CN114753492A - 一种装配式可调定位的十字形钢管柱与再生混凝土独立基础连接构造及作法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式可调定位的十字形钢管柱与再生混凝土独立基础连接构造及作法,涉及装配式钢‑混凝土组合结构技术领域。在独立基础用冷弯薄壁型钢预制出十字形槽口,在十字形钢管柱底部安装可调螺栓,通过拧动螺栓调整十字形钢管柱在独立基础中的位置,实现定位可调;十字形钢管柱与再生混凝土独立基础进行连接时采用后浇细石混凝土的方式,螺栓起到加强锚固的作用。本发明创造了一种新的装配式十字形钢管柱与装配式独立基础的连接构造及作法,实现了十字形钢管柱装配时的定位可调,所用材料简单易得且加工方便,具有绿色环保、易施工、造价低、连接可靠的技术优势。
Description
技术领域
本发明属于装配式钢-混凝土组合结构领域,具体涉及一种装配式可调定位的十字形钢管柱与再生混凝土独立基础连接构造及作法。
背景技术
近年来,随着建筑工业化水平的提高,装配式建筑因其高效、绿色、环保的施工方式已然成为建筑行业实现转型发展的必然选择。装配式建筑是由各个预制构件装配连接而成的,具有施工高效、施工质量统一、节能环保等诸多优点,是推动农村住宅建设实现量大面广的重要途径。
现阶段,在民用住宅中,异形暗柱相较于传统方形柱而言,既能够满足抗震性能需求,同时不占用使用面积,在住宅结构中有广泛的应用前景。对于装配式钢-混凝土组合结构来说,装配式内墙之间采用截面形式为十字形的钢管柱进行连接能够有效增大建筑的使用面积,因此对于装配式十字形柱开展各项配套构件研究十分有必要,开发新型十字形钢管柱与装配式独立基础的连接构造及作法是完善适用于村镇低层及多层住宅的装配式钢-混凝土组合结构的重点。
根据我国现有的研究成果,装配式独立基础可以分为预制构件水平分层装配和预制构件竖向分块装配这两大类。应用最早的预制杯口基础多用于工业厂房,且现有的装配式独立基础于装配式柱的连接均存在装配定位困难的问题,需要借助外部支架支撑。因此,研发一种装配式可调定位的十字形钢管柱与再生混凝土独立基础连接构造及作法具有重要的实践意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式可调定位的十字形钢管柱与再生混凝土独立基础构造及作法,用来补充和完善装配式钢-混凝土组合结构中十字形钢管柱与再生混凝土独立基础的连接问题。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:
一种装配式可调定位的十字形钢管柱与再生混凝土独立基础连接构造及作法,包括带十字形槽口再生混凝土独立基础、十字形冷弯薄壁镀锌型钢壁、十字形钢管柱、定位螺栓杆、预焊固定螺母、可调螺母、PVC管;所述十字形冷弯薄壁镀锌型钢壁埋设在所述十字形槽口再生混凝土独立基础上形成十字形槽口,所述十字形钢管柱的底部连接若干所述定位螺栓杆,在每个所述定位螺栓杆的外面套设有PVC管,在所述十字形钢管柱的一边至少连接一个所述定位螺栓杆,所述定位螺栓杆的两端在穿过所述十字形钢管柱后分别连接所述预焊固定螺母和所述可调螺母,所述十字形钢管柱的截面为十字形,所述十字形钢管柱放置在所述十字形槽口内,在所述十字形槽口内浇筑混凝土将所述十字形钢管柱与带十字形槽口再生混凝土独立基础连接在一起。
所述十字形钢管柱与所述带十字形槽口再生混凝土独立基础的连接构造的具体做法如下:
第一步:支再生混凝土独立基础模板;
第二步:绑扎再生混凝土独立基础的钢筋,并安置十字形冷弯薄壁镀锌型钢;
第三步:浇筑再生混凝土,养护并形成带十字形槽口的再生混凝土独立基础;
第四步:制作十字形钢管;
第五步:在十字形钢管距底部100mm的位置打好对穿螺栓孔,并卡入PVC管;
第六步:将定位螺栓杆穿入打好的螺栓孔中,穿过PVC管从对侧的螺栓孔中穿出;
第七步:在定位螺栓杆的两端分别旋入螺母,一端的螺母与L形钢管的外管壁点焊,为预焊固定螺母;另一端的螺母可自由调节,为可调螺母,可调螺母用于十字形钢管柱与带十字形槽口的再生混凝土独立基础连接的定位调节;
第八步:浇筑十字形钢管的混凝土并进行养护;
第九步:将养护完成的十字形钢管柱垂直放置入预制再生混凝土独立基础的十字形槽口中;
第十步:通过旋转可调螺母,使得螺栓杆前后移动,带动十字形钢管柱移动,实现十字形钢管柱与再生混凝土独立基础连接的定位可调;
第十一步:调整好十字形柱的方位后,空隙处浇筑细石混凝土,养护好后,装配完成。
与现有技术相比,本发明的装配式可调定位的十字形钢管柱与再生混凝土独立基础连接构造及作法具有如下优势:
1、传统现浇钢筋混凝土独立基础现场湿作业量大,基坑开挖体积大,而本发明的装配式可调定位的十字形钢管柱与再生混凝土独立基础连接构造及做法现场湿作业量大大减少,且基坑开挖面积仅需比基础尺寸稍大即可,对现场土体扰动相比现浇作业来说降低明显;同时再生混凝土独立基础与十字形钢管柱均在工厂预制,比现浇基础更能控制基础质量、缩短工期。
2、本发明的装配式可调定位的十字形柱与再生混凝土独立基础连接构造及作法解决了现有装配式基础与柱连接存在的定位困难的问题,通过在十字形钢管柱上预先插入的定位螺栓、预焊固定螺母、可调螺母来实现装配时的可调定位。
3、带十字形槽口的再生混凝土独立基础在基础中设置十字形槽口。这种特定槽口的使用扩大了十字形钢管柱在装配式结构中的可应用范围,同时完善了装配式钢-混凝土组合结构体系,补充了十字形钢管柱与独立基础连接的技术,提高了建筑的装配率。
4、在十字形钢管柱定位好后,采用细石混凝土浇筑十字形槽口,使得独立基础—十字形钢管柱节点整体性增强,同时后浇槽口的现浇量小、施工难度不大,对工人的技术要求不高,且后灌注的混凝土将可调螺栓包裹在其中,能够对钢构件起到很好的保护作用。
5、本发明中涉及的独立基础采用再生混凝土浇筑,合理利用了建筑垃圾,符合可持续发展的要求。
6、本装配式可调定位的十字形钢管柱与再生混凝土独立基础连接构造及作法所用的构造制作成本低且预制过程不复杂,工业化生产可能性高。
附图说明
图1是装配式可调定位的十字形钢管柱与再生混凝土独立基础连接构造示意图;
图2是装配式可调定位的十字形钢管柱与再生混凝土独立基础连接拆分示意图;
图3是可调定位螺栓杆构造示意图;
图中:1、带十字形槽口再生混凝土独立基础;2、十字形冷弯薄壁镀锌型钢壁;3、十字形钢管柱;4、定位螺栓杆;5、预焊固定螺母;6、可调螺母;7、PVC管。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如图1-3所示,一种装配式可调定位的十字形钢管柱与再生混凝土独立基础连接构造及作法,包括带十字形槽口再生混凝土独立基础1、十字形冷弯薄壁镀锌型钢壁2、十字形钢管柱3、定位螺栓杆4、预焊固定螺母5、可调螺母6、PVC管7;
十字形冷弯薄壁镀锌型钢壁2埋设在十字形槽口再生混凝土独立基础1上形成十字形槽口,十字形钢管柱3的底部连接有三个定位螺栓杆4,每个定位螺栓杆4连接在十字形钢管柱3的一边,定位螺栓杆4的两端在穿过十字形钢管柱3后分别连接预焊固定螺母5和可调螺母6,十字形钢管柱3放置在十字形槽口内,在十字形槽口内浇筑混凝土将十字形钢管柱3与带十字形槽口再生混凝土独立基础1连接在一起。
其中,带十字形槽口再生混凝土独立基础1为下层尺寸720mm×720mm×200mm,上层外侧尺寸520mm×520mm×200mm,内有十字形槽口的再生混凝土独立基础,该十字形槽口由十字形冷弯薄壁镀锌型钢壁2作为模板预制而成。
十字形钢管柱3由十字形钢管内灌细石混凝土构成,在距柱底100mm处打好螺栓孔,卡入PVC管7,PVC管7内直径为12mm,防止混凝土将螺栓杆4埋入混凝土,然后贯穿插入定位螺栓杆4,定位螺栓杆4的长度小于十字形槽口内壁间距,差值为10mm,在定位螺栓杆4的两端分别旋入螺母,一端的螺母与十字形钢管的外管壁点焊,为预焊固定螺母5,另一端的螺母可自由调节,为可调螺母6,可调螺母6用于十字形钢管柱3与带十字形槽口的再生混凝土独立基础1连接的定位调节。
具体做法为:首先根据建筑荷载设计值得到独立基础所需承载力,从而得到预制独立基础制作尺寸,并选用合适大小和厚度的冷弯薄壁镀锌型钢弯曲成十字形冷弯薄壁镀锌型钢壁,作为独立基础十字形槽口的内壁;根据所需承载力大小制作合适尺寸和壁厚的钢管,并确定螺栓杆和螺母的型号。
按照设计的尺寸搭建再生混凝土独立基础的模板,然后绑扎再生混凝土独立基础的钢筋,十字形冷弯薄壁镀锌型钢壁2作为十字形槽口的内壁在浇筑再生混凝土前起到模板的作用。浇筑再生混凝土,养护并形成带十字形槽口的再生混凝土独立基础。十字形钢管柱3在浇筑混凝土前,在十字形钢管距底部100mm的位置打好对穿螺栓孔,在两个螺栓孔间卡入PVC管7,然后将定位螺栓杆穿入打好的螺栓孔中,在定位螺栓杆的两端分别旋入螺母,一端的螺母与十字形钢管的外管壁点焊,为预焊固定螺母5;另一端的螺母可自由调节,为可调螺母6,可调螺母6用于十字形钢管柱3与带十字形槽口的再生混凝土独立基础连接的定位调节。然后浇筑十字形钢管的混凝土并进行养护,装配式十字形钢管柱3制作完成。
将制作好的预制构件运送至施工现场,在进行独立基础与十字形钢管柱3的装配时,先将独立基础放入事先挖好的基坑,再用吊车将十字形钢管柱吊装到独立基础上方,粗略对准独立基础的十字形槽口,将钢管柱插入十字形槽口中。当十字形钢管柱3在水平面上需要进行转动调整方位的时候,通过调整可调螺栓使得定位螺栓杆4与十字形钢管柱3之间在水平面内沿螺栓杆的方向缓慢移动,从而达到转动十字形钢管柱,调整定位的目的。
当十字形钢管柱3定位完成后,采用细石混凝土浇筑十字形钢管柱3与十字形槽口之间的空隙,将十字形钢管柱3与再生混凝土独立基础进行连接。
本发明公开的连接结构适用于设置在两面墙相交的十字交叉处。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种装配式可调定位的十字形钢管柱与再生混凝土独立基础连接构造,其特征在于,包括带十字形槽口再生混凝土独立基础(1)、十字形冷弯薄壁镀锌型钢壁(2)、十字形钢管柱(3)、定位螺栓杆(4)、预焊固定螺母(5)、可调螺母(6)、PVC管(7);所述十字形冷弯薄壁镀锌型钢壁(2)埋设在所述十字形槽口再生混凝土独立基础(1)上形成十字形槽口,所述十字形钢管柱(3)的底部连接有若干所述定位螺栓杆(4),在每个所述定位螺杆(4)的外面套设有PVC管(7),所述十字形钢管柱(3)的每个边均连接至少一个所述定位螺栓杆(4),所述定位螺栓杆(4)的两端在穿过所述十字形钢管柱(3)后分别连接所述预焊固定螺母(5)和所述可调螺母(6),所述十字形钢管柱(3)的截面为十字形,所述十字形钢管柱(3)放置在所述十字形槽口内,在所述十字形槽口内浇筑混凝土将所述十字形钢管柱(3)与带十字形槽口再生混凝土独立基础(1)连接在一起。
2.一种装配式可调定位的十字形钢管柱与再生混凝土独立基础连接构造的作法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步:支再生混凝土独立基础模板;
第二步:绑扎再生混凝土独立基础的钢筋,并安置十字形冷弯薄壁镀锌型钢;
第三步:浇筑再生混凝土,养护并形成带十字形槽口的再生混凝土独立基础;
第四步:制作十字形钢管;
第五步:在十字形钢管距底部100mm的位置打好对穿螺栓孔,并卡入PVC管(7);
第六步:将定位螺栓杆穿入一侧打好的螺栓孔中,穿过PVC管从对侧的螺栓孔中穿出;
第七步:在定位螺栓杆的两端分别旋入螺母,一端的螺母与十字形钢管的外管壁点焊,为预焊固定螺母;另一端的螺母可自由调节,为可调螺母,可调螺母用于十字形钢管柱与带十字形槽口的再生混凝土独立基础连接的定位调节;
第八步:浇筑十字形钢管的混凝土并进行养护;
第九步:将养护完成的十字形钢管柱垂直放置入预制再生混凝土独立基础的十字形槽口中;
第十步:通过旋转可调螺母,使得螺栓杆前后移动,带动十字形钢管柱移动,实现十字形钢管柱与再生混凝土独立基础连接的定位可调;
第十一步:调整好十字形柱的方位后,空隙处浇筑细石混凝土,养护好后,装配完成。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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