设置，所述通光柱体的底端通过固定螺钉固定连接有配水环，所述通光柱体与所述配水环之间固定连接有标高传感器座。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导气盖的顶端开设有两个弧形槽，两个所述弧形槽的内部均开设有第一气孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接座板的顶端开设有四个第二气孔，所述连接座板的一边侧分别开设有第一出水口和第三气孔，所述连接座板的另一边侧开设有第一入水口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述配气筒的内部开设有气道，所述配气筒的表面开设有若干个导气槽，所述配气筒的底部固定设有气腔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述通光柱体的顶端分别开设有第四气孔、第五气孔、第二入水口和第二出水口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述标高传感器座的表面开设有冷却槽，所述标高传感器座的顶端开设有若干个第六气孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种应用于激光切割头的导气及水冷装置，通过设置的配气筒能够对切割气进行整流，提高气流的稳定性，有利于提高切割质量；并且能够对切割头进行水冷，同时能够对割嘴进行冷却。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的爆炸图；
图3为本发明导气盖的结构示意图；
图4为本发明连接座板的结构示意图；
图5为本发明连接座板的侧面结构示意图；
图6为本发明配气筒的结构示意图；
图7为本发明配气筒的剖面结构示意图；
图8为本发明通光柱体的结构示意图。
图中：1、导气盖；11、弧形槽；12、第一气孔；2、连接座板；21、第二气孔；22、第一出水口；23、第一入水口；24、第三气孔；3、配气筒；31、气道；32、导气槽；33、气腔；4、通光柱体；41、第四气孔；42、第五气孔；43、第二入水口；44、第二出水口；5、标高传感器座；51、冷却槽；52、第六气孔；6、配水环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供了一种应用于激光切割头的导气及水冷装置，包括通光柱体4，通光柱体4的内部固定设有配气筒3，配气筒3与通光柱体4同轴设置，通光柱体4的顶端通过固定螺钉固定连接有连接座板2，连接座板2的顶端通过固定螺钉固定连接有导气盖1，导气盖1与连接座板2同轴设置，通光柱体4的底端通过固定螺钉固定连接有配水环6，通光柱体4与配水环6之间固定连接有标高传感器座5。
优选的，导气盖1的顶端开设有两个弧形槽11，两个弧形槽11的内部均开设有第一气孔12，切割气通过导气盖1上的两个弧形槽11进入弧形槽11内的第一气孔12；连接座板2的顶端开设有四个第二气孔21，通过第一气孔12进入连接座板2上的第二气孔21，穿过第二气孔21进入通光柱体4内，连接座板2的一边侧分别开设有第一出水口22和第三气孔24，割嘴冷却气从第三气孔24接入，连接座板2的另一边侧开设有第一入水口23，冷却水从连接座板2上的第一入水口23流入；配气筒3的内部开设有气道31，配气筒3的表面开设有若干个导气槽32，配气筒3的底部固定设有气腔33；通光柱体4的顶端分别开设有第四气孔41、第五气孔42、第二入水口43和第二出水口44；标高传感器座5的表面开设有冷却槽51，标高传感器座5的顶端开设有若干个第六气孔52，通过第六气孔52流入切割冷却气达到冷却割嘴的目的，冷却水通过通光柱体4进入标高传感器座5上的冷却槽51，在冷却槽51上流转将近一周后流入通光柱体4上的第二出水口44。
具体使用时，本发明一种应用于激光切割头的导气及水冷装置，当进行水冷时，将冷却水从连接座板2上的第一入水口23流入，进入通光柱体4上的第二入水口43，冷却水通过通光柱体4进入标高传感器座5上的冷却槽51，在冷却槽51上流转将近一周后流入通光柱体4上的第二出水口44，再通过连接座板2上的第一出水口22流出，完成传感器电路板的冷却；当通入切割气体时，切割气通过导气盖1上的两个弧形槽11进入弧形槽11内的第一气孔12，通过第一气孔12进入连接座板2上的第二气孔21，穿过第二气孔21进入通光柱体4上的第五气孔42，第五气孔42与配气筒3上的气腔33相连，切割气进入气腔33后通过导气槽32向上流动，由于在该机构上方会存在切割头聚焦镜保护镜，气体流到导气槽32顶端时无法继续向上流动，在撞击到切割头聚焦镜保护镜后会沿着气道31向下流出，形成切割时所需的切割气；割嘴冷却气从第三气孔24接入，通过第三气孔24进入第四气孔41，再流入第六气孔52，达到冷却割嘴的目的。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种应用于激光切割头的导气及水冷装置，包括通光柱体（4），其特征在于，所述通光柱体（4）的内部固定设有配气筒（3），所述配气筒（3）与所述通光柱体（4）同轴设置，所述通光柱体（4）的顶端通过固定螺钉固定连接有连接座板（2），所述连接座板（2）的顶端通过固定螺钉固定连接有导气盖（1），所述导气盖（1）与所述连接座板（2）同轴设置，所述通光柱体（4）的底端通过固定螺钉固定连接有配水环（6），所述通光柱体（4）与所述配水环（6）之间固定连接有标高传感器座（5），所述导气盖（1）的顶端开设有两个弧形槽（11），两个所述弧形槽（11）的内部均开设有第一气孔（12），所述连接座板（2）的顶端开设有四个第二气孔（21），所述连接座板（2）的一边侧分别开设有第一出水口（22）和第三气孔（24），所述连接座板（2）的另一边侧开设有第一入水口（23）。
2.根据权利要求1所述的一种应用于激光切割头的导气及水冷装置，其特征在于：所述配气筒（3）的内部开设有气道（31），所述配气筒（3）的表面开设有若干个导气槽（32），所述配气筒（3）的底部固定设有气腔（33）。
3.根据权利要求1所述的一种应用于激光切割头的导气及水冷装置，其特征在于：所述通光柱体（4）的顶端分别开设有第四气孔（41）、第五气孔（42）、第二入水口（43）和第二出水口（44）。
4.根据权利要求1所述的一种应用于激光切割头的导气及水冷装置，其特征在于：所述标高传感器座（5）的表面开设有冷却槽（51），所述标高传感器座（5）的顶端开设有若干个第六气孔（52）。
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