CN114761715A - 用于流体、优选用于气体的阀 - Google Patents

Abstract

一种用于流体、优选用于气体的阀(1)，包括：入口通道(2)；出口通道(3)；闸板(4)，其介于入口通道(2)与出口通道(3)之间，并且能够在打开位置与关闭位置之间移动；致动装置(26、27)。阀(1)还包括可操作地作用于闸板(4)的致动装置(26，27)，致动装置(26，27)包括电磁体(26)和铁磁元件(27)，铁磁元件(27)能够根据电磁体(26)产生的场而移动，用于使闸板(4)沿移动方向(L)移位。特别地，致动装置包括由非磁性材料制成的管状体(5)，铁磁体(27)插入在管状体(5)中。

Description

用于流体、优选用于气体的阀

技术领域

本发明涉及一种用于流体的阀。特别地，本阀用于在燃烧器处拦截气体，但可用于在任意区域(sector)中拦截总体而言的流体。此外，本发明涉及具有一个或更多个连续且独立的级的类型的阀或单级阀。

背景技术

机电致动器，通常也被定义为“电磁阀”，是沿管道插入以允许拦截或调整使其流入管道中的感兴趣流体(液体或气体)的流量和/或压力的机电组件。

在文献EP3070381、WO2015/111087和WO2015/111088中报告了这种类型的装置的示例，其中示出了具有多个级的电磁阀，该多个级协作以调整可通过管道输送的气体的量。

对穿过电磁阀并因此沿管道穿过的流体量的管理通过控制具有高操作精度的闸板的移动来进行，从而使得电磁阀也被用作安全装置。

通常，闸板的移动是通过磁体和电磁体与闸板本身的关联来达到的。由电磁体产生的磁场强度的变化使得可在用于流体通道的操作关闭位置与操作打开位置之间移动磁体，并因此移动与磁体连接的闸板。

然而，基于磁体/电磁体对的这种移动系统可能会遭受能够降低闸板的效率的故障，主要在闸板不得不紧靠在关闭位置以关闭流体通道时。

实际上，在磁体移动期间，可能存在摩擦，这导致了相对于移动方向的极小倾斜。这种倾斜导致磁体与闸板必须阻挡的流体通道的区域之间的距离增加，因此，闸板将不会以正确的方式抵靠以实现有效的气密闭合。

如文献US2009183510中所示，已知的第二种技术提供了使用介于磁体与电磁体之间的轴承，以在磁体自身移动期间减少摩擦并使磁体正确地对齐。

然而，轴承的使用使必须被开发和组装的电磁阀的结构大大复杂化，这增加了必须检查轴承以及其他部件的正确操作的维护程序(更频繁)，最后，这增加了生产和管理成本。

发明内容

在这个背景下，本发明的技术任务在于提出一种用于流体、优选用于气体的阀，其消除了如上所述的已知技术的缺点。

特别地，本发明的目的在于提供一种用于流体的阀，该阀能够确保闸板的正确操作，即闸板的正确移动和闸板的正确定位以用于打开和关闭流体的通道。

所述的技术任务和特定目的基本上通过一种用于流体、优选用于气体的阀来实现，该阀包括独立权利要求中所阐述的技术特征。从属权利要求对应于本发明的其他有利方面。

应强调的是，该发明内容以简化的形式介绍了选择的概念，这些概念将在下面给出的具体实施方式中进行进一步的阐述。

本发明涉及一种用于流体、优选用于气体的阀，该阀包括：用于流体的入口通道和出口通道；至少一个闸板，其介于这些通道之间并且能够沿移动方向在打开位置与关闭位置之间移动。在打开位置，闸板允许气体从入口通道流向出口通道，而在关闭位置，闸板阻止气体的流动。

此外，用于流体的阀包括闸板的致动装置，该致动装置又包括适于产生可变磁场的电磁体和铁磁元件，该铁磁元件与所述闸板相关联并且能够根据由电磁体产生的磁场沿移动方向移动，以将闸板至少从关闭位置移位到打开位置，或者从打开位置移位到关闭位置。

有利地，致动装置包括至少部分地介于电磁体与铁磁元件之间的管状体。电磁体相对于阀的固定部分布置在静止位置，而铁磁元件可滑动地插入管状体中，以根据由电磁体产生的磁场沿移动方向移动。

甚至更有利地，管状体由非磁性材料制成。

附图说明

本发明的其他特征和优点将通过对如附图中所示的用于流体、优选用于气体的阀的优选但非排他性实施例的大致且因此非限制性的描述而变得更加明显，在附图中：

图1示出了用于流体的阀的主视图；

图2示出了根据图1中所示的用于流体的阀的横向平面的截面的主视图，其中，闸板布置在关闭位置；

图3示出了根据图1中所示的用于流体的阀的横向平面的截面的主视图，其中，闸板布置在打开位置；

图4示出了图1中所示的用于流体的阀的透视图；

图5示出了图1中所示的用于流体的阀的透视图，其中一些部件被移除以更好的突显其他部件；

图6示出了图1中所示的用于流体的阀的一部分的放大主视图。

参照附图，附图仅用于说明本发明的实施例，目的在于结合具体实施方式更好地阐明作为本发明基础的发明原理。

具体实施方式

本发明涉及一种用于流体、优选用于气体的阀。

参照附图，用于流体、优选用于气体的阀总体上用数字1来指示。

其他参考标号指代本发明的技术特征，除非另有说明或有明显的结构不相容，否则本领域技术人员将知道如何应用于所描述的所有变型实施例。

根据技术等效性的考虑，任何根据说明书且对本领域技术人员显而易见的修改或变型都必须被认为落入本发明所确立的保护范围内。

图1、图4、图5示出了用于流体、优选用于气体的阀1，该阀1包括管理穿过该阀1的预定流体的通道的两个连续且独立的级。

阀1的第二级，也如图2和图3中所示，包括：用于流体的入口通道2和出口通道3，在入口通道2与出口通道3之间限定初级容积V；以及闸板(shutter)4，其介于这些通道之间并能够在打开位置与关闭位置之间沿移动方向L移动。在打开位置，闸板4允许气体沿流动方向从入口通道2流动到出口通道3，而在关闭位置，闸板阻止气体流动。

此外，第二级包括致动装置26、27，该致动装置26、27能够沿移动方向L移动并且可操作地作用于闸板4，用于使闸板在打开位置与关闭位置之间移位，在该打开位置，闸板允许流体从入口通道2流动到出口通道3，在该关闭位置，闸板阻止流体流动。

特别地，闸板4的致动装置26、27包括适于产生可变磁场的电磁体26和与闸板4相关联的铁磁元件27。该铁磁元件27能够根据由所述电磁体26产生的磁场沿移动方向L移动，以使闸板4至少从关闭位置移位到打开位置，或从打开位置移位到关闭位置。

换言之，铁磁元件27，优选地为永磁体，能够根据由电磁体26产生的磁场强度的变化而沿移动方向L使自身移位。以此方式，在电磁体26与铁磁元件27之间产生交替的吸引阶段和排斥阶段，该交替的吸引阶段和排斥阶段涉及沿直接或间接连接到铁磁元件27的闸板4沿移动方向L的或多或少的宽移动(wide movement)。

有利地，致动装置26、27包括至少部分地介于电磁体26与铁磁元件27之间的管状体5，以在磁性元件27在磁场变化的影响下沿移动方向L移位期间保持磁性元件27的正确对准。

甚至更有利地，管状体5被配置为确保磁性或铁磁元件27与能够穿过阀1的流体之间的物理分离。

根据本发明的一方面，管状体5形成在磁性元件27与电磁体26之间。

电磁体优选地相对于阀1的固定部分7布置在静止位置，而铁磁元件27可滑动地插入穿过管状体5，用于根据由电磁体26产生的磁场来沿移动方向L移动。

有利地，管状体5由非磁性(或无磁性(amagnetic))材料制成，以便不吸收由电磁体26产生的部分磁场，因此不改变铁磁元件27的移动。

甚至更有利地，与现有技术不同，阀1没有覆盖元件，覆盖元件通常由磁性/铁磁材料制成，对应于电磁体26布置。换句话说，根据本发明的一方面，电磁体26直接面对阀1外部的环境，同时电磁体26通过管状体5与磁性元件27分隔开。

然而，如有必要，可准备由磁性或铁磁材料制成的覆盖元件，因为其不会改变阀1的操作。

优选地，管状体5由金属非磁性材料制成，以显著减少在铁磁元件27移动期间管状体5的侧壁与铁磁元件27之间可能发生的滑动摩擦。

可替代地，管状体5由塑料材料制成。

根据本发明的一方面，也在图5中可见，管状体5的横向截面的形状与铁磁元件27的横向截面形状互补。特别地，横向截面根据与移动方向L正交的平面来限定。

因此，有利地，在管状体5与铁磁元件27之间不存在将允许铁磁元件27在其沿移动方向移位期间倾斜的空的间隙，从而主要在用于关闭穿过阀1的流体的通道的关闭步骤期间改变闸板4的效率。

根据本发明的另一方面，电磁体26具有围绕管状体5的环形横向截面。

根据本发明的另一方面，管状体5沿移动方向L延伸预定长度，从而形成中空圆柱体。铁磁元件27也沿移动方向L延伸小于管状体5的长度的长度，从而基本上限定了能够在管状体5内无障碍地平移的圆柱形磁体。

优选地，管状体5沿移动方向L延伸的长度超过电磁体26处的高度，从而磁性元件27的移动使得磁性元件27沿电磁体26的整个长度移动，甚至至少部分地超过电磁体26。

特别地，磁性元件27被以至少部分地保持在由电磁体26限定的束缚区(encumbrance)内这样的方式成形，从而磁性元件27在其沿移动方向L的平移期间浸入由电磁体26产生的电磁场中。甚至更优选地，在磁性元件27的平移期间，磁性元件27不能完全超出电磁体26，也不能完全叠置在电磁体26上。

可替代地，如果磁性元件27具有不同于圆柱体的形状，诸如棱柱，则管状元件5的几何形状将相应地改变。

例如，磁性元件27可具有能够在管状体5内部滑动的六边形截面。以此方式，有利于减小六边形的边缘与管状体5的内径之间的距离，同时确保该管状体5与磁性元件27之间的气体的通道。

以此方式，能够实现管状体5与磁性元件27之间的高联接精度，避免了获得“活塞效应”的风险或由于外来物质的渗入而导致管状体5内部的磁性元件27被卡住的可能风险。

本发明的一实施例设想的是，电磁体26包括电线圈，该电线圈相对于阀1的固定部分7布置在静止位置以围绕管状体5。

优选地，管状体5和铁磁元件27至少部分地沿线圈插入，此外，管状体5相对于阀1的固定部分7布置在稳定位置。

根据本发明的一方面，管状体5具有朝向闸板4的开口，在该开口处具有连接到阀1的固定部分7的边缘28。此外，管状体5具有与开口相对的底盖，从而封闭管状体5。

根据本发明的一优选方面，致动装置26、27包括致动轴16，该致动轴16沿移动方向L从连接到铁磁元件27的第一端朝向布置在初级容积V中并与闸板4相关联的操作端延伸。

以此方式，致动轴16能够将磁性元件27的运动传递给闸板4，使闸板4至少移动到打开位置。

优选地，致动轴16由金属非磁性材料制成。

可替代地，致动轴16由磁性和/或铁磁材料制成。

根据本发明的一方面，致动轴16使闸板4移动到打开位置，而弹性元件13介于阀1的固定部分7与闸板4本身之间，用于使闸板4移位或将闸板4保持在关闭位置。

弹性元件13，优选地为伸展工作的弹簧，允许将闸板移位和/或将闸板保持在关闭位置，从而能够直接在闸板的后表面10上施加压力，使闸板远离分离膜6(如果有的话)。

由于弹性元件13的存在，弹簧元件13在闸板4和阀1的固定部分7两者上产生压力，这能够通过将分离膜6的一部分直接介于固定部分7与弹性元件13之间来将分离膜6相对于阀1的固定部分7保持在稳定位置。

根据本发明的一方面，阀1包括介于闸板4与阀1的固定部分7之间的分离膜6，以将活动壁(active wall)暴露给存在于出口通道3与闸板4之间的流体。

具体地，活动壁具有布置在出口通道3处并朝向闸板4的后表面10的外表面，该外表面与阀1的入口通道2相对。该外表面是顺应性的，使得由于流体作用在活动壁上的压力而导致的力小于由于流体作用在闸板4的后表面10上压力而导致的力，以防止加压的流体在闸板4处于关闭位置并且阀1同时处于背压状态(即流体从出口通道3流向入口通道2的状态)时能够打开闸板4。

此外，阀1的第二级包括沿移动方向L布置并通过分离膜6与初级容积V分隔开的次级容积W。

基本上，初级容积V标识阀门的第一级，而次级容积W标识第二级。大多数流体在初级容积V内部流动并且包括阀1的一些部件，诸如闸板4，而另外的部件布置在次级容积W中，诸如致动装置26、27。

根据本发明的一方面，分离膜6具有布置在管状体5的边缘28与阀1的固定部分7之间的连接部14。

根据阀1的一可能的实施例，分离膜6的活动壁优选地但不是必须地相对于移动方向L朝向闸板4的共同部分倾斜，假设为锥形或截锥形的构型。根据这种有利的构型，膜的活动壁的外表面的投影小于面对的闸板的后表面。因此，该配置设想的是，由气体在活动壁上和在闸板上引起的压力不平衡(有利于闸板)，从而即使在流体从出口通道流向入口通道(背压)的情况下也将闸板保持在关闭位置。

优选地，分离膜6为波纹管型，以跟随致动装置26、27沿移动方向L的位移。更准确地说，稳定膜6在其大致中央部分中具有波纹管部分。

根据图2和图3中所示的阀1的可替代实施例，活动壁具有凹部11，该凹部11基本上沿移动方向L远离闸板4延伸。

根据图2和图3中所示的本发明的一方面，阀1包括稳定膜15，该稳定膜15通过卡扣配合布置到次级容积W中，以将次级容积W分成辅助容积U和中间容积Y。更准确地说，因此，气体能够到达辅助容积U。

以此方式，限定在分离膜6与稳定膜15之间的中间容积Y仅包含压力等于大气压的空气。

根据本发明的一方面，分离膜6和稳定膜15两者执行分隔开阀1内部的容积的功能，以及稳定流体在正常压力的情况下和背压的情况下(也间接作用在闸板上)施加的压力的功能。由分离膜和稳定膜执行的这两种功能保证了阀在其使用期间的高度安全性，因为这两个隔膜防止了在阀1本身的使用期间由于故障或系统错误而导致闸板4的意外移动。

根据本发明的一方面，致动装置26、27还包括管状元件17，该管状元件17沿移动方向L延伸，用于使初级容积V与次级容积W、更准确地说与辅助容积U流体连通。

因此，在正常使用的情况下，分离膜6仅在其外表面，即转向出口通道3的外表面承受应力。

甚至更准确地说，管状元件17是中空的以允许致动轴16的插入。为了允许滑动，致动轴16的横向截面等于或优选地小于管状元件17的横向截面，以在另一闸板22处于流动位置时，使初级容积V与次级容积W流体连通。

换言之，如图6中所示，在致动轴16与管状元件17之间限定了间隙空间25，由于该间隙空间25，气体流向次级容积W。

有利地，稳定膜15的存在允许将该量的流体限制在辅助容积U中，防止其流向将与分离膜6接触处的中间容积Y。

根据本发明的一方面，闸板4具有通孔，该通孔被配置为当闸板4处于关闭或打开位置时并且当阀1处于正常压力的情况下时使次级容积W与入口通道2流体连通。有利地，致动装置26、27包括间隙空间25，该间隙空间25与通孔流体连通，用于限定流体朝向次级容积W的通道。

有利地，当闸板4处于关闭位置并且同时气体在入口通道2与出口通道3之间流动时，间隙空间25允许获得在闸板4上的压力和通过卡扣配合在次级容积W中布置的稳定膜上引起的压力的平衡。特别地，间隙空间25允许气体中的一部分从入口通道2流向次级容积W，填充该次级容积W，并在稳定膜15上产生推压力，该推压力与通常在闸板4上引起的推压力相等且相反，以抵消通常在闸板4上引起的推压力。

根据本发明的一方面，在分离膜6的外周的朝向次级容积W的一侧上，具有与移动方向L正交的平坦表面，该平坦表面暴露于流体的压力下，以在闸板4上施加朝向关闭位置的推压力。

例如，在稳定化膜15损坏的情况下，分离膜6与阀1的固定部分7之间存在分离的平坦表面，该分离的平坦表面允许流体渗入其中。根据流体压力，分离膜6能够沿移动方向移动，从而对闸板4施加压力，该压力将闸板4保持在关闭位置。

根据本发明的另一方面，分离膜6的该平坦表面具有盲腔，如此以容纳渗入在分离膜6与固定部分7之间的一定量的流体，从而对闸板4施加朝向关闭位置的推压力。渗入在分离膜6与固定部分7之间的流体有利地存储在盲腔中，以对闸板施加必要的压力来使闸板保持在关闭位置。

根据本发明的一方面，阀1包括刚性盖，刚性盖叠覆在分离膜6上，并且能够根据存储在盲腔中的流体的量沿移动方向移动。有利地，刚性盖不受任何部件的约束，而是简单地叠覆在分离膜6上，确保了对该分离膜6的保护，此外，刚性盖能够更有效地在闸板4上施加由渗入到盲腔中的一定量的液体所引起的压力。

换言之，渗入盲腔的流体的压力对刚性盖产生推压力，该推压力进而能够压挤弹性元件，增加弹性元件的负载，因此增加了对闸板4的关闭力。如果没有刚性盖，在分离膜6的一部分介入的情况下，将对弹性元件13间接引起同样的作用。

图2和图3还示出了阀1的第一级，该第一级包括介于通道2与通道3之间并能够沿移动方向L在流动位置与锁定位置之间移动的另一闸板22。在流动位置，另一闸板22允许气体通向闸板4，而在锁定位置，另一闸板22阻止气体通过。另一致动装置连接到另一闸板22，该另一致动装置由布置在部分地插入于阀1中的合适的盒形主体32中的电磁体31所控制。盒形主体32沿移动方向L布置在阀1外部。

形成初级容积V的一部分的第三级容积M具有与入口通道2流体连通的入口开口23和与出口通道3流体连通的出口开口24，该第三级容积M被限定在闸板4与另一闸板之间22之间。以此方式，闸板4在其处于关闭位置时抵靠于出口开口24，而另一闸板22在其处于锁定位置时抵靠于入口开口23。

第三级容积M沿移动方向L延伸，使得入口开口23和出口开口24相对于入口通道2和出口通道3横向地布置。因此，当气体从入口通道2穿过至出口通道3时，气体的流动不遵循直线路径。

根据本发明的一方面，在阀1的正常使用的情况下，当闸板4处于打开位置并且另一闸板22处于流动位置时，气体能够流过初级容积V。

然而，当另一闸板22抵靠在打开位置时，气体中的一部分能够到达次级容积W。

根据本发明的一优选方面，致动轴16为两个闸板4，22所共用，并且被配置为使闸板4，22相对于彼此独立地移动。

特别地，致动轴16穿过稳定膜15、分离膜6和闸板4。

更准确地说，插入穿过管状元件17的致动轴16至少从次级容积W朝向布置在初级容积V中的操作端延伸。该操作端用于将另一闸板22从流动位置移动到锁定位置。

当致动轴16使另一闸板22移动到流动位置时，诸如弹簧的特定弹性元件能够将另一闸板22重新定位在锁定位置。

在阀1背压的情况下，即在气体从出口通道3流向入口通道2的情况下，相对于正常情况，气体施加在分离膜6上的压力增加。在这种更大应力的情况下，阀1必须能够确保出口通道3与初级容积V的其余部分分隔开。为此，分离膜6包括布置为邻近于致动装置26、27中的至少一部分(特别是致动轴16)的套管，以用于在闸板4处被约束到致动装置26、27中的所述至少一部分，并且当闸板4处于关闭位置时，分离膜6限定初级容积V的物理分离。具体地，分离膜6围绕致动装置26、27的移动方向L并且位于与轴线本身基本正交的平面上。

有利地，套管允许与致动装置26、27的非常好的粘附，以这样的方式，分离膜6在闸板4在关闭位置与打开位置之间移动期间保持与闸板4成一体。

关于用于流体、优选用于气体的阀1的操作示例，它直接源自上文描述的和下文提及的内容。

在正常情况下，由于另一致动装置(优选地通过介于盒形主体32与另一闸板22之间的弹簧)，另一闸板22处于锁定位置。

在这种情况下，气体能够从入口通道2仅流动到被包括在另一闸板22与入口通道2的入口之间的初级容积V的一部分。

致动装置26、27的启动允许致动轴16沿移动方向L移位。当致动轴16的操作端与另一闸板22碰撞时，另一闸板22将其自身沿移动方向L从锁定位置朝向流动位置移位。在距盒形主体32一定距离处，由另一致动装置的电磁体31产生的场线能够与另一闸板22的磁性和/或铁磁部分相互作用，以使另一闸板22完成其行程，直至抵靠在流动位置，在流动位置，另一闸板22被保持于此。

有利地，由于存在于闸板4上的合适的贯通腔，致动轴16穿过闸板4。以此方式，该过程不会以任何方式干扰闸板4的定位，闸板4和另一闸板22能够彼此独立地移动。

在这种配置中，气体能够流动到第三级容积M的内部，在第三级容积M的内部中，气体遇到闸板4这一障碍物，闸板4通过通常也是弹簧的弹性元件13保持在关闭位置。

只要通过电磁体31将另一闸板22保持在流动位置，闸板4的致动装置26、27就能够使致动轴16沿移动方向L移位，使操作端远离另一闸板22移动。以此方式，存在于致动轴16上的支座29允许通过闸板4的机械干涉进行移位，从而将闸板4从关闭位置拖到打开位置，抵消由弹性元件13施加在闸板4上以将闸板4保持在关闭位置的力。

优选地，支座29为圆形环，其截面大于闸板24的贯通腔。

在这种配置中，气体能够从第三级容积M流向出口通道3。

有利地，闸板4的定位独立于另一闸板22的定位，因此阀的一种可能配置规定了另一闸板22在闸板4从关闭位置移位到打开位置期间处于锁定位置，以这样的方式只允许被包含在第三级容积M中的气体通过出口通道3流到阀1外部。

有利地，本发明允许在背压的情况下使装置更安全，因为第一稳定膜以气体的压力不会引起闸板从关闭位置移位到打开位置这样的方式进行顺应，从而允许气体本身流向入口通道。

Claims (19)

1.一种用于流体、优选用于气体的阀(1)，包括：

入口通道(2)和出口通道(3)，其用于流体，在所述入口通道(2)与所述出口通道(3)之间限定初级容积(V)；

至少一个闸板(4)，其介于所述入口通道(2)与所述出口通道(3)之间并且能够沿移动方向(L)在打开位置与关闭位置之间移动，在所述打开位置，所述至少一个闸板(4)允许流体从所述入口通道(2)流向所述出口通道(3)，在所述关闭位置，所述至少一个闸板(4)阻止流体的流动；

所述闸板(4)的致动装置(26、27)，其包括适于产生可变磁场的电磁体(26)和磁性或铁磁元件(27)，所述磁性或铁磁元件(27)与所述闸板(4)相关联并能够根据由所述电磁体(26)产生的磁场沿所述移动方向(L)移动，用于使所述闸板(4)至少从所述关闭位置移动到所述打开位置，或从所述打开位置移动到所述关闭位置；

其特征在于，所述致动装置包括管状体(5)，所述管状体(5)至少部分地介于所述电磁体(26)与所述铁磁元件(27)之间，所述电磁体相对于所述阀(1)的固定部分(7)布置在静止位置，并且所述铁磁元件(27)可滑动地插入所述管状体(5)中，用于根据由所述电磁体(26)产生的磁场沿所述移动方向(L)移动，所述管状体(5)由非磁性材料制成。

2.根据权利要求1所述的阀(1)，其中，所述管状体(5)的横向截面的形状与所述铁磁元件(27)的横向截面的形状互补；所述管状体(5)的横向截面和所述铁磁元件(27)的横向截面根据与所述移动方向(L)正交的平面来限定。

3.根据权利要求1或2所述的阀(1)，其中，所述电磁铁(26)具有围绕所述管状体(5)的环形横向截面。

4.根据前述权利要求中任一项所述的阀(1)，其中，所述管状体(5)沿所述移动方向(L)延伸预定长度，并且所述磁体沿所述移动方向(L)延伸的长度小于所述管状体(5)延伸的长度。

5.根据前述权利要求中任一项所述的阀(1)，其中，所述电磁体(26)包括电线圈，所述电线圈相对于所述阀(1)的所述固定部分(7)布置在静止位置。

6.根据权利要求5所述的阀(1)，其中，所述管状体(5)和所述铁磁元件(27)至少部分地沿所述线圈插入；所述管状体(5)相对于所述阀(1)的所述固定部分(7)布置在稳定位置。

7.根据前述权利要求中任一项所述的阀(1)，其中，所述管状体(5)具有朝向所述闸板(4)的开口；所述开口具有连接到所述阀(1)的所述固定部分(7)的边缘(28)；所述管状体(5)具有与所述开口相对的底盖以封闭所述管状体(5)。

8.根据前述权利要求中任一项所述的阀(1)，其中，所述致动装置(26、27)包括致动轴(16)，所述致动轴(16)沿所述移动方向(L)从连接到所述铁磁元件(27)的第一端朝向操作端延伸，所述操作端布置在所述初级容积(V)中并与所述闸板(4)相关联。

9.根据前述权利要求中任一项所述的阀(1)，包括分离膜(6)，所述分离膜(6)介于所述阀(1)的所述固定部分(7)与所述闸板(4)之间以将所述初级容积(V)与沿所述移动方向(L)布置的次级容积(W)分隔开；所述分离膜(6)是顺应性的，以将活动壁暴露给存在于所述出口通道(3)与所述闸板(4)之间的流体。

10.根据引用权利要求7的权利要求9所述的阀(1)，其中，所述分离膜(6)具有连接部(14)，所述连接部(14)布置在所述管状体(5)的所述边缘(28)与所述固定部(7)之间。

11.根据权利要求10所述的阀(1)，包括稳定膜(15)，所述稳定膜(15)通过卡扣配合布置到次级容积(W)中，用于将所述次级容积(W)分为辅助容积(U)和中间容积(Y)；所述中间容积(Y)被包括在所述分离膜(6)与所述稳定膜(15)之间，用于容纳压力基本上等于大气压值的流体。

12.根据引用权利要求8的权利要求11所述的阀(1)，其中，所述致动装置(26、27)包括沿所述移动方向(L)延伸的管状元件(17)，所述致动轴(16)插入在所述管状元件(17)中以使所述初级容积(V)与所述辅助容积(U)流体连接。

13.根据前述权利要求中任一项所述的阀(1)，包括弹性元件(13)，所述弹性元件(13)介于所述阀(1)的固定部分(7)与所述闸板(4)之间，用于使所述闸板(4)移动和/或将所述闸板(4)保持在关闭位置。

14.根据引用权利要求9的前述权利要求中任一项所述的阀(1)，其中，所述闸板(4)具有通孔，所述通孔被配置为当所述闸板(4)处于关闭位置时并且当所述阀(1)处于正常压力情况下时使所述次级容积(W)与所述入口通道(2)流体连通；所述致动装置(26、27)包括间隙空间(25)，所述间隙空间(25)与所述通孔流体连通，用作使流体通向所述次级容积(W)的通道。

15.根据权利要求14所述的阀(1)，其中，所述间隙空间(25)和所述通孔被配置为使所述入口通道(2)与所述辅助容积(U)流体连通，使得流体在正常压力情况下作用在稳定膜(15)上以抵消在所述闸板(4)上引起的压力。

16.包括两级的阀(1)，其中，至少第二级包括根据权利要求1至15中任一项所述的阀(1)的特点。

17.根据权利要求16所述的阀(1)，其中，第一级包括另一闸板(22)，所述另一闸板(22)布置在初级容积(V)中并且能够沿所述移动方向(L)在流动位置与锁定位置之间移动，在所述流动位置，所述另一闸板(22)允许流体通向所述闸板(4)，在所述锁定位置，所述另一闸板(22)阻止流体通过。

18.根据权利要求17所述的阀(1)，包括第三级容积(M)，所述第三级容积(M)介于所述闸板(4)与所述另一闸板(22)之间，具有与所述入口通道(2)流体连通的入口开口(23)和与所述出口通道(3)流体连通的出口开口(24)；所述闸板(4)在处于所述关闭位置时抵靠于所述出口开口(24)；所述另一闸板(22)在处于所述锁定位置时抵靠于所述入口开口(23)。

19.根据权利要求18所述的阀(1)，其中，所述致动轴(16)为所述闸板(4)和所述闸板(22)两者所共用，并且被配置为使所述闸板(4)和所述另一闸板(22)移动；所述致动轴(16)被插入所述中间容积(M)中，使得所述操作端与所述另一闸板(22)相互作用。

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