CN114753529A - 双曲面点式幕墙仿陶铝型材面板的支撑系统及支撑方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种双曲面点式幕墙仿陶铝型材面板的支撑系统，双曲面点式幕墙由多块仿陶铝型材面板拼装而成，每块该陶铝型面板均通过支撑系统支撑连接至幕墙龙骨上，该支撑系统包括：驳接爪，该驳接爪的爪部连接有第一螺栓，该仿陶铝型材面板沿纵向通长开设有供该第一螺栓的螺帽滑动卡设的滑槽，该第一螺栓上螺合连接有用于锁定该第一螺栓的第一螺母；长度可调的水平支撑件，该水平支撑件的第一端可拆卸地连接于该驳接爪的头部、第二端固定至该幕墙龙骨上。本发明采用仿陶铝型材面板代替传统的面板，强度高、重量轻、成本低，针对仿陶铝型材面板提供了适配的支撑系统，既能够可靠支撑面板，又能够对面板进行调整，安装方便灵活，整体结构安全可靠。

Description

双曲面点式幕墙仿陶铝型材面板的支撑系统及支撑方法

技术领域

本发明涉及一种幕墙安装装置，特别涉及一种双曲面点式幕墙仿陶铝型材面板的支撑系统及支撑方法。

背景技术

国内传统的点式幕墙通常为玻璃面板或陶瓷面板，该类面板的点支撑装置通常是利用螺栓螺合连接的方式进行支撑固定，需要在面板上开孔，且面板无法根据建筑设计要求和结构变形进行弧度调整或精度不够；而且，实际在进行点式幕墙施工时，为了加快施工进度，往往与主体钢结构穿插进行，当主体钢结构尚未卸载完毕时，需要面板能够根据设计精度要求和卸载变形进行精确调整。多数建筑幕墙仅通过支撑点进行一定范围内的微调，远远无法克服因现场施工和结构卸载引起的偏差，无法达到设计精度要求，导致复杂多变的建筑外立面曲面造型无法完美实现。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种双曲面点式幕墙仿陶铝型材面板的支撑系统及支撑方法，采用仿陶铝型材面板代替传统的玻璃面板或陶瓷面板，强度高、重量轻、生产安装成本低，针对仿陶铝型材面板提供了适配的支撑系统，既能够可靠支撑面板，又能够对面板进行调整，安装方便灵活，整体结构安全可靠。

本发明通过如下方案来实现：一种双曲面点式幕墙仿陶铝型材面板的支撑系统，双曲面点式幕墙由多块仿陶铝型材面板拼装而成，每块所述陶铝型面板均通过支撑系统支撑连接至幕墙龙骨上，所述支撑系统包括：

驳接爪，所述驳接爪的爪部连接有第一螺栓，所述仿陶铝型材面板沿纵向通长开设有供所述第一螺栓的螺帽滑动卡设的滑槽，所述第一螺栓上螺合连接有用于锁定所述第一螺栓的第一螺母；

长度可调的水平支撑件，所述水平支撑件的第一端可拆卸地连接于所述驳接爪的头部、第二端固定至所述幕墙龙骨上。

本发明双曲面点式幕墙仿陶铝型材面板的支撑系统的进一步改进在于，所述水平支撑件的第一端设有调节板和第二螺栓，所述调节板上开设有供所述第二螺栓穿过的通孔，所述驳接爪的头部形成有用于搭设所述调节板的横板，所述横板上沿长度方向开设有供所述第二螺栓滑动穿设的腰型孔，所述第二螺栓上螺合连接有用于锁定所述第二螺栓的第二螺母。

本发明双曲面点式幕墙仿陶铝型材面板的支撑系统的进一步改进在于，所述调节板上相对于所述横板的一面和\或所述横板上相对于所述调节板的一面设有定位齿。

本发明双曲面点式幕墙仿陶铝型材面板的支撑系统的进一步改进在于，所述横板的两端对称设有斜板，两所述斜板与所述横板一体成型为八字形，两所述斜板的末端相对向外延伸并形成用于接触所述仿陶铝型材面板的两个接触面，两个所述接触面均穿设连接有所述第一螺栓，所述仿陶铝型材面板上对应于两个所述第一螺栓的位置处均开设有所述滑槽。

本发明双曲面点式幕墙仿陶铝型材面板的支撑系统的进一步改进在于，所述水平支撑件包括位于第一端的转接套筒和位于第二端的连接套筒，所述转接套筒螺合连接有第一螺杆，所述连接套筒螺合连接有第二螺杆，所述第一螺杆和所述第二螺杆通过过渡连杆同轴连接。

本发明双曲面点式幕墙仿陶铝型材面板的支撑系统的进一步改进在于，所述过渡连杆上留设有供手动扳手操作的紧固槽。

本发明双曲面点式幕墙仿陶铝型材面板的支撑系统的进一步改进在于，所述连接套筒背对所述转接套筒的一端形成有与所述幕墙龙骨相适配的弧形固定部。

本发明双曲面点式幕墙仿陶铝型材面板的支撑系统的进一步改进在于，所述第一螺杆上套设有用于限定螺合深度的第一限位片，所述第二螺杆上套设有用于限定螺合深度的第二限位片。

本发明还提供了一种双曲面点式幕墙仿陶铝型材面板的支撑方法，包括步骤：

利用软件将所述双曲面点式幕墙的设计曲面划分成多个纵向区域；

针对每个所述纵向区域提供幕墙龙骨以及多块仿陶铝型材面板；

提供多个所述的支撑系统，以所述纵向区域为单位，于每块所述仿陶铝型材面板上安装所述支撑系统，并将所述支撑系统固定至相应所述幕墙龙骨的对应位置处，形成与多个所述纵向区域一一对应的多个纵向幕墙结构；

按照幕墙的设计曲面依次吊装多个所述纵向幕墙结构并固定至建筑主体结构上。

本发明双曲面点式幕墙仿陶铝型材面板的支撑方法的进一步改进在于：

所述水平支撑件的第一端设有调节板和第二螺栓，所述调节板上开设有供所述第二螺栓穿过的通孔，所述驳接爪的头部形成有用于搭设所述调节板的横板，所述横板上沿长度方向开设有供所述第二螺栓滑动穿设的腰型孔，所述第二螺栓上螺合连接有用于锁定所述第二螺栓的第二螺母；

在将多个所述纵向幕墙结构固定至建筑主体结构上之后，通过调整指定位置处的支撑系统，使双曲面点式幕墙的尺寸和形状与设计曲面一致，其中，调整支撑系统的方法如下：

对所述水平支撑件的长度、所述第一螺栓位于对应所述滑槽的位置、所述第二螺栓位于对应所述腰型孔的位置以及所述驳接爪相对于所述水平支撑件的摆动角度中的任意一项或多项任意组合进行调整。

本发明包括但不限于以下有益效果：

1、采用仿陶铝型材面板代替传统的玻璃面板或陶瓷面板，强度高、重量轻、生产安装成本低。进一步地，针对仿陶铝型材面板提供了适配的支撑系统，安装方便灵活，整体结构安全可靠。

2、该支撑系统通过长度可调的水平支撑件设置、第一螺栓和滑槽的配合设置、驳接爪和第二螺栓的配合设置可实现面板的三维调节，能够根据幕墙设计精度要求和卸载变形进行精确调整，完美实现复杂多变的建筑外立面曲面造型。

附图说明

图1示出了本发明仿陶铝型材面板和支撑系统的连接状态的分解结构立体示意图。

图2示出了本发明仿陶铝型材面板和支撑系统的连接状态的俯视图。

图3示出了本发明仿陶铝型材面板通过支撑系统调整摆动角度的俯视图。

图4示出了本发明支撑系统中驳接爪的局部剖面示意图。

图5示出了图4中A-A剖面示意图。

图6示出了本发明支撑系统中第一螺杆、第二螺杆和过渡连杆的连接状态示意图。

图7示出了本发明支撑系统中转接套筒纵剖正视图。

图8示出了图7中B-B剖面示意图。

具体实施方式

为了解决传统点式幕墙无法克服因现场施工和结构卸载引起的偏差、无法达到设计精度要求以及无法实现复杂多变的建筑外立面曲面造型的问题，本发明提供了一种双曲面点式幕墙仿陶铝型材面板的支撑系统及支撑方法，完美解决了上述问题。

下面以具体实施例结合附图对该双曲面点式幕墙仿陶铝型材面板的支撑系统及支撑方法作进一步说明。

参阅图1和图2所示，一种双曲面点式幕墙仿陶铝型材面板的支撑系统，双曲面点式幕墙由多块仿陶铝型材面板1拼装而成，每块该陶铝型面板1均通过支撑系统支撑连接至幕墙龙骨2上，该支撑系统包括：

驳接爪3，该驳接爪3的爪部连接有第一螺栓4，该仿陶铝型材面板1沿纵向通长开设有供该第一螺栓4的螺帽滑动卡设的滑槽11，该第一螺栓4上螺合连接有用于锁定该第一螺栓4的第一螺母；

长度可调的水平支撑件5，该水平支撑件5的第一端可拆卸地连接于该驳接爪3的头部、第二端固定至该幕墙龙骨2上。

具体来说，配合图6～图8所示，该水平支撑件5包括位于第一端的转接套筒51、位于第二端的连接套筒52以及双向螺合于该转接套筒51和该连接套筒52的螺杆结构53，具体地，该转接套筒51和该连接套筒52均为不锈钢材质，壁厚7.2mm、外围直径49mm、内围直径34.5mm、高63mm，内带螺纹丝扣，该螺杆结构53包括螺合连接于该转接套筒51的第一螺杆531、螺合连接于该连接套筒52的第二螺杆532、以及同轴连接于该第一螺杆531和该第二螺杆532之间的过渡连杆533，其中，该第一螺杆531和该第二螺杆532的直径均为34.5mm、长度均为42.9mm，且外带螺纹丝扣，该过渡连杆533的长度为21.3mm，六设有2.9mm深、12mm高便于手动扳手进行自由转动的紧固槽。该水平支撑件5既起到了支撑面板的作用，又形成了面板进出调节系统，具体调节原理是：通过转动过渡连杆533实现双向调节该第一螺杆531和该第二螺杆532分别在该转接套筒51和该连接套筒52的螺合深度，进而达到调整仿陶铝型材面板1进出距离的目的，确保幕墙双曲面弧度，有效调节范围为±30mm，即60mm。为了确保该水平支撑件5的长度调整范围，本实施方式中，该第一螺杆531上套设有用于限定螺合深度的第一限位片54，该第二螺杆532上套设有用于限定螺合深度的第二限位片55。在该第一螺杆531达到最大螺合深度时，该第一限位片54拦挡至该转接套筒51的外端，同样的，在该第二螺杆532达到最大螺合深度时，该第二限位片55拦挡至该连接套筒52的外端。

较佳地，配合图4和图5所示，该驳接爪3为不锈钢材质，其头部形成有一横板31，该横板31的两端对称设有斜板32，两该斜板32与该横板31一体成型为八字形。两个该斜板32的末端相对向外延伸并形成用于接触该仿陶铝型材面板1的两个接触面，两个该接触面均穿设连接有该第一螺栓4，该仿陶铝型材面板1上对应于两个该第一螺栓4的位置处均开设有该滑槽11。具体地，该第一螺栓4为方形螺栓，该第一螺母为盖型螺母，该滑槽11为倒T型滑槽，其尺寸与该方形螺栓相适配，既保证该方形螺栓于该滑槽11内自由滑动，又不会脱离该滑槽11。该仿陶铝型材面板1为铝型材制作，外侧为白色氟碳喷涂，既有陶瓷型面板的美观，又有铝型材面板的材料优势，两个滑槽11为制作该仿陶铝型材面板1时一体成型而成。通过盖型螺母紧固第一螺栓4，保证了防水性，且避免了第一螺栓锈蚀。上述结构形成了一个上下调节系统，使得该支撑体系能够实现对该仿陶铝型材面板1的上下调节。

较佳地，该转接套筒51的端部设有用于搭设连接该横板31的调节板511和第二螺栓6，该调节板511上开设有供该第二螺栓6穿过的通孔，该横板31上沿长度方向开设有供该第二螺栓6滑动穿设的腰型孔311，该第二螺栓6上螺合连接有用于锁定该第二螺栓6的第二螺母。其中，该腰型孔的长为58mm、宽为6.5mm。通过该第二螺母，可以将该第二螺栓6锁定至该腰型孔311的任意位置，使得左右相邻面板的间距实现58mm范围的自由调节，以满足幕墙面板板缝均匀一致的目的。另外，如图3所示，该驳接爪3能够以该调节板511上的通孔为固定中心进行双向摆动，以实现对左右相邻面板的角度调节，进而确保幕墙双曲面弧度，角度调节范围为90度。较佳地，该调节板5上相对于该横板31的一面和\或该横板31上相对于该调节板5的一面设有定位齿M，进一步的，于二者之间衬以圆形铝材垫片，使紧固该第二螺栓6后，可确保仿陶铝型材面板安装后在风荷载影响下不会随意掉落或转动方向而改变幕墙双曲面造型。通过该定位齿M的设计，一方面，可以增加接触摩擦力，另一方面，有助于对面板孤独的精确调正。

通过上述结构既能实现面板的左右调节又能实现面板的角度调节。进一步配合前述的进出调节系统和上下调节系统，该支撑系统在实现对仿陶铝型材面板可靠支撑的前提下，还能够对面板实现三维五级调节，进而能够满足各种不规则曲面形状的幕墙面板的安装和调节，可实现双曲帆点式幕墙等异性外立面的施工弧度要求。进一步通过对各部件的尺寸设计，能够实现三维五级的精确调节。

较佳地，配合图3所示，该连接套筒52背对该转接套筒51的一端形成有与该幕墙龙骨相适配的弧形固定部521。具体地，该弧形固定部521为半圆弧形，弧度为R62.5mm，与钢龙骨2的弧形凸面焊接连接。能够保证焊接的牢固性。

本发明还提供了一种双曲面点式幕墙仿陶铝型材面板的支撑方法，包括步骤：

步骤1、利用软件将该双曲面点式幕墙的设计曲面划分成多个纵向区域。

步骤2、针对每个该纵向区域提供幕墙龙骨以及多块仿陶铝型材面板。

步骤3、提供多个该的支撑系统，以该纵向区域为单位，于每块该仿陶铝型材面板上安装该支撑系统，并将该支撑系统固定至相应该幕墙龙骨的对应位置处，形成与多个该纵向区域一一对应的多个纵向幕墙结构。

步骤4、按照幕墙的设计曲面依次吊装多个该纵向幕墙结构并固定至建筑主体结构上。

本发明采用该支撑系统在施工现场将每块面板拼装成小单元板块(如本实施方式的纵向幕墙结构)，然后采用装配式施工的思路利用汽车吊进行空中整体起吊安装，相比于传统在空中对每块面板进行安装的方法，极大的缩短了施工时间并提高了施工效率，减少了人工及机械的投入。

作为一较佳实施方式：

参阅图1～图5所示，该水平支撑件5的第一端设有调节板511和第二螺栓6，该调节板511上开设有供该第二螺栓6穿过的通孔，该驳接爪3的头部形成有用于搭设该调节板511的横板31，该横板31上沿长度方向开设有供该第二螺栓6滑动穿设的腰型孔311，该第二螺栓6上螺合连接有用于锁定该第二螺栓6的第二螺母；

在将多个该纵向幕墙结构固定至建筑主体结构上之后，通过调整指定位置处的支撑系统，使双曲面点式幕墙的尺寸和形状与设计曲面一致，其中，调整支撑系统的方法如下：

对该水平支撑件5的长度、该第一螺栓4位于对应该滑槽11的位置、该第二螺栓6位于对应该腰型孔311的位置以及该驳接爪3相对于该水平支撑件5的摆动角度中的任意一项或多项任意组合进行调整。

采用该支撑系统安装面板，解决帆点式幕墙仿陶铝型材面板空间定位及多角度精准调节问题，使双曲帆点式幕墙铝型材面板可多方向、多角度，三维万向自由精准调节，安装使用方便、支撑体系结构安全可靠合理。且在安装后仍能够对面板进行调节，使面板能够根据主体钢结构的卸载变形进行精确调整，保证了施工质量。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种双曲面点式幕墙仿陶铝型材面板的支撑系统，其特征在于，双曲面点式幕墙由多块仿陶铝型材面板拼装而成，每块所述陶铝型面板均通过支撑系统支撑连接至幕墙龙骨上，所述支撑系统包括：

驳接爪，所述驳接爪的爪部连接有第一螺栓，所述仿陶铝型材面板沿纵向通长开设有供所述第一螺栓的螺帽滑动卡设的滑槽，所述第一螺栓上螺合连接有用于锁定所述第一螺栓的第一螺母；

长度可调的水平支撑件，所述水平支撑件的第一端可拆卸地连接于所述驳接爪的头部、第二端固定至所述幕墙龙骨上。

2.如权利要求1所述的双曲面点式幕墙仿陶铝型材面板的支撑系统，其特征在于，所述水平支撑件的第一端设有调节板和第二螺栓，所述调节板上开设有供所述第二螺栓穿过的通孔，所述驳接爪的头部形成有用于搭设所述调节板的横板，所述横板上沿长度方向开设有供所述第二螺栓滑动穿设的腰型孔，所述第二螺栓上螺合连接有用于锁定所述第二螺栓的第二螺母。

3.如权利要求2所述的双曲面点式幕墙仿陶铝型材面板的支撑系统，其特征在于，所述调节板上相对于所述横板的一面和\或所述横板上相对于所述调节板的一面设有定位齿。

4.如权利要求2所述的双曲面点式幕墙仿陶铝型材面板的支撑系统，其特征在于，所述横板的两端对称设有斜板，两所述斜板与所述横板一体成型为八字形，两所述斜板的末端相对向外延伸并形成用于接触所述仿陶铝型材面板的两个接触面，两个所述接触面均穿设连接有所述第一螺栓，所述仿陶铝型材面板上对应于两个所述第一螺栓的位置处均开设有所述滑槽。

5.如权利要求1所述的双曲面点式幕墙仿陶铝型材面板的支撑系统，其特征在于，所述水平支撑件包括位于第一端的转接套筒和位于第二端的连接套筒，所述转接套筒螺合连接有第一螺杆，所述连接套筒螺合连接有第二螺杆，所述第一螺杆和所述第二螺杆通过过渡连杆同轴连接。

6.如权利要求5所述的双曲面点式幕墙仿陶铝型材面板的支撑系统，其特征在于，所述过渡连杆上留设有供手动扳手操作的紧固槽。

7.如权利要求5所述的双曲面点式幕墙仿陶铝型材面板的支撑系统，其特征在于，所述连接套筒背对所述转接套筒的一端形成有与所述幕墙龙骨相适配的弧形固定部。

8.如权利要求5所述的双曲面点式幕墙仿陶铝型材面板的支撑系统，其特征在于，所述第一螺杆上套设有用于限定螺合深度的第一限位片，所述第二螺杆上套设有用于限定螺合深度的第二限位片。

9.一种双曲面点式幕墙仿陶铝型材面板的支撑方法，其特征在于，包括步骤：

利用软件将所述双曲面点式幕墙的设计曲面划分成多个纵向区域；

针对每个所述纵向区域提供幕墙龙骨以及多块仿陶铝型材面板；

提供多个如权利要求1所述的支撑系统，以所述纵向区域为单位，于每块所述仿陶铝型材面板上安装所述支撑系统，并将所述支撑系统固定至相应所述幕墙龙骨的对应位置处，形成与多个所述纵向区域一一对应的多个纵向幕墙结构；

按照幕墙的设计曲面依次吊装多个所述纵向幕墙结构并固定至建筑主体结构上。

10.如权利要求9所述的双曲面点式幕墙仿陶铝型材面板的支撑方法，其特征在于：

所述水平支撑件的第一端设有调节板和第二螺栓，所述调节板上开设有供所述第二螺栓穿过的通孔，所述驳接爪的头部形成有用于搭设所述调节板的横板，所述横板上沿长度方向开设有供所述第二螺栓滑动穿设的腰型孔，所述第二螺栓上螺合连接有用于锁定所述第二螺栓的第二螺母；

在将多个所述纵向幕墙结构固定至建筑主体结构上之后，通过调整指定位置处的支撑系统，使双曲面点式幕墙的尺寸和形状与设计曲面一致，其中，调整支撑系统的方法如下：

对所述水平支撑件的长度、所述第一螺栓位于对应所述滑槽的位置、所述第二螺栓位于对应所述腰型孔的位置以及所述驳接爪相对于所述水平支撑件的摆动角度中的任意一项或多项任意组合进行调整。

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