CN114762576A - 清洁设备及其尘水过滤单元 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种清洁设备及其尘水过滤单元,尘水过滤单元设置在清洁设备的主机内。尘水过滤单元包括容器、中空管以及套管,中空管设置于容器上,并且与外界环境相连通,套管于容器内套接于中空管上,并且可相对中空管往复位移。当容器内储水时,套管可随水位的上升或下降动态调整水位线的容许值,增加蓄水量,让容器内的空间获得有效利用。
Description
技术领域
本申请涉及清洁设备技术领域,尤其涉及一种清洁设备及其尘水过滤单元。
背景技术
现有的水过滤干湿两用吸尘器或者智能扫地机器人回收基站等具有尘盒和污水箱或者尘盒和清洗抹布的污水回收过滤桶的清洁设备,通常在过滤桶上配置有风道管路,其出口端固定在靠近过滤桶底部的位置,并且约略与过滤桶的底部平行,以便让灰尘和污水等废弃物可以排放至过滤桶内。
目前只能通过加大过滤桶的直径和过度的方式来增加蓄水量,但是其水位线的最大容许值并无显著提升,因此仍然存在最大水位高度太低,造成机器大量的空间浪费的问题,以及需要频繁的取出过滤桶将污水倒出所衍生出使用不便的问题。
发明内容
本申请的多个方面提供一种清洁设备及其尘水过滤单元,可动态调整尘水过滤单元的容器内的水位线高度,增加蓄水量,从而解决上述机器空间浪费、使用不便以及设备容易故障等问题。
本申请实施例提供一种清洁设备,包括吸嘴和主机,其中所述主机安装有尘水过滤单元单元,所述尘水过滤单元包括:容器;以及连通装置,包括中空管以及套管,所述中空管设置于所述容器上,并且与吸嘴相连通,所述中空管具有相对的入口端与出口端,所述套管于所述容器内套接于所述出口端,并且可相对所述中空管往复位移,其中当所述容器内储水时,所述套管随水位的上升或下降对应的朝向所述容器内的顶部或底部位移。
优选地,所述容器上设置有连通抽真空装置的真空负压口,用以在所述容器内形成负压以及在所述入口端形成真空吸力
优选地,所述套管的管口与所述水位的水平面切齐。
优选地,所述入口端伸出至所述容器外。
优选地,所述出口端与所述套管设置有相匹配的凹凸结构,所述套管朝所述底部位移至预定位置,所述凹凸结构相互卡合,阻挡所述套管自所述出口端脱离。
优选地,所述连通装置还包括本体,所述连通装置还包括本体,所述中空管的所述入口端形成于所述本体上,所述出口端自所述本体向外延伸,其中所述本体内设置有风道,所述风道与所述入口端相互隔离,并且连通所述容器与所述外界环境。
优选地,所述连通装置还包括水路管线,所述水路管线的一端设置于所述本体上,并且与所述外界环境相连通,另一端朝向所述底部延伸。
优选地,所述出口端与所述底部之间相隔一预定距离,所述预定距离与所述水位的最大值相匹配。
优选地,所述套管的长度与所述预定距离相匹配,且所述套管的管口于初始状态下相邻于所述底部。
本申请实施例另提供一种清洁设备,包括主机以及设置在所述主机内的尘水过滤单元,所述尘水过滤单元包括容器以及连通装置,所述容器上设置有连通抽真空装置的真空负压口,所述连通装置包含连通所述容器内部空间的调节端,其中当所述容器内储水时,含尘气流通过所述连通装置进入所述容器,所述调节端随水位的上升或下降对应的朝向所述内部空间的顶部或底部位移。
本申请的一些实施例提供一种清洁设备,包括主机以及设置在所述主机内的尘水过滤单元,所述尘水过滤单元包括容器以及连通装置,所述容器上设置有连通抽真空装置的真空负压口,所述连通装置包含管道以及连通所述容器内部空间的调节端,其中当所述容器内储水时,含尘气流通过所述管道进入所述容器,所述调节端随水位的上升或下降对应的朝向所述内部空间的顶部或底部位移,使得所述管道的主体常态的位于所述水位的水面上方。
本申请实施例还提供一种尘水过滤单元,包括容器,具有腔体,所述腔体设置有连通抽真空装置的真空负压口,用以在所述腔体内形成负压;以及连通装置,包括中空管以及套管,所述中空管设置于所述容器上,并且具有相对的入口端与出口端,所述入口端连通外界吸嘴,所述出口端连通所述腔体,所述套管于所述腔体内套接于所述出口端,并且可相对所述中空管往复位移;其中,当所述腔体内储水时,所述套管随水位的上升或下降对应的朝向所述腔体的顶部或底部位移。
在本申请实施例中,通过在尘水过滤单元的容器内设置可相对中空管往复位移的套管,让套管的管口可以切齐容器内储水时的水位线,并且可以随着水位线高度的增加而位移至相应高度,并维持与水位线的切齐状态,通过这种动态调整方式有效的提升容器的蓄水量,除了增加容器内的空间使用率,还可避免一般在水汽分离时容易造成设备故障的问题,同时还能大幅减少倾倒容器内污水的次数,在使用上可以提供良好的用户体验。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请实施例的清洁设备的立体图。
图2为本申请实施例的尘水过滤单元的侧视剖面图。
图3为本申请实施例的尘水过滤单元的作动示意图。
图4为本申请另一实施例的尘水过滤单元的立体分解图。
图5为本申请另一实施例的尘水过滤单元的正视图。
图6为本申请另一实施例的尘水过滤单元的侧视剖面图。
图7为本申请另一实施例的尘水过滤单元的作动示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
本申请人发现,传统的水过滤装置在操作时,一般会预先在过滤桶内储存部分清水,其原始水位线的高度约略为出口端的管口半径的高度,使管口部分的没入水中。接着,通过真空负压作用让外部的灰尘和污水通过风道管路的入口端吸入过滤桶内。随着一段时间的使用,过滤桶内的水位线上升,并完全淹没出口端的管口,此时水位线上方的空间呈密封状态,导致入口端的真空吸附作用失效。此时,需要靠外界负压源将局部水位提升,打开管口才可继续使用。然而,随着水位线的持续上升,并且越过最大容许值,导致过滤桶内的水气或污水容易通过真空负压口进入清洁设备内的电机单元或其他电器装置,造成设备故障。
请参阅图1和图2,本申请实施例所提供的清洁设备1为内部配置有尘盒与污水箱或尘盒与清洗抹布的污水同时回收到同一过滤水桶的清洁设备,例如水过滤干湿两用吸尘器或智能扫地机器人或回收基站等,但并不以此为限。
清洁设备1包括吸嘴和主机10,吸嘴连接于主机10的一侧,并且在主机10上安装有连通吸嘴的尘水过滤单元20。主机10可以是水过滤干湿两用吸尘器的机器本体或者是智能扫地机器人,尘水过滤单元20可拆卸的设置在主机10内,用以收集、过滤灰尘和污水。尘水过滤单元20包括容器210和连通装置220,容器210包括腔体211,用以容纳、储存液体,例如清水和污水等液体。并且,在腔体211上设置有连通抽真空装置的真空负压口230,用以在腔体211内形成负压以及在入口端2211形成真空吸力。连通装置220具有用以供带有灰尘的气体和/或污水自容器210外流通至腔体211内的管道,其包括中空管221和套管222。中空管221穿设于容器210上,并且与吸嘴相连,从而将容器210外的含尘/水的气流导入到腔体211中。中空管221具有相对的入口端2211和出口端2212,以及连通入口端2211和出口端2212的通道2213,其中入口端2211伸出至腔体211外,用以作为灰尘和污水的入口;出口端2212朝向腔体211的底部2111方向延伸,并且与底部2111相隔一预定距离,此预定距离与液体在腔体211内的水位线高度的最大值相匹配。
请参阅图2和图3,套管222的外观形态与中空管221的外观形态相匹配,或至少与中空管221的出口端2212的外观形态相匹配,例如同样为方型或圆型管体,且套管222的内径至少与出口端2212的外径相匹配,使套管222可以套接于出口端2212,并且可以在腔体211内相对中空管221朝向腔体211的底部2111和顶部2112往复位移,同时还能够避免套管222轻易的从中空管221上滑脱。同时,也可以在套管222和中空管221的出口端2212设置有相匹配的凹凸结构223,例如在本实施例中利用两者管口端缘的内径和外径的尺寸变化,让套管222朝向腔体211的底部2111位移至预定距离时,受凹凸结构223的限位作用,阻挡套管222从中空管221的出口端2211脱离。此外,套管222的组成材料的比重小于腔体211内液体的比重,例如,由聚乙烯或聚丙烯中的一种或多种材料制成的塑料浮筒,让套管222可以在腔体211内储存有液体时,通过浮力作用让管口2221切齐液体的水位线WL,并且让套管222可以跟随着水位线WL的变化而朝向腔体211的底部2111方向和顶部2112方向移动。
在本实施例中,中空管221和套管222组成用以输送灰尘和污水进入腔体内部空间的管道,且中空管221的出口端2212和套管222共同组成中空管221的调节端。由于调节端可以随水位的上升或下降对应的朝向内部空间的顶部2112或底部2111位移,因此管道的长度也会随着套管222的上下位移而伸长或缩短,使得管道的主体基本上常态的位于水位的水面上方。其中,调节端也可以是由聚乙烯或聚丙烯中的一种或多种材料制成的浮筒状结构,但不限于此,用以随着水位线WL的变化动态调整管口的位置,以便让灰尘和污水受真空吸力作用而被吸入腔体211内。套管222的长度与中空管221和腔体底部2111之间的预定距离相匹配,例如约略小于预定距离而相隔一间隙,让套管222的管口2221在初始状态下相邻于腔体底部2111,并且可以随着浮力作用位移水位线的最大高度(最大值),即位移至相邻于中空管221在出口端2212的管口附近。
如图1至图3所示,作为本实施例的一种应用场景,在使用本实施例所提供的清洁设备1时,预先加入一部分清水至容器210的腔体211内,使原始水位线WL与套管222的管口2221与水位线WL的水平面切齐。接着,依靠真空负压口230提供负压,让腔体211内形成负压环境,从而在中空管221的入口端2211形成真空吸力,将容器210外部的灰尘和污水等废弃物吸入中空管221的通道2213内,并且通过出口端2212排入腔体211内。在一段时间的使用后,随着污水的持续流入,腔体211内的水位线WL上升,此时套管222受浮力作用,其管口2221始终保持与水位线相切的状态。如此一来,套管222的管口2221不会出现完全被液体淹没的情况,可有效避免管口2221受水位线WL淹没所导致水位线WL上部形成完全密封状态而无法有效蓄水的问题发生。因此,在本实施例所提供的清洁设备1中,其腔体211内的水位线WL最大值可以做到较高的位置,从而提高腔体211内的空间使用率。并且,随着水位线WL最大值的提高,可避免水汽或回收的污水通过真空负压口230进入设备内的其他电器元件,所导致设备故障的问题发生。同时,在操作上,也可以减少用户将容器210从清洁设备1上取出并倾倒废水的操作频率,在使用上相当省时省力,从而提供良好的用户体验。
可以理解的是,在上述实施例中,连通装置的中空管同时作为进尘口与进水口的单一管道,在本申请的其他实施例中,也可以是采用进尘口与进水口分开为两个独立管道的配置方式。
请参阅图4至图6,本申请另一实施例所提供的尘水过滤单元20包括容器210和连通装置220。容器210包括腔体211和盖板212,腔体211具有开口2113,盖板212结合在腔体211上,并且封闭开口2113,使腔体211内部形成封闭的容置空间。其中,盖板212和腔体211相互结合的方式,可以是让腔体211相邻于开口2113一侧的内径大于远离开口2113一侧的内径,使腔体211的内壁面在相邻于开口2113的预定位置内缩成阶梯结构2114,再搭配盖板212的外周围结构匹配于开口2113与阶梯结构2114的方式,让盖板212的外周围抵靠于阶梯结构2114上,从而盖合于腔体211上。
连通装置220包括中空管221、套管222、本体223和水路管线224,中空管221和套管222的结构形态和连接方式与上述实施例所提供的连通装置220大致相同,两者间的差异在于,中空管221的入口端2211可以是形成于本体223上,作为本体223的一部分;或者是以可拆卸的方式设置于本体223上。中空管221的出口端2212从本体223向外延伸,例如以垂直或倾斜于本体223的方式向外延伸,基本上,出口端2212的中心线与本体223表面之间具有角度,非平行设置。或者是在连通装置220设置于容器210时,出口端2212的中心线与腔体211内的水位线WL不会相互平行,以避免腔体221内的液体在出口端2212淹没套管222的管口2221。
连通装置220的本体223上形成有通风管2231,通风管2231内设置有风道2232,其设置位置可以是但不限于相邻于中空管221的入口端2211一侧,并且与入口端2211相互隔离,以避免两者间在运作时相互干扰。此外,在本体223的一侧边上延伸形成一卡合部2233,水路管线224包括水路软管2241和水路硬管2242,水路软管2241结合于卡合部2233上,水路硬管2242朝向远离本体223的方向延伸。当连通装置220设置于容器210时,水路硬管2242远离水路软管2241的一端朝向容器210的底部方向延伸,并悬置在腔体211的底部2111上方。
在本实施例中,通风管2231的风道2232连通容器210外的抽真空装置,其一端在容器210上形成连通抽真空装置的真空负压口230,另一端连通容器210的内部空间,中空管221与套管222作为集尘管路使用,水路管线224作为污水回收管路使用,使进尘口与进水口分开为两个独立管道。其中,真空负压口230、中空管221的入口端2211和水路管线224的管口分别露出于容器210的腔体211外,或者是一一对应于腔体211上的多个通孔,而与外界的吸嘴相连通。
在本实施例的应用场景中,容器210的腔体211内预先储存有一部分清水,此时套管222受浮力作用,使套管222的管口2221与原始水位线WL的水平面切齐。在开始运作时,依靠真空负压口230提供负压,让中空管221的入口端2211产生真空吸力,从而将容器210外部的灰尘吸入中空管221的通道2213内,并且通过出口端2212排入腔体211内;以及让容器210外的污水通过水路管线224流入腔体221内。在一段时间的使用后,随着污水的持续流入,腔体211内的水位线WL上升,此时套管222受浮力作用使其管口2221始终保持与水位线WL相切接触。因此,水位不用提升太多,中空管221的入口端2211就会打开,继续进行吸入灰尘的作业,从而让水位线WL的最大高度值获得改善,降低水汽分离时容易造成设备故障的风险。
可以理解的是,虽然在本实施例中是以进尘口与进水口分开为两个独立管道的配置方式作为举例说明,但是在本申请的其他实施例中,也可以采用进尘口与进水口为使用同一管道的配置方式,而省略水路管线的配置。相类似的,在本申请的一些实施例中,连通装置的本体和容器的盖板也可以是通过一体成型的方式形式,从而省略盖板的配置。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (16)
1.一种清洁设备,其特征在于,包括吸嘴和主机,其中所述主机安装有尘水过滤单元,所述尘水过滤单元包括:
容器;以及
连通装置,包括中空管以及套管,所述中空管设置于所述容器上,并且与吸嘴相连通,所述中空管具有相对的入口端与出口端,所述套管于所述容器内套接于所述出口端,并且可相对所述中空管往复位移,其中当所述容器内储水时,所述套管随水位的上升或下降对应的朝向所述容器内的顶部或底部位移。
2.如权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述容器上设置有连通抽真空装置的真空负压口,用以在所述容器内形成负压以及在所述入口端形成真空吸力。
3.如权利要求2所述的清洁设备,其特征在于,所述连通装置还包括本体,所述中空管的所述入口端形成于所述本体上,所述出口端自所述本体向外延伸。
4.如权利要求3所述的清洁设备,其特征在于,所述本体内设置有风道,所述风道与所述入口端相互隔离,并且连通所述容器与所述真空负压口。
5.如权利要求4所述的清洁设备,其特征在于,所述连通装置还包括水路管线,所述水路管线的一端设置于所述本体上,并且与所述外界环境相连通,另一端朝向所述底部延伸。
6.如权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述套管的管口与所述水位的水平面切齐。
7.如权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述入口端伸出至所述容器外。
8.如权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述出口端与所述套管设置有相匹配的凹凸结构,所述套管朝所述底部位移至预定位置,所述凹凸结构相互卡合,阻挡所述套管自所述出口端脱离。
9.如权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述出口端与所述底部之间相隔一预定距离,所述预定距离与所述水位的最大值相匹配。
10.如权利要求9所述的清洁设备,其特征在于,所述套管的长度与所述预定距离相匹配,且所述套管的管口于初始状态下相邻于所述底部。
11.如权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,所述出口端与所述套管设置有相匹配的凹凸结构,所述套管朝所述底部位移至预定位置,所述凹凸结构相互卡合,阻挡所述套管自所述出口端脱离。
12.一种清洁设备,其特征在于,包括主机以及设置在所述主机内的尘水过滤单元,所述尘水过滤单元包括容器以及连通装置,所述容器上设置有连通抽真空装置的真空负压口,所述连通装置包含连通所述容器内部空间的调节端,其中当所述容器内储水时,含尘气流通过所述连通装置进入所述容器,所述调节端随水位的上升或下降对应的朝向所述内部空间的顶部或底部位移。
13.如权利要求12所述的清洁设备,其特征在于,所述连通装置包含中空管以及套管,所述套管套接于所述中空管的出口端作为所述调节端,所述出口端距离所述底部一预定距离,所述预定距离与所述水位的最大值相匹配。
14.如权利要求12所述的清洁设备,其特征在于,所述调节端采用塑料浮筒,所述浮筒采用聚乙烯或聚丙烯中的一种或多种材料制成。
15.一种清洁设备,其特征在于,包括主机以及设置在所述主机内的尘水过滤单元,所述尘水过滤单元包括容器以及连通装置,所述容器上设置有连通抽真空装置的真空负压口,所述连通装置包含管道以及连通所述容器内部空间的调节端,其中当所述容器内储水时,含尘气流通过所述管道进入所述容器,所述调节端随水位的上升或下降对应的朝向所述内部空间的顶部或底部位移,使得所述管道的主体常态的位于所述水位的水面上方。
16.一种尘水过滤单元,其特征在于,包括:
容器,具有腔体,所述腔体设置有连通抽真空装置的真空负压口,用以在所述腔体内形成负压;以及
连通装置,包括中空管以及套管,所述中空管设置于所述容器上,并且具有相对的入口端与出口端,所述入口端连通外界吸嘴,所述出口端连通所述腔体,所述套管于所述腔体内套接于所述出口端,并且可相对所述中空管往复位移;
其中,当所述腔体内储水时,所述套管随水位的上升或下降对应的朝向所述腔体的顶部或底部位移。
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