CN114749367A - 一种振动筛筛网压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提供一种振动筛筛网压紧装置,属于物料振动筛分设备技术领域。其包括楔块和固定在筛箱侧板上的压紧件,筛箱侧板的两端分别设有主动轮和导向轮,楔块的两端分别设有与主动轮和导向轮啮合的齿条部;楔块上开设有至少两个导向槽,筛箱侧板上固定有定位销轴,定位销轴的自由端伸入所述导向槽内;楔块的前端设有用于推拉楔块的手持部。本发明通过主动轮的旋转带动楔块前后移动,进行压紧或松开筛网,操作方便,结构牢固,占地空间小,具有较好的耐磨、耐腐蚀性能,延长了装置的使用寿命,且不受井场气源的限制,扩大了产品的应用场所。
Description
技术领域
本发明涉及一种物料振动筛分设备技术领域,具体涉及一种振动筛筛网压紧装置。
背景技术
钻井液振动筛是用于钻井泥浆净化系统中的一级固控设备,用于处理分离由泥浆从井简中返出时所带大量钻屑以便泥浆进入二级分离设备。钻井振动筛在工作时,为防止有害固相颗粒通过筛网与筛箱之间的缝隙进入筛分后的液相钻井液中,使用压紧装置压紧筛网。由于泥浆构成较为复杂,筛网使用周期较短,使用一段时间以后就需要更换筛网。为此,为方便更换筛网,针对筛网压紧装置的结构设计,许多研究人员都进行了努力和探索。
中国专利CN104646282A、CN204194291U和CN208894619U均公开了采用气动压紧筛网的装置,该装置包括条形气囊,条形气囊外接气源充气,气囊发生膨胀,向下压紧筛网,条形气囊放气后,气囊收缩,筛网从筛框上松开,从而实现对筛网拆卸和更换。采用条形气囊压紧筛网存在以下问题:条形气囊为长条式结构,模具精度难以保证,加工难度大;气囊成本高,由于工作环境比较恶劣,需要气囊具有较好的抗压、耐磨特性,所使用的材料价格较高;条形气囊直接与筛网接触,易被泥浆腐蚀和被泥浆中物质刺破,发生漏气;井队气源不稳定或不充足时,影响筛网压紧效果。
中国专利CN202417358U公开了钻井液振动筛,筛网压紧装置包括筛网夹紧楔块、楔块定位销和伸缩气缸。当伸缩气缸的活塞杆运动时,筛网夹紧楔块由于楔块定位销的限制而沿条形孔运动,从而压紧或松开筛网。采用气缸压紧筛网存在以下问题:由于振动筛为高频振动设备,使用过程中为一直振动状态,而气缸是安装于筛箱上不利于其使用;气缸中的橡胶密封件在振动过程中容易磨损进而产生漏气,缩短其使用寿命;气缸在振动筛上安装,由于现场的使用空间很小,不太好确认安装位置,同时振动筛在泥浆的浸泡中,气缸容易进入污泥、污水,不利于维护。
发明内容
本发明的目的在于提供一种振动筛筛网压紧装置,其通过主动轮的旋转带动楔块前后移动,进行压紧或松开筛网。通过采用这种整体式的楔块结构,操作方便,结构牢固,占地空间小,具有较好的耐磨、耐腐蚀性能,延长了装置的使用寿命,且不受井场气源的限制,扩大了产品的应用场所。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种振动筛筛网压紧装置,包括楔块和固定在筛箱侧板上的压紧件,所述筛箱侧板的两端分别设有主动轮和导向轮,楔块的一端顶部设有与主动轮匹配的第一齿条部,另一端顶部设有与导向轮匹配的第二齿条部;
所述楔块上开设有至少两个导向槽,导向槽靠近第一齿条部的一端高于另一端;
所述筛箱侧板上固定有定位销轴,定位销轴的自由端伸入所述导向槽内;
所述第一齿条部的下方的楔块上设有用于推拉楔块的手持部。
作为本发明的一种改进,所述导向槽包括用于压紧筛网的直线压紧段和用于拆卸筛网的圆弧定位段。
作为本发明的一种改进,所述筛箱侧板上开设有至少两个拆卸筛网时用于固定楔块的第一定位孔,楔块上开设有与第一定位孔位置对应且数量相等的第二定位孔,销轴分别穿过第一定位孔和第二定位孔将楔块固定在筛箱侧板上。
作为本发明的一种改进,所述压紧件包括筛网导向板和压持部,压持部连接在筛网导向板两端底部,导向板的两端部分别设有圆弧部。
作为本发明的一种改进,所述压持部为L型结构,其底部外端设置有向下折弯的用于限制楔块脱离定位销轴的折弯部。
作为本发明的一种改进,所述楔块上设有与压持部匹配的受压部,楔块上还设有用于楔块上移时容纳所述压持部的凹槽。
作为本发明的一种改进,所述第一齿条部靠近导向槽的一端设有用于使主动轮和第一齿条部啮合在一起的圆弧导入段,第二齿条部远离导向槽的一端设有用于使导向轮和第二齿条部啮合在一起的圆弧导入段。
本发明的有益效果为:本发明提供了一种振动筛筛网压紧装置,其通过主动轮与第一齿条部和导向轮与第二齿条部之间的啮合,在主动轮旋转带动楔块向后移动时,定位销轴接近导向槽的较高一端,在压紧件、主动轮和导向轮的共同作用下实现筛网的稳步压紧;在主动轮旋转带动楔块向前移动到达第一齿条部最后端时,用手握住手持部拉动楔块向前移动,使定位销轴进入导向槽的较低一端,使楔块向上升起脱离筛网,让筛网与楔块间留有足够的空间更换筛网,定位销轴在楔块提升最高位置时,限位固定,不用把楔块抽拉出来,直接更换筛网即可。本发明操作方便,结构牢固,占地空间小,耐磨、耐腐蚀延长了使用寿命,且不受井场气源的限制,扩大了产品的应用场所。
进一步地,导向槽包括用于压紧筛网的直线压紧段和用于拆卸筛网的圆弧定位段。通过定位销轴在直线压紧段由低端向高端移动,使楔块整体向后移动,向下压紧筛网,实现筛网的压紧;通过定位销轴在圆弧定位段由前端向后端移动,到达后端时,楔块处于最高位,此时筛网与楔块之间留有足够的空间来更换筛网,结构简单,操作方便。
进一步地,压紧件包括筛网导向板和压持部,压持部连接在筛网导向板两端底部,导向板的两端部分别设有圆弧部。通过上述设计,使整个压紧件重量较轻;针对具有两层及两层以上的筛网的振动筛,可直接把上层筛网搬至导向板上部,轻轻前推至需要安装的筛框上,极大地减小了安装人员的劳动强度,特别在内部,离外侧较远位置,显得尤为省力,方便。
进一步地,楔块上设有与压持部匹配的受压部,楔块上还设有用于楔块上移时容纳所述压持部的凹槽。通过凹槽的设置,除了减轻楔块整体的重量外,还方便楔块的拆装。
进一步地,第一齿条部靠近导向槽的一端设有用于使主动轮和第一齿条部啮合在一起的圆弧导入段,第二齿条部远离导向槽的一端设有用于使导向轮和第二齿条部啮合在一起的圆弧导入段。通过圆弧导入段,可快速地主动轮与第一齿条部和导向轮与第二齿条部啮合在一起,进一步提高了筛网压紧的工作效率。
附图说明
图1为本发明实施例一在压紧筛网时的筛网压紧装置的结构示意图;
图2为本发明实施例一楔块的结构示意图;
图3为本发明实施例一楔块的导向槽的局部示意图;
图4为本发明实施例一压紧件的结构示意图;
图5为本发明实施例一在拆卸筛网时的筛网压紧装置的结构示意图。
图中,1、主动轮;2、筛箱侧板;3、压紧件;31、筛网导向板;311、第一圆弧部;312、第二圆弧部;32、第一压持部;33、第一筋板;34、第二压持部;35、第二筋板;4、定位销轴;5、楔块;51、第一齿条部;52、第一受压部;53、第一凹槽;54、第二凹槽;55、第二齿条部;56、直线压紧段;57、圆弧定位段;58、第二受压部;59、手持部;6、导向轮;7、筛网。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
需要说明的是,本发明实施例中的上、下、左、右、前、后等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。
实施例一:
如图1、图2和图5所示,一种振动筛筛网压紧装置,包括主动轮1、导向轮6、整体式楔块5和固定在筛箱侧板2上的压紧件3。主动轮1安装在筛箱侧板2的前端,导向轮6安装在筛箱侧板2的后端。楔块5的前端顶部设有与主动轮1匹配啮合的第一齿条部51,其后端顶部设有与导向轮6匹配啮合的第二齿条部55。楔块5上开设有至少两个导向槽,本实施例为三个,且沿楔块5的长度方向均匀地分布;导向槽靠近第一齿条部51的一端高于另一端,即导向槽的前端高于后端。定位销轴4的一端固定连接在筛箱侧板2上,其另一端为自由端伸入导向槽内。第一齿条部51的下方的楔块5上设有用于推拉楔块5的手持部59,本实施例对手持部59的具体结构不作限制,如在楔块5的前端下部开设可容纳人手的U型槽或矩形槽等。
如图3所示,导向槽包括用于压紧筛网7的直线压紧段56和用于拆卸筛网7时固定楔块5的圆弧定位段57。通过定位销轴4在直线压紧段56由低端向高端移动,使楔块5整体向后移动,向下压紧筛网7,实现筛网7的压紧;通过定位销轴4在圆弧定位段57由前端向后端移动,到达后端时,楔块5处于最高位,此时筛网7与楔块5之间留有足够的空间来更换筛网7,结构简单,操作方便。需要说明的是,在靠近圆弧定位段57最后端的前方设有向下凸起,也就是说,在靠近圆弧定位段57最后端的前方位置为圆弧定位段57的最低点,定位销轴4通过凸起被限位在圆弧定位段57的最后端,实现楔块5的固定。
如图4所示,压紧件3包括筛网导向板31、连接在筛网导向板31两端底部的第一压持部32和第二压持部34,导向板31的两端部分别设有第一圆弧部312和第二圆弧部311。优选地,第一压持部32和第二压持部34均为L型结构,其底部外端均设置有向下折弯的用于限制楔块5脱离定位销轴4的折弯部。优选地,为加强压紧件3的结构强度,导向板31和第一压持部32之间设有第一加强筋板33,导向板31和第二压持部34之间设置第二加强筋板35。
优选地,楔块5上设有与第一压持部32匹配的第一受压部52和与第二压持部34匹配的第二受压部58,楔块5上还设有用于楔块5上移时容纳所述第一受压部52的第一凹槽53和第二凹槽54。
优选地,第一齿条部51的后端设有用于使主动轮1和第一齿条部51啮合在一起的圆弧导入段,第二齿条部55的后端设有用于使导向轮和第二齿条部55啮合在一起的圆弧导入段。
上述压紧件3的数量至少为两个,本实施例为四个。压紧件3倾斜地均匀地分布在筛箱侧板2上,也就是说,第一压持部32底面和第二压持部34底面的倾斜角度一样,并且楔块5上受压部的倾斜角度均与压紧件3上压持部一样,导向槽的直线压紧段56与楔块5上受压部平行设计。楔块5和压紧件3之间通过斜面限位,使整体式楔块5达到一个向下压紧且锁紧的作用。
实施例二:
一种振动筛筛网压紧装置,本实施例与实施例一不同之处在于:在靠近圆弧定位段57最后端的前方没有设置向下的凸起。也就是说,圆弧定位段57最后端即为最低点。筛箱侧板2上开设有至少两个拆卸筛网7时用于固定楔块5的第一定位孔,楔块5上开设有与第一定位孔位置对应且数量相等的第二定位孔,销轴分别穿过第一定位孔和第二定位孔将楔块5固定在筛箱侧板2上。通过上述结构设计,相对于实施一而言,楔块5的固定更加牢固可靠。
以上是对本发明所提供的一种振动筛筛网压紧装置进行了详细的介绍,本文中应用了具体个例对本发明的技术原理及实施方式进行了阐述,以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (7)
1.一种振动筛筛网压紧装置,包括楔块和固定在筛箱侧板上的压紧件,其特征在于:所述筛箱侧板的两端分别设有主动轮和导向轮,楔块的一端顶部设有与主动轮匹配的第一齿条部,另一端顶部设有与导向轮匹配的第二齿条部;
所述楔块上开设有至少两个导向槽,导向槽靠近第一齿条部的一端高于另一端;
所述筛箱侧板上固定有定位销轴,定位销轴的自由端伸入所述导向槽内;
所述第一齿条部的下方的楔块上设有用于推拉楔块的手持部。
2.根据权利要求1所述的一种振动筛筛网压紧装置,其特征在于:所述导向槽包括用于压紧筛网的直线压紧段和用于拆卸筛网的圆弧定位段。
3.根据权利要求2所述的一种振动筛筛网压紧装置,其特征在于:所述筛箱侧板上开设有至少两个拆卸筛网时用于固定楔块的第一定位孔,楔块上开设有与第一定位孔位置对应且数量相等的第二定位孔,销轴分别穿过第一定位孔和第二定位孔将楔块固定在筛箱侧板上。
4.根据权利要求1的述的一种振动筛筛网压紧装置,其特征在于:所述压紧件包括筛网导向板和压持部,压持部连接在筛网导向板两端底部,导向板的两端部分别设有圆弧部。
5.根据权利要求4的述的一种振动筛筛网压紧装置,其特征在于:所述压持部为L型结构,其底部外端设置有向下折弯的用于限制楔块脱离定位销轴的折弯部。
6.根据权利要求4的述的一种振动筛筛网压紧装置,其特征在于:所述楔块上设有与压持部匹配的受压部,楔块上还设有用于楔块上移时容纳所述压持部的凹槽。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种振动筛筛网压紧装置,其特征在于:所述第一齿条部靠近导向槽的一端设有用于使主动轮和第一齿条部啮合在一起的圆弧导入段,第二齿条部远离导向槽的一端设有用于使导向轮和第二齿条部啮合在一起的圆弧导入段。
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